一種用于鐵精礦漿脫水系統(tǒng)的反清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鐵精礦漿脫水系統(tǒng)的反清洗系統(tǒng)，包括第一濃縮管道、反清洗總管道、第一反清洗支管道、第二反清洗支管道，第一底流泵、反清洗總閥、第一反清洗閥和第二反清洗閥；其中，第一底流泵通過第一濃縮管道分別與濃縮池底部出料桶以及分配桶相連；反清洗總閥設(shè)置在反清洗總管道上；第一反清洗支管道分別與第一濃縮管道和反清洗總管道相連，第一反清洗閥設(shè)置在第一反清洗支管道上；第二反清洗支管道分別與第一濃縮管道和反清洗總管道相連，第二反清洗閥設(shè)置在第二反清洗支管道上。本發(fā)明所述的反清洗系統(tǒng)用于鐵精礦漿的脫水系統(tǒng)中，能夠快速疏通堵塞的底流泵管路，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，還能夠可調(diào)節(jié)礦漿底流濃度，減少設(shè)備的維護(hù)率。
【專利說明】一種用于鐵精礦漿脫水系統(tǒng)的反清洗系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及固體物料的脫水技術(shù)，尤其涉及一種用于礦漿脫水過程中的反清洗系 統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在針對(duì)固體物料特別是鐵精礦等礦漿進(jìn)行脫水時(shí)，濃度高的礦漿便于脫水，經(jīng)濟(jì) 效益好；對(duì)于濃度低的礦漿，由于運(yùn)行成本高，效率低，不經(jīng)濟(jì)，需首先將其放入濃縮池進(jìn)行 濃縮然后再進(jìn)行脫水，但濃縮后的礦漿由于濃度高，又會(huì)堵塞底流泵管路，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為此，本發(fā)明提供一種至少能解決上述問題的至少一部分的新的鐵精礦的脫水系 統(tǒng)用于鐵精礦漿脫水系統(tǒng)的反清洗系統(tǒng)。
[0004] 本發(fā)明提供了一種用于鐵精礦漿脫水系統(tǒng)的反清洗系統(tǒng)，包括第一濃縮管道、反 清洗總管道、第一反清洗支管道、第二反清洗支管道，第一底流泵、反清洗總閥、第一反清洗 閥和第二反清洗閥；其中，
[0005] 所述第一底流泵通過所述第一濃縮管道分別與濃縮池底部出料桶以及分配桶相 連，用于將濃縮后的鐵精礦漿輸送至分配桶中；
[0006] 在所述第一底流泵與所述濃縮池底部出料桶之間設(shè)置有第一濃縮池底部出口閥 和第一底流泵出口閥；
[0007] 所述反清洗總閥設(shè)置在所述反清洗總管道上；
[0008] 所述第一反清洗支管道分別與所述第一濃縮管道和所述反清洗總管道相連，所述 第一反清洗閥設(shè)置在所述第一反清洗支管道上；
[0009] 所述第二反清洗支管道分別與所述第一濃縮管道和所述反清洗總管道相連，所述 第二反清洗閥設(shè)置在所述第二反清洗支管道上；
[0010] 所述第一反清洗支管道與所述第一濃縮管道的連接處位于所述濃縮池底部出料 桶和所述第一濃縮池底部出口閥之間；
[0011] 所述第二反清洗支管道與所述第一濃縮管道的連接處位于所述第一濃縮池底部 出口閥和所述第一底流泵出口閥之間。
[0012] 可選地，根據(jù)本發(fā)明的反清洗系統(tǒng)，進(jìn)一步包括第二濃縮管道、第三反清洗支管 道、第四反清洗支管道、第五反清洗支管道、第六反清洗支管道、第三反清洗閥和第四反清 洗閥，其中，
[0013] 所述第二底流泵通過所述第二濃縮管道分別與濃縮池底部出料桶以及分配桶相 連，用于將濃縮后的鐵精礦漿輸送至分配桶中；
[0014] 在所述第二底流泵與所述濃縮池底部出料桶之間設(shè)置有第二濃縮池底部出口閥 和第二底流泵出口閥；
[0015] 所述第三反清洗支管道分別與所述反清洗總管道和所述第四反清洗支管道相 連；
[0016] 所述第五反清洗支管道分別與所述第二濃縮管道和所述第四反清洗支管道相連， 所述第三反清洗閥設(shè)置在所述第五反清洗支管道上；
[0017] 所述第六反清洗支管道分別與所述第二濃縮管道和所述第四反清洗支管道相連， 所述第四反清洗閥設(shè)置在所述第六反清洗支管道上；
[0018] 所述第五反清洗支管道與所述第二濃縮管道的連接處位于所述濃縮池底部出料 桶和所述第二濃縮池底部出口閥之間；
[0019] 所述第六反清洗支管道與所述第二濃縮管道的連接處位于所述第二濃縮池底部 出口閥和所述第二底流泵出口閥之間。
