一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法，包括金屬容器制作、塔器制作、換熱器的制作以及金屬容器、塔器和換熱器的組裝過程。該制作方法過程簡便，制作的靜置設(shè)備質(zhì)量達到石油化工的需求，制作周期短，制作成本低，使用年限長，解決了現(xiàn)有靜置設(shè)備質(zhì)量達不到要求，而且制作周期長的問題。
【專利說明】一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種方法，尤其是涉及一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 石油又稱原油，是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的）液體。地殼上層部分地 區(qū)有石油儲存。它由不同的碳氫化合物混合組成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還 含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最 重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。 石油主要是碳氫化合物。它由不同的碳氫化合物混合組成，組成石油的化學(xué)元素主要是碳 (83% ?87%)、氫（11% ?14%)，其余為硫（0.06% ?0.8%)、氮（0.02% ?1.7%)、氧（0.08% ? 1. 82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成 部分，約占95% ~ 99%，各種烴類按其結(jié)構(gòu)分為：烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含 烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對石油產(chǎn)品有 害，在石油加工中應(yīng)盡量除去。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度為0.8 ~ 1.0克/厘米，粘度 范圍很寬，凝固點差別很大（30 ~ -60攝氏度)，沸點范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于 多種有機溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以 區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源 之一。靜置設(shè)備是在石油化工生產(chǎn)中用于傳熱、存儲、和化學(xué)反應(yīng)等過程的容器。傳統(tǒng)的制 作工藝使得靜置設(shè)備質(zhì)量達不到要求，而且周期長，影響設(shè)備的使用年限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有靜置設(shè)備質(zhì)量達不到要求，而且制作周期長的問 題，設(shè)計了一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法，該制作方法過程簡便，制作的靜置設(shè)備質(zhì)量 達到石油化工的需求，制作周期短，制作成本低，使用年限長，解決了現(xiàn)有靜置設(shè)備質(zhì)量達 不到要求，而且制作周期長的問題。
[0004] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法，包括 以下步驟： (a)金屬容器制作：將不銹復(fù)合鋼板進行放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭錐形、 蝶形、橢圓等制作，然后進行組對、焊接、內(nèi)部附件制作，組裝，成品倒運堆放，碳鋼、不銹鋼 平底平蓋容器有折邊，執(zhí)行橢圓形封頭容器相應(yīng)定額項目；碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折 邊，執(zhí)行錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項目；無折邊球形雙封頭容器制作，執(zhí)行同類材質(zhì)的 錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項目；蝶形封頭容器制作，執(zhí)行橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項 目；矩形容器按平底平蓋定額乘以系數(shù)1. 1 ;夾套式容器按內(nèi)外容器的容積分別執(zhí)行本定 額相應(yīng)項目并乘以系數(shù)1. 1 ;立式容器帶有裙座，應(yīng)將裙座的金屬重量并入到容器本體內(nèi) 計算；碳鋼橢圓雙封頭容器設(shè)計壓力大于16mpa，執(zhí)行低合金鋼容器相應(yīng)項目；當(dāng)不銹鋼橢 圓雙封頭容器設(shè)計壓力大于16mpa時，定額乘以系數(shù)1. 1 ; (b) 塔器制作：將不銹復(fù)合鋼板進行放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、 裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作組對、焊接、塔盤制作、成品倒運、堆放等形 成篩板塔和浮閥塔，再將不銹復(fù)合鋼板進行分配盤、柵板、噴淋管、吊柱制作、塔體制作組 對；塔器內(nèi)件采用特殊鋼材時，其內(nèi)件另行計算；碳鋼塔的內(nèi)件為不銹鋼時，則內(nèi)件價格另 計，其余部分執(zhí)行填料塔相應(yīng)項目，定額乘以系數(shù)0. 9 ;塔器設(shè)計壓力大于16mpa，按定額乘 以系數(shù)1. 1 ;組合塔應(yīng)按多個塔計算，塔的個數(shù)按各組段計算，并按每個塔段重量分別執(zhí)行 相應(yīng)定額項目； (c) 換熱器的制作：將不銹復(fù)合鋼板進行放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、找圓、封頭 制作、組對、焊接、管板、折流板、支撐板、防沖板、拉桿、頂距管、換熱管束的制作、裝配、成品 倒運堆放；定額中熱交換器的管徑均按25_考慮，若管徑不同時可按系數(shù)調(diào)整；當(dāng)管徑小 于25mm時，乘以系數(shù)1. 1 ;當(dāng)管徑大于25mm時，乘以系數(shù)0.95 ;熱交換器如要求脹接加焊 接時，按脹接定額乘以系數(shù)1. 15 ;當(dāng)熱交換器設(shè)計壓力大于16mpa時，按相應(yīng)定額乘以系數(shù) 1. 08 ;容器、塔器、熱交換器各結(jié)構(gòu)組成部件主材利用率； (d) 將步驟（a)、（b)、（c)中制成的設(shè)備通過吊車吊裝到位進行安裝，依次安裝頭蓋組對 焊接；壁板找圓、坡口修磨；工卡具、臨時加固及胎具的制作和安裝；地面分節(jié)分段拼裝組 對；焊接；基礎(chǔ)驗收、設(shè)置墊鐵；吊裝機具的準(zhǔn)備與設(shè)置；吊裝檢查及分段吊裝就位；焊接； 無損探傷檢查；內(nèi)件組裝焊接；試壓；二次找平、找正；緊固地腳螺栓；墊鐵點固、二次灌漿； 防腐刷油；工器具回收、清理現(xiàn)場的步驟進行。
