一種混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，包括投料倉，所述投料倉底端設(shè)有與混料缸入料口連接的出料口，一側(cè)設(shè)有倉蓋，所述倉蓋與氣彈簧連接，所述投料倉頂端設(shè)有除塵口，所述除塵口連接了除塵裝置。本發(fā)明避免了粉塵飛揚(yáng)，且消除了粉料中摻夾的雜質(zhì)，大大改善工作環(huán)境，實現(xiàn)了無塵投料。
【專利說明】一種混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及冷熱混料機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國內(nèi)混料機(jī)的一二層的投料方式是在熱混混料機(jī)上方增加氣動蝶閥來控制 投料和增加可以裝滿缸料容量的料斗來儲料，這樣做的好處是利用熱混混料的時間段，工 人可以把料投放到儲料斗中，當(dāng)熱混混完料后儲料斗下放的氣動蝶閥打開粉料，瞬間投入 混料缸中進(jìn)行下一次混料，從而減少了上一缸料混完后，工人再一包一包料的投入混料缸 的時間，但是該機(jī)械結(jié)構(gòu)的弊端是直接從帶裝粉料打開投入儲料斗，料斗的空氣氣流受到 沖擊，揚(yáng)起很多粉料，造成工作環(huán)境惡劣。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，料會有時堆積在儲料壁邊，造成 粉料份量不夠，從而影響混料質(zhì)量。另外，在實際生產(chǎn)中，大多的粉料中會夾雜著雜質(zhì)如鐵 雜質(zhì)，這樣也容易影響到混料質(zhì)量。
[0003] 中國專利申請?zhí)?01220660427. 0和201210513733. 6公開了一種無塵粉末混料 機(jī)，包括混料箱，所述混料箱的頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋設(shè)有進(jìn)料口和除塵口，所述混料箱 的底部設(shè)有出料口，所述混料箱箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述箱蓋上設(shè)有噴水裝置，所述除塵口 設(shè)有除塵裝置，所述出料口設(shè)有出料筒，所述出料筒設(shè)有出料控制裝置。該裝置在生產(chǎn)中操 作現(xiàn)場雖然不會產(chǎn)生粉塵但是不能夠除掉粉料的雜質(zhì)，也避免不了粉料堆積的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)的粉料投 入儲料斗，料斗的空氣氣流受到?jīng)_擊，揚(yáng)起很多粉料，造成工作環(huán)境惡劣，且造成粉料份量 不夠，影響混料質(zhì)量的情況。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，包括投料倉，所述投料倉底端設(shè)有與混料缸入料口連接的 出料口，一側(cè)設(shè)有倉蓋，所述倉蓋與氣彈簧連接，所述投料倉頂端設(shè)有除塵口，所述除塵口 連接了除塵裝置。
[0006] 本發(fā)明中，投料倉設(shè)計有倉蓋利用氣彈簧開合輕松無阻力；通過除塵裝置可以解 決投入粉料時粉料飛揚(yáng)、影響工作環(huán)境的問題，實現(xiàn)了無塵投料的問題。
[0007] 具體地，所述除塵裝置包括與除塵口連通的過濾筒，所述過濾筒連接了濾芯安裝 架和風(fēng)機(jī)安裝架，所述濾芯安裝架安裝有空氣濾芯，所述風(fēng)機(jī)安裝架安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī) 安裝架一側(cè)連通了導(dǎo)風(fēng)套，所述導(dǎo)風(fēng)套連通了電磁脈沖閥，所述電磁脈沖閥連接了儲氣罐。
[0008] 本發(fā)明中，采用了過濾筒和空氣濾芯進(jìn)行無塵粉料投放，當(dāng)進(jìn)行粉料投放時，投料 倉上方的風(fēng)機(jī)啟動不停抽空氣，使倉內(nèi)的空氣向上沖經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出，不會對粉料造成氣流沖 擊，避免了粉塵飛揚(yáng)的問題，同時也加速了粉料被投料倉吸收，并被過濾筒和空氣濾芯所吸 收攔阻，最后在電磁脈沖閥的控制作用下，將儲氣罐的空氣通過脈沖高壓對過濾筒和空氣 濾芯進(jìn)行反吹清潔，使粉料落回投料倉。
[0009] 所述導(dǎo)風(fēng)套和電磁脈沖閥之間設(shè)有密封墊。
[0010] 本發(fā)明還有另一個目的就是解決粉料中摻夾的雜質(zhì)，因此所述投料倉還設(shè)有除雜 裝置，所述除雜裝置包括設(shè)于投料倉內(nèi)的擱架和磁力架，所述擱架設(shè)于磁力架上面。通過磁 力架可以有效消除摻入在粉料中的鐵雜質(zhì)。
