粉膠過濾機(jī)濾板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種不僅一次過濾量大，而且過濾速度快的粉膠過濾機(jī)濾板，包括廂式濾板，所述廂式濾板正、反兩面設(shè)有兩背對的豎直格柵濾室，兩排流道分別位于兩格柵濾室的上側(cè)和下側(cè)且兩排流道都由多個(gè)進(jìn)料孔和多個(gè)出液孔交替并排組成，廂式濾板中一面格柵濾室通過多個(gè)通孔與兩排流道中的每個(gè)進(jìn)料孔相通、另一面格柵濾室通過多個(gè)通孔與兩排流道中的每個(gè)出液孔相通。優(yōu)點(diǎn)：一是粉膠過濾機(jī)濾板不僅一次過濾的粉膠量大，而且過濾速度較快；二是粉膠過濾機(jī)濾板過濾后卸料方便、徹底。
【專利說明】粉膠過濾機(jī)濾板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不僅一次過濾量大，而且過濾速度快的粉膠過濾機(jī)濾板，屬于過濾機(jī)濾板制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN102091451A、名稱“一種立式可清洗不脫落硅藻土過濾機(jī)”，它包括筒體、濾板、進(jìn)液管和中心凈化液導(dǎo)出管，所說的筒體包括上筒體和下筒體，上筒體和下筒體通過法蘭連接，下筒體內(nèi)設(shè)有濾板固定板，濾板水平安裝在上濾筒內(nèi)，并固定在下濾筒內(nèi)的濾板固定板上，下筒體的底部設(shè)有進(jìn)液管、中心凈化液導(dǎo)出管和排污管，中心凈化液導(dǎo)出管插裝到上筒體內(nèi)的濾板中心出液口內(nèi)，并與濾板固定板固定，中心凈化液導(dǎo)出管首端安裝密封螺紋緊固壓蓋，位于濾板中心出液口部分的中心凈化液導(dǎo)出管上設(shè)有通孔，中心凈化液導(dǎo)出管與濾板連通。所說的濾板帶有單面微孔，孔面向上。所說的濾板為1-200片。所說的濾板為分子量為35X104-800X104超高分子量聚乙烯材料。所說的濾板間安裝密封墊片。所說的上筒體的頂部設(shè)有排氣閥。所說的上筒體上安裝壓力表。所說的中心凈化液導(dǎo)出管的末端安裝凈化液試鏡，凈化液試鏡頂端設(shè)有排氣取液閥。它包括濾板，濾
[0003]板的中心設(shè)有出液口，所說的濾板為中空狀，濾板的上層與下層間設(shè)有支撐柱，上層濾板和下層濾板及外邊緣圍成集液腔，上層濾板設(shè)有微孔，并開有預(yù)涂硅藻土凹槽，下層濾板為盲孔支撐層。所說的預(yù)涂硅藻土凹槽深度為0-10mm。缺點(diǎn):該濾板過濾速度較慢，而且過濾后濾板中的固體濾渣較難徹底清除。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】存在的不足之處，設(shè)計(jì)一種不僅一次過濾量大，而且過濾速度快的粉膠過濾機(jī)濾板。
[0005]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述目的。1、廂式濾板正、反兩面設(shè)有兩背對的豎直格柵濾室，兩排流道分別位于兩格柵濾室的上側(cè)和下側(cè)且兩排流道都由多個(gè)進(jìn)料孔和多個(gè)出液孔交替并排組成，廂式濾板中一面格柵濾室通過多個(gè)通孔與兩排流道中的每個(gè)進(jìn)料孔相通、另一面格柵濾室通過多個(gè)通孔與兩排流道中的每個(gè)出液孔相通的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:廂式濾板正、反兩面設(shè)有兩背對的豎直格柵濾室，兩排流道分別位于兩格柵濾室的上側(cè)和下側(cè)且兩排流道都由多個(gè)進(jìn)料孔和多個(gè)出液孔交替并排組成，廂式濾板中一面格柵濾室通過多個(gè)通孔與兩排流道中的每個(gè)進(jìn)料孔相通、另一面格柵濾室通過多個(gè)通孔與兩排流道中的每個(gè)出液孔相通，在多塊濾板依次疊加且每兩塊濾板相疊面間的格柵濾室上鋪設(shè)濾布后，由多塊濾板依次疊加形成的濾板組進(jìn)料孔中通入物料，進(jìn)料孔中的物料通過通孔進(jìn)入濾板組中每塊濾板的正面格柵濾室中，物料進(jìn)入各濾板正面柵濾室后物料中的水分會通過濾布進(jìn)入對應(yīng)相疊濾板反面柵濾室中，且通過該格柵濾室上的通孔進(jìn)入出液孔，形成固液分離，這樣一次過濾的物料不僅量大，而且過濾速度快。
