一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備，它包括一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔與三級(jí)吸收塔；各級(jí)吸收塔頂部連接有進(jìn)氣管路與吸收液進(jìn)液管，一級(jí)吸收塔的進(jìn)氣管路連接被處理氣源，二級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路與一級(jí)吸收塔連接，三級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路與二級(jí)吸收塔連接，一級(jí)、二級(jí)吸收塔的吸收液進(jìn)液管連接酸液儲(chǔ)箱，三級(jí)吸收塔的吸收液進(jìn)液管連接堿液儲(chǔ)箱，各個(gè)吸收液進(jìn)液管上安裝有液泵，各級(jí)吸收塔底部設(shè)有與相應(yīng)儲(chǔ)箱連接的塔釜液回流管，塔釜液回流管上安裝有水冷卻器。利用本發(fā)明可將氮氧化物經(jīng)過(guò)二級(jí)酸吸收和一級(jí)堿吸收，轉(zhuǎn)化為硝酸和硝酸鉀，尾氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。吸收塔采用射流吸收型式，氣體、液體都從塔頂部進(jìn)入，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流程短，適應(yīng)大范圍變工況要求。
【專利說(shuō)明】一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備，將氮氧化物用稀酸和過(guò)氧化氫氧化吸收成硝酸，尾氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
【背景技術(shù)】
[0002]硝酸工業(yè)中經(jīng)常會(huì)遇到高濃度氮氧化物(NOr)尾氣的處理問(wèn)題，氮氧化物的排放，國(guó)家有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，而高濃度氮氧化物的處理，難度很大，成本較高。目前國(guó)內(nèi)外使用的氮氧化物尾氣處理方法分為干法和濕法兩大類。干法以催化還原為主，高溫下，用還原劑將NOx催化還原為N2等氣體，純粹從環(huán)保角度出發(fā)，處理對(duì)象是低濃度NOr，對(duì)于高濃度NOr，效果不佳，且不能回收利用NOr，而吸收可以將NOr轉(zhuǎn)化為HNO3,對(duì)硝酸工業(yè)來(lái)說(shuō)，經(jīng)濟(jì)意義遠(yuǎn)大于干法。吸收是濕法的一種，吸收法使用水、酸或堿溶液吸收氮氧化物，轉(zhuǎn)化為硝酸或硝酸鹽。吸收有常壓法、綜合法、中壓法、高壓法和雙加壓法，目前主要采用雙加壓法，其它方法已很少采用，因?yàn)樘幚砗笪矚庵蠳Or濃度偏高。吸收在逆流吸收塔內(nèi)完成，工業(yè)上一般采用多級(jí)吸收。水吸收氮氧化物的總反應(yīng)式為:
3N02 + H2O = 2HN03 + NO + Q (I)
2N0 + O2 = 2N02 + Q (2)
NO + NO2 + Na2CO3 = 2NaN02 + CO2 (3)
NO2 + Na2CO3 = NaNO3 + NaNO2 + CO2 (4)
由反應(yīng)式(1)、(2)知，I mo I NO2變成了不易吸收的1/3 mo I NO，要使NO吸收，必須再次氧化成NO2，再次吸收，經(jīng)過(guò)反復(fù)氧化吸收，才能達(dá)到排放要求，在此過(guò)程中，NO2的吸收反應(yīng)和NO的氧化反應(yīng)交叉進(jìn)行，過(guò)程非常復(fù)雜。