[0020] 可選地，根據(jù)本發(fā)明的反清洗系統(tǒng)，所述鐵精礦漿脫水系統(tǒng)包括分配桶、陶瓷過濾 機(jī)、高位水箱、濃縮池、污水池、工藝沉淀池、第一收集池、重力式過濾器以及清水池，所述濃 縮池底部出料桶設(shè)在所述濃縮池底部；其中，
[0021] 所述分配桶與礦漿主管相連以接收礦漿主管中的鐵精礦漿；
[0022] 所述濃縮池與礦漿主管相連以接收礦漿主管中的鐵精礦漿并對(duì)低濃度的鐵精礦 漿進(jìn)行濃縮；
[0023] 所述陶瓷過濾機(jī)與所述分配桶相連以接收來自分配桶的鐵精礦漿；
[0024] 所述污水池分別與所述濃縮池和所述陶瓷過濾機(jī)相連以接收來自濃縮池和陶瓷 過濾機(jī)中的污水；
[0025] 所述污水池還通過污水泵與所述工藝沉淀池相連以將污水池中的污水輸送至工 藝沉淀池中進(jìn)行沉淀；
[0026] 所述工藝沉淀池與所述第一收集池相連以將工藝沉淀池中沉淀后得到的上層清 液輸送至第一收集池中；
[0027] 所述第一收集池通過清水泵與所述重力式過濾器相連以將所述上層清液進(jìn)行進(jìn) 一步凈化；以及，所述第一收集池通過清水泵與所述反清洗總管道相連，以為第一底流泵和 濃縮池提供反清洗用水；
[0028] 所述重力式過濾器與所述清水池相連以將凈化后的清水輸送至清水池中；
[0029] 所述清水池通過清水泵與所述高位水箱相連以將凈化后的清水輸送至高位水箱 中；
[0030] 所述高位水箱與所述陶瓷過濾機(jī)相連，為清洗陶瓷過濾機(jī)的過濾板提供清水。
[0031] 可選地，本發(fā)明所述的反清洗系統(tǒng)，所述清水池通過清水泵與所述陶瓷過濾機(jī)相 連，為冷卻陶瓷過濾機(jī)中的真空泵提供清水。
[0032] 可選地，根據(jù)本發(fā)明的反清洗系統(tǒng)，所述脫水系統(tǒng)進(jìn)一步包括干堆池、第二收集 池，其中，所述干堆池與所述重力式過濾器相連以接收來自重力式過濾器中的懸浮雜質(zhì)并 對(duì)懸浮雜質(zhì)進(jìn)行沉淀；所述第二收集池與所述干堆池相連以接收來自干堆池中的上層清 液；以及所述第二收集池通過清水泵與所述第一收集池相連以將所述上層清液輸送至第一 收集池中。
[0033] 可選地，根據(jù)本發(fā)明的反清洗系統(tǒng)，所述脫水系統(tǒng)進(jìn)一步包括緩沖池，所述緩沖池 分別與所述陶瓷過濾機(jī)和所述濃縮池相連，用于接收陶瓷過濾機(jī)中無法處理的低濃度鐵精 礦漿并將該低濃度鐵精礦漿輸送至濃縮池中進(jìn)行濃縮，濃縮后的鐵精礦漿再經(jīng)底流泵輸送 至緩沖池中。
[0034] 本發(fā)明所述的反清洗系統(tǒng)用于鐵精礦漿的脫水系統(tǒng)中，能夠快速疏通堵塞的底流 泵管路，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，還能夠可調(diào)節(jié)礦漿底流濃度，減少設(shè)備的維護(hù)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035] 通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明 的限制。在附圖中：
[0036] 圖1為本發(fā)明所述反清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖2為本發(fā)明所述脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0038] 圖3為本發(fā)明所述脫水系統(tǒng)中工藝沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0039] 圖4為圖3的俯視圖。
[0040] 其中，附圖中各標(biāo)記說明如下：
[0041] 1-第一濃縮池底部出口閥；2-第一反清洗閥；3-第二反清洗閥；4-第一濃縮池 底部出口閥；5-第三反清洗閥；6-第四反清洗閥；7-第一底流泵出口閥；8-第二底流泵出 口閥；9-反清洗總閥；10-第一底流泵；11-第二底流泵；12-濃縮池底部出料桶；13-分配 桶；14-第一濃縮管道；15-反清洗總管道；16-第一反清洗支管道；17-第二反清洗支管道； 18-第二濃縮管道；19-第三反清洗支管道；20-第四反清洗支管道；21-第五反清洗支管 道；22-第六反清洗支管道；23-陶瓷過濾機(jī)；24-高位水箱；25-濃縮池；26-污水池；27-工 藝沉淀池；28-第一收集池；29-重力式過濾器；30-清水池；31-礦漿主管；32-污水泵； 33-清水泵；34-干堆池；35-第二收集池；36-緩沖池；37-第一閥門；38-第二閥門；39-第 三閥門；40-第四閥門；41-外部水管路；271-第一隔墻；272-第二隔墻；273-第一沉淀區(qū)； 274-第二沉淀區(qū)；275-第三沉淀區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0042] 本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上 下文中。在下述本發(fā)明的實(shí)施方式中描述的具體的實(shí)施例僅作為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的 示例性說明，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
