醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及乙醇回收裝置【技術領域】，是一種醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置，其包括板式換熱器，在板式換熱器上的上部有冷卻水進口和乙醇進口，在板式換熱器的下部有出冷卻水口和出冷卻乙醇口，在冷卻水進口固定有進冷卻水管，在乙醇進口固定有乙醇進管，在出冷卻水口固定有出冷卻水管，在出冷卻乙醇口固定有乙醇出管。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其在冷卻回收乙醇的過程中，板式換熱器的設置能夠提升冷卻效果，提高了乙醇回收率，避免了安全事故的發(fā)生，保證了生產(chǎn)的正常運行，并且板式換熱器易于拆卸和清洗。
【專利說明】醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乙醇回收裝置【技術領域】，是一種醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置。
【背景技術】
[0002]在甘草酸單銨鹽的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的醇提結晶母液，需要對醇提結晶母液中的乙醇及時回收。目前的回收設備采用列管式冷卻器進行冷卻回收乙醇，采用列管式冷卻器的冷卻時間過長，并且很容易在列管式冷卻器的管壁形成許多硬垢，造成乙醇在列式冷卻器內換熱受阻，降低了乙醇的冷卻效果，致使部分乙醇揮發(fā)流失，導致乙醇的回收率不佳。另外，由于乙醇屬于易燃易爆揮發(fā)性液體，當乙醇揮發(fā)在空氣中含量較高時，容易引起安全事故，該列式冷卻器拆卸清洗比較困難，從而對生產(chǎn)的正常運行造成不利影響。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有列式冷卻器在冷卻回收乙醇過程中存在的冷卻效果不佳、容易引起安全事故和拆卸清洗困難的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置，包括板式換熱器，在板式換熱器上的上部有冷卻水進口和乙醇進口，在板式換熱器的下部有出冷卻水口和出冷卻乙醇口，在冷卻水進口固定有進冷卻水管，在乙醇進口固定有乙醇進管，在出冷卻水口固定有出冷卻水管，在出冷卻乙醇口固定有乙醇出管。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述板式換熱器可包括左板式換熱器和右板式換熱器，在左板式換熱器的上部有左冷卻水進口和左乙醇進口，在左板式換熱器的下部有左出冷卻水口和左出冷卻乙醇口，在左冷卻水進口固定有左進冷卻水管，在左乙醇進口固定有左乙醇進管，在左出冷卻水口固定有左出冷卻水管，在左出冷卻乙醇口固定有左乙醇出管；在右板式換熱器的上部有右冷卻水進口和右乙醇進口，在右板式換熱器的下部有右出冷卻水口和右出冷卻乙醇口，在右冷卻水進口固定有右進冷卻水管，在右乙醇進口固定有右乙醇進管，在右出冷卻水口固定有右出冷卻水管，在右出冷卻乙醇口固定有右乙醇出管，在左進冷卻水管上固定安裝有進冷卻水總管，進冷卻水總管與右進冷卻水管相通，在左乙醇進管上固定安裝有進乙醇總管，進乙醇總管與右乙醇進管相通，在左出冷卻水管上固定安裝有出冷卻水總管，出冷卻水總管與右出冷卻水管相通，在左乙醇出管固定安裝有出乙醇總管，出乙醇總管與右乙醇出管相通。
[0007]上述左板式換熱器和右板式換熱器的換熱面積均可為十五平方米至十七平方米。
[0008]上述左板式換熱器和右板式換熱器內均可固定有換熱板，相鄰的換熱板之間的間距為三毫米至四毫米。
[0009]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其在冷卻回收乙醇的過程中，板式換熱器的設置能夠提升冷卻效果，提高了乙醇回收率，避免了安全事故的發(fā)生，保證了生產(chǎn)的正常運行，并且板式換熱器易于拆卸和清洗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型最佳實施例的工藝流程示意圖。
[0011]附圖中的編碼分別為:1為左板式換熱器，2為左進冷卻水管，3為左乙醇進管，4為左出冷卻水管，5為左乙醇出管，6為右進冷卻水管，7為右乙醇進管，8為右出冷卻水管，9為右乙醇出管，10為右板式換熱器，11為進冷卻水總管，12為進乙醇總管，13為出冷卻水總管，14為出乙醇總管。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0013]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0014]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0015]如附圖1所示，該醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置包括板式換熱器，在板式換熱器上的上部有冷卻水進口和乙醇進口，在板式換熱器的下部有出冷卻水口和出冷卻乙醇口，在冷卻水進口固定有進冷卻水管，在乙醇進口固定有乙醇進管，在出冷卻水口固定有出冷卻水管，在出冷卻乙醇口固定有乙醇出管。板式換熱器的設置能夠提升冷卻效果，提高了乙醇回收率，避免了安全事故的發(fā)生，保證了生產(chǎn)的正常運行，并且板式換熱器易于拆卸和清洗。