2、格柵濾室中有多個(gè)豎直格柵槽且每個(gè)格柵槽橫向剖面為口寬底窄的“八”字形的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:格柵濾室中有多個(gè)豎直格柵槽且每個(gè)格柵槽橫向剖面為口寬底窄的“八”字形，這樣能更方便、更徹底的卸下格柵濾室中由物料濾水后形成濾餅。3、流道中的每個(gè)進(jìn)料孔和每個(gè)出液孔的孔口周沿都設(shè)有密封圈的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于:流道中的每個(gè)進(jìn)料孔和每個(gè)出液孔的孔口周沿都設(shè)有密封圈，這樣不僅加強(qiáng)了多塊濾板對接后形成的新進(jìn)料孔和新出液孔的密封性，而且也保證了濾板中進(jìn)料孔和出液孔不會互相滲透。4、廂式濾板板面開有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽位于格柵濾室和兩排流道的外側(cè)，O形密封圈位于環(huán)形凹槽中的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于:廂式濾板板面開有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽位于格柵濾室和兩排流道的外側(cè)，O形密封圈位于環(huán)形凹槽中，這樣在多塊濾板對接后濾板間相互密封，防止濾板中液體滲出。
[0006]技術(shù)方案:一種粉膠過濾機(jī)濾板，包括廂式濾板，所述廂式濾板正、反兩面設(shè)有兩背對的豎直格柵濾室，兩排流道分別位于兩格柵濾室的上側(cè)和下側(cè)且兩排流道都由多個(gè)進(jìn)料孔和多個(gè)出液孔交替并排組成，廂式濾板中一面格柵濾室通過多個(gè)通孔與兩排流道中的每個(gè)進(jìn)料孔相通、另一面格柵濾室通過多個(gè)通孔與兩排流道中的每個(gè)出液孔相通。
[0007]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是粉膠過濾機(jī)濾板不僅一次過濾的粉膠量大，而且過濾速度較快；二是粉膠過濾機(jī)濾板過濾后卸料方便、徹底。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是粉膠過濾機(jī)濾板的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中A— A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖1中圓圈處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:參照附圖1至圖3。一種粉膠過濾機(jī)濾板，包括廂式濾板，所述廂式濾板正、反兩面設(shè)有兩背對的豎直格柵濾室1，既廂式濾板正、反兩面各有獨(dú)立的格柵濾室I且兩格柵濾室I由多根豎直的格柵板間分隔出多道格柵槽，兩排流道2分別位于兩格柵濾室I的上側(cè)和下側(cè)且兩排流道2都由多個(gè)進(jìn)料孔21和多個(gè)出液孔22交替并排組成，廂式濾板中一面格柵濾室I通過多個(gè)通孔3與兩排流道2中的每個(gè)進(jìn)料孔21相通、另一面格柵濾室I通過多個(gè)通孔3與兩排流道2中的每個(gè)出液孔相通，既位于兩格柵濾室I上側(cè)流道2中每個(gè)進(jìn)料孔21通過一個(gè)通孔3與位于廂式濾板正面格柵濾室的上端連通、每個(gè)出液孔22通過一個(gè)通孔3與位于廂式濾板反面格柵濾室I的上端連通；位于兩格柵濾室I下側(cè)流道2中每個(gè)進(jìn)料孔21通過一個(gè)通孔3與位于廂式濾板正面格柵濾室I的下端連通、每個(gè)出液孔22通過一個(gè)通孔3與位于廂式濾板反面格柵濾室I的下端連通，而且每個(gè)通孔3 —端連通格柵濾室I中多道格柵槽、另一端連通一條進(jìn)料孔21或一條出液孔22。