[0043] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0044] 本發(fā)明提供了一種用于鐵精礦脫水系統(tǒng)中的反清洗系統(tǒng)，該反清洗系統(tǒng)能夠防止 底流泵管路發(fā)生堵塞而影響脫水系統(tǒng)正常工作。
[0045] 圖1示出了本發(fā)明所述反清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該用于鐵精礦漿脫 水系統(tǒng)的反清洗系統(tǒng)包括第一濃縮管道14、反清洗總管道15、第一反清洗支管道16、第二 反清洗支管道17,第一底流泵10、反清洗總閥9、第一反清洗閥2和第二反清洗閥3 ;其中， 所述第一底流泵10通過所述第一濃縮管道14分別與濃縮池底部出料桶12以及分配桶13 相連，在所述第一底流泵10與所述濃縮池底部出料桶12之間設(shè)置有第一濃縮池底部出口 閥1和第一底流泵出口閥7,所述第一底流泵出口閥7 -般情況下保持常開的狀態(tài)。正常工 作狀態(tài)下，鐵精礦漿在濃縮池中完成濃縮后，開啟所述第一濃縮池底部出口閥1，通過第一 底流泵10將濃縮池中濃縮后的鐵精礦漿經(jīng)第一濃縮管道15輸送至分配桶13中，再經(jīng)分配 桶13將礦漿分配至各個(gè)陶瓷過濾機(jī)中進(jìn)行脫水。
[0046] 所述反清洗總閥9設(shè)置在所述反清洗管道15上，用于控制進(jìn)入反清洗總管道的清 洗用水；所述第一反清洗支管道16分別與所述第一濃縮管道14和所述反清洗總管道15相 連，所述第一反清洗閥2設(shè)置在所述第一反清洗支管道16上；所述第二反清洗支管道17分 別與所述第一濃縮管道14和所述反清洗總管道15相連，所述第二反清洗閥3設(shè)置在所述 第二反清洗支管道17上；所述第一反清洗支管道16與所述第一濃縮管道14的連接處位于 所述濃縮池底部出料桶12和所述第一濃縮池底部出口閥1之間；所述第二反清洗支管道 17與所述第一濃縮管道14的連接處位于所述第一濃縮池底部出口閥1和所述第一底流泵 出口閥7之間。所述反清洗總閥9 一般情況下保持常開狀態(tài)。
[0047] 當(dāng)?shù)谝坏琢鞅霉苈钒l(fā)生堵塞時(shí)，首先關(guān)閉所述第一濃縮池底部出口閥1，停止鐵精 礦漿進(jìn)一步進(jìn)入第一濃縮管道14,然后打開第二反清洗閥3并保持第一底流泵10處于運(yùn)行 狀態(tài)。此時(shí)，反清洗總管道15中的清洗用水進(jìn)入所述第二反清洗支管道17并經(jīng)所述第二 反清洗閥3進(jìn)入第一濃縮管道，對(duì)其進(jìn)行反清洗。隨著管路被清洗暢通，淤積在第一濃縮管 道14中的鐵精礦漿被第一底流泵10輸送至分配桶13中。當(dāng)分配桶中出現(xiàn)礦漿時(shí)，繼續(xù)進(jìn) 行反清洗3分鐘左右，關(guān)閉第一底流泵10以及第二反清洗閥3。緊接著開啟第一反清洗閥 2,反清洗總管道15中的清洗用水進(jìn)入所述第一反清洗支管道16并經(jīng)所述第一反清洗閥2 進(jìn)入第一濃縮管道14之后進(jìn)入濃縮池，該部分清洗水可以對(duì)濃縮池進(jìn)行反清洗。當(dāng)濃縮池 有大量的水向上涌時(shí)，即達(dá)到了反清洗的目的，此時(shí)關(guān)閉第一反清洗閥2。通過設(shè)置該反清 洗管路，不僅可對(duì)濃縮池和第一底流泵管路進(jìn)行反清洗，防止管路堵塞，還可以對(duì)礦漿濃度 進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果鐵精礦漿濃度高于65%時(shí)，開啟第一反清洗閥2,第二反清洗閥3中的任意 一只，通過引入清洗水，就可達(dá)到降低礦漿濃度的目的。
