濕式旋風(fēng)除油煙裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種濕式旋風(fēng)除油煙裝置，包括水槽、水泵、輸水管、水力旋流油水分離裝置、濕式旋風(fēng)除油筒，水槽上面放置有濕式旋風(fēng)除油筒，水槽通過輸水管和水泵連接水力旋流油水分離裝置的水流入口，水力旋流油水分離裝置下端的水流出口與濕式旋風(fēng)除油筒的導(dǎo)管連接。水力旋流油水分離裝置由主分離段、初始分離段、儲油段構(gòu)成，主分離段上面設(shè)有初始分離段和儲油段，主分離段和初始分離段上分別設(shè)有水流出口、水流入口。濕式旋風(fēng)除油筒包括由筒體、噴口、旋流片、導(dǎo)管，筒體內(nèi)裝有旋流片和噴口，噴口與導(dǎo)管連接。本發(fā)明在工業(yè)濕式旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上優(yōu)化其結(jié)構(gòu)，設(shè)計多級并聯(lián)除油結(jié)構(gòu)，將水力旋流分離裝置與之結(jié)合，使吸附油煙的水可以循環(huán)利用。
【專利說明】濕式旋風(fēng)除油煙裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廚房抽油煙機的油煙吸附與分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為保持廚房的整潔衛(wèi)生，現(xiàn)代家庭都配備抽油煙機對烹調(diào)過程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行排除。但目前的抽油煙機只能排除油煙，對油煙的分離效果不理想。使用一段時間后，風(fēng)機葉片沾滿油污，破壞了風(fēng)機平衡使其運行時噪音增大，電機磨損加劇?，F(xiàn)在的解決方案是使用濾油網(wǎng)或濾油板來過濾，但又存在網(wǎng)孔密度和空氣阻力之間的矛盾。密集網(wǎng)孔除油效率高但阻力大，而且易堵塞。對于這一問題，現(xiàn)在市場上尚無有效解決辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是針對現(xiàn)有抽油煙機油煙分離效率和氣流阻力這一組矛盾，提出一種濕式旋風(fēng)除油煙裝置，該裝置在工業(yè)旋風(fēng)除塵技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合流體力學(xué)原理，具有流體阻力小等特點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種濕式旋風(fēng)除油煙裝置，包括水槽、水泵、輸水管、水力旋流油水分離裝置、濕式旋風(fēng)除油筒，其特點是:水槽上面放置有濕式旋風(fēng)除油筒，水槽通過輸水管和水泵連接水力旋流油水分離裝置的水流入口，水力旋流油水分離裝置下端的水流出口與濕式旋風(fēng)除油筒的導(dǎo)管連接。
[0005]水力旋流油水分離裝置由主分離段、初始分離段、儲油段構(gòu)成，主分離段上面設(shè)有初始分離段和儲油段，主分離段和初始分離段上分別設(shè)有水流出口、水流入口。
[0006]濕式旋風(fēng)除油筒包括由筒體、噴口、旋流片、導(dǎo)管，筒體內(nèi)裝有旋流片和噴口，噴口與導(dǎo)管連接。
[0007]濕式旋風(fēng)除油筒的筒體上部呈圓柱形，下部呈圓錐形，圓柱形高度與圓錐形高度比值為1-2之間。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
旋風(fēng)除油筒采用軸流式結(jié)構(gòu)，利用旋流片使含油煙的氣流沿筒壁做螺旋運動。其特點是流量大、流體阻力小。
[0009]旋風(fēng)分離筒的筒壁結(jié)構(gòu)是上面圓柱，下面圓錐，上下高度比值介于1-2之間。利用收縮的半徑使離心力增加，以加強分離效果。
[0010]含油煙的氣流經(jīng)過旋風(fēng)筒的旋流片偏轉(zhuǎn)，氣流沿筒壁呈螺旋狀流出；水經(jīng)過水泵加壓后由噴頭呈霧狀噴出，一方面，由于水的冷卻，油蒸汽液化為大油滴，另一方面，水珠與油滴相互碰撞發(fā)生吸附；由于液滴密度大于空氣，在離心力的作用下與圓筒壁發(fā)生吸附形成油水混合液；油水混合液流進(jìn)水泵的進(jìn)水口，經(jīng)過水泵加壓加速，沿切向流入水力旋流油水分離裝置，由于油和水的比重不同，在離心力的作用下，油向圓筒中心富集，然后在離心力的作用下上浮到儲油部件內(nèi)；分離凈化后的水進(jìn)入噴頭再次霧化，達(dá)到水的循環(huán)利用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的濕式旋風(fēng)除油煙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的水力旋流油水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的濕式旋風(fēng)除油筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明的濕式旋風(fēng)除油煙裝置，包括水槽A、水泵B、輸水管C、水力旋流油水分離裝置D、濕式旋風(fēng)除油筒E。