所述格柵濾室I中有多個(gè)豎直格柵槽11且每個(gè)格柵槽11橫向剖面為口寬底窄的“八”字形，所述格柵槽11呈倒“八”字形的兩側(cè)槽壁延伸后形成的夾角為22度。所述流道2中的進(jìn)料孔21和出液孔22均為尺寸相同的子彈狀五邊形且五邊形的頂角為90度，所述流道2中的進(jìn)料孔21和出液孔22的各棱角均倒為圓角。所述流道2中的每個(gè)進(jìn)料孔21和每個(gè)出液孔22的孔口周沿都設(shè)有密封圈23。所述通孔3呈梯形且通孔深度為15mm。所述廂式濾板板面開有環(huán)形凹槽4且環(huán)形凹槽4位于格柵濾室I和兩排流道2的外側(cè)，O形密封圈位于環(huán)形凹槽4中。
[0012]使用原理:多塊粉膠過濾機(jī)濾板以前一塊濾板的反面與后一塊濾板的正面依次疊加且在兩塊濾板相疊面間的格柵濾室上鋪設(shè)濾布，在物流通入濾板組后會從濾板進(jìn)料孔通過通孔進(jìn)入所有后一塊濾板正面的格柵濾室中，物流中的液體則滲過濾布進(jìn)入對應(yīng)前一塊濾板反面的格柵濾室中并且通過該格柵濾室上的通孔進(jìn)入出液孔，形成固液分離。
[0013]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉膠過濾機(jī)濾板，包括廂式濾板，其特征是:所述廂式濾板正、反兩面設(shè)有兩背對的豎直格柵濾室(1)，兩排流道(2)分別位于兩格柵濾室(I)的上側(cè)和下側(cè)且兩排流道(2)都由多個(gè)進(jìn)料孔(21)和多個(gè)出液孔(22)交替并排組成，廂式濾板中一面格柵濾室(I)通過多個(gè)通孔(3 )與兩排流道(2 )中的每個(gè)進(jìn)料孔(21)相通、另一面格柵濾室(I)通過多個(gè)通孔(3)與兩排流道(2)中的每個(gè)出液孔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉膠過濾機(jī)濾板，其特征是:所述格柵濾室(I)中有多個(gè)豎直格柵槽(11)且每個(gè)格柵槽(11)橫向剖面為口寬底窄的“八”字形，所述格柵槽(11)呈倒“八”字形的兩側(cè)槽壁延伸后形成的夾角為22度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉膠過濾機(jī)濾板，其特征是:所述流道(2)中的進(jìn)料孔(21)和出液孔(22 )均為尺寸相同的子彈狀五邊形且五邊形的頂角為90度，所述流道(2 )中的進(jìn)料孔(21)和出液孔(22 )的各棱角均倒為圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉膠過濾機(jī)濾板，其特征是:所述流道(2)中的每個(gè)進(jìn)料孔(21)和每個(gè)出液孔(22)的孔口周沿都設(shè)有密封圈(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉膠過濾機(jī)濾板，其特征是:所述通孔(3)呈梯形且通孔深度為 15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉膠過濾機(jī)濾板，其特征是:所述廂式濾板板面開有環(huán)形凹槽(4)且環(huán)形凹槽(4)位于格柵濾室(I)和兩排流道(2)的外側(cè)，O形密封圈位于環(huán)形凹槽(4)中。
【文檔編號】B01D25/12GK203763933SQ201320873367
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】劉金, 卜建林, 盧鵬, 莫廷斌, 許杰, 徐咸斌 申請人:杭州興源過濾科技股份有限公司