[0048] 為了提高脫水系統(tǒng)的效率，還可以設(shè)置兩臺(tái)底流泵同時(shí)工作，用于輸送濃縮后的 鐵精礦漿至分配桶中。如圖1中所示，所述濃縮池底部出料桶12與所述分配桶13之間還 設(shè)置有第二底流泵11和第二濃縮管道18,在所述第二底流泵11與所述濃縮池底部出料桶 12之間設(shè)置有第二濃縮池底部出口閥4和第二底流泵出口閥8,所述第二底流泵出口閥8 一般情況下保持常開的狀態(tài)。同樣的，對(duì)于該第二底流泵管路也設(shè)置了反清洗管路。具體 地，該反清洗管路包括第三反清洗支管道19、第四反清洗支管道20、第五反清洗支管道21、 第六反清洗支管道22、第三反清洗閥5和第四反清洗閥6,其中，所述第三反清洗支管道19 分別與所述反清洗總管道15和所述第四反清洗支管道20相連；所述第五反清洗支管道21 分別與所述第二濃縮管道18和所述第四反清洗支管道20相連，所述第三反清洗閥5設(shè)置 在所述第五反清洗支管道21上；所述第六反清洗支管道22分別與所述第二濃縮管道18和 所述第四反清洗支管道20相連，所述第四反清洗閥6設(shè)置在所述第六反清洗支管道22上； 所述第五反清洗支管道21與所述第二濃縮管道18的連接處位于所述濃縮池底部出料桶12 和所述第二濃縮池底部出口閥4之間；所述第六反清洗支管道22與所述第二濃縮管道18 的連接處位于所述第二濃縮池底部出口閥8和所述第二底流泵出口閥4之間。
[0049] 當(dāng)?shù)诙琢鞅霉苈钒l(fā)生堵塞時(shí)，首先關(guān)閉所述第二濃縮池底部出口閥4,停止鐵精 礦漿進(jìn)一步進(jìn)入第二濃縮管道，然后打開第四反清洗閥6并保持第二底流泵11處于運(yùn)行狀 態(tài)。此時(shí)，反清洗總管道15中的清洗用水依次進(jìn)入所述第三反清洗支管道19、第四反清洗 支管道20以及第六反清洗支管道22并經(jīng)所述第四反清洗閥6進(jìn)入第二濃縮管道18,對(duì)其 進(jìn)行反清洗。隨著管路被清洗暢通，淤積在第二濃縮管道18中的鐵精礦漿被第二底流泵11 輸送至分配桶13中。當(dāng)分配桶中出現(xiàn)礦漿時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行反清洗3分鐘左右，關(guān)閉第二底流 泵11以及第四反清洗閥6。緊接著開啟第三反清洗閥5,反清洗總管道15中的清洗用水依 次進(jìn)入所述第三反清洗支管道19、第四反清洗支管道20以及第五反清洗支管道21并經(jīng)所 述第三反清洗閥5進(jìn)入第二濃縮管道18之后進(jìn)入濃縮池，該部分清洗水可以對(duì)濃縮池進(jìn)行 反清洗。當(dāng)濃縮池有大量的水向上涌時(shí)，即達(dá)到了反清洗的目的，此時(shí)關(guān)閉第三反清洗閥5。
[0050] 將上述反清洗系統(tǒng)應(yīng)用于鐵精礦漿的脫水系統(tǒng)，能夠防止底流泵管路發(fā)生堵塞或 者在發(fā)生堵塞時(shí)快速進(jìn)行沖洗使管路暢通，保證了脫水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。具體地，如圖2所 示，所述鐵精礦漿脫水系統(tǒng)包括分配桶13、陶瓷過濾機(jī)23、高位水箱24、濃縮池25、污水池 26、工藝沉淀池27、第一收集池28、重力式過濾器29以及清水池30。其中，所述分配桶13 與礦漿主管31相連以接收礦漿主管31中的鐵精礦漿；所述濃縮池25與礦漿主管31相連以 接收礦漿主管31中的鐵精礦漿并對(duì)低濃度的鐵精礦漿進(jìn)行濃縮，在所述礦漿主管31與所 述濃縮池4之間設(shè)置有第一閥門37,濃縮后的鐵精礦漿通過底流泵（圖2中僅示出第一底 流泵10)至所述分配桶1中。在所述濃縮池25與所述分配桶13之間設(shè)置有第二閥門38 ; 所述陶瓷過濾機(jī)23與所述分配桶13相連以接收來自分配桶13的鐵精礦漿。如果礦漿主 管31中的鐵精礦漿濃度符合脫水要求時(shí)，鐵精礦漿直接進(jìn)入分配桶13,再由分配桶13分 配至各臺(tái)陶瓷過濾機(jī)23料槽內(nèi)，由陶瓷過濾機(jī)對(duì)礦漿進(jìn)行脫水；如果礦漿主管31中的鐵精 礦漿濃度較低（低于50 % )，直接將其送至陶瓷過濾機(jī)中進(jìn)行過濾，則會(huì)降低陶瓷過濾機(jī)槽 體內(nèi)濃度，影響產(chǎn)量。為避免出現(xiàn)該種情況，在礦漿濃度低于50%而無法滿足脫水要求時(shí)， 打開第一閥門37,將鐵精礦漿輸送至濃縮池25中進(jìn)行濃縮，當(dāng)濃縮后的礦漿濃度達(dá)到50% 以上時(shí)，開啟第二閥門38,通過第一底流泵10將濃縮后的鐵精礦漿輸送至分配桶13中，進(jìn) 行后續(xù)操作。通過濃縮池對(duì)礦漿濃度的調(diào)整，當(dāng)?shù)V漿特性發(fā)生變化時(shí)，能夠及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工 藝，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又保證了產(chǎn)量。