[0016]可根據(jù)實際需要，對上述醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0017]如附圖1所示，板式換熱器包括左板式換熱器I和右板式換熱器10，在左板式換熱器I的上部有左冷卻水進口和左乙醇進口，在左板式換熱器I的下部有左出冷卻水口和左出冷卻乙醇口，在左冷卻水進口固定有左進冷卻水管2，在左乙醇進口固定有左乙醇進管3，在左出冷卻水口固定有左出冷卻水管4，在左出冷卻乙醇口固定有左乙醇出管5 ;在右板式換熱器10的上部有右冷卻水進口和右乙醇進口，在右板式換熱器10的下部有右出冷卻水口和右出冷卻乙醇口，在右冷卻水進口固定有右進冷卻水管6，在右乙醇進口固定有右乙醇進管7，在右出冷卻水口固定有右出冷卻水管8，在右出冷卻乙醇口固定有右乙醇出管9，在左進冷卻水管2上固定安裝有進冷卻水總管11，進冷卻水總管11與右進冷卻水管6相通，在左乙醇進管3上固定安裝有進乙醇總管12，進乙醇總管12與右乙醇進管7相通，在左出冷卻水管4上固定安裝有出冷卻水總管13，出冷卻水總管13與右出冷卻水管8相通，在左乙醇出管5固定安裝有出乙醇總管14，出乙醇總管14與右乙醇出管9相通。左板式換熱器I和右板式換熱器10的設置能夠進一步提高乙醇的冷卻回收效果。
[0018]根據(jù)需要，左板式換熱器I和右板式換熱器10的換熱面積均為十五平方米至十七平方米。[0019]根據(jù)需要，在左板式換熱器I和右板式換熱器10內均固定有換熱板，相鄰的換熱板之間的間距為三毫米至四毫米。
[0020]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0021]本實用新型最佳實施例的使用過程:首先，冷卻水通過左進冷卻水管2與右進冷卻水管6進入左板式換熱器I和右板式換熱器10內，同時，乙醇通過左乙醇進管3和右乙醇進管7進入左板式換熱器I和右板式換熱器10內進行換熱冷卻，然后，冷卻水通過左出冷卻水管4與右出冷卻水管8排出左板式換熱器I和右板式換熱器10，同時，冷卻后的乙醇通過左乙醇出管5與右乙醇出管9排出左板式換熱器I和右板式換熱器10。
【權利要求】
1.一種醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置，其特征在于包括板式換熱器，在板式換熱器上的上部有冷卻水進口和乙醇進口，在板式換熱器的下部有出冷卻水口和出冷卻乙醇口，在冷卻水進口固定有進冷卻水管，在乙醇進口固定有乙醇進管，在出冷卻水口固定有出冷卻水管，在出冷卻乙醇口固定有乙醇出管。
2.根據(jù)權利要求1所述的醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置，其特征在于板式換熱器包括左板式換熱器和右板式換熱器，在左板式換熱器的上部有左冷卻水進口和左乙醇進口，在左板式換熱器的下部有左出冷卻水口和左出冷卻乙醇口，在左冷卻水進口固定有左進冷卻水管，在左乙醇進口固定有左乙醇進管，在左出冷卻水口固定有左出冷卻水管，在左出冷卻乙醇口固定有左乙醇出管；在右板式換熱器的上部有右冷卻水進口和右乙醇進口，在右板式換熱器的下部有右出冷卻水口和右出冷卻乙醇口，在右冷卻水進口固定有右進冷卻水管，在右乙醇進口固定有右乙醇進管，在右出冷卻水口固定有右出冷卻水管，在右出冷卻乙醇口固定有右乙醇出管，在左進冷卻水管上固定安裝有進冷卻水總管，進冷卻水總管與右進冷卻水管相通，在左乙醇進管上固定安裝有進乙醇總管，進乙醇總管與右乙醇進管相通，在左出冷卻水管上固定安裝有出冷卻水總管，出冷卻水總管與右出冷卻水管相通，在左乙醇出管固定安裝有出乙醇總管，出乙醇總管與右乙醇出管相通。
3.根據(jù)權利要求2所述的醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置，其特征在于左板式換熱器和右板式換熱器的換熱面積均為十五平方米至十七平方米。
4.據(jù)權利要求2或3所述的醇提結晶母液中乙醇冷卻回收裝置，其特征在于左板式換熱器和右板式換熱器內均固定有換熱板，相鄰的換熱板之間的間距為三毫米至四毫米。
【文檔編號】B01D5/00GK203677982SQ201320873442
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權日:2013年12月28日
【發(fā)明者】黨聚峰, 牛學軍, 李長亮, 范剛 申請人:新疆天山制藥工業(yè)有限公司