一種調(diào)配磷酸濃度的方法及其曝氣儲(chǔ)罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種調(diào)配磷酸濃度的方法，將磷酸打入曝氣儲(chǔ)罐后，采用壓縮空氣的方式對(duì)曝氣儲(chǔ)罐內(nèi)的磷酸進(jìn)行曝氣，同時(shí)采用環(huán)形管攪拌1~10min，經(jīng)添加水或濃度為93~98%的磷酸后，調(diào)配磷酸濃度。所述的曝氣儲(chǔ)罐頂部安裝有壓縮空氣進(jìn)氣管，在曝氣儲(chǔ)罐內(nèi)底部安裝環(huán)形管，環(huán)形管與壓縮空氣進(jìn)氣管連通，環(huán)形管上均勻分布有多個(gè)空氣曝氣孔。該工藝?yán)每諌赫靖挥嗟膲嚎s空氣作動(dòng)力進(jìn)行攪拌，可有效、充分的實(shí)現(xiàn)成品酸混合，使酸濃更加均勻，更加便于檢測(cè)和調(diào)配。其罐底的攪拌與壓縮空氣獨(dú)立操作，互不影響，改變了酸循環(huán)調(diào)整濃度的方式，使?jié)舛日{(diào)整更加精準(zhǔn)能，生產(chǎn)更加高效、便捷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種調(diào)配磷酸濃度的方法及其曝氣儲(chǔ)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)配磷酸濃度的方法及其曝氣儲(chǔ)罐，采用壓縮空氣方式進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使成品酸混合更均勻，調(diào)整的酸度更加精準(zhǔn)，屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為生產(chǎn)磷酸濃度的準(zhǔn)確性，滿足客戶的不同需求，需要對(duì)成品酸進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌线M(jìn)行精確調(diào)整，目前成品酸的調(diào)配采用裝車(chē)泵對(duì)酸循環(huán)進(jìn)行調(diào)整，存在著調(diào)酸費(fèi)用高、調(diào)酸時(shí)間長(zhǎng)、調(diào)酸系統(tǒng)約束性高等不利因素，其主要表現(xiàn)在以下幾方面:
1、現(xiàn)有調(diào)酸費(fèi)用聞:
精調(diào)好一儲(chǔ)罐的磷酸需要用裝車(chē)泵反復(fù)循環(huán)30小時(shí)，按循環(huán)酸泵電機(jī)出功率80%、循環(huán)酸泵裝機(jī)的平均功率為26KW計(jì)，精調(diào)好一儲(chǔ)罐成品酸需要用電624度，取電價(jià)為0.8元/度，精調(diào)好一罐磷酸的費(fèi)用需500元。
[0003]若生產(chǎn)成品酸16000噸，每個(gè)成品儲(chǔ)罐按70%的液位計(jì)，取調(diào)酸時(shí)的酸溫度在32°C時(shí)、85%磷酸密度為1.68，全年需周轉(zhuǎn)85%的磷酸近68罐；若客戶需要75%的磷酸，則需周轉(zhuǎn)更多的罐次。計(jì)劃完成全年磷酸生產(chǎn)的目標(biāo)，需調(diào)酸的次數(shù)在80次左右，則全年按現(xiàn)有方式進(jìn)行調(diào)酸的費(fèi)用為40000元。
[0004]2、現(xiàn)有調(diào)酸系統(tǒng)的約束性:
O由于調(diào)酸、發(fā)貨是共用一個(gè)裝車(chē)地罐，在成品發(fā)貨及向磷酸一銨車(chē)間供酸時(shí)，均無(wú)法進(jìn)行成品酸的調(diào)配。
[0005]2)由于從聯(lián)產(chǎn)車(chē)間向成品酸罐有部分公用的酸管道，在聯(lián)產(chǎn)車(chē)間向罐區(qū)送酸時(shí)無(wú)法進(jìn)行酸的調(diào)配。
