一種試管用高效加熱裝置制造方法
【專利摘要】一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體、控制器、試管壓板、支撐桿、試管支撐板、電熱絲、電熱絲安裝座和風(fēng)扇，所述支撐桿繞試管壓板中心一周設(shè)置，所述試管支撐板通過支撐桿固定在試管壓板上，所述試管支撐板上有試管插口，所述試管壓板上有試管壓口，所述試管壓口為圓形，所述試管壓板下有底座殼體，所述控制器在底座殼體一側(cè)，所述底座殼體內(nèi)有電熱絲安裝座和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇在電熱絲安裝座下方，所述電熱絲安裝座內(nèi)有電熱絲，所述控制器通過連接線與電熱絲安裝座和風(fēng)扇相連。本發(fā)明設(shè)備使用時候試管是倒置的，這樣試管底部有加熱絲和風(fēng)扇，因此可通過風(fēng)扇將熱氣吹入試管口，從而能最快速度的對試管進行風(fēng)干處理。
【專利說明】一種試管用高效加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及實驗室用試管加熱處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種試管用高效加熱裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]試管是實驗室最常用的儀器之一，試管使用完成后內(nèi)部往往會有液體，此時如果不對其進行處理，若時間下次再次使用試管管口的積水可能無法干燥，這樣就會對試管管口的再次使用，造成一定影響，為了避免這種情況發(fā)生，目前試管清洗完成后會使用滴水架，將試管倒插在滴水架的滴水棒上，待試管內(nèi)水滴盡，再進行使用，這樣等待時間仍然較長，因此急需一種可快速對試管進行烘干的加熱處理設(shè)備。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對以上問題，本發(fā)明為一種試管用高效加熱裝置，該設(shè)備使用時候試管是倒置的，這樣試管底部有加熱絲和風(fēng)扇，因此可通過風(fēng)扇將熱氣吹入試管口，從而能最快速度的對試管進行風(fēng)干處理，為達此目的，本發(fā)明提供一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體、控制器、試管壓板、支撐桿、試管支撐板、電熱絲、電熱絲安裝座和風(fēng)扇，所述試管壓板為圓形，所述支撐桿繞試管壓板中心一周設(shè)置，所述試管支撐板通過支撐桿固定在試管壓板上，所述試管支撐板上有試管插口，所述試管插口為圓形，所述試管插口的直徑大于等于試管管口的最大外徑，所述試管壓板上有試管壓口，所述試管壓口為圓形，所述試管壓口的直徑小于等于試管管口的最小內(nèi)徑，所述每個試管插口對應(yīng)一個試管壓口，所述試管插口在對應(yīng)試管壓口的正上方，所述試管壓板下有底座殼體，所述控制器在底座殼體一側(cè)，所述底座殼體內(nèi)有電熱絲安裝座和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇在電熱絲安裝座下方，所述電熱絲安裝座內(nèi)有電熱絲，所述控制器通過連接線與電熱絲安裝座和風(fēng)扇相連。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述試管插口的直徑等于試管管口的最大外徑，本發(fā)明試管插口不宜過大，若過大試管插入后會發(fā)生傾斜為了避免這種情況發(fā)生需試管插口的直徑等于試管管口的最大外徑。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述試管壓口的直徑等于試管管口的最小內(nèi)徑，本發(fā)明加熱時候試管是放置在試管壓口上，因此若試管壓口的直徑過小，試管內(nèi)液體會滴在其上，如果是腐蝕性液體會影響設(shè)備使用壽命。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述試管壓板上有通風(fēng)口，由于本發(fā)明試管是該在試管壓口上，因為最好設(shè)置通風(fēng)口讓風(fēng)吹出。
[0009]本發(fā)明試管用高效加熱裝置，其試管壓板上的試管壓口的孔徑小于試管最大直徑，試管插在試管支撐板的試管插口后壓在試管壓板上，試管口正對對應(yīng)試管壓口，試管內(nèi)液體會慢慢流下至試管口，而試管底部有加熱絲和風(fēng)扇，加熱絲加熱后風(fēng)會將熱氣吹入試管口，而液體此時要么流下要么掛在試管口，從而能最快速度的對試管進行風(fēng)干處理，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易于實施，風(fēng)干效果好，特別適合小型實驗室使用。
[0010]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中的構(gòu)件為:
1、底座殼體； 2、控制器；3、試管壓板；
3-1、試管壓口； 3-2、通風(fēng)口； 4、支撐桿；
5、試管支撐板； 5-1、試管插口； 6、電熱絲；
7、電熱絲安裝座；8、風(fēng)扇。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明做詳細的說明:
