一種去除pm2.5專用一體式洗滌塔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種去除PM2.5專用一體式洗滌塔，塔體底部設(shè)置循環(huán)水池，循環(huán)水池設(shè)置水泵，塔體底部外側(cè)設(shè)置入口管，塔體底部內(nèi)側(cè)設(shè)置配氣格柵，塔體中部外側(cè)設(shè)置工藝上水立管、工藝上水環(huán)管一和工藝上水環(huán)管二，塔體中部內(nèi)側(cè)設(shè)置下層噴槍、上層噴槍和內(nèi)椎體，下層噴槍與工藝上水環(huán)管一相連，上層噴槍與工藝上水環(huán)管二相連，工藝上水環(huán)管一和工藝上水環(huán)管二通過工藝上水立管與水泵相連；內(nèi)椎體內(nèi)部設(shè)置旋流立軸，旋流立軸設(shè)置旋流導板，內(nèi)椎體下端與孔板脫水器相連，孔板脫水器排氣口與氣流出口管相連，孔板脫水器排水口與循環(huán)水池相連。本發(fā)明可讓含塵氣流經(jīng)過升降霧化脫水作用，從而達到深度降溫除塵的效果。
【專利說明】一種去除PM2.5專用一體式洗滌塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及國內(nèi)冶金鋼鐵、水泥、發(fā)電廠企業(yè)干法除塵系統(tǒng)產(chǎn)生逸散的煙塵深度去除設(shè)備，尤其是一種去除PM2.5專用一體式洗滌塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)鋼鐵、水泥發(fā)電廠在傳統(tǒng)濕式除塵的工藝改進上吸收轉(zhuǎn)化采用干式除塵(布袋、電除塵)，但其自身的工藝缺陷是導致當前國內(nèi)大中城市微小顆粒產(chǎn)生的重要來源，進一步為霧霾產(chǎn)生提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。以高爐煤氣為例，傳統(tǒng)工藝為濕化除塵工藝，采用一文加二文洗滌后再脫水的方式，需要大量的用水，且設(shè)備占地較大。經(jīng)過改良后的干法除塵工藝雖然用水量大大的降低，但造成除塵顆粒散逸較多，普通干法除塵工藝的能去除50mg/m3以上的顆粒，隨著布袋的改進能除去10mg/m3以上的顆粒,若需進一步去除更多的微小顆粒，需在布袋上進行覆膜，為此增大了阻力，需加大風量以及改變工況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種去除PM2.5專用一體式洗滌塔，以克服原有除塵系統(tǒng)除塵深度不足、占地大，用水多的缺點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種去除PM2.5專用一體式洗滌塔，包括洗滌塔本體,所述洗滌塔本體包括塔體頂部、塔體中部和塔體底部，所述塔體底部設(shè)置循環(huán)水池，循環(huán)水池設(shè)置水泵，塔體底部外側(cè)設(shè)置入口管，塔體底部內(nèi)側(cè)設(shè)置配氣格柵，所述塔體中部外側(cè)設(shè)置工藝上水立管、工藝上水環(huán)管一和工藝上水環(huán)管二，塔體中部內(nèi)側(cè)設(shè)置下層噴槍、上層噴槍和內(nèi)椎體，下層噴槍與工藝上水環(huán)管一相連，上層噴槍與工藝上水環(huán)管二相連，工藝上水環(huán)管一和工藝上水環(huán)管二通過工藝上水立管與水泵相連；內(nèi)椎體上端伸至塔體頂部，在內(nèi)椎體內(nèi)部設(shè)置旋流立軸，旋流立軸上設(shè)置旋流導板，內(nèi)椎體下端與孔板脫水器相連，孔板脫水器排氣口通過出口彎頭與氣流出口管相連，出口彎頭內(nèi)部設(shè)置軸流風機，孔板脫水器排水口通過U型水封式排水管路與循環(huán)水池相連。
[0006]在本發(fā)明中，優(yōu)選的，所述U型水封式排水管路包括工藝下水立管一，工藝下水立管一上端與孔板脫水器排水口相連，工藝下水立管一下端與工藝下水立管二下端相連，工藝下水立管二上端與下水喇叭管上端相連，下水喇叭管下端插入循環(huán)水池內(nèi)，在下水喇叭管中部設(shè)置閥門。
[0007]在本發(fā)明中，優(yōu)選的，所述塔體中部外側(cè)設(shè)置若干層檢修平臺，在檢修平臺與地面之間設(shè)置人梯踏步和人梯轉(zhuǎn)腳平臺。
[0008]在本發(fā)明中，優(yōu)選的，所述塔體底部側(cè)壁開設(shè)有人孔。