[0003]氮氧化物的吸收方法，還有酸吸收和堿吸收。有研究表明，NO2在稀硝酸中吸收時(shí)，NO的氧化主要在氣液相界面和液相中進(jìn)行，NO的氧化是一個(gè)慢過(guò)程，低溫和加壓有利于氧化反應(yīng)的進(jìn)行，因此目前多采用雙加壓法，但壓力的升高必然使設(shè)備成本和操作費(fèi)用增加，能耗增加；而目前的常壓吸收工藝尾氣濃度偏高，已很少采用。降低吸收溫度，能增加NO的氧化速率，提高氧化 度，利于吸收，但移除反應(yīng)熱使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0004]目前的吸收法都采用多級(jí)酸吸收和多級(jí)堿吸收的聯(lián)合方法，酸吸收后，有大量NO生成，經(jīng)過(guò)干法氧化后，NO的氧化度提高至40%，再進(jìn)入堿吸收級(jí)，生成亞硝酸鹽和硝酸鹽，如反應(yīng)式(3)、(4)，亞硝酸鹽是強(qiáng)致癌物，排放標(biāo)準(zhǔn)是0.5 ppm,而在堿吸收中生成的亞硝酸鹽含量比較高，后續(xù)要遇到處理亞硝酸鹽的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是開(kāi)發(fā)一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備；該設(shè)備為常壓循環(huán)吸收設(shè)備，在室溫下能將高濃度氮氧化物轉(zhuǎn)化為硝酸，尾氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，硝酸中亞硝酸鹽含量低于0.5ppm，不含其它二次污染物。
[0006]一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備，其特征在于:包括一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔與三級(jí)吸收塔；各級(jí)吸收塔頂部連接有進(jìn)氣管路與吸收液進(jìn)液管，一級(jí)吸收塔的進(jìn)氣管路連接被處理氣源，二級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路與一級(jí)吸收塔連接，三級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路與二級(jí)吸收塔連接，一級(jí)、二級(jí)吸收塔的吸收液進(jìn)液管連接酸液儲(chǔ)箱，三級(jí)吸收塔的吸收液進(jìn)液管連接堿液儲(chǔ)箱，各個(gè)吸收液進(jìn)液管上安裝有液泵，各級(jí)吸收塔底部設(shè)有與相應(yīng)儲(chǔ)箱連接的塔釜液回收管，塔釜液回收管上安裝有水冷卻器。
[0007]三個(gè)吸收塔的結(jié)構(gòu)相同，是一種射流式常壓吸收塔，包括塔體，其特征在于:塔體頂部安裝進(jìn)氣管與進(jìn)液管，塔體上部安裝液體分布器，進(jìn)液管出口與液體分布器連接，塔體頂部與液體分布器之間設(shè)有進(jìn)氣空間，液體分布器下方安裝填料塔，填料塔下面的空間作為氣液分離器，氣液分離器上部安裝排氣管，氣液分離器外面安裝有液位計(jì)，氣液分離器底部安裝回收管。
[0008]本發(fā)明常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備，研制過(guò)程主要是從以下需要解決的技術(shù)問(wèn)題入手:
一是吸收介質(zhì)的選擇，要能在液相中快速氧化NO，盡可能地提高氧化度，使其盡快地轉(zhuǎn)變?yōu)镹O2，用盡可能少的吸收級(jí)使尾氣達(dá)標(biāo)；
二是吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要使NO在吸收塔內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，完成氧化吸收，氣液流動(dòng)形式是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。
[0009]三是移除熱量的方法，高濃度氮氧化物的吸收，有很大的反應(yīng)熱放出，吸收液溫度超過(guò)35°C以上，吸收效果很差，如何及時(shí)移除反應(yīng)熱是吸收的一個(gè)技術(shù)難題，即要解決換熱方式的問(wèn)題，使吸收設(shè)備結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單。解決上述三點(diǎn)問(wèn)題的對(duì)應(yīng)方案是:
一、吸收介質(zhì)
用稀硝酸和過(guò)氧化氫(H2O2)作為吸收介質(zhì)，NO在稀硝酸和過(guò)氧化氫的聯(lián)合氧化下，在液相中快速地轉(zhuǎn)化為NO2,如反應(yīng)式(5)，反應(yīng)速度快,氧化程度高,在反復(fù)氧化吸收中,NO的含量衰減很快，以較少的反應(yīng)級(jí)數(shù)就可達(dá)到很高的吸收程度，過(guò)氧化氫酸液吸收后，尾氣中NOx的含量很低，用KOH堿液吸收成KNO3和微量KNO2,如反應(yīng)式(6)、(7)，KNO2被H2O2氧化為KNO3,如反應(yīng)式⑶。最終的吸收液中KNO2含量很低，能達(dá)到0.5ppm以下。