[0006]在生產(chǎn)過(guò)程中間斷向罐區(qū)輸送成品酸，由于磷酸的濃度隨溫度的變化較大，同時(shí)生產(chǎn)自身濃度控制的不均一性，以及客戶對(duì)產(chǎn)品不同濃度的需求，需要在成品酸出廠前進(jìn)一步精確調(diào)整。目前同行磷酸裝置濃度多采用循環(huán)酸泵進(jìn)行循環(huán)調(diào)整，其動(dòng)力消耗大，且不均一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種成品磷酸濃度的調(diào)配方法及其所用的曝氣儲(chǔ)罐。
[0008]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述目的的:將磷酸打入曝氣儲(chǔ)罐后，采用壓縮空氣的方式對(duì)曝氣儲(chǔ)罐內(nèi)的磷酸進(jìn)行曝氣，同時(shí)采用環(huán)形管攪拌flOmin，經(jīng)添加水或質(zhì)量濃度為93^98%的磷酸后，調(diào)配磷酸濃度。其中壓縮空氣的壓強(qiáng)為0.5^1.2MPa，壓縮空氣的耗量為30(T600Nm3/min，所述的環(huán)形管的動(dòng)力為空氣壓縮過(guò)程中富余的壓縮空氣，其中環(huán)形管的攪拌強(qiáng)度為I~3m3/min。
[0009]所述的成品磷酸體積為曝氣儲(chǔ)罐體積的1/3~3/4，所述的曝氣儲(chǔ)罐的體積為Φ6500*7500。 [0010]一種用于調(diào)配磷酸濃度的曝氣罐，在曝氣儲(chǔ)罐頂部安裝壓縮空氣進(jìn)氣管，曝氣儲(chǔ)罐內(nèi)底部安裝環(huán)形管，環(huán)形管與壓縮空氣進(jìn)氣管連通，環(huán)形管上每隔50-60cm分布有一個(gè)空氣曝氣孔。
[0011]所述的進(jìn)氣管的直徑為57?76mm，環(huán)形管的直徑為380(T4500mm，曝氣孔的直徑為3.8?4_ 8mm。
[0012]利用現(xiàn)有空壓站富余的壓縮空氣作動(dòng)力進(jìn)行攪拌，可有效、充分的實(shí)現(xiàn)成品酸混合，使酸濃更加均勻，更加便于檢測(cè)和調(diào)配。
[0013]其罐底的攪拌與壓縮空氣獨(dú)立操作，互不影響，改變了酸循環(huán)調(diào)整濃度的方式，使?jié)舛日{(diào)整更加精準(zhǔn)能，生產(chǎn)更加高效、便捷。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:改造后儲(chǔ)罐的成品酸在壓縮空氣開(kāi)啟下攪拌強(qiáng)度較大，預(yù)計(jì)測(cè)算調(diào)好一罐酸計(jì)劃用時(shí)為I小時(shí)，按空壓機(jī)電機(jī)出功率60%、空壓機(jī)的裝功率為30KW計(jì)，精調(diào)好一儲(chǔ)罐成品酸需要用電54度，取電價(jià)為0.8元/度，精調(diào)好一罐磷酸費(fèi)用需43元。即平均精調(diào)好一罐酸降低成本為457元左右。按全年生產(chǎn)磷酸16000噸，調(diào)酸80罐次計(jì)，改造后則全年可降低調(diào)酸的費(fèi)用36560元。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為曝氣儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)示意圖，其中1.曝氣儲(chǔ)罐，2.進(jìn)氣管，3.環(huán)形管，4.曝氣孔。
[0016]圖2為曝氣儲(chǔ)罐主視圖。
[0017]圖3為曝氣儲(chǔ)罐俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
采用57*3的304不銹鋼管作為曝氣儲(chǔ)罐I的壓縮空氣的進(jìn)氣管2，在曝氣儲(chǔ)罐底部安裝直徑4000的環(huán)形管3，進(jìn)氣管2經(jīng)曝氣儲(chǔ)罐頂環(huán)形管3上部每間隔60cm均布4mm的空氣曝氣孔4，利用現(xiàn)有空壓站富余的壓縮空氣作動(dòng)力進(jìn)行攪拌，可有效、充分的實(shí)際成品酸混合，使酸濃更加均勻，更加便于檢測(cè)和調(diào)配。