[0009]有益效果:(1)本發(fā)明可讓含塵氣流經(jīng)過升降霧化脫水作用，從而達到深度降溫除塵的效果；(2)通過內(nèi)椎體的旋流導板可讓氣流自行產(chǎn)生加速，使干法除塵后的含塵氣流在一般工況下進入能自行旋轉(zhuǎn)加速并脫水；(3)相對于現(xiàn)有的干法除塵系統(tǒng)，本發(fā)明具有占地小、除塵率高、用水量少、適合多種含塵氣流的處理；(4)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、通用性強、操作簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3為配氣格柵布置圖；
[0013]圖4為上層噴槍布置圖；
[0014]圖5為下層噴槍布置圖；
[0015]圖6為內(nèi)椎體上層支架布置圖；
[0016]圖7為旋流導板安裝圖；
[0017]圖8為圖7的A-A向剖視圖；
[0018]圖9為圖7的B向視圖；
[0019]圖10為檢修平臺、人梯踏步和人梯轉(zhuǎn)腳平臺布置圖。
[0020]圖中:1 一入口管、2—配氣格柵、3—人孔、4一下層噴槍、5—內(nèi)椎體下層支架、6—上層噴槍、7—內(nèi)椎體上層支架、8—塔體頂部、9 一塔體中部、10—塔體底部、11 一循環(huán)水池、12 一人梯踏步、13—人梯轉(zhuǎn)腳平臺、14 一檢修平臺、15 一工藝上水立管、16—工藝上水環(huán)管一、17—工藝上水環(huán)管二、18—工藝下水立管一、19 一工藝下水立管二、20—下水喇叭管、21—閥丨I >22 一內(nèi)椎體上部、23 —內(nèi)椎體下部、24—旋流導板、25—孔板脫水器、26—軸流風機、27—氣流出口管、28—水泵、29—旋流立軸、30—金屬軟管。
【具體實施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做更進一步的解釋。
[0022]如圖1至9所示，本發(fā)明的去除PM2.5專用一體式洗滌塔包括洗滌塔本體，洗滌塔本體包括塔體頂部8、塔體中部9和塔體底部10，塔體頂部8、塔體中部9和塔體底部10之間通過焊接固定。
[0023]塔體底部10設(shè)置循環(huán)水池11，循環(huán)水池11設(shè)置水泵28，水泵28為兩臺，一臺循環(huán)水泵，一臺排外水泵。塔體底部10外側(cè)設(shè)置入口管1，塔體底部10內(nèi)側(cè)設(shè)置配氣格柵，入口管I和配氣格柵2均通過焊接固定。入口管I出氣口與水平面形成夾角θ，Θ大小根據(jù)氣流工藝條件確定，一般在30°到45°。
[0024]塔體中部9外側(cè)設(shè)置工藝上水立管15、工藝上水環(huán)管一 16和工藝上水環(huán)管二 17，工藝上水立管15、工藝上水環(huán)管一 16和工藝上水環(huán)管二 17均通過支架及卡箍與塔體中部9外壁固定。塔體中部9內(nèi)側(cè)設(shè)置下層噴槍4、上層噴槍7和內(nèi)椎體。下層噴槍4和上層噴槍7均通過支架與塔體中部9內(nèi)壁固定。下層噴槍4通過金屬軟管30與工藝上水環(huán)管一16相連，上層噴槍7通過金屬軟管30與工藝上水環(huán)管二 17相連，工藝上水環(huán)管一 16和工藝上水環(huán)管二 17通過工藝上水立管15與循環(huán)水泵相連。內(nèi)錐體的具體數(shù)量根據(jù)工藝的實際氣流量而定，每個內(nèi)錐體的錐形角保持一致，每個內(nèi)椎體包括內(nèi)椎體上部22和內(nèi)椎體下部23兩部分，內(nèi)椎內(nèi)椎體上部22和內(nèi)椎體下部23分別通過內(nèi)椎體上層支架7和內(nèi)椎體下層支架5懸掛于塔體中部9中心，內(nèi)椎體上部22和內(nèi)椎體下部23之間通過法蘭連接。[0025]內(nèi)椎體上端伸至塔體頂部8，在內(nèi)椎體內(nèi)部設(shè)置旋流立軸29，旋流立軸29上焊接螺旋狀的旋流導板24，內(nèi)椎體下端與孔板脫水器25相連?？装迕撍?5排氣口通過出口彎頭與氣流出口管27相連，出口彎頭內(nèi)部設(shè)置軸流風機26，孔板脫水器25排水口通過U型水封式排水管路與循環(huán)水池11相連。U型水封式排水管路包括工藝下水立管一 18，工藝下水立管一 18上端與孔板脫水器25排水口相連，工藝下水立管一 18下端與工藝下水立管二19下端相連，工藝下水立管二 19上端與下水喇叭管20上端相連，下水喇叭管20下端插入循環(huán)水池11內(nèi)，在下水喇叭管20中部設(shè)置閥門21。
