一種脫鹽水站用膜元件檢測裝置及其檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫鹽水站用膜元件檢測裝置及其檢測方法,該檢測裝置,包括用于固定所述膜元件的筒體,所述筒體一端連接有配水室,所述筒體的另一端連接有出水管;所述配水室通過進(jìn)水管和所述脫鹽水站進(jìn)水管相連接;該檢測方法利用該檢測裝置實(shí)現(xiàn)膜元件的離線檢測;本發(fā)明通過對(duì)膜元件性能的離線檢測,進(jìn)而掌握在線膜元件性能狀況,以降低膜元件的更新費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
【專利說明】一種脫鹽水站用膜元件檢測裝置及其檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷軋薄板、硅鋼生產(chǎn)用脫鹽水站,具體涉及一種脫鹽水站用膜元件的檢測裝置及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,鋼鐵行業(yè)在冷軋薄板、硅鋼生產(chǎn)過程中需使用一定量的脫鹽水,用來配制乳化液等。為此,鋼鐵制造企業(yè)一般都配套設(shè)計(jì)一座脫鹽水站,以滿足生產(chǎn)需要。
[0003]硅鋼脫鹽水站的主要工藝流程為:過濾水一原水池一原水提升泵一疊片過濾器一板式換熱器一超濾裝置一超濾產(chǎn)水箱一超濾增壓泵一加阻垢劑一保安過濾器一高壓泵一一級(jí)反滲透(設(shè)有一段、二段)一中間水箱一中間水泵一二級(jí)反滲透(設(shè)有一段、二段)一除鹽水池一除鹽水泵一用戶。其中:一、二級(jí)反滲透采用有機(jī)膜,為組件設(shè)置,通稱為膜元件;一、二反滲透系統(tǒng)共有120支膜元件。一、二級(jí)反滲透膜進(jìn)水壓力1.2-1.55Mpa(理想壓力1.3Mpa),反滲透膜出水壓力0.75-1.0Mpa,反滲透膜第一、二段進(jìn)出水壓差分別< 0.35Mpa,一、二級(jí)反滲透膜進(jìn)出水壓差< 0.7Mpa。當(dāng)一、二段進(jìn)出水壓差分別≥0.35Mpa,則需進(jìn)行化學(xué)清洗。
[0004]由于反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用6支膜元件(即RO元件)為一組,每支膜元件連接為串聯(lián)的布置方式。在制水過程中6支膜元件進(jìn)水承壓是逐次降低。因此,在日常運(yùn)行中,第一、二支膜元件進(jìn)水區(qū)是極易發(fā)生結(jié)垢或異物堵塞,而一旦發(fā)生就會(huì)影響后幾支膜元件正常制水,造成整組產(chǎn)水量的下降。由于進(jìn)水壓力高,在此情況下長期運(yùn)行就會(huì)致使第一、二支膜元件爆裂,而其他幾只膜元件還可再利用,但實(shí)際生產(chǎn)中無法判斷膜元件的具體情況,從而影響脫鹽水質(zhì)量,同時(shí)也影響其他膜元件的正常使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)膜元件性能的離線檢測,進(jìn)而掌握在線膜元件性能狀況,降低膜元件的更新費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的脫鹽水站用膜元件檢測裝置及其檢測方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0007]該脫鹽水站用膜元件檢測裝置,包括用于固定所述膜元件的筒體,所述筒體一端連接有配水室,所述筒體的另一端連接有出水管;所述配水室通過進(jìn)水管和所述脫鹽水站進(jìn)水管相連接。
[0008]所述膜元件進(jìn)水端和所述筒體間設(shè)有密封圈。
[0009]所述膜元件通過設(shè)于膜元件外壁上的支架和所述筒體連接。
[0010]所述筒體上設(shè)有連接法蘭和所述配水室上所設(shè)法蘭相連接。
[0011 ] 所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水流量控制閥。
[0012]所述進(jìn)水管內(nèi)進(jìn)水壓力為1.3Mpa。
[0013]所述出水管下方設(shè)有接收所述出水管出水的量杯。
[0014]所述筒體長度為所述配水室長度的6倍。
[0015]所述配水室和所述筒體壁厚為6mm。