[0005] 綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：該制作方法過程簡便，制作的靜置設(shè)備質(zhì)量達到 石油化工的需求，制作周期短，制作成本低，使用年限長，解決了現(xiàn)有靜置設(shè)備質(zhì)量達不到 要求，而且制作周期長的問題。

【具體實施方式】
[0006] 下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于 此。
[〇〇〇7] 實施例1 : 一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法，包括以下步驟： (a) 金屬容器制作：將不銹復(fù)合鋼板進行放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭錐形、 蝶形、橢圓等制作，然后進行組對、焊接、內(nèi)部附件制作，組裝，成品倒運堆放，碳鋼、不銹鋼 平底平蓋容器有折邊，執(zhí)行橢圓形封頭容器相應(yīng)定額項目；碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折 邊，執(zhí)行錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項目；無折邊球形雙封頭容器制作，執(zhí)行同類材質(zhì)的 錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項目；蝶形封頭容器制作，執(zhí)行橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項 目；矩形容器按平底平蓋定額乘以系數(shù)1. 1 ;夾套式容器按內(nèi)外容器的容積分別執(zhí)行本定 額相應(yīng)項目并乘以系數(shù)1. 1 ;立式容器帶有裙座，應(yīng)將裙座的金屬重量并入到容器本體內(nèi) 計算；碳鋼橢圓雙封頭容器設(shè)計壓力大于16mpa，執(zhí)行低合金鋼容器相應(yīng)項目；當(dāng)不銹鋼橢 圓雙封頭容器設(shè)計壓力大于16mpa時，定額乘以系數(shù)1. 1 ; (b) 塔器制作：將不銹復(fù)合鋼板進行放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、 裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作組對、焊接、塔盤制作、成品倒運、堆放等形 成篩板塔和浮閥塔，再將不銹復(fù)合鋼板進行分配盤、柵板、噴淋管、吊柱制作、塔體制作組
【權(quán)利要求】
1. 一種石油化工靜置設(shè)備的制作方法，其特征在于，包括以下步驟： (a) 金屬容器制作：將不銹復(fù)合鋼板進行放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭錐形、 蝶形、橢圓等制作，然后進行組對、焊接、內(nèi)部附件制作，組裝，成品倒運堆放，碳鋼、不銹鋼 平底平蓋容器有折邊，執(zhí)行橢圓形封頭容器相應(yīng)定額項目；碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折 邊，執(zhí)行錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項目；無折邊球形雙封頭容器制作，執(zhí)行同類材質(zhì)的 錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項目；蝶形封頭容器制作，執(zhí)行橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項 目；矩形容器按平底平蓋定額乘以系數(shù)1. 1 ;夾套式容器按內(nèi)外容器的容積分別執(zhí)行本定 額相應(yīng)項目并乘以系數(shù)1. 1 ;立式容器帶有裙座，應(yīng)將裙座的金屬重量并入到容器本體內(nèi) 計算；碳鋼橢圓雙封頭容器設(shè)計壓力大于16mpa，執(zhí)行低合金鋼容器相應(yīng)項目；當(dāng)不銹鋼橢 圓雙封頭容器設(shè)計壓力大于16mpa時，定額乘以系數(shù)1. 1 ; (b) 塔器制作：將不銹復(fù)合鋼板進行放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、 裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作組對、焊接、塔盤制作、成品倒運、堆放等形 成篩板塔和浮閥塔，再將不銹復(fù)合鋼板進行分配盤、柵板、噴淋管、吊柱制作、塔體制作組 對；塔器內(nèi)件采用特殊鋼材時，其內(nèi)件另行計算；碳鋼塔的內(nèi)件為不銹鋼時，則內(nèi)件價格另 計，其余部分執(zhí)行填料塔相應(yīng)項目，定額乘以系數(shù)〇. 9 ;塔器設(shè)計壓力大于16mpa，按定額乘 以系數(shù)1. 1 ;組合塔應(yīng)按多個塔計算，塔的個數(shù)按各組段計算，并按每個塔段重量分別執(zhí)行 相應(yīng)定額項目； (c) 換熱器的制作：將不銹復(fù)合鋼板進行放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、找圓、封頭 制作、組對、焊接、管板、折流板、支撐板、防沖板、拉桿、頂距管、換熱管束的制作、裝配、成品 倒運堆放；定額中熱交換器的管徑均按25_考慮，若管徑不同時可按系數(shù)調(diào)整；當(dāng)管徑小 于25mm時，乘以系數(shù)1. 1 ;當(dāng)管徑大于25mm時，乘以系數(shù)0.95 ;熱交換器如要求脹接加焊 接時，按脹接定額乘以系數(shù)1. 15 ;當(dāng)熱交換器設(shè)計壓力大于16mpa時，按相應(yīng)定額乘以系數(shù) 1. 08 ;容器、塔器、熱交換器各結(jié)構(gòu)組成部件主材利用率； (d) 將步驟（a)、（b)、（c)中制成的設(shè)備通過吊車吊裝到位進行安裝，依次安裝頭蓋組對 焊接；壁板找圓、坡口修磨；工卡具、臨時加固及胎具的制作和安裝；地面分節(jié)分段拼裝組 對；焊接；基礎(chǔ)驗收、設(shè)置墊鐵；吊裝機具的準(zhǔn)備與設(shè)置；吊裝檢查及分段吊裝就位；焊接； 無損探傷檢查；內(nèi)件組裝焊接；試壓；二次找平、找正；緊固地腳螺栓；墊鐵點固、二次灌漿； 防腐刷油；工器具回收、清理現(xiàn)場的步驟進行。
【文檔編號】B01J19/00GK104084099SQ201410303557
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】周斌 申請人:成都高普石油工程技術(shù)有限公司