[0014]水槽A上面放置有濕式旋風(fēng)除油筒E，水槽A通過輸水管C和水泵B連接水力旋流油水分離裝置D的水流入口 2，水力旋流油水分離裝置D下端的水流出口 I與濕式旋風(fēng)除油筒E的導(dǎo)管9連接。
[0015]從濕式旋風(fēng)除油筒E流出的油水混合液流到水槽A中，經(jīng)由輸水管C輸入水泵B，經(jīng)水泵B加壓增速后流入水力旋流油水分離裝置D達(dá)到油水分離的目的，油10存儲在水力旋流油水分離裝置D的上端儲油段，水11由下端進(jìn)入濕式旋風(fēng)除油筒E進(jìn)行除油，依次往復(fù)達(dá)到循環(huán)。
[0016]如圖2所示，水力旋流油水分離裝置D，包括水流出口 1、水流入口 2、主分離段3、初始分離段4、儲油段5。
[0017]主分離段3上面設(shè)有初始分離段4和儲油段5，主分離段3和初始分離段4上分別設(shè)有水流出口 1、水流入口 2。
[0018]混合液流從水流入口 2沿筒壁切向?qū)氤跏挤蛛x段4，發(fā)生旋流，形成初始離心力，大的油滴分離；液流向下流動，進(jìn)入主分離段3半徑減小，離心力增大，小的油滴分離；油水分離后水11在下，油10受到浮力進(jìn)入儲油段5 ;凈化后的水從水流入口 2導(dǎo)出。
[0019]如圖3所示，濕式旋風(fēng)除油筒E包括由筒體、噴口 7、旋流片8、導(dǎo)管9，筒體內(nèi)裝有旋流片8和噴口 7，噴口 7與導(dǎo)管9連接。
[0020]濕式旋風(fēng)除油筒E的筒體上部呈圓柱形，下部呈圓錐形，圓柱形高度與圓錐形高度比值為1-2之間。
[0021]水力旋流油水分離裝置D流出的凈化后的水進(jìn)入濕式旋風(fēng)除油筒E的導(dǎo)管9最后到噴口 7霧化12，沿旋風(fēng)筒的徑向擴散；與此同時，含油煙的氣流經(jīng)過旋流片8偏轉(zhuǎn)后呈螺旋狀向下流動；然后，油蒸汽被水霧冷卻液化，變成大油滴并被水珠吸附，在離心力的作用下撞擊到筒壁6形成油水混合液流入水槽A。
[0022]水在整個過程中起到吸附冷卻除油煙的目的，水循環(huán)使用，但不可避免會有減少，需定期補水。
【權(quán)利要求】
1.一種濕式旋風(fēng)除油煙裝置，包括水槽(A)、水泵(B)、輸水管(C)、水力旋流油水分離裝置(D)、濕式旋風(fēng)除油筒(E)，其特征在于:所述水槽(A)上面放置有濕式旋風(fēng)除油筒(E)，水槽(A)通過輸水管(C)和水泵(B)連接水力旋流油水分離裝置(D)的水流入口(2)，水力旋流油水分離裝置(D)下端的水流出口(I)與濕式旋風(fēng)除油筒(E)的導(dǎo)管(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式旋風(fēng)除油煙裝置，其特征在于:所述水力旋流油水分離裝置(D)由主分離段(3)、初始分離段(4)、儲油段(5)構(gòu)成，主分離段(3)上面設(shè)有初始分離段(4)和儲油段(5)，主分離段(3)和初始分離段(4)上分別設(shè)有水流出口(I)、水流入口⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式旋風(fēng)除油煙裝置，其特征在于:所述濕式旋風(fēng)除油筒(E)包括由筒體、噴口(7)、旋流片(8)、導(dǎo)管(9)，筒體內(nèi)裝有旋流片⑶和噴口(7)，噴口(7)與導(dǎo)管(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式旋風(fēng)除油煙裝置，其特征在于:所述濕式旋風(fēng)除油筒(E)的筒體上部呈圓柱形，下部呈圓錐形，圓柱形高度與圓錐形高度比值為1-2之間。
【文檔編號】B01D45/12GK103912904SQ201410113303
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】徐兆康, 胡省憲, 鄒新麗, 謝競, 趙晨欣 申請人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院