一種真空絕熱板成型裝備除塵凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種真空絕熱板成型裝備除塵凈化系統(tǒng)涉及高熱阻隔節(jié)能、環(huán)境保護領域，是真空絕熱板成型裝備的配套環(huán)保裝備，一個長方體管道結構的艙室，兩頭通過變徑做成一頭是進氣口，另一頭是排氣口，中間為處理作業(yè)的艙室，兩端設有引流管道，水泵、排風機、流量控制閥、霧化裝置由PLC、變頻器等電氣智能控制系統(tǒng)調(diào)控，當真空絕熱板成型設備注料時排風機減速，流量控制閥關閉，反之打開并提速，以此規(guī)律與真空絕熱板成型設備形成一個異步循環(huán)作業(yè)周期，實現(xiàn)了一種既能夠與真空絕熱板成型設備同步協(xié)同運行又可以對作業(yè)過程中產(chǎn)生的塵埃、水蒸汽、廢氣等進行處理的環(huán)境保護裝置。
【專利說明】一種真空絕熱板成型裝備除塵凈化系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑節(jié)能、環(huán)境保護領域，詳細說明就是對真空絕熱板芯材成型過程中產(chǎn)生塵埃，水蒸汽等廢物進行處理的智能裝備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有真空絕熱板成型過程中會產(chǎn)生大量的工業(yè)粉塵、水蒸汽、廢氣等有害物質(zhì)、特別是納米級的微塵懸浮在空氣中，嚴重危害人體健康，直接影響生產(chǎn)者的人力資源管理，作業(yè)環(huán)境差，設備性能不穩(wěn)定，使用壽命縮短，產(chǎn)量低，質(zhì)量管控難，生產(chǎn)管理秩序沒辦法實現(xiàn)可持續(xù)性，現(xiàn)有的生產(chǎn)者增加有關的處理裝置，但效果并不明顯，處理有害物質(zhì)的能力有限，更沒辦法按照真空絕熱板成型設備的周期規(guī)律協(xié)同生產(chǎn)，使用范圍受到一定的局限性，處理后的材料無法回收再利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是實現(xiàn)一種既能夠與真空絕熱板成型設備同步協(xié)同運行，又可以對作業(yè)過程中產(chǎn)生的塵埃、水蒸汽、廢氣等進行處理的環(huán)境保護裝置，提高空氣清潔度，改善環(huán)境，保護人體健康，創(chuàng)造良好的無人智能化生產(chǎn)條件，讓真空絕熱板的有關設備性能更穩(wěn)定，提高產(chǎn)量，穩(wěn)定質(zhì)量，處理后的材料能夠回收再利用，降低成本，節(jié)約資源。
[0004]本發(fā)明是通過這樣的方法做到的:制造一個長方體管道結構的艙室，可以是圓體結構，兩頭通過變徑做成一頭是進氣口，另一頭是排氣口，中間為處理作業(yè)的艙室，兩端設有引流管道，進氣口端通過變徑后對接至真空絕熱板模壓成型設備的集塵罩出口處，引流塵埃等懸浮物到艙室，對接處還設計了一個流量控制閥，流量控制閥由轉(zhuǎn)向氣缸調(diào)控，以達到高速開合的效果，排氣口一端連接到排風機，排風機的下游再通過引流管道引流至室外符合環(huán)保排放標準的高度，另外進氣口端在流量控制閥與艙室之間的位置設計了一個變徑的引流水蒸汽的引流管，直通到真空絕熱板高熱能源烘干或定型設備的水蒸汽、廢氣排出口，除此，艙室的外側底部還設計有一個出料槽，出料槽與艙室內(nèi)部的積水池相通，槽與艙室間用格柵或網(wǎng)格阻攔過濾，出料時可以將其提起，另一個作用是防止循環(huán)水中的雜物阻塞水泵，水泵設在出料槽的附近，作用是提供循環(huán)雨淋水，艙室的內(nèi)部設了多重交叉錯位的斜坡?lián)跛澹偈巩a(chǎn)生水汽霧化渦流，滯留灰塵、水蒸汽、廢氣的停留時間，達到凈化目的，擋水板的上方安裝有若干霧化裝置，該裝置與水泵相通，霧化后的水汽將塵埃迫降下沉匯集到積水池中，艙室的底部是積水池，不僅如此，在霧化裝置與斜坡的擋水板的下游至出口處安裝了多道網(wǎng)格柵，網(wǎng)格柵之間填有纖維狀的多孔過濾材料，讓經(jīng)水淋處理后的汽流進一步得到過濾，直至達到有關空氣排放標準，水泵、排風機、流量控制閥、霧化裝置由可編程邏輯控制器、變頻器等電氣智能控制系統(tǒng)調(diào)控，當真空絕熱板成型設備注料時排風機減速，流量控制閥關閉，反之打開并提速，以此規(guī)律與真空絕熱板成型設備形成一個異步循環(huán)作業(yè)周期。