[0051] 濃縮池25中的鐵精礦漿在濃縮過程中以及陶瓷過濾機(jī)23在對(duì)礦漿進(jìn)行脫水的過 程中均產(chǎn)生污水，如圖2所示，所述污水池 26分別與所述濃縮池 25和所述陶瓷過濾機(jī)23 相連以收集來自濃縮池25和陶瓷過濾機(jī)23中的污水。然后，通過污水泵32將所述污水池 26中的污水輸送至所述工藝沉淀池 27中。污水在工藝沉淀池 27中進(jìn)行沉淀，得到上層清 液和沉淀至池底的固體雜質(zhì)。所述工藝沉淀池27與所述第一收集池28之間設(shè)置有連通管 路以實(shí)現(xiàn)連通，通過該管路將工藝沉淀池27中沉淀后得到的上層清液輸送至第一收集池 28中。第一收集池 28中的清液中還含有一定的固體雜質(zhì)，還需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步處理，方能 達(dá)到生產(chǎn)用水的需求。因此，通過清水泵33將所述第一收集池28中的清液輸送至所述重 力式過濾器29中進(jìn)一步凈化，在第一收集池28與重力式過濾器29之間也設(shè)置有管路以實(shí) 現(xiàn)連通。重力式過濾器29完成凈化后，將凈化后的清水輸送至通過管路與重力式過濾器29 相連通的清水池30中。清水池30聚集清水后，通過清水泵33將清水輸送至所述高位水箱 24中。所述高位水箱24通過管路與所述陶瓷過濾機(jī)23相連，能夠?yàn)榍逑刺沾蛇^濾機(jī)23的 過濾板提供清洗用水。
[0052] 作為本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)，所述第一收集池28通過清水泵33與所述反清洗總管 道15相連，將第一收集池28中的清液作為第一底流泵10和濃縮池25的反清洗用水。通過 利用第一收集池中的清液作為反清洗系統(tǒng)的用水，無需引用外來生產(chǎn)水，降低了生產(chǎn)成本。
[0053] 為實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用系統(tǒng)中水體的高效利用，參見圖2,所述清水池30還通過清水 泵與所述陶瓷過濾機(jī)23相連，用于將其中的清水輸送至所述陶瓷過濾機(jī)23中，為陶瓷過濾 機(jī)中的真空泵提供冷卻用水，避免真空泵因溫度過高而無法正常工作。
[0054] 陶瓷過濾機(jī)在工作一段時(shí)間后，其外殼會(huì)沾有諸如礦漿等污漬，無對(duì)其進(jìn)行清洗。 由于陶瓷過濾機(jī)的過濾板對(duì)清洗用水以及真空泵對(duì)冷卻用水均有一定的要求，引起該兩者 的用水為經(jīng)過重力式過濾器凈化后的清水，而陶瓷過濾機(jī)外殼的清洗用水則要求較低，可 利用第一收集池中未經(jīng)凈化的清液作為清洗用水。因此，如圖2所示，在所述第一收集池28 上連接有管路以及清水泵，通過清水泵和管路將第一收集池28中的清液輸送至陶瓷過濾 機(jī)23上，對(duì)其外殼進(jìn)行清洗，也無需采用額外的生產(chǎn)用水，節(jié)省了成本。
[0055] 在以往的脫水工藝中，來自第一收集池的清液在重力式過濾器中處理后，得到的 清水輸送至清水池后，懸浮雜質(zhì)則直接排放處理。而該懸浮雜質(zhì)中含有污水，直接排放該懸 浮雜質(zhì)導(dǎo)致了出現(xiàn)排放廢水，污染了環(huán)境，也降低了水體的利用率。為此，本發(fā)明做出了改 進(jìn)，在所述脫水系統(tǒng)設(shè)置干堆池34以及第二收集池35,其中，所述干堆池34與所述重力式 過濾器29相連以接收來自重力式過濾器29中的懸浮雜質(zhì)，收集的懸浮雜質(zhì)在干堆池中進(jìn) 行沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離；所述第二收集池35與所述干堆池34相連以接收來自干堆池34中 的分離出來的上層清液；然后，通過清水泵33將第二收集池35中收集的清液輸送至第一收 集池28中，進(jìn)行后續(xù)的凈化處理。通過設(shè)置該干堆池和第二收集池，使得整個(gè)脫水過程中 沒有污水排放，整個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)的水體利用率也得以提高。
