密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，包括：反應(yīng)釜、頂蓋、攪拌器、壓盤(pán)、聯(lián)動(dòng)裝置、電機(jī)和三個(gè)液壓缸，所述頂蓋位于反應(yīng)釜的上端，壓盤(pán)位于反應(yīng)釜內(nèi)部的下端；所述反應(yīng)釜和壓盤(pán)安裝在中空?qǐng)A柱體的支架上，中空?qǐng)A柱體的中空部設(shè)有第一液壓缸，所述壓盤(pán)通過(guò)第一液壓柱與第一液壓缸相連；所述聯(lián)動(dòng)裝置位于頂蓋的上面，其中間設(shè)有電機(jī)，其兩端分別通過(guò)第二、第三液壓柱與第二、第三液壓缸相連；所述攪拌器由攪拌軸和攪拌槳構(gòu)成，其通過(guò)電機(jī)和聯(lián)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)水平旋轉(zhuǎn)和垂直方向或垂直旋轉(zhuǎn)和水平方向的同時(shí)攪拌。本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特，具有攪拌更均勻和不接觸空氣的特點(diǎn)，提高了密封膠的質(zhì)量，在快固化密封膠生產(chǎn)上具有重要使用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封膠生產(chǎn)用機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種密閉式快固化密封膠生
產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]密封膠固化過(guò)程基本分為表干、初固化或凝膠、深層固化和后固化等階段。目前市場(chǎng)上，太陽(yáng)能電池組件用密封膠主要為單組份濕氣固化的有機(jī)硅密封膠，其固化原理是吸收空氣中的水汽引發(fā)聚合反應(yīng)，由表及里的固化，一般一天24小時(shí)固化深度為2—4_，固化速度較慢。這種密封膠常用的生產(chǎn)設(shè)備為帶可拆卸式攪拌器的反應(yīng)釜，以便在攪拌完成后，將攪拌器替換為壓板，通過(guò)壓板自上而下運(yùn)動(dòng)將反應(yīng)生成的密封膠從反應(yīng)釜底部壓出并進(jìn)行灌裝。上述生產(chǎn)設(shè)備存在如下缺點(diǎn):其一，攪拌器在反應(yīng)釜內(nèi)僅進(jìn)行水平方向的旋轉(zhuǎn)攪拌，填料等顆粒型物料在攪拌過(guò)程中會(huì)沉降到反應(yīng)釜底部，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)不同深度處物料成分分布不均勻，混合效果差，影響密封膠的性能；其二，攪拌效果受物料粘度和固液狀態(tài)的影響較大;其三，在將攪拌器更換為壓板的過(guò)程中，膠料會(huì)與空氣接觸一段時(shí)間，導(dǎo)致固化快的密封膠表面出現(xiàn)一定程度的結(jié)皮(或表干)，這種膠皮雜質(zhì)無(wú)疑會(huì)影響密封膠的固化效果，嚴(yán)重時(shí)甚至能導(dǎo)致密封效果部分或全部喪失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，能夠解決現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備存在攪拌不均勻及接觸空氣導(dǎo)致密封膠固化前結(jié)皮等缺點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，包括:反應(yīng)釜、頂蓋、攪拌器、壓盤(pán)、聯(lián)動(dòng)裝置、電機(jī)和三個(gè)液壓缸，所述頂蓋位于反應(yīng)釜的上端或右端，所述壓盤(pán)位于反應(yīng)釜內(nèi)部的下端或左端；所述反應(yīng)釜和所述壓盤(pán)安裝在中空?qǐng)A柱體的柱體上；所述中空?qǐng)A柱體的中空部設(shè)有第一液壓缸，所述壓盤(pán)通過(guò)第一液壓柱與所述第一液壓缸相連；所述聯(lián)動(dòng)裝置位于所述頂蓋的上面或右面，其中間設(shè)有電機(jī)，該聯(lián)動(dòng)裝置為高度大于等于所述電機(jī)高度，長(zhǎng)度大于等于所述反應(yīng)釜寬度的長(zhǎng)方體，其兩端分別通過(guò)第二液壓柱和第三液壓柱與第二液壓缸和第三液壓缸相連，其通過(guò)所述第二液壓缸第三液壓缸的容積變化帶動(dòng)所述第二液壓柱和第三液壓柱的運(yùn)動(dòng)而整體運(yùn)動(dòng)；所述攪拌器由攪拌軸和攪拌槳構(gòu)成，所述攪拌軸貫穿頂蓋，其一端與所述聯(lián)動(dòng)裝置中的電機(jī)相連，另一端與所述攪拌槳相連，所述攪拌器通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)水平旋轉(zhuǎn)和垂直方向的同時(shí)攪拌或垂直旋轉(zhuǎn)和水平方向的同時(shí)攪拌。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述反應(yīng)釜上部的一端開(kāi)設(shè)有出料口。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述出料口處設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述頂蓋為中空結(jié)構(gòu)。