一種蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，該裝置包括筒體、干氣入口管線、濕氣出口管線、捕霧器、盲板、進(jìn)水管、封頭、加熱管、液位控制閥；筒體的一端由封頭封閉、另一端由盲板封閉；筒體內(nèi)的上部安裝有捕霧器，筒體頂部安裝有干氣入口管線、濕氣出口管線；盲板上安裝進(jìn)水管和液位控制閥，排水管安裝在筒體的底部，封頭上安裝有法蘭，加熱管一端安裝有接頭、另一端深入筒體內(nèi)，接頭與法蘭固定連接。本發(fā)明采用蒸發(fā)方式產(chǎn)生濕蒸氣，可以使來(lái)氣與濕蒸氣有較大的接觸空間和較長(zhǎng)的接觸時(shí)間，對(duì)氣體進(jìn)行充分加濕，使氣體達(dá)到飽和狀態(tài)；可以實(shí)現(xiàn)在管線運(yùn)行條件下對(duì)一定壓力氣體進(jìn)行連續(xù)加濕，保障管線的穩(wěn)定運(yùn)行；減少液滴夾帶，保證飽和濕氣的穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓力管線中氣體加濕【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在天然氣脫水和濕空氣除濕的科研研究中，通常需要來(lái)氣達(dá)到飽和濕氣狀態(tài)，然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究工作。但通常來(lái)講，從壓縮機(jī)出口流出的氣體一般達(dá)不到氣體的飽和狀態(tài)，需要通過(guò)其他手段對(duì)壓縮機(jī)出口的氣流進(jìn)行加濕，使其達(dá)到飽和狀態(tài)。特別是在脫水實(shí)驗(yàn)中，由于管線系統(tǒng)的壓力較高，迫切需要開(kāi)發(fā)出帶壓條件下的管線加濕系統(tǒng)。
[0003]專(zhuān)利ZL01814052.1提出一種通過(guò)蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的蒸發(fā)式加濕器，該裝置在一個(gè)底座上安裝有一個(gè)水罐用于容納一定量的水及鼓風(fēng)組件，在中間安裝一個(gè)圓筒形的吸芯過(guò)濾器，然后將蒸發(fā)的蒸汽流經(jīng)吸芯圓筒側(cè)壁而從排氣口排出。專(zhuān)利ZL200610065844.X提出一種超聲波型空氣加濕器，該裝置利用超聲換能器使儲(chǔ)水箱內(nèi)的水發(fā)生震動(dòng)以在與機(jī)盒開(kāi)口連通的豎管內(nèi)產(chǎn)生水汽，并在機(jī)盒開(kāi)口上設(shè)置有排氣口，超聲產(chǎn)生蒸汽最終從排氣口排出。
[0004]上述蒸發(fā)式和超聲波式加濕器均僅適用于對(duì)大氣空間進(jìn)行加濕，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)帶壓的管道設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行加濕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，針對(duì)壓力管線氣體加濕的要求，本發(fā)明提供一種蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，該裝置能實(shí)現(xiàn)在一定壓力條件下完成對(duì)管道氣體的加濕，使氣體能達(dá)到飽和狀態(tài)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，包括:筒體、干氣入口管線、濕氣出口管線、捕霧器、盲板、進(jìn)水管、封頭、加熱管、液位控制閥；筒體的一端由封頭封閉、另一端由盲板封閉，筒體、封頭、盲板形成密閉的加濕系統(tǒng)；筒體內(nèi)的上部安裝有捕霧器，筒體的頂部安裝有干氣入口管線、濕氣出口管線；盲板上安裝進(jìn)水管和液位控制閥，排水管安裝在筒體的底部，封頭上安裝有法蘭，加熱管一端安裝有接頭、另一端深入筒體內(nèi)，接頭與法蘭固定連接。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0009]1、本發(fā)明采用蒸發(fā)方式產(chǎn)生濕蒸氣，罐內(nèi)濕蒸氣空間較大，可以使來(lái)氣與濕蒸氣有較大的接觸空間和較長(zhǎng)的接觸時(shí)間，對(duì)氣體進(jìn)行充分加濕，使氣體達(dá)到飽和狀態(tài)；
[0010]2、本發(fā)明的裝置是一種密閉的加濕系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)在管線運(yùn)行條件下對(duì)一定壓力氣體進(jìn)行連續(xù)加濕，保障管線的穩(wěn)定運(yùn)行；
