反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，攪拌裝置，進料口，出料口，取樣口，其中反應(yīng)釜體分為上下兩個殼體，并且下殼體由透明耐腐蝕材料制成，便于隨時觀察反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)情況，攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉，通過攪拌電機控制，使反應(yīng)原料接觸更加充分，反應(yīng)更加均勻，本發(fā)明的下殼體內(nèi)設(shè)有溫度檢測儀和壓力檢測儀，通過對溫度和壓力的監(jiān)控，可隨時根據(jù)反應(yīng)情況對反應(yīng)參數(shù)進行設(shè)置，以提高目標產(chǎn)物的生成量。
【專利說明】反應(yīng)爸【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，屬于化工器械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工【技術(shù)領(lǐng)域】常用的設(shè)備，常用于合成樹脂，橡膠，農(nóng)藥，染料等行業(yè)，是一種重要的反應(yīng)設(shè)備，而在化學(xué)反應(yīng)過程中，往往對于溫度和壓力都有嚴格的要求。常用的反應(yīng)釜關(guān)于溫度的控制一般都是采用外用溫度測量儀進行測量，以求得釜內(nèi)的溫度變化情況，然后再進行人工調(diào)整，這樣測量的數(shù)據(jù)不精確，而且如有疏忽，會造成產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。同時，常用的反應(yīng)釜上沒有壓力指示儀進行測量，不知道釜體內(nèi)壓力的變化，也會造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)釜，可以有效的了解反應(yīng)釜體內(nèi)部分溫度和壓力的變化，保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，攪拌裝置，進料口，出料口，取樣口，所述反應(yīng)釜體分為上下兩個殼體；所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉，所述攪拌軸由上殼體中間伸入到下殼體內(nèi)，所述攪拌葉位于攪拌軸的底部；所述攪拌軸的頂端連接變頻器，所述變頻器連接攪拌電機；所述進料口位于上殼體， 所述出料口位于下殼體的底部，所述取樣口位于出料口上。
[0005]前述的上下兩個殼體通過螺紋連接，所述上下兩個殼體的連接處設(shè)有密封圈。
[0006]前述的下殼體采用聚偏氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成。
[0007]前述的攪拌葉為錨式攪拌葉。
[0008]前述的下殼體內(nèi)設(shè)有溫度檢測儀和壓力檢測儀。
[0009]前述的下殼體內(nèi)壁上設(shè)有折流板。
[0010]本發(fā)明反應(yīng)釜的下殼體采用透明材料制成，可以實時觀察反應(yīng)釜體內(nèi)化學(xué)反應(yīng)情況，壓力和溫度指示儀便于隨時了解反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)條件，便于及時調(diào)整，有效地保證了反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明的反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體，攪拌裝置，進料口 3，出料口 7，取樣口6。
[0014]其中反應(yīng)釜體分為上殼體12和下殼體9兩部分，上下兩個殼體通過螺紋連接，并且在上下兩個殼體的連接處設(shè)有密封圈，進一步增加了反應(yīng)釜體內(nèi)的密封性，防止反應(yīng)物泄露。本發(fā)明的下殼體9采用聚偏氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成，所選材料具有很好的抗腐蝕性能，適合于大多數(shù)的反應(yīng)進行，并且，所選材料為透明材質(zhì)，可使操作者實時觀察反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)情況，便于記錄反應(yīng)過程現(xiàn)象或者對突發(fā)情況及時采取措施。
[0015]本發(fā)明的攪拌裝置包括攪拌軸4和攪拌葉8，攪拌軸4由上殼體12中間伸入到下殼體9內(nèi)，攪拌軸4的頂端連接變頻器2，變頻器2連接攪拌電機1，攪拌葉8位于攪拌軸4的底部,通過攪拌電機I對攪拌軸4進行控制，攪拌軸4驅(qū)動攪拌葉8轉(zhuǎn)動，從而使原料混合更加均勻，使反應(yīng)更加充分，通過控制攪拌電機I可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的攪拌葉8選用錨式攪拌葉。本發(fā)明的下殼體9內(nèi)壁上還設(shè)有折流板5，能使反應(yīng)物形成湍流，使其反應(yīng)更為均勻，提高攪拌效率和反應(yīng)效率。
[0016]本發(fā)明的進料口 3位于上殼體12，出料口 7位于下殼體9的底部，取樣口 6位于出料口 7上，方便通過檢測反應(yīng)物的指標來判斷反應(yīng)進行的程度。
[0017]本發(fā)明的下殼體9內(nèi)設(shè)有溫度檢測儀10和壓力檢測儀11，通過對溫度和壓力的監(jiān)控，可隨時根據(jù)反應(yīng)情況對反應(yīng)參數(shù)進行設(shè)置，以提高目標產(chǎn)物的生成量，同時如有發(fā)現(xiàn)異常，可及時采取措施。
[0018]以上結(jié)合具體實施例詳細描述了本發(fā)明的具體的結(jié)構(gòu)和技術(shù)原理，但是不以上述描述作為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其他【具體實施方式】，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，本發(fā)明的保護范圍以權(quán)力要求書及其等效物限定。
【權(quán)利要求】
1.反應(yīng)釜，其特征在于，包括反應(yīng)釜體，攪拌裝置，進料口，出料口，取樣口，所述反應(yīng)釜體分為上下兩個殼體；所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉，所述攪拌軸由上殼體中間伸入到下殼體內(nèi)，所述攪拌葉位于攪拌軸的底部；所述攪拌軸的頂端連接變頻器，所述變頻器連接攪拌電機；所述進料口位于上殼體，所述出料口位于下殼體的底部，所述取樣口位于出料口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述上下兩個殼體通過螺紋連接，所述上下兩個殼體的連接處設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述下殼體采用聚偏氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌葉為錨式攪拌葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述下殼體內(nèi)設(shè)有溫度檢測儀和壓力檢測儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述下殼體內(nèi)壁上設(shè)有折流板。
【文檔編號】B01J19/18GK103962085SQ201410221695
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司