一種自動(dòng)加料的糖化鍋及其糖化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)加料的糖化鍋及其糖化工藝，包括糖化鍋本體；所述糖化鍋本體的投料口接有輸料管道，輸料管道的動(dòng)力源為電動(dòng)泵，輸料管道的輸出端和電動(dòng)泵的輸入端之間設(shè)有手動(dòng)控制閥，用糖由電動(dòng)泵經(jīng)輸料管道送至糖化爐泵體內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)在在現(xiàn)有的化糖鍋增加一個(gè)電動(dòng)泵和輸料管道，通過(guò)電動(dòng)泵和輸料管道可將糖直接抽進(jìn)化糖鍋，不需要人工一瓢一瓢的舀進(jìn)化糖鍋了，既節(jié)省了人力，同時(shí)也避免了舀的過(guò)程中糖的灑落，同時(shí)提高了生產(chǎn)速度，適用于大規(guī)模生產(chǎn)和連續(xù)在生產(chǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)加料的糖化鍋及其糖化工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種糖化鍋的改進(jìn)技術(shù)，尤其涉及一種改進(jìn)后可以自動(dòng)加料的糖化鍋及其糖化工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的糖化鍋都是用人工一瓢一瓢的S進(jìn)化糖鍋了，生產(chǎn)速度慢，且工作人員的工作量大。無(wú)法適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)加料的糖化鍋及其糖化工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種自動(dòng)加料的糖化鍋，包括糖化鍋本體；所述糖化鍋本體的投料口接有輸料管道，輸料管道的動(dòng)力源為電動(dòng)泵，輸料管道的輸出端和電動(dòng)泵的輸入端之間設(shè)有手動(dòng)控制閥，用糖由電動(dòng)泵經(jīng)輸料管道送至糖化爐泵體內(nèi)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述電動(dòng)泵固定在糖化鍋本體的頂蓋上。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述糖化鍋本體的排出口連接有輸出管路，輸出管路經(jīng)輸出電動(dòng)泵及過(guò)濾器將糖化鍋本體內(nèi)的糖化液輸出。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述糖化鍋本體包括內(nèi)筒和外筒、以及裝置在內(nèi)筒內(nèi)的攪拌棒和設(shè)置在外筒底部的支腿，其中，內(nèi)筒和外筒之間形成傳熱夾層，攪拌棒由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0008]一種自動(dòng)加料的糖化鍋的糖化工藝，包括以下步驟:
(O由電動(dòng)泵將所需原料經(jīng)輸料管道泵送至糖化鍋內(nèi)；
(2)向糖化鍋內(nèi)注入冷水；
(3)將蒸汽通入夾層，利用蒸汽達(dá)到將原料加熱溶化的目的；
(4 )溶化后的糖水由輸送電動(dòng)泵經(jīng)輸出管路排出。
[0009]綜上所述，本發(fā)明與以往技術(shù)相比具有以下有益效果:
本發(fā)明通過(guò)在在現(xiàn)有的化糖鍋增加一個(gè)電動(dòng)泵和輸料管道，通過(guò)電動(dòng)泵和輸料管道可將糖直接抽進(jìn)化糖鍋，不需要人工一瓢一瓢的舀進(jìn)化糖鍋了，既節(jié)省了人力，同時(shí)也避免了舀的過(guò)程中糖的灑落，同時(shí)提高了生產(chǎn)速度，適用于大規(guī)模生產(chǎn)和連續(xù)在生產(chǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]實(shí)施例1
如圖1所示，一種自動(dòng)加料的糖化鍋及其糖化工藝，包括糖化鍋本體I;述糖化鍋本體I包括內(nèi)筒1-1和外筒1-2、以及裝置在內(nèi)筒1-1內(nèi)的攪拌棒1-3和設(shè)置在外筒1-2底部的支腿1-4，其中，攪拌棒1-3由攪拌電機(jī)1-5驅(qū)動(dòng)，內(nèi)筒1-1和外筒1-2之間形成傳熱夾層；所述糖化鍋本體I的投料口接有輸料管道2，輸料管道2的動(dòng)力源為固定在糖化鍋本體I的頂蓋上的電動(dòng)泵3，輸料管道2的輸出端和電動(dòng)泵3的輸入端之間設(shè)有手動(dòng)控制閥4 ;糖化鍋本體I的排出口連接有輸出管路7，輸出管路7經(jīng)輸出電動(dòng)泵5及過(guò)濾器6將糖化鍋本體I內(nèi)的糖化液輸出；首先將所需用糖由電動(dòng)泵3經(jīng)輸料管道2送至糖化爐泵體I內(nèi)，向糖化鍋本體I內(nèi)注入冷水，然后，將蒸汽通入夾層，利用蒸汽達(dá)到將原料加熱溶化的目的；最后，溶化后的糖水由輸送電動(dòng)泵5經(jīng)輸出管路7排出，且輸出的糖水中的雜質(zhì)有過(guò)濾器6濾除，提聞了糖水的品質(zhì)。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)加料的糖化鍋，包括糖化鍋本體；其特征是，所述糖化鍋本體的投料口接有輸料管道，輸料管道的動(dòng)力源為電動(dòng)泵，輸料管道的輸出端和電動(dòng)泵的輸入端之間設(shè)有手動(dòng)控制閥，用糖由電動(dòng)泵經(jīng)輸料管道送至糖化爐泵體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加料的糖化鍋，其特征是，所述電動(dòng)泵固定在糖化鍋本體的頂蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加料的糖化鍋，其特征是，所述所述糖化鍋本體的排出口連接有輸出管路，輸出管路經(jīng)輸出電動(dòng)泵及過(guò)濾器將糖化鍋本體內(nèi)的糖化液輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加料的糖化鍋，其特征是，所述所述糖化鍋本體包括內(nèi)筒和外筒、以及裝置在內(nèi)筒內(nèi)的攪拌棒和設(shè)置在外筒底部的支腿，其中，內(nèi)筒和外筒之間形成傳熱夾層，攪拌棒由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的自動(dòng)加料的糖化鍋的糖化工藝，其特征是，包括以下步驟: (O由電動(dòng)泵將所需原料經(jīng)輸料管道泵送至糖化鍋內(nèi)； (2)向糖化鍋內(nèi)注入冷水； (3)將蒸汽通入夾層，利用蒸汽達(dá)到將原料加熱溶化的目的； (4 )溶化后的糖水由輸送電動(dòng)泵經(jīng)輸出管路排出。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK103990400SQ201410170321
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳杰, 陳世貴, 侯志菊, 李菲菲, 丁仁興 申請(qǐng)人:貴州三泓藥業(yè)股份有限公司