一種攪拌反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌反應(yīng)釜，包括軸線沿上下方向延伸的筒體以及轉(zhuǎn)動(dòng)插裝在筒體內(nèi)的攪拌器，所述筒體由外筒及軸向插裝在外筒內(nèi)的內(nèi)筒構(gòu)成，所述攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)插裝于內(nèi)筒中，外筒和內(nèi)筒之間具有用于供加熱流體或冷卻流體軸向通過(guò)的流體間隙。在流體通過(guò)流體間隙的過(guò)程中，能夠?qū)?nèi)筒進(jìn)行加熱或冷卻，來(lái)改變物料的攪拌溫度，確保物料充分反應(yīng)所需的溫度要求。
【專利說(shuō)明】一種攪拌反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌反應(yīng)釜作為物理或化學(xué)反應(yīng)用的容器，主要由筒體和轉(zhuǎn)動(dòng)插裝在筒體內(nèi)的攪拌器構(gòu)成，受攪拌物質(zhì)的狀態(tài)、攪拌溫度等因素影響，傳統(tǒng)攪拌反應(yīng)釜存在物料攪拌及反應(yīng)不充分的缺陷。
[0003]中國(guó)專利CN202823347U公開(kāi)了一種反應(yīng)釜，包括筒體及攪拌器，筒體為單筒結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)壁面上固設(shè)有若干擋流板，擋流板的作用在于:當(dāng)攪拌時(shí)，物料不停的與擋流板發(fā)生碰撞，使得物料分散充分，進(jìn)而促使物料反應(yīng)充分。該結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，僅依靠擋流板來(lái)改變物料的攪拌狀態(tài)促使物料反應(yīng)充分，但反應(yīng)還受攪拌溫度影響，而上述結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜的攪拌溫度完全依賴外部環(huán)境溫度，具有一定的使用局限性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌反應(yīng)釜，用以解決現(xiàn)有攪拌反應(yīng)釜的攪拌溫度完全依賴外部環(huán)境造成的使用局限性的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種攪拌反應(yīng)釜，包括軸線沿上下方向延伸的筒體以及轉(zhuǎn)動(dòng)插裝在筒體內(nèi)的攪拌器，所述筒體由外筒及軸向插裝在外筒內(nèi)的內(nèi)筒構(gòu)成，所述攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)插裝于內(nèi)筒中，外筒和內(nèi)筒之間具有用于供加熱流體或冷卻流體軸向通過(guò)的流體間隙。
[0006]所述外筒的內(nèi)壁面或/和內(nèi)筒的外壁面上布設(shè)有深入到流體間隙內(nèi)的緩流凸起。
[0007]所述緩流凸起沿筒體軸向呈層狀間隔分布狀態(tài)，每層緩流凸起的緩流凸起數(shù)量為沿筒體周向間隔布置的兩個(gè)以上。
[0008]所述外筒上的緩流凸起具有由外到內(nèi)朝向流體流動(dòng)方向傾斜的斜坡面，所述內(nèi)筒上的緩流凸起具有由內(nèi)到外朝向流體流動(dòng)方向傾斜的斜坡面。
[0009]所述內(nèi)筒的內(nèi)壁面上凸設(shè)有沿內(nèi)筒軸向?qū)訝铋g隔分布的繞流片，每層繞流片的繞流片數(shù)量為沿內(nèi)筒周向間隔布置的兩個(gè)以上。
[0010]所述繞流片為V型片，各繞流片的V型槽口朝向與攪拌器的攪拌方向相反。
[0011]所述攪拌器包括攪拌軸，攪拌軸上固設(shè)有沿?cái)嚢栎S軸向?qū)訝铋g隔分布的攪拌葉片，各層攪拌葉片的葉片半徑由上往下遞增。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)的攪拌反應(yīng)釜，由于筒體由外筒和內(nèi)筒構(gòu)成，且外筒和內(nèi)筒之間具有供加熱流體或冷卻流體軸向通過(guò)的流體間隙,在流體通過(guò)流體間隙的過(guò)程中，能夠?qū)?nèi)筒進(jìn)行加熱或冷卻，來(lái)改變物料的攪拌溫度，確保物料充分反應(yīng)所需的溫度要求。
[0013]進(jìn)一步的，外筒內(nèi)壁面或/和內(nèi)筒外壁面上的緩流凸起，能夠延長(zhǎng)流體在流體間隙內(nèi)的停留時(shí)間，提高攪拌溫度的升溫或降溫速度?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0016]圖3為圖1的俯視圖；