[0011] 所述投料倉一側(cè)還有空氣錘，用于防止粉料堆積使料順暢投入混料缸。
[0012] 所述投料倉底端通過設(shè)置氣動蝶閥來控制出料口出料。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是：通過過濾筒與空氣濾芯利用電磁脈 沖閥的脈沖高壓氣反吹清潔，經(jīng)久耐用，反吹的粉塵會掉回到料斗中，這樣的粉料不會從投 料倉中飛出而且不會摻夾雜質(zhì)，大大改善工作環(huán)境，實現(xiàn)了無塵投料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為發(fā)明的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 實施例
[0016] 如圖1和圖2所示，一種混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，包括投料倉3，所述投料倉3底端設(shè) 有與混料缸入料口 1連接的出料口 18, 一側(cè)設(shè)有倉蓋16,所述倉蓋16與氣彈簧17連接，所 述投料倉3頂端設(shè)有除塵口（未標(biāo)注)，所述除塵口連接了除塵裝置，所述除塵裝置包括與除 塵口連通的過濾筒6,所述過濾筒6連接了濾芯安裝架7和風(fēng)機(jī)安裝架9,所述濾芯安裝架7 安裝有空氣濾芯10,所述風(fēng)機(jī)安裝架9安裝有風(fēng)機(jī)11，所述風(fēng)機(jī)安裝架9 一側(cè)連通了導(dǎo)風(fēng) 套12,所述導(dǎo)風(fēng)套12連通了三個電磁脈沖閥14,且之間設(shè)有密封墊8,所述電磁脈沖閥14 連接了儲氣罐15， 所述投料倉還設(shè)有除雜裝置，所述除雜裝置包括設(shè)于投料倉3內(nèi)的擱架5和磁力架4， 所述擱架5設(shè)于磁力架4上面。
[0017] 所述投料倉3 -側(cè)還有空氣錘13。
[0018] 所述投料倉3底端通過設(shè)置氣動蝶閥2來控制出料口 1出料。
[0019] 本發(fā)明工作過程：當(dāng)工人打開倉蓋16時裝在投料倉3上方的風(fēng)機(jī)11啟動不停抽 空氣，當(dāng)袋裝粉料投入料斗時，向上沖的空氣會經(jīng)過風(fēng)機(jī)11抽出，揚(yáng)起的粉塵也被抽到空 氣濾芯10里，濾芯過濾精度達(dá)到5 μ M，不沾料及水汽，過濾筒6與空氣濾芯10通過電磁脈 沖閥14的脈沖高壓氣反吹清潔，經(jīng)久耐用，反吹的粉塵會掉回到料斗中，這樣的粉塵不會 從投料倉飛出，大大改善了工作環(huán)境。當(dāng)粉料中存在鐵雜質(zhì)就會被磁力架4吸收消除，而空 氣錘13有效防止了粉料堆積。
【權(quán)利要求】
1. 一種混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，包括投料倉，所述投料倉底端設(shè)有與混料缸入料口連接 的出料口，一側(cè)設(shè)有倉蓋，所述倉蓋與氣彈簧連接，其特征在于，所述投料倉頂端設(shè)有除塵 口，所述除塵口連接了除塵裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述除塵裝置包括與除 塵口連通的過濾筒，所述過濾筒連接了濾芯安裝架和風(fēng)機(jī)安裝架，所述濾芯安裝架安裝有 空氣濾芯，所述風(fēng)機(jī)安裝架安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)安裝架一側(cè)連通了導(dǎo)風(fēng)套，所述導(dǎo)風(fēng)套連 通了電磁脈沖閥，所述電磁脈沖閥連接了儲氣罐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)套和電磁脈沖 閥之間設(shè)有密封墊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述投料倉還設(shè) 有除雜裝置，所述除雜裝置包括設(shè)于投料倉內(nèi)的擱架和磁力架，所述擱架設(shè)于磁力架上面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述投料倉一側(cè)還有空 氣錘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)無塵投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述投料倉底端通過設(shè) 置氣動蝶閥來控制出料口出料。
【文檔編號】B01F15/02GK104118731SQ201410303339
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】梅偉江, 劉金明 申請人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司