一種防堵塞的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防堵塞的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái),包括工作臺(tái)本體和設(shè)置在工作臺(tái)本體上的隔離罩,隔離罩至少前側(cè)開口,隔離罩的背側(cè)向前依次設(shè)有送風(fēng)裝置和散流板,隔離罩內(nèi)部、頂壁下方還設(shè)有滅菌裝置,其特征在于:散流板上設(shè)有若干散流孔,散流孔至少在散流板前側(cè)面上的開口形狀為長方形,且長方形寬度小于1mm。本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái),散流板上散流孔的形狀為異于傳統(tǒng)圓形的長方形,一方面長方形的寬小于通常粉塵和顆粒的直徑,避免粉塵和顆??ㄔ谏⒘骺字?;另一方面即使粉塵或顆粒的直徑等于長方形寬,卡在了散流孔中,散流孔的長方形形狀還能為其保留一定的出風(fēng)面積,保證出風(fēng)正常。長方形長度為寬度的1.2-1.5倍時(shí),可保證較好的出風(fēng)量。
【專利說明】一種防堵塞的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室器具,尤其涉及一種凈化工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002] 凈化工作臺(tái)是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備,它的 使用對改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果,也可連接成裝配生產(chǎn)線, 具有低噪音,可移動(dòng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光 學(xué)、電子、無菌室實(shí)驗(yàn)、無菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科 研和生產(chǎn)部門。
[0003] 在凈化工作臺(tái)的特定空間內(nèi),潔凈空氣按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成氣流。以氣流方 向來分,現(xiàn)有的凈化工作臺(tái)可分為垂直式單向流和水平單向流兩種形式。凈化工作臺(tái)通常 包括提供工作臺(tái)面的工作臺(tái)本體和設(shè)于工作臺(tái)本體上方的隔離罩,隔離罩的側(cè)壁下端抵在 工作臺(tái)面上,隔離罩中沿進(jìn)氣方向依次設(shè)有過濾器、風(fēng)機(jī)和散流板,空氣經(jīng)過濾器過濾后, 由風(fēng)機(jī)打向散流板,經(jīng)散流板上的氣孔流出,對工作區(qū)域進(jìn)行凈化。傳統(tǒng)散流板上散流孔的 截面形狀為圓形,當(dāng)粉塵或顆粒附著在散流孔上時(shí),由于粉塵和顆粒多為球狀,如果粉塵或 顆粒的直徑等于散流孔孔徑,很容易卡在散流孔中,堵塞散流板的出風(fēng)通道。并且一旦堵 塞,由于散流孔孔徑較小,比較難于清理。尤其是在一些需要關(guān)閉風(fēng)機(jī)僅打開滅菌裝置進(jìn)行 操作的情況下,粉塵或顆粒特別容易吸附在隔離罩的側(cè)壁包括散流板上。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種散流板的散流孔形狀特別,可防堵 塞、出風(fēng)效率高,且使用壽命得以延長的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種防堵塞的實(shí)驗(yàn)室用凈化工 作臺(tái),包括工作臺(tái)本體和設(shè)置在所述工作臺(tái)本體上的隔離罩,所述隔離罩至少前側(cè)開口,所 述隔離罩的背側(cè)向前依次設(shè)有送風(fēng)裝置和散流板,所述隔離罩內(nèi)部、頂壁下方還設(shè)有滅菌 裝置,其特征在于:所述散流板上設(shè)有若干散流孔,所述散流孔至少在散流板前側(cè)面上的開 口形狀為長方形,且所述長方形寬度小于1mm。
[0006] 優(yōu)選的,所述長方形長度為寬度的1. 2-1. 5倍。
[0007] 優(yōu)選的,所述散流板上設(shè)有100-150個(gè)所述散流孔。
[0008] 優(yōu)選的,所述散流板上,左右兩側(cè)分別分布較少的所述散流孔,中間分布較多的所 述散流孔。
[0009] 優(yōu)選的,所述散流孔的開口由散流板前側(cè)面向后側(cè)面方向逐漸增大。
[0010] 優(yōu)選的,所述散流孔的孔壁為曲面。
[0011] 本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,具有如下有益效果:
[0012] 1.本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái),散流板上散流孔的形狀為異于傳統(tǒng)圓形的長 方形,一方面長方形的寬小于1mm,小于通常粉塵和顆粒的直徑,避免粉塵和顆粒卡在散流 孔中;另一方面即使粉塵或顆粒的直徑等于長方形寬,卡在了散流孔中,散流孔的長方形形 狀還能為其保留一定的出風(fēng)面積,保證出風(fēng)正常。長方形長度為寬度的1. 2-1. 5倍時(shí),可保 證較好的出風(fēng)量。