[0017]圖4為圖1中的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型攪拌反應(yīng)釜的實(shí)施例:如圖1-4所示，包括筒體，筒體由外筒I及軸向插裝在外筒I內(nèi)的內(nèi)筒2構(gòu)成,其中內(nèi)筒2內(nèi)軸向轉(zhuǎn)動(dòng)插裝有攪拌器5,攪拌器5包括軸向插裝在內(nèi)筒2內(nèi)的攪拌軸51，攪拌軸51上固設(shè)有沿?cái)嚢栎S軸向?qū)訝铋g隔分布的攪拌葉片52，每層攪拌葉片的葉片半徑由上往下遞增。外筒I和內(nèi)筒2之間具有環(huán)形間隙，該間隙為用于供加熱流體或冷卻流體軸向通過(guò)的流體間隙；在外筒I的內(nèi)壁面上以及內(nèi)筒2的外壁面上均布設(shè)有深入到流體間隙內(nèi)的緩流凸起3，緩流凸起3沿筒體軸向呈層狀間隔分布狀態(tài)，且每層緩流凸起的緩流凸起數(shù)量為沿筒體周向均布的六個(gè)，外筒I上的緩流凸起的頂部具有由外到內(nèi)朝下傾斜的斜坡面、底部具有由外到內(nèi)朝上傾斜的斜坡面，而內(nèi)筒2上的緩流凸起的頂部具有由內(nèi)到外朝下傾斜的斜坡面、底部具有由內(nèi)到外朝上傾斜的斜坡面；這樣在流體軸向流動(dòng)的過(guò)程中，緩流凸起3能夠延長(zhǎng)流體在流體間隙內(nèi)的停留時(shí)間，即當(dāng)流體為加熱流體時(shí)，提高內(nèi)筒的升溫速度，當(dāng)流體為冷卻流體時(shí)，提高內(nèi)筒的降溫速度。
[0019]在內(nèi)筒2的內(nèi)壁面上布設(shè)有沿內(nèi)筒軸向?qū)訝铋g隔分布的繞流片4，每層繞流片的繞流片數(shù)量為沿內(nèi)筒周向均布的六個(gè)，繞流片4為V型片，且繞流片4的V型槽口朝向與攪拌器5的攪拌方向相反，攪拌時(shí)，物料不停的與繞流片4發(fā)生碰撞，使得物料分散充分，進(jìn)而促使物料反應(yīng)充分。
[0020]上述實(shí)施例具體使用時(shí)，攪拌器5對(duì)內(nèi)筒中的物料進(jìn)行攪拌，攪拌過(guò)程中，物料不停的與繞流片4發(fā)生碰撞，使得物料分散充分；與此同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況需要，需要提高攪拌溫度時(shí)，向流體間隙內(nèi)送入加熱流體，加熱流體在流體間隙內(nèi)軸向流動(dòng)的過(guò)程中，緩流凸起3延長(zhǎng)了加熱流體在流體間隙內(nèi)的停留時(shí)間，而需要降低攪拌溫度時(shí)，向流體間隙內(nèi)送入冷卻流體，冷卻流體在流體間隙內(nèi)軸向流動(dòng)的過(guò)程中，緩流凸起3延長(zhǎng)了冷卻流體在流體間隙內(nèi)的停留時(shí)間。
[0021]在其他實(shí)施例中，只在外筒的內(nèi)壁面上布設(shè)緩流凸起或者只在內(nèi)筒的外壁面上布設(shè)緩流凸起，也能起到延長(zhǎng)流體停留時(shí)間的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌反應(yīng)釜，包括軸線沿上下方向延伸的筒體以及轉(zhuǎn)動(dòng)插裝在筒體內(nèi)的攪拌器，其特征在于:所述筒體由外筒及軸向插裝在外筒內(nèi)的內(nèi)筒構(gòu)成，所述攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)插裝于內(nèi)筒中，外筒和內(nèi)筒之間具有用于供加熱流體或冷卻流體軸向通過(guò)的流體間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述外筒的內(nèi)壁面或/和內(nèi)筒的外壁面上布設(shè)有深入到流體間隙內(nèi)的緩流凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述緩流凸起沿筒體軸向呈層狀間隔分布狀態(tài)，每層緩流凸起的緩流凸起數(shù)量為沿筒體周向間隔布置的兩個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述外筒上的緩流凸起具有由外到內(nèi)朝向流體流動(dòng)方向傾斜的斜坡面，所述內(nèi)筒上的緩流凸起具有由內(nèi)到外朝向流體流動(dòng)方向傾斜的斜坡面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述內(nèi)筒的內(nèi)壁面上凸設(shè)有沿內(nèi)筒軸向?qū)訝铋g隔分布的繞流片，每層繞流片的繞流片數(shù)量為沿內(nèi)筒周向間隔布置的兩個(gè)以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述繞流片為V型片，各繞流片的V型槽口朝向與攪拌器的攪拌方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌器包括攪拌軸，攪拌軸上固設(shè)有沿?cái)嚢栎S軸向?qū)訝铋g隔分布的攪拌葉片，各層攪拌葉片的葉片半徑由上往下遞增。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203620634SQ201320846909
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】李慧, 王飛, 閆存富, 高德峰, 王瑞利, 申靜偉, 吳帥杰 申請(qǐng)人:黃河科技學(xué)院