一種新式空氣過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新式空氣過濾器，其包括過濾器框架、過濾介質(zhì)，過濾介質(zhì)包括第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層，第一過濾層包括PP紡粘無紡布層及經(jīng)駐極處理的熔噴無紡布層，第二過濾層為活性炭過濾層，第二過濾層為活性炭過濾層，第三過濾層包括無紡布層及經(jīng)靜電紡絲制成的PP納米纖維層，PP納米纖維的直徑0.05μm-5μm且長度為0.5mm-1mm，PP紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、活性炭過濾層、PP納米纖維層以及無紡布層從上至下依次層疊布置。本發(fā)明的過濾介質(zhì)通過第一過濾層、第二過濾層以及第三過濾層對空氣進行依次過濾，能夠有效地將亞微米級微粒過濾掉，即本發(fā)明具有過濾效果好且結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎的優(yōu)點。
【專利說明】一種新式空氣過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新式空氣過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]對于汽車而言，為保證車廂內(nèi)空氣的清潔，現(xiàn)有的汽車普遍都配裝有相應(yīng)的汽車過濾器設(shè)備，即通過汽車過濾器設(shè)備對進入至汽車內(nèi)的空氣進行過濾處理，并將空氣中的粉塵顆粒過濾掉。
[0003]對于汽車過濾器設(shè)備而言，其質(zhì)量的好壞直接影響汽車內(nèi)部的空氣質(zhì)量好壞，進而直接影響駕駛?cè)藛T的身體健康；故而，對于汽車而言，其汽車過濾器設(shè)備一直是用戶關(guān)注的重點。
[0004]然而，現(xiàn)有的汽車過濾器設(shè)備普遍存在過濾不徹底的缺陷；尤其對于亞微米級微粒，現(xiàn)有的過濾器設(shè)備很難將其過濾掉，而亞微米級微粒又能夠直接被汽車內(nèi)人員直接吸入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新式空氣過濾器，該新式過濾器能夠有效地將亞微米級微粒過濾掉，過濾效果好。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0007]—種新式空氣過濾器，包括有塑膠材質(zhì)的過濾器框架以及在過濾器框架注塑成型同時被固定于過濾器框架的過濾介質(zhì)，過濾介質(zhì)包括有第一過濾層、第二過濾層以及第三過濾層；
第一過濾層包括有PP紡粘無紡布層以及經(jīng)駐極處理且貼合于PP紡粘無紡布層內(nèi)表面的熔噴無紡布層；
第二過濾層為活性炭過濾層，活性炭過濾層由顆粒直徑值為10 μ m-30 μ m的活性炭顆粒組成；
第三過濾層包括有無紡布層以及貼合于無紡布層的內(nèi)表面且通過靜電紡絲工藝制備而成的PP納米纖維層，PP納米纖維層中的PP納米纖維的纖維直徑0.05 μ m-5 μ m，PP納米纖維的纖維長度為0.5mm-1mm ；
第一過濾層、第二過濾層以及第三過濾層從上至下依次層疊布置，且PP紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、活性炭過濾層、PP納米纖維層以及無紡布層從上至下依次層疊布置，第一過濾層、第二過濾層以及第三過濾層平行設(shè)置且共同打褶。
[0008]其中，所述PP紡粘無紡布層的厚度為0.5mm-1.5mm, PP紡粘無紡布層的基重為5g/m2_20g/m2。
[0009]其中，所述熔噴無紡布層的厚度為0.1mm-1mm,熔噴無紡布層的基重為2g/m2_15g/m2。
[0010]其中，所述第一過濾層在200Pa下具有大于40001/ (m2xs)的透氣性。[0011]其中，所述第二過濾層在200Pa下具有大于45001/ (m2xs)的透氣性。
[0012]其中，所述PP納米纖維層的基重為5g/m2_10g/m2。
[0013]其中，所述第三過濾層的無紡布層為水刺無紡布層、長纖無紡布層、擠出無紡布層或者針刺無紡布層。
[0014]其中，所述第三過濾層的無紡布層的厚度為0.5mm-1.5mm, PP紡粘無紡布層的基重為 5g/m2-20g/m2。
