聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中脫除泡沫中含有vc氣體的方法
【專利摘要】一種聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，來自聚合工序的乳膠經(jīng)聚合出料后進(jìn)入卸料槽，乳膠在卸料槽內(nèi)經(jīng)攪拌機(jī)攪拌，泡沫上浮進(jìn)入消泡機(jī)，經(jīng)消泡后，氣體夾帶少量泡沫進(jìn)入脫泡塔，在脫泡塔內(nèi)進(jìn)行再次消泡，破泡后，氣相單體經(jīng)真空泵回收進(jìn)入氣柜，乳液流入塔底，經(jīng)脫泡塔出塔泵進(jìn)入卸料槽，消泡完畢后，乳膠經(jīng)卸料槽底部進(jìn)入干燥工序。本發(fā)明通過機(jī)械消泡，在出料回收系統(tǒng)中使用消泡機(jī)、脫泡塔，無需消泡劑、同樣可以解決回收系統(tǒng)中的泡沫問題，降低了運(yùn)行成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中脫除泡沬中含有VC氣體的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯糊樹脂泡沫的機(jī)械處理方法，特別是適用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)過程中的回收氣中含有VC氣體的脫泡方法。
【背景技術(shù)】
[0002]糊樹脂由于其加工設(shè)備廉價、模具簡單便宜、可制成特別形狀、發(fā)泡容易等特點，被廣泛地應(yīng)用于壁紙、手套、仿皮革、運(yùn)輸帶等行業(yè)。隨著PVC糊樹脂加工方法的不斷開拓，市場需求量不斷加大，對糊樹脂性能要求的不斷提高，從而推進(jìn)了 PVC糊樹脂生產(chǎn)技術(shù)及其工藝的不斷進(jìn)步。微懸浮法聚合生產(chǎn)的糊樹脂，干燥后的粒徑30 μ m左右，表觀密度
0.25?0.4g/cm3,然而在微懸浮聚合過程中聚氯乙烯乳膠的粒徑一般在0.2 μ m以下，未反應(yīng)的氣體呈乳膠泡沫狀，在泄壓和回收時，易夾帶大量泡沫，堵塞管道。為了改善此種狀況，傳統(tǒng)工藝是在回收過程加入消泡劑的化學(xué)方法來消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。
[0003]在生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂的配方體系中，乳化劑使液態(tài)的氯乙烯單體在乳化劑的存在下分散于水中成為乳狀液，因此乳化劑在乳液聚合中起著重要的作用，它不僅關(guān)系到乳液聚合能否順利進(jìn)行，而且影響到糊樹脂的一系列加工特性。乳液聚合所需的乳化劑，在不同的場合人們賦予乳化劑不同的名字，如:表面活性劑、分散劑、潤滑劑、去污劑及肥皂等。因此，在聚合反應(yīng)過程中，氣相空間會產(chǎn)生大量的泡沫，在這些泡沫中含有未反應(yīng)的氯乙烯單體、乳化劑、細(xì)膠體、引發(fā)劑等。這些泡沫如果跟隨乳膠進(jìn)入設(shè)備管線中，會出現(xiàn)堵塞管線，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在生產(chǎn)過程中應(yīng)將這些泡沫進(jìn)行消泡，同時回收氣相中的氯乙烯單體和泡沫中的細(xì)膠乳，從而達(dá)到了保護(hù)環(huán)境、循環(huán)利用的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決了目前聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中出料回收系統(tǒng)中的泡沫問題，提供了一種聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，無需再投加消泡劑，降低了生產(chǎn)成本，提高了膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，來自聚合工序的乳膠進(jìn)入卸料槽，乳膠在卸料槽內(nèi)經(jīng)攪拌機(jī)攪拌，泡沫上浮進(jìn)入消泡機(jī)，經(jīng)消泡機(jī)消泡后產(chǎn)生的氣體夾帶少量泡沫進(jìn)入脫泡塔，在脫泡塔內(nèi)進(jìn)行消泡，經(jīng)脫泡塔消泡后產(chǎn)生的回收氣體經(jīng)真空泵回收進(jìn)入氣柜，經(jīng)脫泡塔消泡后產(chǎn)生的乳液流入塔底經(jīng)脫泡塔出塔泵進(jìn)入卸料槽，消泡完畢后，乳膠經(jīng)卸料槽底部進(jìn)入干燥工序。
[0006]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其脫泡塔為一封閉的塔體，塔體底部設(shè)有出料口，塔體內(nèi)部設(shè)有多層塔板，最下層塔板與出料口之間設(shè)有進(jìn)料口，塔體頂部設(shè)有出氣口，塔體中部設(shè)有進(jìn)水口 a，最上層塔板與出氣口之間設(shè)有進(jìn)水口 b，這種結(jié)構(gòu)簡單實用，消泡性能好。
[0007]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其脫泡塔塔板上部設(shè)有緩沖罩，緩沖罩為半球形，緩沖罩下部設(shè)有支腿，支腿下部設(shè)有鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)為向下的圓錐形，鐵絲網(wǎng)下部設(shè)有尖刺，尖刺對泡沫造成破壞，圓錐形鐵絲網(wǎng)增加了每層塔板的消泡面積，提升了消泡效率，緩沖罩與支腿對消泡后產(chǎn)生的乳液起到緩沖引流的作用，利于乳液進(jìn)入塔底。
[0008]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其鐵絲網(wǎng)為多層。
[0009]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其卸料槽軸線與水平線夾角為5~10° ,利于泡沫進(jìn)入消泡機(jī),加快消泡速率。
[0010]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其脫泡塔為塔板式脫泡+?