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌槳為矩形攪拌槳。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述矩形攪拌槳的兩端設(shè)有刮板，其上端設(shè)有楔形結(jié)構(gòu)。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述矩形攪拌槳上開(kāi)設(shè)有直徑不等的物料通道。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述物料通道為圓形或多邊形。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述聯(lián)動(dòng)裝置通過(guò)第二液壓缸和第三液壓缸的容積變化帶動(dòng)所述第二液壓柱和第三液壓柱的垂直運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)整體垂直運(yùn)動(dòng)。
[0013]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述聯(lián)動(dòng)裝置通過(guò)第二液壓缸和第三液壓缸的容積變化帶動(dòng)所述第二液壓柱和第三液壓柱的水平運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)整體水平運(yùn)動(dòng)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)獨(dú)特，與現(xiàn)有設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)攪拌完成后，不需將攪拌器替換為壓盤(pán)，防止空氣進(jìn)入反應(yīng)釜，有效避免了密封膠因接觸空氣而發(fā)生結(jié)皮放應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了密閉式生產(chǎn)；
(2)通過(guò)電機(jī)和液壓缸的聯(lián)動(dòng)控制，使攪拌器同時(shí)進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)和垂直方向的攪拌或垂直旋轉(zhuǎn)和水平方向的攪拌，避免了顆粒性物料的沉積，顯著提高了攪拌的均勻性；
(3)通過(guò)矩形攪拌槳獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了混料的均勻性。
[0015]本發(fā)明的閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，具有攪拌更均勻和反應(yīng)過(guò)程不接觸空氣的特點(diǎn)，有效提高了密封膠的質(zhì)量，在快固化密封膠生產(chǎn)上具有重要的使用價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備一較佳實(shí)施例的立式結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備一較佳實(shí)施例的臥式結(jié)構(gòu)的俯視示意圖； 圖3是是本發(fā)明的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1&、113-反應(yīng)爸，2&、213-頂蓋，3&、313-壓盤(pán)，4&、413-攪拌器，5a、5b_攪拌槳，6a、6b_攪拌軸，7a、7b_第一液壓缸，8a、8b_第一液壓柱，9a、9b_聯(lián)動(dòng)裝置，10a、IOb-出料口，11a、Ilb-電機(jī)，12a、12b_第二液壓缸，13a、13b_第二液壓柱，14a、14b_第三液壓缸，15a、15b-第三液壓柱，16a、16b-開(kāi)關(guān)閥，17.中空?qǐng)A柱體，18.主體，19.中空部，51.刮邊，52.楔形結(jié)構(gòu)，53.物料通道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請(qǐng)參閱附圖,本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1
一種密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，包括:反應(yīng)釜la、頂蓋2a、攪拌器4a、壓盤(pán)3a、聯(lián)動(dòng)裝置9a、電機(jī)Ila和三個(gè)液壓缸，所述頂蓋2a為中空結(jié)構(gòu)，位于反應(yīng)釜Ia的上端，其中空部分用于放置攪拌器4a的攪拌槳5a ;所述壓盤(pán)3a位于反應(yīng)釜Ia內(nèi)部的下端；所述反應(yīng)釜Ia和所述壓盤(pán)3a安裝在中空?qǐng)A柱體17的柱體18上；所述中空?qǐng)A柱體17的中空部19設(shè)有第一液壓缸7a，所述壓盤(pán)3a通過(guò)第一液壓柱8a與所述第一液壓缸7a相連；所述反應(yīng)釜Ia上部的一端開(kāi)設(shè)有帶開(kāi)關(guān)閥16a的出料口 10a，在攪拌時(shí)，出料口 