[0011]3、本發(fā)明采用捕霧器設(shè)計(jì)，多層不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)可以有效地減小氣液混合過(guò)程中的液體噴濺，降低氣體對(duì)液滴的夾帶，保證飽和濕氣的穩(wěn)定?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是進(jìn)水管、液位控制閥和盲板安裝示意圖；
[0014]圖3是封頭和法蘭安裝示意圖；
[0015]圖中:1、筒體，2、干氣入口管線，3、捕霧器，4、濕氣出口管線，5、進(jìn)水管，6、液位控制閥，7、盲板，8、排水管，9、加熱管，10、支架，11、法蘭，12、接頭，13、封頭。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，包括:筒體1、干氣入口管線2、濕氣出口管線4、捕霧器3、盲板7、進(jìn)水管5、封頭13、加熱管9、液位控制閥6。
[0017]筒體I為不銹鋼圓柱殼體，筒體I由支架10支撐，筒體I的一端由封頭13封閉、另一端由盲板7封閉，盲板7和封頭13通過(guò)焊接方式和筒體I固定連接，筒體1、封頭、盲板形成密閉的加濕系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)在管線運(yùn)行條件下對(duì)一定壓力氣體進(jìn)行連續(xù)加濕，保障管線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0018]筒體1的直徑為1 200mm~5000mm,長(zhǎng)度為2000mm~8000mm,壁厚為4mm~26_ ；封頭13的直徑為1200mm~5000mm,厚度為20mm~130mm ;盲板7的直徑為1200mm~5000mm,厚度為 20mm ~130mm。
[0019]筒體1內(nèi)的上部安裝有捕霧器3，捕霧器3采用2~4層的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，網(wǎng)孔大小為50~300目，捕霧器3水平設(shè)置，通過(guò)焊接方式與封頭13、盲板7固定連接，筒體I內(nèi)部頂面與捕霧器3相距45-500mm ;采用捕霧器設(shè)計(jì)，多層不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)可以有效地減小氣液混合過(guò)程中的液體噴濺，降低氣體對(duì)液滴的夾帶，保證飽和濕氣的穩(wěn)定。
[0020]筒體1的頂部安裝有干氣入口管線2、濕氣出口管線4 ;干氣入口管線2的中心距離封頭200mm~500mm,濕氣出口管線4中心距離盲板200mm~500mm ;干氣入口管線2、濕氣出口管線4通過(guò)焊接方式和筒體I固定連接。
[0021]干氣入口管線2為不銹鋼圓管，直徑為25mm~150mm,壁厚為1mm~2.8mm,干氣入口管線2出口位于捕霧器3下方30mm~120mm ;濕氣出口管線4為不銹鋼圓管，直徑為25mm ~1 50mm,壁厚為 1mm ~2.8mmη
[0022]盲板7上安裝進(jìn)水管5和液位控制閥6，進(jìn)水管5和液位控制閥6通過(guò)焊接方式和盲板7固定連接；液位控制閥6的中心和盲板7中心重合,進(jìn)水管5位于盲板7的中心之上，進(jìn)水管5的中心距離盲板7中心80mm~220mm(進(jìn)水管5與盲板7的中心位于同一鉛垂線內(nèi))；進(jìn)水管10的直徑為15mm~50mm,壁厚為1mm~2.8mm,液位控制閥6的直徑為10mm ~50mm,壁厚為 1mm ~1.8mmη
[0023]排水管8安裝在筒體I的底部，采用不銹鋼圓管，排水管8的直徑為IOmm~50mm，壁厚為1mm~4.5mm,排水管8中心與盲板7的距離為80mm~200mm ;排水管8通過(guò)焊接方式和筒體I固定連接。
[0024]支架10的數(shù)目為2個(gè)，靠近封頭的支架與封頭13的距離為200mm~2000mm ;靠近盲板的支架與盲板?的距離為200mm~2000mm。
[0025]封頭13上安裝有法蘭11,法蘭11中心距離封頭13下邊緣120_~500mm,法蘭11和封頭13通過(guò)焊接方式固定連接；加熱管9 一端安裝有接頭12、另一端深入筒體I內(nèi)，接頭12通過(guò)螺栓與法蘭11進(jìn)行固定連接；加熱管9的長(zhǎng)度為200?500_，功率為3kw?25kw ;法蘭11直徑為80mm?500mm,壁厚為1_?2.8mm ;接頭12的直徑為80mm?500mm,厚度為20mm?130mm。采用蒸發(fā)方式產(chǎn)生濕蒸氣,有利于增加干氣與濕蒸汽的接觸面積,對(duì)氣體進(jìn)行充分加濕；而且罐內(nèi)濕蒸氣空間較大，可以使來(lái)氣與濕蒸氣有較長(zhǎng)的接觸空間和時(shí)間，使氣體達(dá)到飽和狀態(tài)。
