堿性脫硝吸收劑的制作方法
【專利摘要】一種堿性脫硝吸收劑，屬于工業(yè)氣體凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征是，所述堿性脫硝吸收劑按照如下步驟制成：將尿素40-50重量份、碳酸鈉40-50重量份、EDTA合鐵0.2-0.8重量份、助吸收劑0.2-0.8份、雙硬脂酰基二乙烯三胺0.2-0.8重量份混合，其中，EDTA合鐵、助吸收劑、表面活性劑重量之和大于1重量份，加入去離子水500-600重量份，攪拌均勻，加入適量氫氧化鈉，調(diào)節(jié)pH為10-12。本發(fā)明用于常溫常壓下高價氮氧化物的脫除，對二氧化氮的吸收率在95%以上，其吸收速度快、效率高。
【專利說明】堿性脫硝吸收劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種堿性脫硝吸收劑，屬于工業(yè)氣體凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前主要的脫硝工藝為SNCR (選擇性非催化還原法)、SCR (選擇性催化還原法)技術(shù)。通過向煙氣中投加氨氣或氨水，控制其反應(yīng)條件，使氮氧化物與氨氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成氮氣，達(dá)到脫硝的目的。
[0003]上述脫硝工藝存在的不足之處是:選擇性非催化還原法:爐內(nèi)噴氨去除氮氧化物處理效率低(30%-50%)，氨逃逸嚴(yán)重，難以標(biāo)排放；選擇性催化還原法使用催化劑，效率相對較高能達(dá)到80%效率，但投資高，催化劑層需2-3年更換一次，運行費用高。同時系統(tǒng)參與反應(yīng)的氨氣，需要通過液氨蒸發(fā)、氨水蒸發(fā)、尿素?zé)峤獾确椒ㄈ〉?，存在很大的安全隱患。
[0004] 申請人:對現(xiàn)有技術(shù)的脫硝劑進(jìn)行了檢索，其中申請?zhí)枮?00320203954.7、200720036607.0、201110180187.4的中國專利涉及了脫硝劑的組成。
[0005]《幾種改性同時脫硫脫硝吸收劑的比較研究》(韓穎慧等《華北電力大學(xué)學(xué)報》2010年11月第37卷第6期)公開了一種脫硫脫硝吸收劑，其組成為:EDTA合鐵、H202、尿素、半酰胺酸合鐵、錳系物M以及復(fù)合劑F。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種堿性脫硝吸收劑，用于常溫常壓下高價氮氧化物的脫除，對二氧化氮的吸收率在95%以上，其吸收速度快、效率高，適合于硝酸廠、草酸廠、硝胺廠、炸藥廠等生產(chǎn)和應(yīng)用硝酸的企業(yè)排放的工藝尾氣處理。
[0007]本發(fā)明具體采用的技術(shù)方`案是:
[0008]一種堿性脫硝吸收劑，其特征是，所述堿性脫硝吸收劑按照如下步驟制成:將尿素40-50重量份、碳酸鈉40-50重量份、EDTA合鐵0.2-0.8重量份、助吸收劑0.2-0.8份、雙硬脂?；蚁┤?.2-0.8重量份混合，其中，EDTA合鐵、助吸收劑、表面活性劑重量之和大于I重量份,加入去離子水500-600重量份，攪拌均勻，加入適量氫氧化鈉，調(diào)節(jié)pH為10-12。
[0009]其中，助吸收劑的化學(xué)式為:
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種堿性脫硝吸收劑，其特征是，所述堿性脫硝吸收劑按照如下步驟制成:將尿素40-50重量份、碳酸鈉40-50重量份、EDTA合鐵0.2-0.8重量份、助吸收劑0.2-0.8份、雙硬脂?；蚁┤?.2-0.8重量份混合，其中，EDTA合鐵、助吸收劑、表面活性劑重量之和大于I重量份,加入去離子水500-600重量份，攪拌均勻，加入適量氫氧化鈉，調(diào)節(jié)pH為10-12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿性脫硝吸收劑，其特征是，助吸收劑的化學(xué)式為:
【文檔編號】B01D53/78GK103816789SQ201410050871
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】李瑞蓮 申請人:山東紫晶光電新材料有限公司