[0010]NO + H2O2 = NO2 + H2O (5)
2N02 +2 KOH = KNO3 + KNO2 + H2O (6)
NO + NO2 + 2K0H = 2KN02 + H2O (7)
KNO2 + H2O2 = KNO3 + H2O (8)
二、吸收塔結(jié)構(gòu)
吸收塔采用射流吸收型式，不采用現(xiàn)有技術(shù)普遍采用的氣體、液體逆流進(jìn)塔。而是氣體、液體都從吸收塔頂部進(jìn)入，塔體頂部與液體分布器之間設(shè)有進(jìn)氣空間，塔頂裝有液體分布器，吸收液從分布器噴淋而下 ，形成射流，產(chǎn)生一定負(fù)壓，能將氣體吸入塔內(nèi)，即使氣壓較低，也能克服填料層阻力，順利通過(guò)填料層。氣體從塔頂進(jìn)入后，沖擊液體使液體霧化，產(chǎn)生噴霧效果，能有效地促進(jìn)氣液接觸程度，達(dá)到充分傳質(zhì)的目的。采用填料塔，塔內(nèi)裝填陶瓷環(huán)填料，以減少阻力和持液量。射流和填料層能使氣液沿塔截面均勻分布，產(chǎn)生軸向短路的可能性小，氣液接觸充分，氣體從塔頂?shù)剿?，氣路長(zhǎng)，在塔內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，NO有充分的時(shí)間氧化為NO2，氣液到塔釜時(shí)，液體中所含NO量很少，容易從塔釜液體中溢出，在塔釜實(shí)現(xiàn)氣液分離，即使釜液中含NO，也會(huì)被H2O2繼續(xù)氧化；而現(xiàn)有技術(shù)逆流吸收時(shí)，氣液在塔釜首先接觸，釜液中攜帶大量NO，釜液排出時(shí)，NO會(huì)隨釜液排出至吸收液儲(chǔ)箱，現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生大量酸霧和黃煙。本發(fā)明吸收塔采用射流吸收型式，射流吸收能適應(yīng)液氣比、氣壓和流量不斷變化的工況，能間歇和連續(xù)操作，操作彈性比逆流大得多，即使大液量，也不易出現(xiàn)液泛和漏液。塔釜作為氣液分離器，尾氣和吸收液從塔釜分離，尾氣進(jìn)入旋液分離器進(jìn)一步分離液滴后，進(jìn)入下一級(jí)吸收塔。塔釜控制一定液位，以實(shí)現(xiàn)液封。
[0011]三、降溫方式
射流吸收，氣液最初接觸界面在塔頂填料層，塔頂反應(yīng)最為劇烈，放熱最多，采用大液體噴淋量，能快速帶走反應(yīng)熱，有效降低吸收液溫度，塔內(nèi)不需設(shè)置冷卻裝置，吸收塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，塔釜排液管路上設(shè)置的水冷卻器對(duì)吸收液冷卻，以利吸收液循環(huán)。
[0012]本發(fā)明吸收塔采用了射流吸收型式，氣液以噴霧的形式沿塔截面均勻分布，傳質(zhì)充分，氣體停留時(shí)間長(zhǎng)，NO有足夠的時(shí)間氧化吸收。采用大液體噴淋量和冷卻釜液的方式移除吸收熱，使吸收液溫度降至30°C以下，吸收塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流程短，操作彈性大，完全適應(yīng)大范圍變工況要求。本發(fā)明能將高濃度氮氧化物轉(zhuǎn)化為較高濃度硝酸，實(shí)現(xiàn)廢物回收利用，尾氣和尾液能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保成本低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝流程簡(jiǎn)單，操作費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是吸收塔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1 一酸液儲(chǔ)箱，2 — H2O2儲(chǔ)罐，3—一級(jí)吸收液泵，4一一級(jí)吸收液進(jìn)液管，簡(jiǎn)稱進(jìn)液管，5—一級(jí)吸收液電磁流量計(jì)，6—一級(jí)吸收液調(diào)節(jié)閥，7—一級(jí)吸收塔，701—進(jìn)氣管，702—液體分布器進(jìn)液主管，703—進(jìn)氣空間，704—壓力式液體分布器，705—塔體，706—填料層，707—塔釜，也稱氣液分離器，708—旋液分離器，709—支腿，710—填料支撐板，711—填料壓板，8—一級(jí)液位計(jì)，9 