[0016]該脫鹽水站用膜元件的檢測方法,利用上述脫鹽水站用膜元件檢測裝置來實(shí)現(xiàn),打開進(jìn)水流量控制閥,脫鹽水站內(nèi)水或脫鹽水通過進(jìn)水管進(jìn)入配水室,然后由配水室進(jìn)入膜元件內(nèi),再由筒體上的出水管流出;測量出水管流量,以判斷膜元件是否出現(xiàn)堵塞或結(jié)垢,實(shí)現(xiàn)膜元件的離線檢測。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該脫鹽水站用膜元件檢測裝置,脫鹽水站內(nèi)的水或脫鹽水通過進(jìn)水管進(jìn)入配水室內(nèi),然后進(jìn)入膜元件內(nèi),再由膜元件經(jīng)筒體上的出水管流出;通過出水管的流量來檢測進(jìn)水壓力和出水壓力的壓差,以判斷有機(jī)膜管是否結(jié)垢或異物堵塞,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)膜元件的離線性能檢測;以便及早掌握在線膜元件性能狀況,以優(yōu)化膜元件使用的組合,使膜元件發(fā)揮最大功效,從而降低膜元件的更新費(fèi)用(每只約8000元),以達(dá)到節(jié)能降耗,減少維修費(fèi)用目的。
[0018]該脫鹽水站用膜元件檢測裝置,能根據(jù)檢測結(jié)果,根據(jù)膜元件性能合理使用,充分發(fā)揮其最大功效,提升水質(zhì)合格率,水質(zhì)合格率能達(dá)100%。同時(shí)在生產(chǎn)中,通過對(duì)更換的舊的膜元件進(jìn)行檢測,能將可再利用的就的膜元件進(jìn)行回收利用,節(jié)約費(fèi)用8000元/支。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]下面對(duì)本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0020]圖1為本發(fā)明脫鹽水站用膜元件檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0022]1、筒體,2、配水室,3、進(jìn)水管,4、出水管,5、連接法蘭,6、法蘭,7、膜元件,8、密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對(duì)照附圖,通過對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1所示,該脫鹽水站用膜元件檢測裝置,包括用于固定膜元件7的筒體1,筒體
I一端連接有配水室2,筒體I的另一端連接有出水管4 ;配水室2通過進(jìn)水管3和脫鹽水站進(jìn)水管相連接。該脫鹽水站用膜元件檢測裝置,膜元件7即為有機(jī)膜管,脫鹽水站內(nèi)的水或脫鹽水通過進(jìn)水管3進(jìn)入配水室2內(nèi),然后進(jìn)入膜元件7內(nèi),再由膜元件7經(jīng)筒體I上的出水管4流出,通過出水管4的流量來檢測進(jìn)水壓力和出水壓力的壓差,以判斷膜元件7是否結(jié)垢或異物堵塞,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)膜元件7的性能檢測;及早發(fā)現(xiàn)第一、二支膜元件進(jìn)水區(qū)堵塞問題及掌握在線膜元件7性能狀況,以便優(yōu)化膜元件7使用的組合,使膜元件7發(fā)揮最大功效,從而降低膜元件7的更新費(fèi)用(每只約8000元),以達(dá)到節(jié)能降耗,減少維修費(fèi)用目的。同時(shí)經(jīng)過檢測裝置檢測,改善了脫鹽水制備生產(chǎn)中膜元件7的使用,即根據(jù)膜元件7性能合理使用,充分發(fā)揮其最大功效,提升了水質(zhì)合格率。
[0025]膜元件7進(jìn)水端和筒體I間設(shè)有密封圈8。密封圈8實(shí)現(xiàn)膜元件7和配水室2的密封,以保證進(jìn)入膜元件7內(nèi)水壓力符合要求,進(jìn)而提高檢測準(zhǔn)確性。優(yōu)選密封圈8為密封性較好的O型圈。
[0026]膜元件7通過設(shè)于膜元件7外壁上的支架和筒體I連接。膜元件7通過支架和筒體I連接,便于拆裝更換,以實(shí)現(xiàn)多個(gè)膜元件7的檢測。
[0027]優(yōu)選筒體I上設(shè)有連接法蘭5和配水室2上所設(shè)法蘭6相連接。這樣實(shí)現(xiàn)筒體I和配水室2的可拆卸連接,以方便膜元件7的更換檢測。
