一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑及其制備方法,復(fù)合清洗劑由螯合劑、聚合物、表面活性劑、殺菌劑、還原劑組成。本發(fā)明同時(shí)提供了一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合清洗劑對碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽及鋅鹽沉積有良好的清洗效果,同時(shí)具有優(yōu)良的去除氧化鐵、赤鐵氧化物的作用,可廣泛用于芳香聚酰胺反滲透膜、中空纖維膜以及納濾(NF)和超濾(UF),優(yōu)良的清洗效果提高反滲透膜膜的使用效率,可以延長反滲透膜的使用壽命,可減少反滲透膜的更換次數(shù),節(jié)約成本。
【專利說明】一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域,具體地說涉及水處理藥劑,特別是指一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水資源危機(jī)的加劇和水環(huán)境質(zhì)量的不斷惡化,水資源已演變成備受全世界關(guān)注的環(huán)境問題。對工業(yè)和生活廢水進(jìn)行處理從而轉(zhuǎn)化成可飲用水已經(jīng)成為解決水資源危機(jī)的一條重要途徑。目前世界上最先進(jìn)的水處理技術(shù)是薄膜反滲透(RO)過濾。膜分離技術(shù)作為一種新興的單元工藝,在水處理中所起的作用將會(huì)越來越重要,近30年來,反滲透技術(shù)已進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用,主要應(yīng)用于電子、化工、食品、制藥及飲用純水等領(lǐng)域。在RO系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后,反滲透膜元件會(huì)受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染,這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物,污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān),污染是慢慢發(fā)展的,如果不早期采取措施,污染將會(huì)在相對短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件的性能。反滲透膜元件是反滲透設(shè)備系統(tǒng)中最重要的部分,其日常維護(hù)的好壞直接影響到系統(tǒng)出水水質(zhì)的好壞,針對膜污染產(chǎn)生的原因,采用合適的清洗劑和合理的清洗方法可以很好地清除膜污染,恢復(fù)膜通量,保證系統(tǒng)高效運(yùn)行。
[0003]化學(xué)清洗是采用一定配比的化學(xué)藥品的水溶液作清洗劑,通過化學(xué)反應(yīng)脫除膜表面的鈣鹽、鎂鹽、鐵鹽、硅鹽等垢鹽,殺死及分解膜上微生物的一種方法。當(dāng)機(jī)械方法或者物理方法清洗效果不理想時(shí),可采用化學(xué)清洗法清除膜面上污染物。早期的化學(xué)清洗劑多為單一酸洗或堿洗,往往只能清洗部分污垢,對沉積時(shí)間長的老垢效果不明顯,用藥量大,費(fèi)用大且洗后的廢液產(chǎn)生的二次污染給環(huán)境保護(hù)帶來不利因素。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對上述存在的問題和不足,提供了一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑及其制備方法,復(fù)合清洗劑由螯合劑、聚合物、表面活性劑、殺菌劑、還原劑組成。本發(fā)明同時(shí)提供了一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合清洗劑對碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽及鋅鹽沉積有良好的清洗效果,同時(shí)具有優(yōu)良的去除氧化鐵、赤鐵氧化物的作用,可廣泛用于芳香聚酰胺反滲透膜、中空纖維膜以及納濾(NF)和超濾(UF),優(yōu)良的清洗效果提高反滲透膜膜的使用效率,可以延長反滲透膜的使用壽命,可減少反滲透膜的更換次數(shù),節(jié)約成本。
其特征在于該清洗劑是以下述組分的質(zhì)量百分比復(fù)配而成:
螯合劑:15~25%
聚合物:10-15%
表面活性劑:5~12%
殺菌劑:8~16%還原劑:5~10%
產(chǎn)品外觀為淡黃色液體,密度為1.15±0.05。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供了一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑及其制備方法,首先將質(zhì)量份的螯合劑及還原劑溶于反滲透產(chǎn)水中,溫度控制在25~35°C,再依次加入質(zhì)量份的聚合物、表面活性劑、殺菌劑繼續(xù)攪拌混合,攪拌2-3小時(shí)后靜止放置2小時(shí)即可。
[0006]所述的螯合劑、聚合物、表面活性劑、殺菌劑、還原劑的最佳質(zhì)量比為15~25%:1(Tl5%:5~12%:8~16%:5~10%。
[0007]所述的螯合劑為氨基三乙酸、DTPA、EDTA中的一種。
[0008]所述的聚合物為聚丙烯酸、丙烯酸-衣康酸共聚物、衣康酸-甲基丙烯酸共聚物中的一種。
[0009]所述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉中的一種。
[0010]所述的殺菌劑為非氧化性殺菌劑異噻唑啉酮、十二烷基二甲苯甲基氯化銨、二硫氰基甲烷的任意一種。
[0011]所述的還原劑為亞硫酸氫鈉。