[0013] 2.散流板上設(shè)置100-150個(gè)散流孔,兼顧出風(fēng)量和避免為粉塵和顆粒提供過多的 潛在卡塞對象。
[0014] 3.可以在散流板的左右兩側(cè)分別分布較少的散流孔,中間分布較多的散流孔,從 而符合本領(lǐng)域技術(shù)人員的通常操作習(xí)慣,即大多數(shù)動(dòng)作在工作區(qū)域中部完成,兩側(cè)則較少, 因此設(shè)計(jì)中部散流孔數(shù)量較多,充分滿足通風(fēng)要求,兩側(cè)數(shù)量少,節(jié)省不必要能耗。
[0015] 4.散流孔的開口由散流板前側(cè)面向后側(cè)面方向逐漸增大,即使有粉塵或顆粒嵌設(shè) 在散流孔中,也容易從后方滑出。尤其散流孔的孔壁設(shè)計(jì)為曲面,更增加了粉塵或顆粒從散 流孔后方滑出的可能性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017] 圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中散流孔長方形811的正視圖;
[0019] 圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中散流孔的側(cè)視剖視圖;
[0020] 圖中:2、工作臺(tái)本體,4、隔離罩,41、頂壁,6、送風(fēng)裝置,8、散流板,81、散流孔,811、 長方形,812、曲面,82、前側(cè)面,83、后側(cè)面,12、滅菌裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的 示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu) 成。
[0022] 如圖1-3所示,一種防堵塞的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái),包括工作臺(tái)本體2和設(shè)置在工 作臺(tái)本體2上的隔離罩4。隔離罩4前側(cè)和底端開口,隔離罩4的背側(cè)向前依次設(shè)有送風(fēng)裝 置6和散流板8,隔離罩4內(nèi)部、頂壁41下方還設(shè)有滅菌裝置12。散流板8上設(shè)有若干散 流孔81,散流孔81在軸向任意位置的橫截面為長方形,其中在散流板8前側(cè)面上的長方形 811的寬度小于1mm。
[0023] 具體的,長方形811長度a為寬度b的1.2-1. 5倍。散流孔81的開口由散流板8 前側(cè)面82向后側(cè)面83方向逐漸增大,且散流孔81的各孔壁為向散流孔81中軸線方向凸 出的曲面812。曲面812在如圖2所示截面方向的曲率半徑為長方形811寬度b的4-5倍, 卡塞的粉塵或顆粒更易滑出。
[0024] 散流板8上設(shè)有100-150個(gè)散流孔81。散流板8上,左右兩側(cè)分別分布較少的散 流孔81,中間分布較多的散流孔81。
[0025] 本實(shí)施例中,長方形811的寬度小于1mm,不僅使直徑大于1mm的粉塵和顆粒無法 進(jìn)入和卡塞散流孔81,而且即使直徑等于1mm的粉塵和顆粒卡在了散流孔81中,由于散流 孔81截面為長方形,也可留出足夠的進(jìn)風(fēng)面積;而如果粉塵和顆粒的直徑等于1_,則直接 進(jìn)入散流孔81,也不會(huì)造成堵塞。
[0026] 以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全 可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性 范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種防堵塞的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái),包括工作臺(tái)本體和設(shè)置在所述工作臺(tái)本體上的 隔離罩,所述隔離罩至少前側(cè)開口,所述隔離罩的背側(cè)向前依次設(shè)有送風(fēng)裝置和散流板,所 述隔離罩內(nèi)部、頂壁下方還設(shè)有滅菌裝置,其特征在于:所述散流板上設(shè)有若干散流孔,所 述散流孔至少在散流板前側(cè)面上的開口形狀為長方形,且所述長方形寬度小于1mm ; 所述長方形長度為寬度的1. 2-1. 5倍,所述散流孔的開口由散流板前側(cè)面向后側(cè)面方 向逐漸增大,所述散流孔的孔壁為曲面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái),其特征在于:所述散流 板上設(shè)有100-150個(gè)所述散流孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái),其特征在于:所述散流 板上,左右兩側(cè)分別分布較少的所述散流孔,中間分布較多的所述散流孔。
【文檔編號(hào)】B01L1/04GK203874805SQ201320843208
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】陸金華 申請人:億豐潔凈科技江蘇股份有限公司