鋰電池粉料上料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池粉料上料裝置，包括攪拌系統(tǒng)，真空進氣管連接過濾器，過濾器連接粉塵過濾閥，粉塵過濾閥通過管道連接攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)安裝在儲料罐上，儲料罐設(shè)有真空壓力表和進料管。該裝置可以提高漿料的配比精度，減少電池粉料在空氣中的暴露時間，大大提高了電池的性能，保護了車間環(huán)境，節(jié)約了時間，提高了工作效率。本實用新型裝置，結(jié)構(gòu)簡單、合理，拆卸、清洗方便，減少了粉塵的污染和工人的勞動強度，提高了漿料的配比精度和電池的穩(wěn)定性，節(jié)約了勞動時間，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】鋰電池粉料上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋰電池粉料上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著常規(guī)能源的有限性及環(huán)境問題的日益突出，以環(huán)保和可再生為特質(zhì)的新能源越來越得到各國的重視。以鋰電池為代表的新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，既是整個能源系統(tǒng)的有效補充手段，也是環(huán)境治理和生態(tài)保護的重要措施，是滿足人類社會可持續(xù)發(fā)展需要的能源選擇。
[0003]鋰電池的制造較為復(fù)雜，尤其是電極漿料的制備，該過程在鋰電池的制作過程中較為重要，制備出的漿料的性能對之后鋰電池的制備過程有很大的影響。配料過程實際上是將漿料中的各種成分按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起，調(diào)制成漿料，以利于涂布，保證極片的一致性。配料大致包括五個過程:原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝。漿料的配比精度是鋰電池生產(chǎn)的核心。電子稱重是配料生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，雖然可以精確地控制粉料的精度，但是傳統(tǒng)的上料設(shè)備及技術(shù)嚴(yán)重制約著鋰電的發(fā)展。人工上料將固體粉料長時間暴露于空氣中，將會吸附空氣中的水分、雜質(zhì)，嚴(yán)重影響漿料的性能。結(jié)合實際生產(chǎn)，需要對該設(shè)備進行改造和提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種鋰電池粉料上料裝置，該裝置可以提高漿料的配比精度，減少電池粉料在空氣中的暴露時間，大大提高了電池的性能，保護了車間環(huán)境，節(jié)約了時間，提高了工作效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種鋰電池粉料上料裝置，包括攪拌系統(tǒng)，其特征是:真空進氣管連接過濾器，過濾器連接粉塵過濾閥，粉塵過濾閥通過管道連接攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)安裝在儲料罐上，儲料罐設(shè)有真空壓力表和進料管。
[0007]根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述粉塵過濾閥的形狀為上口大、下口小的喇叭狀管件裝置，其材質(zhì)為304不銹鋼材料。
[0008]根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述真空進氣管上安裝氣體控制閥。
[0009]根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述粉塵過濾閥為60-80度的傾斜度。
[0010]根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述過濾器與粉塵過濾閥之間通過快速接頭連接，快速接頭位置保持水平。
[0011]根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述攪拌系統(tǒng)的工作真空壓力值設(shè)定范圍為0.05-0.95Mpa。[0012]本實用新型的優(yōu)點效果在于:該裝置可以提高漿料的配比精度，減少電池粉料在空氣中的暴露時間，大大提高了電池的性能，保護了車間環(huán)境，節(jié)約了時間，提高了工作效率。本實用新型裝置，結(jié)構(gòu)簡單、合理，拆卸、清洗方便，減少了粉塵的污染和工人的勞動強度，提高了漿料的配比精度和電池的性能，節(jié)約了勞動時間，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:1、氣體控制閥；2、真空進氣管；3、過濾器；4、粉塵過濾閥；5、攪拌系統(tǒng)；6、真空壓力表；7、儲料罐；8、進料管。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]本實用新型如圖1所示，一種鋰電池粉料上料裝置，包括攪拌系統(tǒng)5，其特征是:真空進氣管2連接過濾器3，過濾器3連接粉塵過濾閥4，粉塵過濾閥4通過管道連接攪拌系統(tǒng)5，攪拌系統(tǒng)5安裝在儲料罐7上，儲料罐7設(shè)有真空壓力表6和進料管8。根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述粉塵過濾閥4的形狀為上口大、下口小的喇叭狀管件裝置，其材質(zhì)為304不銹鋼材料。根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述真空進氣管2上安裝氣體控制閥I。根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述粉塵過濾閥4為60-80度的傾斜度。根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述過濾器3與粉塵過濾閥4之間通過快速接頭連接，快速接頭位置保持水平。根據(jù)所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述攪拌系統(tǒng)5的工作真空壓力值設(shè)定范圍為0.05-0.95Mpa。
[0017]本實用新型的工作情況如下所述，本裝置的主要部件包括:氣體控制閥1、真空進氣管2、過濾器3、粉塵過濾閥4、攪拌系統(tǒng)5、真空壓力表6、儲料罐7、進料管8。本實用新型主要采用真空吸附原理，其真空壓力值范圍為:0.05-0.95MPa。整個裝置為:真空進氣管2與儲料罐7上的過濾器3相連接，過濾器3與粉塵過濾閥4相連接，上部裝有氣體控制閥1，在儲料罐7的攪拌系統(tǒng)5右側(cè)安裝螺紋軟管，作為粉料的進料管8。進料管8 口置于粉料盤中，通過儲料罐7內(nèi)的真空壓力迫使粉料被吸附至罐內(nèi)。粉塵過濾閥4與過濾器3之間的快速接頭必須保持水平。其用于防止密封不良及橡膠圈脫落。粉塵過濾閥4必須保持60-80度的傾斜度，使過濾器過濾掉的粉塵計時滑落至漿料罐內(nèi)。粉塵過濾閥4形狀為上口大、下口小的喇叭狀管件裝置，其材質(zhì)為304不銹鋼材料，該真空管件內(nèi)壁必須保持一定的表面粗糙度。其中真空管道的大小和過濾器3及上料量必須協(xié)調(diào)一致。同時該裝置能夠承受一定的壓力，操作簡單、拆卸清洗方便。
[0018]本實用新型裝置，結(jié)構(gòu)簡單、合理，拆卸、清洗方便，減少了粉塵的污染和工人的勞動強度，提高了漿料的配比精度和電池的穩(wěn)定性，節(jié)約了勞動時間，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0019]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和保護范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池粉料上料裝置，包括攪拌系統(tǒng)(5)，其特征是:真空進氣管(2)連接過濾器(3)，過濾器(3)連接粉塵過濾閥(4)，粉塵過濾閥(4)通過管道連接攪拌系統(tǒng)(5)，攪拌系統(tǒng)(5 )安裝在儲料罐(7 )上，儲料罐(7 )設(shè)有真空壓力表(6 )和進料管(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述粉塵過濾閥(4)的形狀為上口大、下口小的喇叭狀管件裝置，其材質(zhì)為304不銹鋼材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述真空進氣管(2)上安裝氣體控制閥(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述粉塵過濾閥(4)為60-80度的傾斜度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述過濾器(3)與粉塵過濾閥(4)之間通過快速接頭連接，快速接頭位置保持水平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池粉料上料裝置，其特征在于:所述攪拌系統(tǒng)(5)的工作真空壓力值設(shè)定范圍為0.05-0.95Mpa。
【文檔編號】B01F15/04GK203694949SQ201320842607
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】關(guān)成善, 宗繼月, 孫國華, 田始遷, 路普 申請人:山東精工電子科技有限公司