[0019]一種調(diào)配磷酸濃度的方法，將磷酸打入磷酸儲(chǔ)罐，其中磷酸體積為曝氣儲(chǔ)罐體積的1/3，控制曝氣的壓縮空氣壓力為0.5MPa，在曝氣儲(chǔ)罐底部經(jīng)環(huán)形管進(jìn)行攪拌，壓縮空氣的耗量為600Nm3/min，環(huán)形管攪拌強(qiáng)度為3m3/min，添加水，調(diào)配磷酸濃度至80%。
[0020]實(shí)施例2
一種調(diào)配磷酸濃度的方法，將磷酸打入磷酸儲(chǔ)罐，其中磷酸體積為曝氣儲(chǔ)罐體積的1/3，控制曝氣的壓縮空氣壓力為1.0MPa，在曝氣儲(chǔ)罐底部經(jīng)環(huán)形管進(jìn)行攪拌，壓縮空氣的耗量為420Nm3/min，環(huán)形管攪拌強(qiáng)度為lm3/min，添加濃度為98%的磷酸后，調(diào)配磷酸濃度至95%。
[0021]實(shí)施例3
一種調(diào)配磷酸濃度的方法，將磷酸打入磷酸儲(chǔ)罐，其中磷酸體積為曝氣儲(chǔ)罐體積的1/3，控制曝氣的壓縮空氣壓力為1.2MPa，在曝氣儲(chǔ)罐底部經(jīng)環(huán)形管進(jìn)行攪拌，壓縮空氣的耗量為550Nm3/min，環(huán)形管攪拌強(qiáng)度為2m3/min，添加濃度為95%的磷酸后，調(diào)配磷酸濃度至90%。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)配磷酸濃度的方法，其特征在于:將磷酸打入曝氣儲(chǔ)罐(1)后，采用打入壓縮空氣的方式對(duì)曝氣儲(chǔ)罐(1)內(nèi)的磷酸進(jìn)行曝氣，同時(shí)采用環(huán)形管(3)攪拌flOmin，經(jīng)添加水或質(zhì)量濃度為93、8%的磷酸后，調(diào)配磷酸濃度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)配磷酸濃度的方法，其特征在于:磷酸體積為曝氣儲(chǔ)罐(1)體積的I/3~3/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)配磷酸濃度的方法，其特征在于:采用0.5^1.2MPa的壓強(qiáng)將空氣壓縮至曝氣儲(chǔ)罐(1)內(nèi)，進(jìn)行曝氣，所述的壓縮空氣耗量為30(T600Nm3/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)配磷酸濃度的方法，其特征在于:所述的環(huán)形管的動(dòng)力為空氣壓縮過(guò)程中富余的壓縮空氣，環(huán)形管(3)的攪拌強(qiáng)度為I~3m3/min。
5.一種用于調(diào)配磷酸濃度的曝氣罐，其特征在于:在曝氣儲(chǔ)罐(1)頂部安裝壓縮空氣進(jìn)氣管(2)，在曝氣儲(chǔ)罐(I)內(nèi)底部安裝環(huán)形管(3)，環(huán)形管(3)與壓縮空氣進(jìn)氣管(2)連通，環(huán)形管(3)上均勻分布有多個(gè)空氣曝氣孔(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)配磷酸濃度的調(diào)節(jié)罐，其特征在于:環(huán)形管(3)上每隔50-60cm設(shè)置一個(gè)空氣曝氣孔(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)配磷酸濃度的調(diào)節(jié)罐，其特征在于:所述的進(jìn)氣管(2)的直徑為57~76mm，環(huán)形管(3)的直徑為380(T4500mm，均勻分布的多個(gè)空氣曝氣孔(4)的直徑為 3.8~4.8mm。
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK103894095SQ201410106812
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】譚春紅, 鄭旭東, 彭湘輝 申請(qǐng)人:湖北柳樹(shù)溝化工科技有限公司