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于能夠與成型設備協(xié)同運行，實時把真空絕熱板成型過程中產(chǎn)生的塵埃、水蒸汽、廢氣等凈化處理，以致達到有關環(huán)境保護的排放標準，改善了生產(chǎn)環(huán)境，保障了人體健康，人力資源與生產(chǎn)管理能夠持續(xù)調(diào)控，制造設備性能穩(wěn)定，使用壽命長，產(chǎn)量與品質(zhì)得以提升，本系統(tǒng)結構簡單，造價低廉，適用范圍廣，不僅適用于真空絕熱板的成型過程，也可以用于具有生產(chǎn)周期規(guī)律易產(chǎn)生灰塵與廢汽等物質(zhì)的領域。
[0006]本發(fā)明所有驅(qū)動裝置與流量及液壓位置均裝有傳感裝置，實現(xiàn)可編程邏輯控制器(PLC)及變頻器等關聯(lián)電氣控制裝置的輸入與輸出數(shù)字化智能控制。
[0007]本發(fā)明所有驅(qū)動裝置的驅(qū)動力是電動力,氣動力，液動力或其它形式的間接動力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的立體示意視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的側視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的示意圖。
[0012]圖中1.艙室2.導塵管道3.流量控制閥4.水循環(huán)裝置5.自動補水閥6.排水閥7.格柵網(wǎng)8.錯位擋水板9.霧化裝置10.凈化過濾裝置11.離心風機12.導出管道13.雨罩14.導汽管道15.電氣控制裝置16.進口 17.出口 18.出料槽19.積水池。
具體實施例
[0013]本發(fā)明優(yōu)選其中的一個實施方法，構建一個長方體管道結構的艙室(I)，可以是圓體結構，兩頭的進出口徑漸變成梯形的結構，一頭是進口(16)，另一頭是出口(17)，中間為處理作業(yè)的艙室(I)，兩端分別設有導塵管道(2)，導汽管道(14)與導出管道(12)，導塵管道(2)對接至真空絕熱板模壓成型設備的集塵罩出口處，引流塵埃等懸浮物到艙室(1)，對接處還設計了一個流量控制閥(3)，流量控制閥(3)由連軸器與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，在電氣控制裝置(15)的調(diào)控下實現(xiàn)開關，以達到15秒以下的開合周期，出口(17) —端連接到離心風機(11)，離心風機(11)的下游再通過導出管道(12)引流至室外符合環(huán)保排放標準的高度，終端安裝有雨罩(13)，另外進口(16)方向設計有引流水蒸汽的導汽管道(14)直通到真空絕熱板高熱能源烘干或定型設備的水蒸汽、廢氣排出口，除此，艙室的一外側底部還設計有一個出料槽(18)，出料槽(18)與艙室(I)內(nèi)部的積水池(19)底部相通，出料槽(18)與艙室
(I)間用格柵網(wǎng)(7)阻攔過濾，出料時可以將其提起，另一個作用是防止循環(huán)水中的雜物阻塞水泵，出料槽(18)的附近安裝有水循環(huán)裝置(4)提供循環(huán)雨淋水，艙室(I)的底層還安裝了自動補水閥(5)與排水閥(6)，艙室(I)的內(nèi)部設了多重斜坡交叉的錯位擋水板(8)，促使霧化汽體的渦流，滯留灰塵、水蒸汽、廢氣的停留時間與迫降，霧化汽體來自于艙室上部的霧化裝置(9)，該裝置與水循環(huán)裝置(4)相通，霧化后的水汽將塵埃迫降下沉匯集到積水池(19)中，積水池(19)位于艙室(I)的底部，不僅如此，在霧化裝置(9)與錯位擋水板