[0012]本發(fā)明所述的清洗劑采用螯合劑、聚合物、表面活性劑、殺菌劑、還原劑通過一定的質(zhì)量比組合而成。本發(fā)明的復(fù)合清洗劑對碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽及鋅鹽沉積有良好的清洗效果,同時(shí)具有優(yōu)良的去除氧化鐵、赤鐵氧化物的作用,制備簡單,本發(fā)明復(fù)合清洗劑徹底克服了反滲透膜清洗不徹底、清洗步驟繁瑣等技術(shù)難題,可廣泛用于芳香聚酰胺反滲透膜、中空纖維膜以及納濾(NF)和超濾(UF),優(yōu)良的清洗效果提高反滲透膜膜的使用效率,可以延長反滲透膜的使用壽命,可減少反滲透膜的更換次數(shù),節(jié)約成本。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一
首先將40g的氨基三乙酸和15g的亞硫酸氫鈉加入到攪拌機(jī)中,用反滲透產(chǎn)水或去離子水溶解,溫度控制在30°C,攪拌半小時(shí)后轉(zhuǎn)移到加熱設(shè)備中,再將25g的聚丙烯酸加入混合溶液中繼續(xù)攪拌,半小時(shí)后加入IOg的十二烷基苯磺酸鈉和15g的異噻唑啉酮繼續(xù)攪拌,混合完全,靜止放置2~3小時(shí)即可。
[0015]使用方法:將清洗液用反滲透產(chǎn)水或純水按1:40飛0稀釋,PH控制在2~3之間,即可對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。 [0016]實(shí)施例二
首先將80g的氨基三乙酸和30g的亞硫酸氫鈉加入到攪拌機(jī)中,用反滲透產(chǎn)水或去離子水溶解,溫度控制在30°C,攪拌半小時(shí)后轉(zhuǎn)移到加熱設(shè)備中,再將50g的聚丙烯酸加入混合溶液中繼續(xù)攪拌,半小時(shí)后加入20g的十二烷基苯磺酸鈉和30g的異噻唑啉酮繼續(xù)攪拌,混合完全,靜止放置2~3小時(shí)即可。
[0017]使用方法:將清洗液用反滲透產(chǎn)水或純水按1:40-60稀釋,PH控制在2~3之間,即可對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。[0018]實(shí)施例三
首先將60g的DTPA和20g的亞硫酸氫鈉加入到攪拌機(jī)中,用反滲透產(chǎn)水或去離子水溶解,溫度控制在30°C,攪拌半小時(shí)后轉(zhuǎn)移到加熱設(shè)備中,再將40g的丙烯酸-衣康酸共聚物加入混合溶液中繼續(xù)攪拌,半小時(shí)后加入15g的烷基苯磺酸鈉和20g的十二烷基二甲苯甲基氯化銨繼續(xù)攪拌,混合完全,靜止放置2~3小時(shí)即可。
[0019]使用方法:將清洗液用反滲透產(chǎn)水或純水按1:40-60稀釋,PH控制在2~3之間,即可對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。
[0020]實(shí)施例四
首先將60g的DTPA和20g的亞硫酸氫鈉加入到攪拌機(jī)中,用反滲透產(chǎn)水或去離子水溶解,溫度控制在30°C,攪拌半小時(shí)后轉(zhuǎn)移到加熱設(shè)備中,再將40g的丙烯酸-衣康酸共聚物加入混合溶液中繼續(xù)攪拌,半小時(shí)后加入15g的烷基苯磺酸鈉和20g的十二烷基二甲苯甲基氯化銨繼續(xù)攪拌,混合完全,靜止放置2~3小時(shí)即可
使用方法:將清洗液用反滲透產(chǎn)水或純水按1:40-60稀釋,PH控制在2~3之間,即可對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。
[0021]實(shí)施例五清洗劑清洗效果的評價(jià)
以各組分不同質(zhì)量配比的本發(fā)明中的清洗液清洗被污堵的8040型反滲透膜,通過對比膜清洗前后的膜通量變化驗(yàn)證清洗效果。
[0022]清洗效果如下:
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明提供了一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑及其制備方法,復(fù)合清洗劑由螯合劑、聚合物、表面活性劑、殺菌劑、還原劑組成。
2.其特征在于該清洗劑是以下述組分的質(zhì)量百分比復(fù)配而成: 螯合劑:15~25% 聚合物:10-15% 表面活性劑:5~12% 殺菌劑:8~16% 還原劑:5~10% 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑,其特征在于:一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑由螯合劑、聚合物、表面活性劑、殺菌劑、還原劑組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑,其特征在于:所述的螯合劑為氨基三乙酸、DTPA、EDTA中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑,其特征在于:所述的聚合物為聚丙烯酸、丙烯酸-衣康酸共聚物、衣康酸-甲基丙烯酸共聚物中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑,其特征在于:所述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑,其特征在于:所述的殺菌劑為非氧化性殺菌劑異噻唑啉酮、十二烷基二甲苯甲基氯化銨、二硫氰基甲烷的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑的制備方法,其特征在于:所述的還原劑為亞硫酸氫鈉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗反滲透膜系統(tǒng)的復(fù)合清洗劑的制備方法,其特征在于:首先將質(zhì)量份的螯合劑及還原劑溶于反滲透產(chǎn)水中,溫度控制在25~35°C,再依次加入質(zhì)量份的聚合物、表面活性劑、殺菌劑繼續(xù)攪拌混合,攪拌2-3小時(shí)后靜止放置2小時(shí)即可。
【文檔編號】B01D65/06GK103977711SQ201410206953
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】張曉冬, 李洪社, 喻果 申請人:威海翔宇環(huán)??萍加邢薰?br>