一一級(jí)釜液開(kāi)關(guān)閥，10—一級(jí)塔釜液回收管，簡(jiǎn)稱回收管，11 一N2O4廢氣氣源，12—廢氣孔板流量計(jì)，13—一級(jí)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，14一一級(jí)尾氣管，也是二級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路，15—二級(jí)吸收塔，16—二級(jí)吸收液泵，17—二級(jí)吸收液進(jìn)液管，18—二級(jí)塔釜液回收管，19一二級(jí)尾氣管，也是三級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路，20—三級(jí)吸收塔，21—堿液儲(chǔ)箱，22—三級(jí)吸收液泵，23—三級(jí)吸收液進(jìn)液管，24—三級(jí)塔釜液回收管，25—配堿箱，26—三級(jí)尾氣管，27—酸液排出管路，28—堿液排出管路，29—一級(jí)水冷卻器，30—二級(jí)水冷卻器，31—三級(jí)水冷卻器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備，包括一級(jí)吸收塔7、二級(jí)吸收塔15與三級(jí)吸收塔20 ;各級(jí)吸收塔頂部連接有進(jìn)氣管路與吸收液進(jìn)液管；即一級(jí)吸收塔7頂部設(shè)有一級(jí)進(jìn)氣管路以及一級(jí)吸收液進(jìn)液管4，二級(jí)吸收塔15頂部設(shè)有一級(jí)尾氣管即二級(jí)進(jìn)氣管14以及二級(jí)吸收液進(jìn)液管17，三級(jí)吸收塔20頂部設(shè)有與二級(jí)吸收塔連接的二級(jí)尾氣管即三級(jí)進(jìn)氣管19以及三級(jí)吸收液進(jìn)液管23 ;一級(jí)進(jìn)氣管路與被處理N2O4廢氣氣源11連接，二級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路14與一級(jí)吸收塔7連接，三級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路19與二級(jí)吸收塔15連接；三級(jí)吸收塔20設(shè)有三級(jí)尾氣管26，三級(jí)尾氣管26出口與大氣直接連通。
[0016]一級(jí)吸收液進(jìn)液管4與二級(jí)吸收液進(jìn)液管17連接酸液儲(chǔ)箱I，三級(jí)吸收液進(jìn)液管23連接堿液儲(chǔ)箱21 ;各個(gè)吸收液進(jìn)液管上安裝有液泵，即一級(jí)吸收液進(jìn)液管4安裝一級(jí)吸收液泵3，二級(jí)吸收液進(jìn)液管17安裝二級(jí)吸收液泵16，三級(jí)吸收液進(jìn)液管23安裝三級(jí)吸收液泵22 ;各級(jí)吸收塔底部設(shè)有與相應(yīng)儲(chǔ)箱連接的塔釜液回收管，塔釜液回收管上安裝有水冷卻器，即一級(jí)吸收塔7底部設(shè)有與酸液儲(chǔ)箱I連接的一級(jí)塔釜液回流管10，二級(jí)吸收塔15設(shè)有與酸液儲(chǔ)箱I連接的二級(jí)塔釜液回流管18，三級(jí)吸收塔20設(shè)有與堿液儲(chǔ)箱21連接的三級(jí)塔釜液回流管24 ;—級(jí)塔釜液回流管10上安裝有一級(jí)水冷卻器29，二級(jí)塔釜液回流管18上安裝有二級(jí)水冷卻器30，三級(jí)塔釜液回流管24上安裝有三級(jí)水冷卻器31。
[0017]一級(jí)進(jìn)氣管路安裝有廢氣孔板流量計(jì)12與一級(jí)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥13，分別用于測(cè)量進(jìn)氣流量與調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量；一級(jí)吸收液泵3的出液口端、一級(jí)吸收液進(jìn)液管4上依次安裝一級(jí)吸收液電磁流量計(jì)5與一級(jí)吸收液調(diào)節(jié)閥6，分別用于測(cè)量進(jìn)液流量與調(diào)節(jié)進(jìn)液流量；一級(jí)塔釜液回流管10上安裝一級(jí)釜液開(kāi)關(guān)閥9，一級(jí)液位計(jì)8與一級(jí)釜液開(kāi)關(guān)閥9電連接，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，一級(jí)釜液開(kāi)關(guān)閥9自動(dòng)開(kāi)啟；酸液儲(chǔ)箱I連接有H2O2儲(chǔ)罐2，酸液儲(chǔ)箱I底部安裝酸液排出管路27，堿液儲(chǔ)箱21連接有配堿箱25，堿液儲(chǔ)箱21底部安裝堿液排出管路28。