[0056] 根據(jù)本發(fā)明的脫水系統(tǒng)，所述脫水系統(tǒng)還設(shè)置有緩沖池36,所述緩沖池36分別與 所述陶瓷過濾機(jī)23和所述濃縮池25相連，用于接收陶瓷過濾機(jī)23中無法處理的低濃度鐵 精礦漿并將該低濃度鐵精礦漿輸送至濃縮池25中進(jìn)行濃縮。在所述濃縮池25和所述緩沖 池36之間的連接管路上設(shè)置有第三閥門39。經(jīng)濃縮池濃縮后的鐵精礦漿，如果其濃度達(dá) 到50%以上，符合脫水要求，則開啟第二閥門38,關(guān)閉第三閥門39,將礦漿輸送至分配桶13 中；如果濃縮后的礦漿濃度依然低于50%，則關(guān)閉第二閥門38,開啟第三閥門39,使礦漿在 濃縮池和緩沖池之間循環(huán)，直至濃度達(dá)到要求。
[0057] 本發(fā)明所述鐵精礦漿脫水系統(tǒng)中，所述工藝沉淀池27不僅作為污水處理的沉淀 池，還可以在脫水系統(tǒng)中的分配桶、陶瓷過濾機(jī)、濃縮池或其他部分出現(xiàn)故障而導(dǎo)致脫水工 序無法進(jìn)行時(shí)，工藝沉淀池可作為鐵精礦漿的中轉(zhuǎn)池。具體參見圖2所示，所述工藝沉淀池 27與礦漿主管31之間設(shè)置有連接管道使兩者相連通，在兩者之間的連接管道上設(shè)置有第 四閥門40。脫水系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，第四閥門呈關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)脫水系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，打開 第四閥門40,將礦漿主管31中的鐵精礦漿輸送至事故沉淀池中，從而防止礦漿聚集在礦漿 主管中無法釋放而造成管路堵塞。待系統(tǒng)故障消除，將其中的礦漿進(jìn)行正常脫水工序即可。
[0058] 本發(fā)明所述脫水系統(tǒng)中，將所述工藝沉淀池設(shè)置成具有三個(gè)獨(dú)立的沉淀區(qū)。圖3 和圖4示出了本發(fā)明所述脫水系統(tǒng)中工藝沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3和圖4所示，所述 工藝沉淀池27內(nèi)設(shè)置有第一隔墻271和第二隔墻272用于將所述工藝沉淀池分隔成第一 沉淀區(qū)273、第二沉淀區(qū)274和第三沉淀區(qū)275,其中，所述第一隔墻271的高度比第二隔墻 272的高度高。所述第一沉淀區(qū)273、第二沉淀區(qū)274和第三沉淀區(qū)275均由獨(dú)立的管路和 水泵為其提供獨(dú)立供水。在所述第一沉淀區(qū)和第三沉淀區(qū)之間設(shè)置有連通管路，以及在所 述第二沉淀區(qū)和第三沉淀區(qū)上均設(shè)置有溢流口。通過將工藝沉淀池分割成三個(gè)獨(dú)立的沉淀 區(qū)，可對(duì)污水形成分級(jí)沉淀。來自陶瓷過濾機(jī)和濃縮池的污水到達(dá)工藝沉淀池后，首先進(jìn)入 第一沉淀區(qū)進(jìn)行一級(jí)沉淀，而后污水溢流至第二沉淀池進(jìn)行二級(jí)沉淀，再溢流至第三沉淀 區(qū)。經(jīng)過第一沉淀區(qū)和第二沉淀區(qū)的兩次沉淀，到達(dá)第三沉淀區(qū)的污水基本呈澄清狀態(tài)，最 后經(jīng)第三沉淀池上的溢流口流入第一收集池。當(dāng)工藝沉淀池使用較長時(shí)間后，池底淤積有 鐵精礦，需對(duì)沉淀池進(jìn)行清理。通過將工藝沉淀池分割成三個(gè)獨(dú)立的沉淀區(qū)，可對(duì)每個(gè)沉淀 區(qū)進(jìn)行單獨(dú)清理，而其他兩個(gè)沉淀區(qū)進(jìn)行正常工作，保證脫水系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。具體地，對(duì) 工藝沉淀池進(jìn)行清理時(shí)，可首先清洗第一沉淀區(qū)，此時(shí)第二沉淀區(qū)和第三沉淀區(qū)依然可以 正常使用，污水進(jìn)入第二沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，而后溢流至第三沉淀區(qū)，最后經(jīng)第三沉淀區(qū)的溢 流口到達(dá)第一收集池。完成第一沉淀區(qū)清理后，可對(duì)第二沉淀區(qū)進(jìn)行清理，此時(shí)污水進(jìn)入第 一沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，沉淀后的污水經(jīng)過連通第一沉淀區(qū)和第三沉淀區(qū)的管路到達(dá)第三沉淀 區(qū)，最后經(jīng)第三沉淀區(qū)的溢流口到達(dá)第一收集池。進(jìn)行第三沉淀區(qū)的清理時(shí)，污水經(jīng)過第一 沉淀區(qū)和第二沉淀區(qū)的沉淀，最后經(jīng)第二沉淀區(qū)的溢流口到達(dá)第一收集池。當(dāng)脫水系統(tǒng)出 現(xiàn)故障，工藝沉淀池作為鐵精礦漿的中轉(zhuǎn)池時(shí)，其清理步驟也可按照上述三個(gè)沉淀區(qū)的清 洗步驟。
