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高密封脂質(zhì)體加工罐的制作方法

文檔序號:4937168閱讀:236來源:國知局
高密封脂質(zhì)體加工罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高密封脂質(zhì)體加工罐,包括罐體和設(shè)置在罐體上方的頂蓋,所述罐體的開口處向外翻折有唇邊,唇邊外圈均布有第一凹槽,所述的頂蓋外圈也均布有與第一凹槽對應(yīng)的第二凹槽,所述的罐體與頂蓋通過卡入在每對第一凹槽與第二凹槽內(nèi)的緊固裝置密封連接,所述的罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,所述的攪拌裝置與罐體外的驅(qū)動裝置相連接,頂蓋上開設(shè)有加料口。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的高密封脂質(zhì)體加工罐,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,通過環(huán)形旋柄旋緊螺母,方便省力,而且通過設(shè)置托片和銷軸將螺栓活動安裝在罐體上,卸下螺栓后,螺栓可掛在罐體邊口,不易丟失。
【專利說明】高密封脂質(zhì)體加工罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高密封脂質(zhì)體加工罐。
【背景技術(shù)】
[0002]脂質(zhì)體(liposome,又稱之為脂小球),是由磷脂雙層膜構(gòu)成的中空小球。構(gòu)成脂質(zhì)體的主要成分是磷脂和其他脂類化合物。早在1961年英國學(xué)者Bangham和Standish就發(fā)現(xiàn)當(dāng)磷脂分子分散在水中時(shí)會自然形成有序排列的類似生物膜結(jié)構(gòu)的多層囊泡。囊泡的每一脂質(zhì)層均以有序排列的磷脂雙分子構(gòu)成;囊泡中央和各層之間被水相隔開。后來人們將這種具有雙層膜形態(tài)的類似生物膜結(jié)構(gòu)的中空小球通稱為脂質(zhì)體。
[0003]現(xiàn)有的藥物脂質(zhì)體兩相分散法生產(chǎn)工藝,都是采用有機(jī)溶媒對磷脂、固醇(如膽固醇)及脂溶性活性物進(jìn)行溶解,然后用真空干燥法回收有機(jī)溶媒,并形成包裹有脂溶性活性成份的脂質(zhì)體。這種方法生產(chǎn)過程,需要將混合的原料與分散液在加工罐內(nèi)進(jìn)行攪拌,因此加工罐的密封性尤為重要,通過螺栓螺母緊固加工罐蓋體時(shí)常常需要借助扳手,而扳手在旋轉(zhuǎn)時(shí)由于受到蓋體呈半球狀的限制,常常旋轉(zhuǎn)一半就要取下再重新旋轉(zhuǎn),十分不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決加工罐密封不便的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種高密封脂質(zhì)體加工罐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高密封脂質(zhì)體加工罐,包括罐體和設(shè)置在罐體上方的頂蓋,所述罐體的開口處向外翻折有唇邊,唇邊外圈均布有第一凹槽,所述的頂蓋外圈也均布有與第一凹槽對應(yīng)的第二凹槽,所述的罐體與頂蓋通過卡入在每對第一凹槽與第二凹槽內(nèi)的緊固裝置密封連接,所述的罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,所述的攪拌裝置與罐體外的驅(qū)動裝置相連接,頂蓋上開設(shè)有加料口。
[0006]進(jìn)一步,具體地,所述的緊固裝置包括頭部呈球形的螺栓、螺母、用于旋緊螺母的旋緊套以及凹形托片,所述的凹形托片設(shè)置在每個(gè)第一凹槽的下方與唇邊下表面固定連接,所述螺栓的球形頭部嵌入在凹形托片內(nèi),柱形螺桿部分卡入在每對第一凹槽與第二凹槽形成的凹腔內(nèi),所述螺栓的球形頭部開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)穿插有銷軸,銷軸的兩端分別固定在凹形托片的兩側(cè)上,螺母與螺栓配合,所述的旋緊套具有內(nèi)部中空的套筒部與圓環(huán)形的旋柄,套筒部的內(nèi)圈與螺母外圈形狀配合。