[0028]優(yōu)選進(jìn)水管3上設(shè)有進(jìn)水流量控制閥。進(jìn)水管3進(jìn)水流量通過進(jìn)水流量控制閥控制,以滿足不同膜元件7的檢測需求。
[0029]優(yōu)選進(jìn)水管3內(nèi)進(jìn)水壓力為1.3Mpa。
[0030]優(yōu)選出水管4下方設(shè)有接收出水管4出水的量杯。這樣采用量杯能用容積法來直觀測定,便于檢測出水管4出水流量。
[0031]優(yōu)選筒體I長度為配水室2長度的6倍。這樣設(shè)置檢測裝置結(jié)構(gòu)較為合理,檢測效果好。
[0032]優(yōu)選配水室2、筒體I采用A3鋼材質(zhì)制成,優(yōu)選配水室2和筒體I的壁厚為6_。
[0033]該脫鹽水站用膜元件的檢測方法,利用上述脫鹽水站用膜元件檢測裝置來實(shí)現(xiàn),打開進(jìn)水流量控制閥,脫鹽水站內(nèi)水或脫鹽水通過進(jìn)水管3進(jìn)入配水室2,然后由配水室2進(jìn)入膜元件7內(nèi),再由筒體I上的出水管4流出;測量出水管4流量,以判斷膜元件7是否出現(xiàn)堵塞或結(jié)垢,實(shí)現(xiàn)膜元件7的離線檢測。
[0034]該脫鹽水站用膜元件的檢測方法,能及早發(fā)現(xiàn)第一、二支膜元件進(jìn)水區(qū)堵塞問題,同時(shí)能對(duì)其他膜元件7性能檢測,以降低膜元件7的更新費(fèi)用(每只約8000元),同時(shí)提高了水質(zhì)合格率,水質(zhì)合格率達(dá)100%。
[0035]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種脫鹽水站用膜元件檢測裝置,其特征在于:包括用于固定所述膜元件的筒體,所述筒體一端連接有配水室,所述筒體的另一端連接有出水管;所述配水室通過進(jìn)水管和所述脫鹽水站進(jìn)水管相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的脫鹽水站用膜元件檢測裝置,其特征在于:所述膜元件進(jìn)水端和所述筒體間設(shè)有密封圈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的脫鹽水站用膜元件檢測裝置,其特征在于:所述膜元件通過設(shè)于膜元件外壁上的支架和所述筒體連接。
4.如權(quán)利要求3所述的脫鹽水站用膜元件檢測裝置,其特征在于:所述筒體上設(shè)有連接法蘭和所述配水室上所設(shè)法蘭相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的脫鹽水站用膜元件檢測裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水流量控制閥。
6.如權(quán)利要求5所述的脫鹽水站用膜元件檢測裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管內(nèi)進(jìn)水壓力為1.3Mpa。
7.如權(quán)利要求6所述的脫鹽水站用膜元件檢測裝置,其特征在于:所述出水管下方設(shè)有接收所述出水管出水的量杯。
8.如權(quán)利要求7所述的脫鹽水站用膜元件檢測裝置,其特征在于:所述筒體長度為所述配水室長度的6倍。
9.如權(quán)利要求8所述的脫鹽水站用膜元件檢測裝置,其特征在于:所述配水室和所述筒體壁厚為6mm。
10.一種脫鹽水站用膜元件的檢測方法,利用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的脫鹽水站用膜元件檢測裝置來實(shí)現(xiàn),其特征在于:打開進(jìn)水流量控制閥,脫鹽水站內(nèi)水或脫鹽水通過進(jìn)水管進(jìn)入配水室,然后由配水室進(jìn)入膜元件內(nèi),再由筒體上的出水管流出;測量出水管流量,以判斷膜元件是否出現(xiàn)堵塞或結(jié)垢,實(shí)現(xiàn)膜元件的離線檢測。
【文檔編號(hào)】B01D65/10GK104069742SQ201410328359
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】張長生, 王文剛, 韋剛, 趙家星 申請(qǐng)人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司