[0026]如圖10所示，為方便對洗滌塔進行檢修維護，在塔體中部9外側(cè)設(shè)置若干層檢修平臺14，在檢修平臺14與地面之間設(shè)置人梯踏步12和人梯轉(zhuǎn)腳平臺13。在塔體底部10側(cè)壁開設(shè)有人孔3。
[0027]本發(fā)明的工作原理:干法除塵后的含塵氣流以一定的經(jīng)濟流速從入口管I處進入洗滌塔本體內(nèi)，含塵氣流在配氣格柵2的作用下均勻上升，上升的含塵氣流與由循環(huán)水泵提升至下層噴槍4噴出的霧化工藝水形式逆向接觸，以實現(xiàn)初步霧化的目的，含塵氣流中的灰塵被分為兩部分，一部分直接落入循環(huán)水池11，另一部分以霧化氣流的形式繼續(xù)上升，與上層噴槍6噴出的霧化工藝水形式逆向接觸，以實現(xiàn)進一步霧化的目的，含塵氣流在通過洗滌塔頂部8的流化翻轉(zhuǎn)進入內(nèi)錐體上部22，氣流在內(nèi)部錐體上部22經(jīng)過整合，進一步在旋轉(zhuǎn)導板24的作用下不斷加速后由內(nèi)錐體下部23進入孔板脫水器25，含塵氣流在孔板脫水器25內(nèi)被水氣分離，灰塵部分以污水的形式通過U型水封式排水排入循環(huán)水池11，循環(huán)水池11設(shè)置兩臺水泵，在正常噴淋洗滌時，循環(huán)水泵開啟，外排水泵關(guān)閉，在循環(huán)水池11中的污水達到一定濃縮倍數(shù)，需要外排集中處理時，啟動外排水泵。水氣分離后的氣體得以凈化，凈化后的氣流通過軸流風機26抽吸后從氣流出口管27排出。軸流風機26在此工藝的設(shè)置目的是為了平衡氣體通過洗滌塔造成阻力損失，保障整個原有系統(tǒng)的工況穩(wěn)定，不會因設(shè)立本裝置系統(tǒng)而影響原有系統(tǒng)工況。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種去除PM2.5專用一體式洗滌塔，包括洗滌塔本體，其特征在于:所述洗滌塔本體包括塔體頂部(8)、塔體中部(9)和塔體底部(10)，所述塔體底部(10)設(shè)置循環(huán)水池(11)，循環(huán)水池(11)設(shè)置水泵(28)，塔體底部(10)外側(cè)設(shè)置入口管(1)，塔體底部(10)內(nèi)側(cè)設(shè)置配氣格柵(2)，所述塔體中部(9)外側(cè)設(shè)置工藝上水立管(15)、工藝上水環(huán)管一(16)和工藝上水環(huán)管二(17)，塔體中部(9)內(nèi)側(cè)設(shè)置下層噴槍(4)、上層噴槍(6)和內(nèi)椎體，下層噴槍(4)與工藝上水環(huán)管一(16)相連，上層噴槍(6)與工藝上水環(huán)管二( 17)相連，工藝上水環(huán)管-(16)和工藝上水環(huán)管二( 17 )通過工藝上水立管(15 )與水泵(28 )相連；內(nèi)椎體上端伸至塔體頂部(8)，在內(nèi)椎體內(nèi)部設(shè)置旋流立軸(29)，旋流立軸(29)上設(shè)置旋流導板(24)，內(nèi)椎體下端與孔板脫水器(25)相連，孔板脫水器(25)排氣口通過出口彎頭與氣流出口管(27)相連，出口彎頭內(nèi)部設(shè)置軸流風機(26)，孔板脫水器(25)排水口通過U型水封式排水管路與循環(huán)水池(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除PM2.5專用一體式洗滌塔，其特征在于:所述U型水封式排水管路包括工藝下水立管一(18)，工藝下水立管一(18)上端與孔板脫水器(25)排水口相連，工藝下水立管一(18)下端與工藝下水立管二( 19)下端相連，工藝下水立管二(19)上端與下水喇叭管(20)上端相連，下水喇叭管(20)下端插入循環(huán)水池(11)內(nèi)，在下水喇叭管(20 )中部設(shè)置閥門(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除PM2.5專用一體式洗滌塔，其特征在于:所述塔體中部(9)外側(cè)設(shè)置若干層檢修平臺(14)，在檢修平臺(14)與地面之間設(shè)置人梯踏步(12)和人梯轉(zhuǎn)腳平臺(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除PM2.5專用一體式洗滌塔，其特征在于:所述塔體底部(10)側(cè)壁開設(shè)有人孔(3)。
【文檔編號】B01D47/06GK103861406SQ201410134305
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】任鎮(zhèn)華, 杜剛, 朱麗剛 申請人:江蘇大峘集團有限公司