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[0011]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其脫泡塔為兩個串聯(lián)。
[0012]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其采用DCS控制系統(tǒng)，對物料的流量控制更加簡便，操作簡單。
[0013]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，可用于來自聚合預(yù)混槽、聚合釜、高壓清洗機(jī)和廢水槽的VC回收氣體中泡沫的去除。 [0014]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其脫泡塔內(nèi)部壓力為-0.06 ~OMPa。
[0015]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其回收氣體流量300~400 NmVh。
[0016]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其脫泡塔前與真空泵前之間的氣體壓差小于0.5MPa。
[0017]所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其脫泡塔內(nèi)控制溫度小于 65。。。
[0018]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過機(jī)械消泡，在出料回收系統(tǒng)中使用消泡機(jī)、脫泡塔，無需消泡劑，同樣可以解決回收系統(tǒng)中的泡沫問題，降低了運(yùn)行成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；消泡后的糊樹脂乳膠幾乎不含氣泡，可直接進(jìn)入干燥工序進(jìn)行生產(chǎn)；破泡后的氣體經(jīng)真空泵抽入氣柜，循環(huán)利用，提高了經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明具有設(shè)備少、消泡快、操作簡單、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點。本發(fā)明可適用于聚氯乙烯糊樹脂出料回收系統(tǒng)的消泡過程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0020]圖2為圖1中脫泡塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖3為圖2中塔板的俯視圖。
[0022]圖4為圖2中塔板的主視圖。
[0023]圖1-4中，I為脫泡塔I，2為脫泡塔II，3為真空泵，4為脫泡塔出塔泵，5為攪拌機(jī)，6為卸料槽，7為消泡機(jī)，8為進(jìn)水口 a，9為進(jìn)水口 b，10為出氣口，11為塔體，12為塔板，13為進(jìn)料口，14為出料口，15為支腿，16為緩沖罩，17為鐵絲網(wǎng)，18為尖刺。
【具體實施方式】
[0024]參照附圖1，一種聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，來自聚合工序的乳膠進(jìn)入卸料槽6，乳膠在卸料槽內(nèi)經(jīng)攪拌機(jī)5攪拌，泡沫上浮進(jìn)入消泡機(jī)7，經(jīng)消泡機(jī)消泡后產(chǎn)生的氣體夾帶少量泡沫進(jìn)入脫泡塔，在脫泡塔內(nèi)進(jìn)行消泡，經(jīng)脫泡塔消泡后產(chǎn)生的回收氣體經(jīng)真空泵3回收進(jìn)入氣柜，經(jīng)脫泡塔消泡后產(chǎn)生的乳液流入塔底經(jīng)脫泡塔出塔泵4進(jìn)入卸料槽，消泡完畢后，乳膠經(jīng)卸料槽底部進(jìn)入干燥工序。
[0025]另一實施例不同之處在于其脫泡塔包括一封閉的塔體11，塔體底部設(shè)有出料口14，塔體內(nèi)部設(shè)有多層塔板12，最下層塔板與出料口之間設(shè)有進(jìn)料口 13，塔體頂部設(shè)有出氣口 10，塔體中部設(shè)有進(jìn)水口 a8，最下層塔板與出氣口之間設(shè)有進(jìn)水口 b9。
[0026]另一實施例不同之處在于其脫泡塔塔板，設(shè)有緩沖罩16，緩沖罩為半球形，緩沖罩下部設(shè)有支腿15，支腿下部設(shè)有鐵絲網(wǎng)17，鐵絲網(wǎng)為向下的圓錐形，鐵絲網(wǎng)下部設(shè)有尖刺18。
[0027]另一實施例不同之處在于其鐵絲網(wǎng)為多層。
[0028]另一實施例不同之處在于其卸料槽軸線與水平線夾角為10°。
[0029]另一實施例不同之處在于其卸料槽軸線與水平線夾角為8°。
[0030]另一實施例不同之處在于其卸料槽軸線與水平線夾角為5°。
[0031]另一實施例不同之處在于其脫泡塔為塔板式脫泡塔。
[0032]另一實施例不同之處在于其脫泡塔為兩個串聯(lián)。
[0033]另一實施例不同之處在于其米用DCS控制系統(tǒng)。