[0018]常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備用于吸收高濃度氮氧化物時(shí)，方法大致是:以重量百分比濃度為3%~5%稀硝酸和0.1%~2%過(guò)氧化氫為主吸收液，置于酸液儲(chǔ)箱；以16%氫氧化鉀輔助吸收液，置于堿液儲(chǔ)箱；在常壓下，間歇和連續(xù)操作模式下，將濃度40%"60%(mol%)，流量100~400 Nm3/h,壓力0.0-0.2MPa的四氧化二氮或/和二氧化氮?dú)怏w進(jìn)入一級(jí)吸收塔，一級(jí)尾氣進(jìn)入二級(jí)吸收塔，二級(jí)尾氣再進(jìn)入三級(jí)吸收塔，三級(jí)尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)高空排放；實(shí)現(xiàn)將四氧化二氮或/和二氧化氮?dú)怏w經(jīng)過(guò)二級(jí)酸吸收和一級(jí)堿吸收，轉(zhuǎn)化為硝酸鉀，尾氣濃度達(dá)到100 mg/m3的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，吸收液中亞硝酸鹽含量低于0.5 ppm的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，不含其它二次污染物。
[0019]三個(gè)吸收塔的結(jié)構(gòu)相同，均為射流式常壓吸收塔，本實(shí)施方法以一級(jí)吸收塔為例對(duì)射流式常壓吸收塔的結(jié)構(gòu)給予說(shuō)明:一種射流式常壓吸收塔，包括塔體705，塔體705頂部安裝進(jìn)氣管701與液體分布器進(jìn)液主管702，塔體705上部安裝液體分布器704，進(jìn)液管4出口與液體分布器進(jìn)液主管702連接，液體分布器進(jìn)液主管702出口端連接液體分布器704，塔體705頂部與液體分布器704之間設(shè)有進(jìn)氣空間703，液體分布器704下方安裝填料層706，填料層706下面的空間作為氣液分離器707，氣液分離器707上部安裝排氣管14，氣液分離器707外面安裝有液位計(jì)8，氣液分離器707底部設(shè)置回流管10。排氣管14連接至旋液分離器708。塔體705底部與支腿709固定連接。
[0020]填料層706包括填料支撐板710和填料壓板711，填料安裝在填料支撐板710與和填料壓板711之間，填料選用Dg50陶瓷鮑爾環(huán)。
[0021]氮氧化物氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入塔頭，吸收液從塔頭進(jìn)液管進(jìn)入液體分布器，液體分布器是一種壓力式排管，能將吸收液均勻分布于塔體截面上。塔頭是進(jìn)氣和進(jìn)液的空間，氣液最先在塔頭部分接觸，而后進(jìn)入填料層，氣液在填料層中完成氧化吸收。塔釜是氣液分離的空間，未吸收的尾氣在塔釜分離后，從排氣管排出，進(jìn)入旋液分離器，進(jìn)一步分離尾氣中的液滴，吸收液從回流管流出，經(jīng)過(guò)水冷卻器冷卻后，流入吸收液儲(chǔ)箱，以便循環(huán)吸收。塔釜安裝的液位計(jì)，便于測(cè)量控制液位。
【權(quán)利要求】