本發(fā)明為一種試管用高效加熱裝置，該設(shè)備使用時候試管是倒置的，這樣試管底部有加熱絲和風(fēng)扇，因此可通過風(fēng)扇將熱氣吹入試管口，從而能最快速度的對試管進行風(fēng)干處理。
[0014]作為本發(fā)明一種實施例，本發(fā)明提供一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體1、控制器2、試管壓板3、支撐桿4、試管支撐板5、電熱絲6、電熱絲安裝座7和風(fēng)扇8,所述試管壓板3為圓形，所述支撐桿4繞試管壓板3中心一周設(shè)置，所述試管支撐板5通過支撐桿4固定在試管壓板3上，所述試管支撐板5上有試管插口 5-1，所述試管插口 5-1為圓形，所述試管插口 5-1的直徑大于等于試管管口的最大外徑，所述試管壓板3上有試管壓口 3-1，所述試管壓口 3-1為圓形，所述試管壓口 3-1的直徑小于等于試管管口的最小內(nèi)徑，所述每個試管插口 5-1對應(yīng)一個試管壓口 3-1，所述試管插口 5-1在對應(yīng)試管壓口 3-1的正上方，所述試管壓板3下有底座殼體I，所述控制器2在底座殼體I 一側(cè)，所述底座殼體I內(nèi)有電熱絲安裝座7和風(fēng)扇8，所述風(fēng)扇8在電熱絲安裝座7下方，所述電熱絲安裝座7內(nèi)有電熱絲6，所述控制器2通過連接線與電熱絲安裝座7和風(fēng)扇8相連。
[0015]作為本發(fā)明一種具體實施例，本發(fā)明提供如圖1和圖2所示的一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體1、控制器2、試管壓板3、支撐桿4、試管支撐板5、電熱絲6、電熱絲安裝座7和風(fēng)扇8，所述試管壓板3為圓形，所述試管壓板3上有通風(fēng)口 3-2，由于本發(fā)明試管是該在試管壓口上，因為最好設(shè)置通風(fēng)口讓風(fēng)吹出，所述支撐桿4繞試管壓板3中心一周設(shè)置，所述試管支撐板5通過支撐桿4固定在試管壓板3上，所述試管支撐板5上有試管插口5-1，所述試管插口 5-1為圓形，所述試管插口 5-1的直徑等于試管管口的最大外徑，本發(fā)明試管插口不宜過大，若過大試管插入后會發(fā)生傾斜為了避免這種情況發(fā)生需試管插口的直徑等于試管管口的最大外徑，所述試管壓板3上有試管壓口 3-1，所述試管壓口 3-1為圓形，所述試管壓口 3-1的直徑等于試管管口的最小內(nèi)徑，本發(fā)明加熱時候試管是放置在試管壓口上，因此若試管壓口的直徑過小，試管內(nèi)液體會滴在其上，如果是腐蝕性液體會影響設(shè)備使用壽命，所述每個試管插口 5-1對應(yīng)一個試管壓口 3-1，所述試管插口 5-1在對應(yīng)試管壓口 3-1的正上方，所述試管壓板3下有底座殼體I，所述控制器2在底座殼體I 一側(cè)，所述底座殼體I內(nèi)有電熱絲安裝座7和風(fēng)扇8，所述風(fēng)扇8在電熱絲安裝座7下方，所述電熱絲安裝座7內(nèi)有電熱絲6，所述控制器2通過連接線與電熱絲安裝座7和風(fēng)扇8相連。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種試管用高效加熱裝置，包括底座殼體(I)、控制器(2)、試管壓板(3)、支撐桿(4)、試管支撐板(5)、電熱絲(6)、電熱絲安裝座(7)和風(fēng)扇(8)，其特征在于:所述試管壓板(3)為圓形，所述支撐桿(4)繞試管壓板(3)中心一周設(shè)置，所述試管支撐板(5)通過支撐桿(4 )固定在試管壓板(3 )上，所述試管支撐板(5 )上有試管插口( 5-1)，所述試管插口( 5-1)為圓形，所述試管插口( 5-1)的直徑大于等于試管管口的最大外徑，所述試管壓板(3)上有試管壓口(3-1)，所述試管壓口(3-1)為圓形，所述試管壓口(3-1)的直徑小于等于試管管口的最小內(nèi)徑，所述每個試管插口( 5-1)對應(yīng)一個試管壓口( 3-1 )，所述試管插口( 5-1)在對應(yīng)試管壓口( 3-1)的正上方，所述試管壓板(3 )下有底座殼體(I)，所述控制器(2 )在底座殼體(I) 一側(cè)，所述底座殼體(I)內(nèi)有電熱絲安裝座(7 )和風(fēng)扇(8 )，所述風(fēng)扇(8 )在電熱絲安裝座(7)下方，所述電熱絲安裝座(7)內(nèi)有電熱絲(6)，所述控制器(2)通過連接線與電熱絲安裝座(7)和風(fēng)扇(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試管用高效加熱裝置，其特征在于:所述試管插口(5-1)的直徑等于試管管口的最大外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試管用高效加熱裝置，其特征在于:所述試管壓口(3-1)的直徑等于試管管口的最小內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試管用高效加熱裝置，其特征在于:所述試管壓板(3)上有通風(fēng)口(3-2)。
【文檔編號】B01L7/00GK104001566SQ201410237686
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月31日
【發(fā)明者】盛義良 申請人:安徽華盛科技控股股份有限公司