[0034]另一實施例不同之處在于其可用于來自聚合預(yù)混槽、聚合釜、高壓清洗機(jī)和廢水槽的VC回收氣體中泡沫的去除。
[0035]另一實施例不同之處在于其脫泡塔內(nèi)部壓力為-0.06MPa。
[0036]另一實施例不同之處在于其脫泡塔內(nèi)部壓力為-0.03MPa。
[0037]另一實施例不同之處在于其脫泡塔內(nèi)部壓力為OMPa。
[0038]另一實施例不同之處在于其回收氣體流量為300Nm3/h。
[0039]另一實施例不同之處在于其回收氣體流量為350 Nm3/h。
[0040]另一實施例不同之處在于其回收氣體流量為400Nm3/h。
[0041]另一實施例不同之處在于其脫泡塔內(nèi)控制溫度為65°C。
[0042]另一實施例不同之處在于其脫泡塔內(nèi)控制溫度為50°C。
[0043]另一實施例不同之處在于其脫泡塔內(nèi)控制溫度為45°C。
[0044]本發(fā)明中脫泡塔的原理:當(dāng)氣體夾帶泡沫進(jìn)入脫泡塔，遇到塔板后，經(jīng)塔板消泡，泡沫中的氣體從泡沫中逃逸，泡沫中的細(xì)樹脂留在塔板中，未刺破的泡沫和氣體繼續(xù)朝上走，再次碰到塔板，經(jīng)多次消泡后，氣體進(jìn)入回收管線，通過真空機(jī)組送至回收氣柜，進(jìn)行再次精餾成為新鮮的單體，被重新利用。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:來自聚合工序的乳膠進(jìn)入卸料槽，乳膠在卸料槽內(nèi)經(jīng)攪拌機(jī)攪拌，泡沫上浮進(jìn)入消泡機(jī)，經(jīng)消泡機(jī)消泡后產(chǎn)生的氣體夾帶少量泡沫進(jìn)入脫泡塔，在脫泡塔內(nèi)進(jìn)行消泡，經(jīng)脫泡塔消泡后產(chǎn)生的回收氣體經(jīng)真空泵回收進(jìn)入氣柜，經(jīng)脫泡塔消泡后產(chǎn)生的乳液流入塔底經(jīng)脫泡塔出塔泵進(jìn)入卸料槽，消泡完畢后，乳膠經(jīng)卸料槽底部進(jìn)入干燥工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:脫泡塔為一封閉的塔體，塔體底部設(shè)有出料口，塔體內(nèi)部設(shè)有多層塔板，最下層塔板與出料口之間設(shè)有進(jìn)料口，塔體頂部設(shè)有出氣口，塔體中部設(shè)有進(jìn)水口 a，最上層塔板與出氣口之間設(shè)有進(jìn)水口 b。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:脫泡塔塔板上部設(shè)有緩沖罩，緩沖罩為半球形，緩沖罩下部設(shè)有支腿，支腿下部設(shè)有鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)為向下的圓錐形，鐵絲網(wǎng)下部設(shè)有尖刺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:鐵絲網(wǎng)為多層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:卸料槽軸線與水平線夾角為5?10°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:脫泡塔為塔板式脫泡塔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:脫泡塔為兩個串聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:采用DCS控制系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:可用于來自聚合預(yù)混槽、聚合釜、高壓清洗機(jī)和廢水槽的VC回收氣體中泡沫的去除。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:脫泡塔內(nèi)部壓力為-0.06?OMPa。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:回收氣體流量為300?400 NmVh。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:脫泡塔前與真空泵前之間的氣體壓差小于0.5MPa。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯生產(chǎn)中脫除泡沫中含有VC氣體的方法，其特征在于:脫泡塔內(nèi)控制溫度小于65°C。
【文檔編號】B01D19/02GK103920311SQ201410082466
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月8日
【發(fā)明者】吳彬, 劉中海, 尹建平, 汪海位, 張國玉, 鄒磊, 馮濤, 唐紅建, 童曉鵬, 陸俊, 李偉剛, 吳智兵, 金萬江, 王濤 申請人:新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司, 天能化工有限公司, 天辰化工有限公司