IOa上的開(kāi)關(guān)閥16a處于關(guān)閉狀態(tài)，以免物料溢出及外界空氣的進(jìn)入；所述聯(lián)動(dòng)裝置9a位于所述頂蓋2a的上面，其中間設(shè)有電機(jī)11a，該聯(lián)動(dòng)裝置為高度大于等于所述電機(jī)Ila高度，長(zhǎng)度大于等于所述反應(yīng)釜Ia寬度的長(zhǎng)方體，其兩端分別通過(guò)第二液壓柱13a和第三液壓柱15a與第二液壓缸12a和第三液壓缸14a相連，其通過(guò)所述第二液壓缸12a和第三液壓缸14a的容積變化帶動(dòng)所述第二液壓柱13a和第三液壓柱15a的垂直運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)整體垂直運(yùn)動(dòng)；所述攪拌器4a由攪拌軸6a和攪拌槳5a構(gòu)成，所述攪拌軸6a貫穿頂蓋2a，其一端與所述聯(lián)動(dòng)裝置9a中的電機(jī)Ila相連，另一端與所述攪拌槳5a相連，所述攪拌器4a通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)裝置9a的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)水平旋轉(zhuǎn)和垂直方向的同時(shí)攪拌。
[0019]所述攪拌槳5a為矩形攪拌槳，其兩端設(shè)有刮板51，在攪拌時(shí)可將黏附在反應(yīng)釜內(nèi)壁上的物料刮下，提高混料的均勻性；其上端設(shè)有楔形結(jié)構(gòu)52，在攪拌時(shí)可將物料聚攏到攪拌槳上；矩形攪拌槳上開(kāi)設(shè)有直徑不等的圓形或多邊形物料通53，這些物料通道可以提高物料在水平方向上的混料均勻性。
[0020]當(dāng)加料完畢進(jìn)行攪拌時(shí)，將攪拌器4a的攪拌槳5a從頂蓋2a內(nèi)取出并放置到反應(yīng)釜Ia的漿料中，啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置9a中的電機(jī)11a，使其帶動(dòng)攪拌槳5a實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)攪拌，同時(shí)啟動(dòng)第二液壓缸12a和第三液壓缸14a，通過(guò)液壓缸的容積變化帶動(dòng)第二液壓柱13a和第三液壓柱15a的垂直運(yùn)動(dòng)，因第二液壓柱13a和第三液壓柱15a均勻聯(lián)動(dòng)裝置9a相連，因此，帶動(dòng)攪拌器4a實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上述方式，攪拌器4a在反應(yīng)釜Ia內(nèi)可同時(shí)進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)和垂直方向的混合攪拌，避免了顆粒性物料的沉積，顯著提高了攪拌的均勻性。
[0021]當(dāng)攪拌完成后，通過(guò)控制系統(tǒng)打開(kāi)頂蓋2a的中空腔，將攪拌槳5a放置到頂蓋2a中，然后啟動(dòng)第一液壓缸7a，通過(guò)液壓缸的容積變化，帶動(dòng)第一液壓柱8a垂直運(yùn)動(dòng)，使壓盤(pán)3a沿反應(yīng)釜Ia的內(nèi)壁自下而上運(yùn)動(dòng)，擠壓密封膠，密封膠通過(guò)出料口 IOa流出反應(yīng)釜Ia并進(jìn)行灌裝。由于攪拌器4a和壓盤(pán)3a分別位于反應(yīng)釜Ia的兩端，且各自分別運(yùn)動(dòng)，因此在上述過(guò)程中，不需要將攪拌器替換為壓盤(pán)，避免了外界空氣的進(jìn)入，從而有效避免了快固化密封膠因接觸空氣而發(fā)生結(jié)皮反應(yīng)，提高了密封膠的使用性能。
[0022]實(shí)施例2
本實(shí)施例所述密封膠生產(chǎn)設(shè)備與實(shí)施例1相比，其區(qū)別在于:
所述頂蓋2b位于反應(yīng)釜Ib的右端，所述壓盤(pán)3b位于反應(yīng)釜Ib內(nèi)部的左端，所述聯(lián)動(dòng)裝置9b位于所述頂蓋2b的右面，其中間設(shè)有電機(jī)11b，該聯(lián)動(dòng)裝置為高度大于等于所述電機(jī)Ilb高度，長(zhǎng)度大于等于所述反應(yīng)釜Ib寬度的長(zhǎng)方體，其兩端分別通過(guò)第二液壓柱13b和第三液壓柱15b與第二液壓缸12b和第三液壓缸14b相連，其通過(guò)所述第二液壓缸12b和第三液壓缸14b的容積變化帶動(dòng)所述第二液壓柱13b和第三液壓柱15b的水平運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)整體水平運(yùn)動(dòng)；所述攪拌器4b通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)裝置9b的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)垂直旋轉(zhuǎn)和水平方向的同時(shí)攪拌。
[0023]當(dāng)加料完畢進(jìn)行攪拌時(shí)，將攪拌器4b的攪拌槳5b從頂蓋2b內(nèi)取出并放置到反應(yīng)釜Ib的漿料中，啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置9b中的電機(jī)11b，使其帶動(dòng)攪拌槳5b實(shí)現(xiàn)垂直旋轉(zhuǎn)攪拌，同時(shí)啟動(dòng)第二液壓缸12b和第三液壓缸14b，通過(guò)液壓缸的容積變化帶動(dòng)第二液壓柱13b和第三液壓柱15b的水平運(yùn)動(dòng)，因第二液壓柱13b和第三液壓柱15b均勻聯(lián)動(dòng)裝置9b相連，因此，帶動(dòng)攪拌器4b實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上述方式，攪拌器4b在反應(yīng)釜Ib內(nèi)可同時(shí)進(jìn)行垂直旋轉(zhuǎn)和水平方向的混合攪拌，避免了顆粒性物料的沉積，顯著提高了攪拌的均勻性。