1.一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備，其特征在于:包括一級(jí)吸收塔(7)、二級(jí)吸收塔(15)與三級(jí)吸收塔(20);—級(jí)吸收塔(7)頂部設(shè)有一級(jí)進(jìn)氣管路以及一級(jí)吸收液進(jìn)液管(4)，二級(jí)吸收塔(15)頂部設(shè)有一級(jí)尾氣管(14)以及二級(jí)吸收液進(jìn)液管(17)，三級(jí)吸收塔(20)頂部設(shè)有與二級(jí)吸收塔連接的二級(jí)尾氣管(19)以及三級(jí)吸收液進(jìn)液管(23);—級(jí)進(jìn)氣管路與被處理N2O4廢氣氣源(11)連接，二級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路(14)與一級(jí)吸收塔(7)連接，三級(jí)吸收塔進(jìn)氣管路(19 )與二級(jí)吸收塔(15 )連接；三級(jí)吸收塔(20 )設(shè)有三級(jí)尾氣管(26)，三級(jí)尾氣管(26)出口與大氣直接連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備，其特征在于:一級(jí)吸收液進(jìn)液管(4)與二級(jí)吸收液進(jìn)液管(17)連接酸液儲(chǔ)箱(1),三級(jí)吸收液進(jìn)液管(23)連接堿液儲(chǔ)箱(21);—級(jí)吸收液進(jìn)液管(4)安裝一級(jí)吸收液泵(3)，二級(jí)吸收液進(jìn)液管(17)安裝二級(jí)吸收液泵(16)，二級(jí)吸收液進(jìn)液管(23)安裝三級(jí)吸收液泵(22);—級(jí)吸收塔(7)底部設(shè)有與酸液儲(chǔ)箱(1)連接的一級(jí)塔釜液回收管(10)，二級(jí)吸收塔(15)設(shè)有與酸液儲(chǔ)箱(1)連接的二級(jí)塔釜液回收管(18)，三級(jí)吸收塔(20)設(shè)有與堿液儲(chǔ)箱(21)連接的三級(jí)塔釜液回收管(24);—級(jí)塔釜液回收管(10 )上安裝有一級(jí)水冷卻器(29 )，二級(jí)塔釜液回收管(18 )上安裝有二級(jí)水冷卻器(30 )，三級(jí)塔釜液回收管(24)上安裝有三級(jí)水冷卻器(31)。
3.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備，其特征在于:一級(jí)進(jìn)氣管路安裝有廢氣孔板流量計(jì)(12)與一級(jí)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥(13)，一級(jí)吸收液泵(3)的出液口端、一級(jí)吸收液進(jìn)液管(4)上依次安裝一級(jí)吸收液電磁流量計(jì)(5)與一級(jí)吸收液調(diào)節(jié)閥(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種常壓法吸收高濃度氮氧化物的設(shè)備，其特征在于:一級(jí)塔釜液回流管(10)上安裝一級(jí)釜液開(kāi)關(guān)閥(9)，一級(jí)液位計(jì)(8)與一級(jí)釜液開(kāi)關(guān)閥(9)連接；酸液儲(chǔ)箱(1)連接有H2O2儲(chǔ)罐(2)，酸液儲(chǔ)箱(1)底部安裝酸液排出管路(27)，堿液儲(chǔ)箱(21)連接有配堿箱(25)，堿液儲(chǔ)箱(21)底部安裝堿液排出管路(28)。
5.一種射流式常壓吸收塔，包括塔體705，其特征在于:塔體(705)頂部安裝進(jìn)氣管(701)與液體分布器進(jìn)液主管(702)，塔體(705)上部安裝液體分布器(704)，進(jìn)液管(4)出口與液體分布器進(jìn)液主管(702)連接，液體分布器進(jìn)液主管(702)出口端連接液體分布器(704)，塔體(705)頂部與液體分布器(704)之間設(shè)有進(jìn)氣空間(703)，液體分布器(704)下方安裝填料層(706)，填料層(706)下面的空間作為氣液分離器(707)，氣液分離器(707)上部安裝排氣管(14)，氣液分離器(707)外面安裝有液位計(jì)(8)，氣液分離器(707)底部安裝回流管(10)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種射流式常壓吸收塔，其特征在于:排氣管(14)安裝旋液分1--? (708 )。
7.如權(quán)利要求6所述的一種射流式常壓吸收塔，其特征在于:填料層(706)包括填料支撐板(710 )和填料壓板(711)，填料支撐板(710)與填料壓板(711)之間安裝填料。
8.如權(quán)利要求7所述的一種射流式常壓吸收塔，其特征在于:填料選用Dg50陶瓷鮑爾環(huán)。
【文檔編號(hào)】B01D53/56GK103920384SQ201410169295
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】常彥龍, 趙冰, 黃凌志, 郭躍萍, 張立清, 焦天恕, 張海軍, 鄭宇凡, 張俊旺 申請(qǐng)人:蘭州大學(xué)