[0015]其中，所述第三過濾層在200Pa下具有大于50001/ (m2xs)的透氣性。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種新式空氣過濾器，其包括過濾器框架、過濾介質(zhì)，過濾介質(zhì)包括第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層，第一過濾層包括PP紡粘無紡布層及經(jīng)駐極處理的熔噴無紡布層，第二過濾層為活性炭過濾層，活性炭過濾層由顆粒直徑值為10 μ m-30 μ m的活性炭顆粒組成，第三過濾層包括無紡布層及通過靜電紡絲工藝制備而成的PP納米纖維層；PP紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、活性炭過濾層、PP納米纖維層以及無紡布層從上至下依次層疊布置，第一過濾層、第二過濾層以及第三過濾層平行設(shè)置且共同打褶。經(jīng)駐極處理的熔噴無紡布層能通過靜電吸附而將細小微粒吸附過濾掉，活性炭過濾層通過活性炭本身所具備的吸附過濾作用來實現(xiàn)過濾，PP納米纖維層的容塵量以及過濾效果好。綜合上述情況情況可知，本發(fā)明的過濾介質(zhì)通過第一過濾層、第二過濾層以及第三過濾層對空氣進行依次過濾，能夠有效地將亞微米級微粒過濾掉，即本發(fā)明具有過濾效果好且結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎的優(yōu)點，且可廣泛地應(yīng)用于空氣濾清器、口罩、空調(diào)以及空氣凈化器等領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面利用附圖來對本發(fā)明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的過濾介質(zhì)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在圖1和圖2中包括有:
1——過濾器框架
2——過濾介質(zhì)
3——第一過濾層
31——PP紡粘無紡布層
32——熔噴無紡布層
4——第二過濾層
5——第三過濾層 51-無紡布層
52——PP納米纖維層。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。
[0022]如圖1和圖2所示，一種新式空氣過濾器，包括有塑膠材質(zhì)的過濾器框架I以及在過濾器框架I注塑成型同時被固定于過濾器框架I的過濾介質(zhì)2，過濾介質(zhì)2包括有第一過濾層3、第二過濾層4以及第三過濾層5。
[0023]其中，第一過濾層3包括有PP紡粘無紡布層31以及經(jīng)駐極處理且貼合于PP紡粘無紡布層31內(nèi)表面的熔噴無紡布層32。
[0024]其中，第二過濾層4為活性炭過濾層，活性炭過濾層由顆粒直徑值為10 μ m-30 μ m的活性炭顆粒組成。
[0025]其中，第三過濾層5包括有無紡布層51以及貼合于無紡布層51的內(nèi)表面且通過靜電紡絲工藝制備而成的PP納米纖維層52，PP納米纖維層52中的PP納米纖維的纖維直徑0.05 μ m-5 μ m, PP納米纖維的纖維長度為0.[0026]進一步的，第一過濾層3、第二過濾層4以及第三過濾層5從上至下依次層疊布置，且PP紡粘無紡布層31、熔噴無紡布層32、活性炭過濾層、PP納米纖維層52以及無紡布層51從上至下依次層疊布置，第一過濾層3、第二過濾層4以及第三過濾層5平行設(shè)置且共同打褶。
[0027]本發(fā)明的過濾介質(zhì)2由依次層疊布置的第一過濾層3、第二過濾層4以及第三過濾層5所組成，其中，第一過濾層3的熔噴無紡布層32經(jīng)過駐極處理且攜帶有靜電，即第一過濾層3能夠通過靜電吸附作用將細小的微粒(例如亞微米級微粒)吸附過濾掉，即具有較高的微粒捕捉效率；另外，需進一步解釋，本發(fā)明的PP紡粘無紡布層31用于支撐固定熔噴無紡布層32。
[0028]由活性炭過濾層所組成的第二過濾層4通過活性炭本身所具備的吸附過濾作用來實現(xiàn)過濾作用；對于第三過濾層5而言，由于PP納米纖維的纖維直徑值較小，相應(yīng)的，單位面積內(nèi)的纖維的數(shù)量就越多，即PP納米纖維層52的容塵量以及過濾效果就越高；另外，PP納米纖維層52的納米纖維的纖維直徑達到納米級別，納米纖維的比表面積急劇增大，過濾性能優(yōu)異；其中，第三過濾層5的無紡布層51用于支撐固定PP納米纖維層52。
[0029]綜合上述情況情況可知，本發(fā)明的過濾介質(zhì)2通過第一過濾層3、第二過濾層4以及第三過濾層5對空氣進行依次過濾，能夠有效地將亞微米級微粒過濾掉，即本發(fā)明具有過濾效果好且結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎的優(yōu)點，且可廣泛地應(yīng)用于空氣濾清器、口罩、空調(diào)以及空氣凈化器等領(lǐng)域。