[0007]進(jìn)一步,提高密封性,所述的螺母與頂蓋之間還設(shè)置有墊片。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的高密封脂質(zhì)體加工罐,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,通過環(huán)形旋柄旋緊螺母,方便省力,而且通過設(shè)置托片和銷軸將螺栓活動安裝在罐體上,卸下螺栓后,螺栓可掛在罐體邊口,不易丟失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型緊固裝置的A向視圖。
[0012]圖中:1、罐體,11、唇邊,2、頂蓋,3、螺栓,4、螺母,5、旋緊套,51、套筒部,52、旋柄,
6、凹形托片,7、攪拌裝置,8、驅(qū)動裝置,9、銷軸,10、墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1、2所示,是本實(shí)用新型的實(shí)施例,包括罐體I和設(shè)置在罐體I上方的頂蓋2,所述罐體I的開口處向外翻折有唇邊11,唇邊11外圈均布有第一凹槽,頂蓋2外圈也均布有與第一凹槽對應(yīng)的第二凹槽,罐體I與頂蓋2通過卡入在每對第一凹槽與第二凹槽內(nèi)的緊固裝置密封連接,罐體I內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置7,攪拌裝置7與罐體I外的驅(qū)動裝置8相連接,頂蓋2上開設(shè)有加料口。緊固裝置包括頭部呈球形的螺栓3、螺母4、用于旋緊螺母4的旋緊套5以及凹形托片6,所述的凹形托片6設(shè)置在每個(gè)第一凹槽的下方與唇邊11下表面固定連接,所述螺栓的球形頭部嵌入在凹形托片6內(nèi),柱形螺桿部分卡入在每對第一凹槽與第二凹槽形成的凹腔內(nèi),所述螺栓的球形頭部開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)穿插有銷軸9,銷軸9的兩端分別固定在凹形托片6的兩側(cè)上,銷軸9的軸線與螺桿4的軸線相垂直,螺母4與螺栓3配合,旋緊套5具有內(nèi)部中空的套筒部51與圓環(huán)形的旋柄52,套筒部51的內(nèi)圈與螺母4外圈形狀配合。螺母4與頂蓋2之間還設(shè)置有墊片10。
[0015]本實(shí)用新型可以通過圓環(huán)形的旋柄52來轉(zhuǎn)動旋緊套5,從而旋緊螺母4,打開頂蓋2時(shí),可反向旋轉(zhuǎn)旋緊套5,后,螺母4取下后,螺栓3可向罐體I外圈打開(即繞銷軸9轉(zhuǎn)動)無需取下,可防止螺栓的丟失。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高密封脂質(zhì)體加工罐,其特征在于:包括罐體(I)和設(shè)置在罐體(I)上方的頂蓋(2),所述罐體(I)的開口處向外翻折有唇邊(11),唇邊(11)外圈均布有第一凹槽,所述的頂蓋(2)外圈也均布有與第一凹槽對應(yīng)的第二凹槽,所述的罐體(I)與頂蓋(2)通過卡入在每對第一凹槽與第二凹槽內(nèi)的緊固裝置密封連接,所述的罐體(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置(7),所述的攪拌裝置(7)與罐體(I)外的驅(qū)動裝置(8)相連接,頂蓋(2)上開設(shè)有加料口。
2.如權(quán)利要求1所述的高密封脂質(zhì)體加工罐,其特征在于:所述的緊固裝置包括頭部呈球形的螺栓(3)、螺母(4)、用于旋緊螺母(4)的旋緊套(5)以及凹形托片(6),所述的凹形托片(6)設(shè)置在每個(gè)第一凹槽的下方與唇邊(11)下表面固定連接,所述螺栓的球形頭部嵌入在凹形托片(6)內(nèi),柱形螺桿部分卡入在每對第一凹槽與第二凹槽形成的凹腔內(nèi),所述螺栓的球形頭部開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)穿插有銷軸(9),銷軸(9)的兩端分別固定在凹形托片(6)的兩側(cè)上,螺母(4)與螺栓(3)配合,所述的旋緊套(5)具有內(nèi)部中空的套筒部(51)與圓環(huán)形的旋柄(52),套筒部(51)的內(nèi)圈與螺母(4)外圈形狀配合。
3.如權(quán)利要求2所述的高密封脂質(zhì)體加工罐,其特征在于:所述的螺母(4)與頂蓋(2)之間還設(shè)置有墊片(10)。
【文檔編號】B01J19/18GK203678380SQ201320851707
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】賀明, 代光玉, 周鋼, 賀欣, 朱瑤俊, 符俊 申請人:常州金遠(yuǎn)藥業(yè)制造有限公司
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