(8)的下游至出口(17)處安裝了多道凈化過濾裝置(10)，凈化過濾裝置(10)填有過濾材料，使經(jīng)水淋處理后的汽流進一步得到過濾，直至達到有關空氣排放標準，水循環(huán)裝置(4)、離心風機(11)、流量控制閥(3)、霧化裝置(19)由PLC、變頻器等電氣控制裝置(15)智能調(diào)控，當真空絕熱板成型設備注料時離心風機(11)減速，流量控制閥(3)關閉，反之打開并提速，以此規(guī)律與真空絕熱板成型設備形成一個異步循環(huán)作業(yè)周期。
[0014]本實施例所有驅(qū)動裝置與流量及液壓位置均裝有傳感裝置，實現(xiàn)可編程邏輯控制器(PLC)及關聯(lián)電氣控裝置輸入與輸出的數(shù)字化智能控制。
[0015]所有驅(qū)動裝置的驅(qū)動力是電動力,氣動力，液動力或其它形式的間接動力。
【權利要求】
1.一種真空絕熱板成型裝備除塵凈化系統(tǒng)其技術特征在于一個長方體管道結構的艙室，可以是圓體結構，兩頭通過變徑做成一頭是進氣口，另一頭是排氣口，中間為處理艙室，兩端設有引流管道，水泵、排風機、流量控制閥、霧化裝置由可編程邏輯控制器(PLC)、變頻器等電氣智能控制系統(tǒng)調(diào)控，當真空絕熱板成型設備注料時風機減速，流量控制閥關閉，反之打開并提速，以此規(guī)律與真空絕熱板成型設備形成一個異步循環(huán)作業(yè)周期。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空絕熱板成型裝備除塵凈化系統(tǒng)所述進氣口的技術特征還在于進氣口端通過變徑后對接至真空絕熱板模壓成型設備的集塵罩出口處，引流塵埃等懸浮物到艙室，對接處還設計了一個流量控制閥，流量控制閥由連軸器與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，在電氣控制裝置的調(diào)控下實現(xiàn)開關。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種真空絕熱板成型裝備除塵凈化系統(tǒng)所述排氣口的技術特征還在于排氣口一端連接到離心風機，離心風機的下游再通過引流管道引流至室外符合環(huán)保排放標準的高度。
4.根據(jù)權利要求1與權利要求2所述的一種真空絕熱板成型裝備除塵凈化系統(tǒng)所述進氣口的技術特征還在于另外進氣口端在流量控制閥與艙室之間的位置設計了一個變徑的引流水蒸汽的引流管，直通到真空絕熱板高熱能源烘干或定型設備的水蒸汽、廢氣排出口。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種真空絕熱板成型裝備除塵凈化系統(tǒng)所述處理作業(yè)的艙室的技術特征還在于艙室的外側底部還設計有一個出料槽，出料槽與艙室內(nèi)部的積水池相通，槽與艙室間用格柵或網(wǎng)格阻攔過濾，出料時可以將其提起，水泵設在出料槽的附近，作用是提供循環(huán)雨淋水，艙室的內(nèi)部設了多重交叉錯位擋水板，促使產(chǎn)生水汽霧化渦流，滯留灰塵、水蒸汽、廢氣的停留時間，達到凈化目的，擋水板的上方安裝有若干霧化裝置，該裝置與水泵相通，霧化后的水汽將塵埃迫降下沉匯集到積水池中，艙室的底部是積水池。
6.根據(jù)權利要求1與權利要求5所述的一種真空絕熱板成型裝備除塵凈化系統(tǒng)所述處理艙室的技術特征還在于在霧化裝置與錯位擋水板的下游至出口處安裝了多道網(wǎng)格柵，網(wǎng)格柵之間填有纖維狀的多孔過濾材料，讓經(jīng)水淋處理后的汽流進一步得到過濾。
【文檔編號】B01D50/00GK103990342SQ201410172160
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】王勝榮, 戚政權 申請人:昆山市源海塑膠制品有限公司, 王勝榮