一種反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種反應(yīng)釜。所述反應(yīng)釜設(shè)置有釜體；釜體外周設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置有冷卻水進(jìn)口與冷卻水出口；所述冷卻裝置靠近冷卻水出口處設(shè)置有循環(huán)出口，靠近冷卻水進(jìn)口處設(shè)置有循環(huán)進(jìn)口；所述循環(huán)出口通過循環(huán)管路依次與加壓泵、換熱器和循環(huán)進(jìn)口連接；所述換熱器設(shè)置有冷凝水進(jìn)口和冷凝水出口。本實(shí)用新型反應(yīng)釜可以有效地在冷卻水與物料的溫差較小的情況下，同樣可以利用該冷卻水對(duì)物料進(jìn)行冷卻降溫。
【專利說明】一種反應(yīng)爸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)爸。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是一種盛裝具有物理或化學(xué)、生化等反應(yīng)物料的容器，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)各種工藝要求中的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，其通常還可被稱為反應(yīng)鍋、反應(yīng)器等；其材質(zhì)通常為根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行選擇。
[0003]反應(yīng)釜屬標(biāo)準(zhǔn)壓力容器，通常反應(yīng)釜的總厚度可達(dá)到25mm以上。這樣厚度的反應(yīng)釜在冷卻過程中常常會(huì)遇到采用冷卻水直接降溫時(shí)，若冷卻水的溫度與反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度的溫差較小，例如在5°C以內(nèi)時(shí)，通常冷卻水對(duì)于物料的冷卻作用并不明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)釜，其可以有效地在冷卻水與物料的溫差較小的情況下，同樣可以利用該冷卻水對(duì)物料進(jìn)行冷卻降溫。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為采用一種反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜設(shè)置有釜體；釜體外周設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置有冷卻水進(jìn)口與冷卻水出口 ；
[0006]所述冷卻裝置靠近冷卻水出口處設(shè)置有循環(huán)出口，靠近冷卻水進(jìn)口處設(shè)置有循環(huán)進(jìn)口 ；所述循環(huán)出口通過循環(huán)管路依次與加壓泵、換熱器和循環(huán)進(jìn)口連接；所述換熱器設(shè)置有冷凝水進(jìn)口和冷凝水出口。
[0007]優(yōu)選的，所述冷卻水進(jìn)口和循環(huán)進(jìn)口設(shè)置在釜體外周的上部。
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻水出口和循環(huán)出口設(shè)置在釜體外周的下部。
[0009]優(yōu)選的，所述冷卻水出口和循環(huán)出口設(shè)置在釜體外周的底部。
[0010]優(yōu)選的，所述換熱器為板式換熱器。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述加壓泵為隔膜泵。
[0012]優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜為搪瓷反應(yīng)釜。
[0013]優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜釜體的厚度為25mm以上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的具體說明如下:
[0015]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜設(shè)置有釜體；釜體外周設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置有冷卻水進(jìn)口與冷卻水出口 ；
[0016]所述冷卻裝置靠近冷卻水出口處設(shè)置有循環(huán)出口，靠近冷卻水進(jìn)口處設(shè)置有循環(huán)進(jìn)口 ；所述循環(huán)出口通過循環(huán)管路依次與加壓泵、換熱器和循環(huán)進(jìn)口連接；所述換熱器設(shè)置有冷凝水進(jìn)口和冷凝水出口。
[0017]本實(shí)用新型的首要改進(jìn)之處為在反應(yīng)釜的釜體外周設(shè)置的冷卻裝置連接加壓泵和換熱器的方式。本實(shí)用新型反應(yīng)釜通過上述方式可利用加壓泵和換熱器的作用將冷卻裝置中的冷卻水及時(shí)有效的降溫，從而起到對(duì)物料有效降溫的目的?？梢哉f，本實(shí)用新型的反應(yīng)釜可有效地在冷卻水與物料的溫差較小的情況下，同樣可以利用該冷卻水對(duì)物料進(jìn)行冷卻降溫。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有反應(yīng)爸的剖面示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式反應(yīng)釜的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]如圖1所示,現(xiàn)有反應(yīng)爸包括有爸體I和冷卻裝置13,所述冷卻裝置設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 11和冷卻水出口 12。
[0022]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施方式反應(yīng)釜設(shè)置有釜體2 ;釜體2外周設(shè)置有冷卻裝置23，所述冷卻裝置23設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 21與冷卻水出口 22 ；
[0023]所述冷卻裝置23靠近冷卻水出口 22處設(shè)置有循環(huán)出口 24，靠近冷卻水進(jìn)口 21處設(shè)置有循環(huán)進(jìn)口 25 ;所述循環(huán)出口 24通過循環(huán)管路依次與加壓泵29、換熱器26和循環(huán)進(jìn)口 25連接；所述換熱器26設(shè)置有冷凝水進(jìn)口 28和冷凝水出口 27 ;所述冷卻水進(jìn)口 21和循環(huán)進(jìn)口 25設(shè)置在釜體2外周的上部，所述冷卻水出口 22和循環(huán)出口 24設(shè)置在釜體2外周的底部；所述換熱器26為板式換熱器，所述加壓泵29為隔膜泵，所述反應(yīng)釜為搪瓷反應(yīng)釜，反應(yīng)釜釜體2的厚度為25mm以上。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施方式的反應(yīng)釜可以有效地在冷卻水與物料的溫差較小的情況下，同樣可以利用該冷卻水對(duì)物料進(jìn)行冷卻降溫。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜設(shè)置有釜體；釜體外周設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置有冷卻水進(jìn)口與冷卻水出口 ；其特征在于: 所述冷卻裝置靠近冷卻水出口處設(shè)置有循環(huán)出口，靠近冷卻水進(jìn)口處設(shè)置有循環(huán)進(jìn)口 ；所述循環(huán)出口通過循環(huán)管路依次與加壓泵、換熱器和循環(huán)進(jìn)口連接；所述換熱器設(shè)置有冷凝水進(jìn)口和冷凝水出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述冷卻水進(jìn)口和循環(huán)進(jìn)口設(shè)置在釜體外周的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述冷卻水出口和循環(huán)出口設(shè)置在釜體外周的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述冷卻水出口和循環(huán)出口設(shè)置在釜體外周的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述換熱器為板式換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述加壓泵為隔膜泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述反應(yīng)釜為搪瓷反應(yīng)釜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述反應(yīng)釜釜體的厚度為25mm以上。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203695050SQ201320851240
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】羅軍 申請(qǐng)人:四川達(dá)威科技股份有限公司