[0026]本發(fā)明的具體工作流程為:液態(tài)水由進(jìn)水管5進(jìn)入筒體1，水位由液位控制閥6控制，水加好后關(guān)閉進(jìn)水管5和液位控制閥6 ;打開(kāi)加熱管9對(duì)液態(tài)水進(jìn)行加濕蒸發(fā)，產(chǎn)生濕蒸氣，不飽和氣體由干氣入口管線2進(jìn)入筒體1，使不飽和氣體與濕蒸氣產(chǎn)生充分的接觸，對(duì)氣體進(jìn)行加濕；捕霧器將飽和濕氣中的液滴過(guò)濾出來(lái)；最后，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的飽和濕氣從濕氣出口管線4流出。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，包括:筒體、干氣入口管線、濕氣出口管線、捕霧器、盲板、進(jìn)水管、封頭、加熱管、液位控制閥；其特征在于:筒體的一端由封頭封閉、另一端由盲板封閉，筒體、封頭、盲板形成密閉的加濕系統(tǒng)；筒體內(nèi)的上部安裝有捕霧器，筒體的頂部安裝有干氣入口管線、濕氣出口管線；盲板上安裝進(jìn)水管和液位控制閥，排水管安裝在筒體的底部，封頭上安裝有法蘭，加熱管一端安裝有接頭、另一端深入筒體內(nèi)，接頭與法蘭固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，其特征在于:盲板和封頭通過(guò)焊接方式和筒體固定連接，筒體為不銹鋼圓柱殼體，筒體由支架支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，其特征在于:捕霧器采用2?4層的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，網(wǎng)孔大小為50?300目，捕霧器水平設(shè)置，通過(guò)焊接方式與封頭、盲板固定連接，筒體內(nèi)部頂面與捕霧器相距45-500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，其特征在于:筒體的直徑為1 200mm?5000mm,長(zhǎng)度為2000mm?8000mm,壁厚為4mm?26mm ;封頭的直徑為1 200mm?5000mm,厚度為20mm?130mm ;盲板的直徑為1 200mm?5000mm,厚度為20mm?130mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，其特征在于:干氣入口管線的中心距離封頭200mm?500mm,濕氣出口管線中心距離盲板200mm?500mm ;干氣入口管線、濕氣出口管線通過(guò)焊接方式和筒體固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，其特征在于:干氣入口管線為不銹鋼圓管，直徑為25mm?150mm,壁厚為Imm?2.8mm,干氣入口管線出口位于捕霧器下方30mm?120mm ;濕氣出口管線為不鎊鋼圓管，直徑為25mm?150mm,壁厚為Imm?2.8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，其特征在于:進(jìn)水管和液位控制閥通過(guò)焊接方式和盲板固定連接；液位控制閥的中心和盲板中心重合，進(jìn)水管位于盲板的中心之上，進(jìn)水管的中心距離盲板中心80mm?220mm ;進(jìn)水管的直徑為15mm?50mm,壁厚為Imm?2.8mm,液位控制閥6的直徑為IOmm?50mm,壁厚為Imm?1.8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，其特征在于:排水管采用不銹鋼圓管，排水管的直徑為IOmm?50mm,壁厚為Imm?4.5mm,排水管中心與盲板的距離為80mm?200mm ;排水管通過(guò)焊接方式和筒體固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，其特征在于:法蘭中心距離封頭下邊緣120_?500_，法蘭和封頭通過(guò)焊接方式固定連接；接頭通過(guò)螺栓與法蘭進(jìn)行固定連接；加熱管的長(zhǎng)度為200?500mm,功率為3kw?25kw ;法蘭直徑為80mm?500mm,壁厚為Imm?2.8mm ;接頭的直徑為80mm?500mm,厚度為20mm?130mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的蒸發(fā)式管道系統(tǒng)加濕裝置，其特征在于:支架的數(shù)目為2個(gè),靠近封頭的支架與封頭的距離為200mm?2000mm ;靠近盲板的支架與盲板的距離為200mm?2000_ ;進(jìn)水管與盲板的中心位于同一鉛垂線內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK103801217SQ201410073722
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】楊燕, 文闖, 王樹(shù)立 申請(qǐng)人:常州大學(xué)