[0059] 本發(fā)明所述脫水系統(tǒng)中，所述重力式過濾器29還連接有外部水管路41。設(shè)置該外 部水管路有兩個(gè)作用：第一，當(dāng)生產(chǎn)用水不足，無法滿足脫水系統(tǒng)的用水時(shí)，可通過該外部 水管路將外部用水輸送至重力式過濾器中處理，補(bǔ)充生產(chǎn)用水的不足，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行； 第二，如果脫水系統(tǒng)處于事故狀態(tài)，則整個(gè)系統(tǒng)中的循環(huán)用水被污染，無法用于生產(chǎn)，通過 該外部水管路將外部用水輸送至重力式過濾器中處理獲得清潔用水，能夠盡快回復(fù)脫水系 統(tǒng)的運(yùn)行。
[0060] 本發(fā)明所述的反清洗系統(tǒng)能夠有效地解決鐵精礦漿的脫水系統(tǒng)中底流泵管路的 堵管問題，為整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有效的保障；而且還能夠可調(diào)節(jié)礦漿底流濃度。
[0061] 應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本 領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求 中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞"包含"不排除存 在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可 將這些單詞解釋為名稱。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于鐵精礦漿脫水系統(tǒng)的反清洗系統(tǒng)，包括第一濃縮管道（14)、反清洗總管道 (15)、第一反清洗支管道（16)、第二反清洗支管道（17)，第一底流泵（10)、反清洗總閥（9)、 第一反清洗閥（2)和第二反清洗閥（3);其中， 所述第一底流泵（10)通過所述第一濃縮管道（14)分別與濃縮池底部出料桶（12)以 及分配桶（13)相連，用于將濃縮后的鐵精礦漿輸送至分配桶（13)中； 在所述第一底流泵（10)與所述濃縮池底部出料桶（12)之間設(shè)置有第一濃縮池底部出 口閥（1)和第一底流泵出口閥（7); 所述反清洗總閥（9)設(shè)置在所述反清洗總管道（15)上； 所述第一反清洗支管道（16)分別與所述第一濃縮管道（14)和所述反清洗總管道（15) 相連，所述第一反清洗閥（2)設(shè)置在所述第一反清洗支管道（16)上； 所述第二反清洗支管道（17)分別與所述第一濃縮管道（14)和所述反清洗總管道（15) 相連，所述第二反清洗閥（3)設(shè)置在所述第二反清洗支管道（17)上； 所述第一反清洗支管道（16)與所述第一濃縮管道（14)的連接處位于所述濃縮池底部 出料桶（12)和所述第一濃縮池底部出口閥（1)之間； 所述第二反清洗支管道（17)與所述第一濃縮管道（14)的連接處位于所述第一濃縮池 底部出口閥（1)和所述第一底流泵出口閥（7)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反清洗系統(tǒng)，其特征在于：進(jìn)一步包括第二濃縮管道（18)、第 三反清洗支管道（19)、第四反清洗支管道（20)、第五反清洗支管道（21)、第六反清洗支管 道（22)、第三反清洗閥（5)和第四反清洗閥（6)，其中， 所述第二底流泵（11)通過所述第二濃縮管道（18)分別與濃縮池底部出料桶（12)以 及分配桶（13)相連，用于將濃縮后的鐵精礦漿輸送至分配桶中； 在所述第二底流泵（11)與所述濃縮池底部出料桶（12)之間設(shè)置有第二濃縮池底部出 口閥⑷和第二底流泵出口閥（8); 所述第三反清洗支管道（19)分別與所述反清洗總管道（15)和所述第四反清洗支管道 (20)相連； 所述第五反清洗支管道（21)分別與所述第二濃縮管道（18)和所述第四反清洗支管道 (20)相連，所述第三反清洗閥（5)設(shè)置在所述第五反清洗支管道（21)上； 所述第六反清洗支管道（22)分別與所述第二濃縮管道（18)和所述第四反清洗支管道 (20)相連，所述第四反清洗閥（6)設(shè)置在所述第六反清洗支管道（22)上； 所述第五反清洗支管道（21)與所述第二濃縮管道（18)的連接處位于所述濃縮池底部 出料桶（12)和所述第二濃縮池底部出口閥（4)之間； 所述第六反清洗支管道（22)與所述第二濃縮管道（18)的連接處位于所述第二濃縮池 底部出口閥（8)和所述第二底流泵出口閥（4)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述鐵精礦漿脫水系統(tǒng)包括分配 桶（13)、陶瓷過濾機(jī)（23)、高位水箱（24)、濃縮池（25)、污水池（26)、工藝沉淀池（27)、第 一收集池（28)、重力式過濾器（29)以及清水池（30)，所述濃縮池底部出料桶（12)設(shè)在所 述濃縮池（25)底部；其中， 所述分配桶（13)與礦漿主管（31)相連以接收礦漿主管（31)中的鐵精礦漿； 所述濃縮池（4)與礦漿主管（31)相連以接收礦漿主管（31)中的鐵精礦漿并對(duì)低濃度 的鐵精礦漿進(jìn)行濃縮； 所述陶瓷過濾機(jī)（23)與所述分配桶（13)相連以接收來自分配桶（13)的鐵精礦漿； 所述污水池（26)分別與所述濃縮池（25)和所述陶瓷過濾機(jī)（23)相連以接收來自濃 縮池（25)和陶瓷過濾機(jī)（23)中的污水； 所述污水池（26)還通過污水泵（32)與所述工藝沉淀池（27)相連以將污水池（26)中 的污水輸送至工藝沉淀池（27)中進(jìn)行沉淀； 所述工藝沉淀池（27)與所述第一收集池（28)相連以將工藝沉淀池（27)中沉淀后得 到的上層清液輸送至第一收集池（28)中； 所述第一收集池（28)通過清水泵（33)與所述重力式過濾器（29)相連以將所述上層 清液進(jìn)行進(jìn)一步凈化；以及，所述第一收集池（28)通過清水泵（33)與所述反清洗總管道 (15)相連，以為第一底流泵（10)和濃縮池（25)提供反清洗用水； 所述重力式過濾器（29)與所述清水池（30)相連以將凈化后的清水輸送至清水池（30) 中； 所述清水池（30)通過清水泵（33)與所述高位水箱（24)相連以將凈化后的清水輸送 至高位水箱（24)中； 所述高位水箱（24)與所述陶瓷過濾機(jī)（23)相連，為清洗陶瓷過濾機(jī)（23)的過濾板提 供清水。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的反清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述清水池（30)通過清水泵（33) 與所述陶瓷過濾機(jī)（23)相連，為冷卻陶瓷過濾機(jī)（23)中的真空泵提供清水。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的反清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述第一收集池（28)通過清水泵 (33) 與所述陶瓷過濾機(jī)（23)相連，為清洗陶瓷過濾機(jī)（23)外殼提供清水。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的反清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述脫水系統(tǒng)進(jìn)一步包括干堆池 (34) 、第二收集池（35)，其中， 所述干堆池（34)與所述重力式過濾器（29)相連以接收來自重力式過濾器（29)中的 懸浮雜質(zhì)并對(duì)懸浮雜質(zhì)進(jìn)行沉淀； 所述第二收集池（35)與所述干堆池（34)相連以接收來自干堆池（34)中的上層清液； 以及 所述第二收集池（35)通過清水泵（33)與所述第一收集池（28)相連以將所述上層清 液輸送至第一收集池（28)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的反清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述脫水系統(tǒng)進(jìn)一步包括緩沖池 (36)，所述緩沖池（36)分別與所述陶瓷過濾機(jī)（23)和所述濃縮池（25)相連，用于接收陶 瓷過濾機(jī)（23)中無法處理的低濃度鐵精礦漿并將該低濃度鐵精礦漿輸送至濃縮池（25)中 進(jìn)行濃縮，濃縮后的鐵精礦漿再經(jīng)底流泵輸送至緩沖池（36)中。
【文檔編號(hào)】B01D36/04GK104083940SQ201410327831
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】潘春雷, 曹玉明, 太江林 申請(qǐng)人:云南大紅山管道有限公司