[0024]當(dāng)攪拌完成后，通過(guò)控制系統(tǒng)打開(kāi)頂蓋2b的中空腔，將攪拌槳5b放置到頂蓋2b中，然后啟動(dòng)第一液壓缸7b，通過(guò)液壓缸的容積變化，帶動(dòng)第一液壓柱Sb運(yùn)動(dòng)，使壓盤(pán)3b沿反應(yīng)釜Ib的內(nèi)壁自左向右運(yùn)動(dòng)，擠壓密封膠，密封膠通過(guò)出料口 IOb流出反應(yīng)釜Ib并進(jìn)行灌裝。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括:反應(yīng)釜(la、lb)、頂蓋(2a、210、攪拌器(4&、413)、壓盤(pán)(3&、313)、聯(lián)動(dòng)裝置(9&、913)、電機(jī)(11&、1113)和三個(gè)液壓缸，所述頂蓋(2a、2b)位于反應(yīng)釜(la、lb)的上端或右端，所述壓盤(pán)(3a、3b)位于反應(yīng)釜(la、lb)內(nèi)部的下端或左端；所述反應(yīng)釜(Ia)和所述壓盤(pán)(3a)安裝在中空?qǐng)A柱體(17)的柱體(18)上；所述中空?qǐng)A柱體(17)的中空部(19)設(shè)有第一液壓缸(7a)，所述壓盤(pán)(3a、3b)通過(guò)第一液壓柱(8a、8b)與所述第一液壓缸(7a、7b)相連；所述聯(lián)動(dòng)裝置(9a、9b)位于所述頂蓋(2a、2b)的上面或右面，其中間設(shè)有電機(jī)(lla、llb)，該聯(lián)動(dòng)裝置為高度大于等于所述電機(jī)(IlaUlb)高度，長(zhǎng)度大于等于所述反應(yīng)釜(la、Ib)寬度的長(zhǎng)方體，其兩端分別通過(guò)第二液壓柱(13a、13b)和第三液壓柱(15a、15b)與第二液壓缸(12a、12b)和第三液壓缸(14a、14b)相連，其通過(guò)所述第二液壓缸(12a、12b)和第三液壓缸(14a、14b)的容積變化帶動(dòng)所述第二液壓柱(13&、1310和第三液壓柱(15&、1513)的運(yùn)動(dòng)而整體運(yùn)動(dòng)；所述攪拌器(4a、4b)由攪拌軸(6a、6b)和攪拌槳(5a、5b)構(gòu)成,所述攪拌軸(6a、6b)貫穿頂蓋(2a、2b),其一端與所述聯(lián)動(dòng)裝置(9a、9b)中的電機(jī)(lla、llb)相連,另一端與所述攪拌槳(5a、5b)相連,所述攪拌器(4a、4b )通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)裝置(9a、9b )的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)水平旋轉(zhuǎn)和垂直方向的同時(shí)攪拌或垂直旋轉(zhuǎn)和水平方向的同時(shí)攪拌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)釜(la、lb)上部的一端開(kāi)設(shè)有出料口(10a、10b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述出料口(IOaUOb)處設(shè)有開(kāi)關(guān)閥(16a、16b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述頂蓋(2a、2b)為中空結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述攪拌槳(5a、5b)為矩形攪拌槳。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述矩形攪拌槳的兩端設(shè)有刮板(51)，其上端設(shè)有楔形結(jié)構(gòu)(52 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述矩形攪拌槳上開(kāi)設(shè)有直徑不等的物料通道(53 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述物料通道為圓形或多邊形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)裝置(9a)通過(guò)第二液壓缸(12a)和第三液壓缸(14a)的容積變化帶動(dòng)所述第二液壓柱(13a)和第三液壓柱(15a)的垂直運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)整體垂直運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式快固化密封膠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)裝置(9b)通過(guò)第二液壓缸(12b)和第三液壓缸(14b)的容積變化帶動(dòng)所述第二液壓柱(13b)和第三液壓柱(15b)的水平運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)整體水平運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK103736439SQ201410010759
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】陳春浩 申請(qǐng)人:常熟市恒信粘膠有限公司