[0030]進一步的，對于第一過濾層3而言,PP紡粘無紡布層31的厚度為0.5mm-l.5mm,PP紡粘無紡布層31的基重為5g/m2-20g/m2 ;熔噴無紡布層32的厚度為0.1mm-1mm,熔噴無紡布層32的基重為2g/m2-15g/m2 ;另外,第一過濾層3在200Pa下具有大于4000I/m2xs的透氣性。
[0031]更進一步的，對于第二過濾層4而言，第二過濾層4在200Pa下具有大于45001/m2xs的透氣性。
[0032]需進一步指出，對于第三過濾層5而言，PP納米纖維層52的基重為5g/m2-10g/m2 ；第三過濾層5的無紡布層51為水刺無紡布層51、長纖無紡布層51、擠出無紡布層51或者針刺無紡布層51,其中，第三過濾層5的無紡布層51的厚度為0.5mm-1.5mm, PP紡粘無紡布層31的基重為5g/m2-20g/m2 ;另外，第三過濾層5在200Pa下具有大于5000I/m2xs的透氣性。
[0033]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種新式空氣過濾器，其特征在于:包括有塑膠材質(zhì)的過濾器框架(I)以及在過濾器框架(I)注塑成型同時被固定于過濾器框架(I)的過濾介質(zhì)(2 )，過濾介質(zhì)(2 )包括有第一過濾層(3)、第二過濾層(4)以及第三過濾層(5)； 第一過濾層(3)包括有PP紡粘無紡布層(31)以及經(jīng)駐極處理且貼合于PP紡粘無紡布層(31)內(nèi)表面的熔噴無紡布層(32)； 第二過濾層(4)為活性炭過濾層，活性炭過濾層由顆粒直徑值為10 μ m-30 μ m的活性炭顆粒組成； 第三過濾層(5)包括有無紡布層(51)以及貼合于無紡布層(51)的內(nèi)表面且通過靜電紡絲工藝制備而成的PP納米纖維層(52)，PP納米纖維層(52)中的PP納米纖維的纖維直徑0.05 μ m-5 μ m, PP納米纖維的纖維長度為0.5mm-1mm ； 第一過濾層(3)、第二過濾層(4)以及第三過濾層(5)從上至下依次層疊布置，且PP紡粘無紡布層(31)、熔噴無紡布層(32)、活性炭過濾層、PP納米纖維層(52)以及無紡布層(51)從上至下依次層疊布置，第一過濾層(3)、第二過濾層(4)以及第三過濾層(5)平行設(shè)置且共同打褶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式空氣過濾器，其特征在于:所述PP紡粘無紡布層(31)的厚度為0.5mm-1.5mm, PP紡粘無紡布層(31)的基重為5g/m2_20g/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新式空氣過濾器，其特征在于:所述熔噴無紡布層(32)的厚度為0.1mm-1mm,熔噴無紡布層(32)的基重為2g/m2_15g/m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新式空氣過濾器，其特征在于:所述第一過濾層(3)在200Pa下具有大于40001/ (m2xs)的透氣性。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新式空氣過濾器，其特征在于:所述第二過濾層(4)在200Pa下具有大于45001/ (m2xs)的透氣性。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新式空氣過濾器，其特征在于:所述PP納米纖維層(52)的基重為 5g/m2-10g/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新式空氣過濾器，其特征在于:所述第三過濾層(5)的無紡布層(51)為水刺無紡布層(51)、長纖無紡布層(51)、擠出無紡布層(51)或者針刺無紡布層(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新式空氣過濾器，其特征在于:所述第三過濾層(5)的無紡布層(51)的厚度為0.5mm-1.5mm, PP紡粘無紡布層(31)的基重為5g/m2_20g/m2。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新式空氣過濾器，其特征在于:所述第三過濾層(5)在200Pa下具有大于50001/ (m2xs)的透氣性。
【文檔編號】B01D46/00GK103785231SQ201410019435
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月8日
【發(fā)明者】陽業(yè)東 申請人:陽業(yè)東