脂質(zhì)體水化釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脂質(zhì)體水化釜，包括釜體，釜體底部設(shè)有支架，釜體與支架相互固定，釜體上設(shè)有釜蓋，釜體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)腔，釜蓋上具有至少兩個(gè)進(jìn)料口，每個(gè)進(jìn)料口均通過(guò)閥門(mén)連通有管路，釜蓋的頂部設(shè)有電機(jī)，反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸通過(guò)安裝座與釜蓋的中心位置固定連接，攪拌軸的一端與電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，另一端設(shè)有葉輪，電機(jī)為開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)。本實(shí)用新型的脂質(zhì)體水化釜，電機(jī)設(shè)置在釜蓋頂部，縮短了電機(jī)和最終負(fù)載之間的距離，減少了能量在傳動(dòng)過(guò)程中的損耗，提高能效；電機(jī)采用開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)速度可調(diào)，且啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，不需要連接減速齒輪箱，調(diào)速范圍寬，調(diào)速性能優(yōu)異，且在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)都具有較高效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】脂質(zhì)體水化釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脂質(zhì)體水化釜。
【背景技術(shù)】
[0002]脂質(zhì)體作為藥物載體具有提高藥物療效、減輕藥物不良反應(yīng)及靶向作用的特點(diǎn)。三十多年來(lái)，人們就其制備方法進(jìn)行了大量的研究。脂質(zhì)體是由磷脂分子在水相中通過(guò)疏水作用形成的，因此制備脂質(zhì)體所強(qiáng)調(diào)的不是膜組裝，而是如何形成適當(dāng)大小、包封率高和穩(wěn)定性高的囊泡。制備的方法不同，脂質(zhì)體的粒徑可從幾十納米到幾微米，并且結(jié)構(gòu)也不盡相同。脂質(zhì)體作為一種新型的藥物傳遞系統(tǒng)正越來(lái)越被人們重視。因此，脂質(zhì)體制備的相關(guān)設(shè)備的研發(fā)也越來(lái)越受重視。而在脂質(zhì)體制備過(guò)程中，脂質(zhì)體水化是十分重要的步驟，水化的效果直接影響脂質(zhì)體的質(zhì)量。因此，脂質(zhì)體水化釜的作用不容小覷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了提高脂質(zhì)體水化的效率，本實(shí)用新型提供一種脂質(zhì)體水化釜。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種脂質(zhì)體水化釜，包括釜體，釜體底部設(shè)有支架，所述釜體與支架相互固定，所述釜體上設(shè)有釜蓋，釜體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)腔，所述釜蓋上具有至少兩個(gè)進(jìn)料口，每個(gè)進(jìn)料口均通過(guò)閥門(mén)連通有管路，所述釜蓋的頂部設(shè)有電機(jī)，所述反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸通過(guò)安裝座與所述釜蓋的中心位置固定連接，所述攪拌軸的一端與所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，另一端設(shè)有葉輪，所述電機(jī)為開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)。
[0005]所述的開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和轉(zhuǎn)子均為凸極結(jié)構(gòu)，所述定子的極數(shù)為8，轉(zhuǎn)子的極數(shù)為6。采用小功率開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，可以降低控制器的成本，并且采用定轉(zhuǎn)子極數(shù)分別為8、6的開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，在不連接減速齒輪箱的情況即可符合攪拌機(jī)的啟動(dòng)條件。
[0006]所述的釜體的下部設(shè)有噴涌泵，可明顯提高攪拌效果，增大攪拌對(duì)流量。
[0007]當(dāng)水化釜帶有加熱裝置時(shí)，為了保溫，提高水化效率，所述釜體內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的脂質(zhì)體水化釜，每個(gè)進(jìn)料口均通過(guò)閥門(mén)連通有管路，方便進(jìn)料的控制；電機(jī)設(shè)置在釜蓋頂部，縮短了電機(jī)和最終負(fù)載之間的距離，減少了能量在傳動(dòng)過(guò)程中的損耗，提高能效；電機(jī)采用開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)速度可調(diào)，且啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，不需要連接減速齒輪箱，調(diào)速范圍寬，調(diào)速性能優(yōu)異，且在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)都具有較高效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]圖1是本實(shí)用新型的脂質(zhì)體水化釜最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1、釜體，2、釜蓋，3、反應(yīng)腔，4、進(jìn)料口，5、支架，6、安裝座，7、電機(jī)，8、攪拌軸，9、葉輪，10、噴涌泵，11、保溫層，12、閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種脂質(zhì)體水化釜，包括釜體1，釜體I底部設(shè)有支架5，釜體I與支架5相互固定，釜體I上設(shè)有釜蓋2，釜體I內(nèi)設(shè)有反應(yīng)腔3，釜蓋2上具有至少兩個(gè)進(jìn)料口 4，每個(gè)進(jìn)料口 4均通過(guò)閥門(mén)12連通有管路(圖中未畫(huà)出)，釜蓋2的頂部設(shè)有電機(jī)7，反應(yīng)腔3內(nèi)設(shè)有攪拌軸8，攪拌軸8通過(guò)安裝座6與釜蓋2的中心位置固定連接，攪拌軸8的一端與電機(jī)7的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，另一端設(shè)有葉輪9。
[0014]電機(jī)7為開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子均為凸極結(jié)構(gòu)，定子的極數(shù)為8，轉(zhuǎn)子的極數(shù)為6。
[0015]釜體I的下部設(shè)有噴涌泵10 ;釜體I內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層11。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種脂質(zhì)體水化釜，其特征在于:包括釜體(1)，釜體(I)底部設(shè)有支架(5)，所述釜體(I)與支架(5)相互固定，所述釜體(I)上設(shè)有釜蓋(2)，釜體(I)內(nèi)設(shè)有反應(yīng)腔(3)，所述釜蓋(2)上具有至少兩個(gè)進(jìn)料口(4)，每個(gè)進(jìn)料口(4)均通過(guò)閥門(mén)(12)連通有管路，所述釜蓋(2 )的頂部設(shè)有電機(jī)(7 )，所述反應(yīng)腔(3 )內(nèi)設(shè)有攪拌軸(8 )，所述攪拌軸(8 )通過(guò)安裝座(6)與所述釜蓋(2)的中心位置固定連接，所述攪拌軸(8)的一端與所述電機(jī)(7)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，另一端設(shè)有葉輪(9 )，所述電機(jī)(7 )為開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的脂質(zhì)體水化釜，其特征在于:所述的開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和轉(zhuǎn)子均為凸極結(jié)構(gòu)，所述定子的極數(shù)為8，轉(zhuǎn)子的極數(shù)為6。
3.如權(quán)利要求1所述的脂質(zhì)體水化釜，其特征在于:所述的釜體(I)的下部設(shè)有噴涌泵(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的脂質(zhì)體水化釜，其特征在于:所述釜體(I)內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層(11)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203678379SQ201320851037
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】賀明, 周鋼, 賀欣, 朱瑤俊, 符俊, 代光玉 申請(qǐng)人:常州金遠(yuǎn)藥業(yè)制造有限公司