一種小型混合液體加熱攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小型混合液體加熱攪拌裝置，設(shè)有罐體、攪拌裝置、傳輸裝置和過(guò)濾器等，其特征在于：罐體上安裝攪拌裝置，罐體與過(guò)濾器之間通過(guò)傳輸裝置連接。本發(fā)明利用齒輪泵將液體泵入到罐體內(nèi)，經(jīng)加熱盤管加熱、減速機(jī)攪拌均勻，再通過(guò)齒輪泵泵入過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，最后輸出合格的混合液體。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，對(duì)于少量液體混合具有混合均勻、節(jié)省費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種小型混合液體加熱攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體調(diào)和領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種小型混合液體加熱攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多加熱攪拌裝置都是采用氣動(dòng)脈沖結(jié)構(gòu)進(jìn)行混合加熱的，這種方式比較適合混合量比較大的情況，而小量液體混合存在混合不均勻，浪費(fèi)能源的現(xiàn)象，不利于節(jié)能降耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有的不足，提供一種適用于液體混合量少，混合均勻，降低能源損耗，提高生產(chǎn)效率的小型混合液體加熱攪拌裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種小型混合液體加熱攪拌裝置，主要由罐體、攪拌裝置、傳輸裝置和過(guò)濾器等組成，其特征在于:罐體上安裝攪拌裝置，罐體與過(guò)濾器之間通過(guò)傳輸裝置連接。
[0005]本發(fā)明所述的罐體中部設(shè)有溫度表，罐體下部設(shè)有加熱盤管，加熱盤管呈S型盤繞在罐體內(nèi)，加熱盤管兩端分別與加熱進(jìn)口閥門和加熱出口閥門連接，加熱進(jìn)口閥門和加熱出口閥門位于罐體外，罐體底部一側(cè)連接取樣閥，罐體底端設(shè)有罐底閥門。
[0006]本發(fā)明所述的攪拌裝置由減速機(jī)、主軸和攪拌槳片組成，減速機(jī)安裝在罐體頂部，減速機(jī)下端設(shè)有主軸，主軸從罐體頂部伸向罐體底部，主軸下方安裝水平放置的攪拌槳片。
[0007]本發(fā)明所述的傳輸裝置由齒輪泵、出料管道、循環(huán)管道、進(jìn)料閥門、出料閥門和循環(huán)閥門組成，罐體的罐底閥門與出料管道相連，出料管道上設(shè)有齒輪泵和出料閥門，罐底閥門和齒輪泵之間設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥門，出料管道連接循環(huán)管道，循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)閥門，出料管道的終端與過(guò)濾器相連。
[0008]本發(fā)明所述的過(guò)濾器上端安裝有壓力表，過(guò)濾器底端連接液體輸出管。
[0009]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，將液體通過(guò)齒輪泵泵入到罐體內(nèi)，再經(jīng)過(guò)加熱和機(jī)械攪拌，使液體混合均勻，節(jié)省費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率，解決了少量液體混合出現(xiàn)的缺點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記為:1.減速機(jī)，2.罐體，3.溫度表，4.加熱進(jìn)口閥門，5.加熱出口閥門，
6.攪拌槳片，7.罐底閥門，8.進(jìn)料閥門，9.齒輪泵，10.循環(huán)閥門，11.出料閥門，12.循環(huán)閥門，13.出料管道，14.出料管道，15.循環(huán)管道，16.循環(huán)管道，17.出料管道，18.取樣閥，19.液體輸出管，20.壓力表，21.過(guò)濾器，22.加熱盤管，23.主軸，24進(jìn)料管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述: 如圖所示，一種小型混合液體加熱攪拌裝置，主要由罐體2、攪拌裝置、傳輸裝置和過(guò)濾器21等組成，其特征在于:罐體2上安裝攪拌裝置，罐體2與過(guò)濾器21之間通過(guò)傳輸裝置連接。
[0013]在罐體2中部設(shè)有溫度表3，罐體2下部設(shè)有加熱盤管22，加熱盤管22呈S型盤繞在罐體2內(nèi)，加熱盤管22兩端分別與加熱進(jìn)口閥門4和加熱出口閥門5連接，加熱進(jìn)口閥門4和加熱出口閥門5位于罐體2外，罐體2底部一側(cè)連接取樣閥18，罐體2底端設(shè)有罐底閥門7。
[0014]攪拌裝置由減速機(jī)1、主軸23和攪拌槳片6組成，減速機(jī)I安裝在罐體2頂部，減速機(jī)I下端設(shè)有主軸23，主軸23從罐體2頂部伸向罐體2底部，主軸23下方安裝水平放置的攪拌槳片6。
[0015]傳輸裝置由齒輪泵9、出料管道13、14、17、循環(huán)管道15、16、進(jìn)料閥門8、出料閥門11和循環(huán)閥門10、12組成，罐體2的罐底閥門7與出料管道13相連，出料管道13上設(shè)有齒輪泵9，出料管道14上設(shè)有出料閥門12，罐底閥門7和齒輪泵9之間設(shè)有進(jìn)料管24，進(jìn)料管24上設(shè)有進(jìn)料閥門8，出料管道17連接循環(huán)管道15、16，循環(huán)管道15上設(shè)有循環(huán)閥門12，循環(huán)管道16上設(shè)有循環(huán)閥門10，出料管道14的終端與過(guò)濾器21相連。
[0016]過(guò)濾器21上端安裝有壓力表20，過(guò)濾器21底端連接液體輸出管19。
[0017]本發(fā)明使用時(shí)，首先打開(kāi)罐底閥門和進(jìn)料閥門，關(guān)閉出料閥門和循環(huán)閥門，然后打開(kāi)齒輪泵將液體泵入罐體，泵入一定量的液體后，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開(kāi)循環(huán)閥門和減速機(jī)，攪拌漿片開(kāi)始攪拌液體，同時(shí)加熱盤管對(duì)罐體內(nèi)的液體加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)液體的攪拌和加熱，液體通過(guò)循環(huán)管道不斷循環(huán)，當(dāng)攪拌均勻后，打開(kāi)取樣閥，收取樣品進(jìn)行檢查，檢查合格后，關(guān)閉減速機(jī)、加熱盤管和循環(huán)管道，然后打開(kāi)齒輪泵和出料閥門，液體經(jīng)過(guò)出料管道進(jìn)入過(guò)濾器,通過(guò)過(guò)濾器的過(guò)濾作用,最終合格的混合液體通過(guò)液體輸出管流出。
【權(quán)利要求】
1.一種小型混合液體加熱攪拌裝置，主要由罐體、攪拌裝置、傳輸裝置和過(guò)濾器等組成，其特征在于:罐體上安裝攪拌裝置，罐體與過(guò)濾器之間通過(guò)傳輸裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合液體加熱攪拌裝置，其特征在于:所述的罐體中部設(shè)有溫度表，罐體下部設(shè)有加熱盤管，加熱盤管呈S型盤繞在罐體內(nèi)，加熱盤管兩端分別與加熱進(jìn)口閥門和加熱出口閥門連接，加熱進(jìn)口閥門和加熱出口閥門位于罐體外，罐體底部一側(cè)連接取樣閥,罐體底端設(shè)有罐底閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合液體加熱攪拌裝置，其特征在于:所述的攪拌裝置由減速機(jī)、主軸和攪拌槳片組成，減速機(jī)安裝在罐體頂部，減速機(jī)下端設(shè)有主軸，主軸從罐體頂部伸向罐體底部，主軸下方安裝水平放置的攪拌槳片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合液體加熱攪拌裝置，其特征在于:所述的傳輸裝置由齒輪泵、出料管道、循環(huán)管道、進(jìn)料閥門、出料閥門和循環(huán)閥門組成，罐體的罐底閥門與出料管道相連，出料管道上設(shè)有齒輪泵和出料閥門，罐底閥門和齒輪泵之間設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥門，出料管道連接循環(huán)管道，循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)閥門，出料管道的終端與過(guò)濾器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型混合液體加熱攪拌裝置，其特征在于:所述的過(guò)濾器上端安裝有壓力表，過(guò)濾器底端連接液體輸出管。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK103908913SQ201410135051
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】胡巖峰, 左洪杰, 于昌盛 申請(qǐng)人:山東力牌石油化學(xué)有限公司