酸洗廢氣處理系統(tǒng)及處理廢氣的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，包括堿槽、尿素槽、二計(jì)量泵、若干廢氣塔、若干PH計(jì)以及若干電磁閥，堿槽通過(guò)管道連接至一計(jì)量泵后分成若干第一支管分別連接至連通在每一廢氣塔底部的進(jìn)液槽，尿素槽通過(guò)管道連接至另一計(jì)量泵后分成若干第二支管分別連接至連通在每一廢氣塔底部的進(jìn)液槽，每一第一支管與每一第二支管上均設(shè)有一所述電磁閥，每一進(jìn)液槽內(nèi)設(shè)置有一所述PH計(jì)，PH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣塔進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液的PH值并輸出信號(hào)，每一廢氣塔底部設(shè)有循環(huán)泵，用以將堿槽、尿素槽提供的洗滌堿液在廢氣塔室內(nèi)循環(huán)噴灑。本發(fā)明廢氣處理系統(tǒng)保證廢氣效果，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可自動(dòng)加洗滌液，通過(guò)計(jì)量泵定量供送洗滌液，保證精度和穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】酸洗廢氣處理系統(tǒng)及處理廢氣的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼帶冷軋中的酸洗鈍化處理技術(shù)，更具體地涉及酸洗廢氣處理系統(tǒng)及處理廢氣的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。在酸洗過(guò)程中，由于酸有揮發(fā)性，以及經(jīng)過(guò)與不銹鋼化學(xué)反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生一些氮氧化物氣體，這種廢氣對(duì)環(huán)境是有很大的危害的，需要進(jìn)行處理以后才能進(jìn)行排放。目前大多是人工加堿對(duì)廢氣中和，測(cè)量達(dá)到指標(biāo)然后進(jìn)行排放。在廢氣處理過(guò)程中，需要大量的堿，而且為了節(jié)約成本也需要實(shí)時(shí)監(jiān)控堿液的濃度，通常為手動(dòng)通過(guò)PH試紙查看堿洗液的PH，保證堿洗液的PH保證11-13左右，才能夠排放廢氣，人力成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。此外，目前的酸洗廢氣處理系統(tǒng)處理環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，廢氣處理效果難以確保。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述，本發(fā)明有必要提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度且保證廢氣處理效果。
[0004]本發(fā)明提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，包括堿槽、尿素槽、二導(dǎo)液管、二計(jì)量泵、若干廢氣塔、若干導(dǎo)氣管、若干PH計(jì)、若干電磁閥、若干循環(huán)泵以及控制系統(tǒng)，每一廢氣塔的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔，頂部開(kāi)設(shè)有出氣孔，若干導(dǎo)氣管依次連接兩兩廢氣塔之間的進(jìn)氣孔與出氣孔從而將若干廢氣塔依次導(dǎo)通，僅保留首端的廢氣塔的進(jìn)氣孔以供連接導(dǎo)入酸洗廢氣，尾端的廢氣塔的出氣孔以供處理后的氣體排出，每一廢氣塔的底部設(shè)置有與廢氣塔內(nèi)部連通的進(jìn)液槽，堿槽通過(guò)一導(dǎo)液管連接至其中一計(jì)量泵后分成若干第一支管分別連接至每一廢氣塔底部的進(jìn)液槽，尿素槽通過(guò)另一導(dǎo)液管連接至另一計(jì)量泵后分成若干第二支管分別連接至每一廢氣塔底部的所述進(jìn)液槽每一第一支管與每一第二支管上均設(shè)有一所述電磁閥，每一進(jìn)液槽內(nèi)設(shè)置有一所述PH計(jì)，每一廢氣塔內(nèi)設(shè)置有若干濾層并在廢氣塔塔壁上開(kāi)設(shè)有與濾層位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)進(jìn)液孔，每一廢氣塔底部設(shè)有若干所述循環(huán)泵，若干所述循環(huán)泵將進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液抽吸經(jīng)過(guò)進(jìn)液孔送至濾層，使得洗滌液在廢氣塔內(nèi)循環(huán)噴灑，控制系統(tǒng)連接所述PH計(jì)、若干電磁閥以及循環(huán)泵，PH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液的PH值并輸出信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)信號(hào)控制二計(jì)量泵以及電磁閥動(dòng)作。
[0005]進(jìn)一步地,所述堿槽內(nèi)容置氫氧化鈉溶液。
[0006]進(jìn)一步地，所述濾層上安裝有若干噴嘴。
[0007]進(jìn)一步地，兩相鄰所述廢氣塔之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)，導(dǎo)氣管一端連接一廢氣塔出氣孔，另一端連接至風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口導(dǎo)接至廢氣塔的進(jìn)氣孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述尾端的廢氣塔的出氣孔處設(shè)置有廢氣成分檢測(cè)裝置。
[0009]此外，本發(fā)明有必要提供一種所述的酸洗廢氣處理系統(tǒng)處理廢氣的方法。
[0010]一種所述酸洗廢氣處理系統(tǒng)處理廢氣的方法，步驟如下:
[0011]二計(jì)量泵抽取堿槽里的堿液和尿素槽里的尿素至進(jìn)液槽至預(yù)設(shè)量；開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵以及各濾層上的噴嘴；酸洗廢氣排入首端的廢氣塔的進(jìn)氣孔，噴灑的洗滌液和廢氣反應(yīng)，酸洗廢氣經(jīng)過(guò)多個(gè)廢氣塔反應(yīng)后從末端的廢氣塔的出氣孔排出；
[0012]其中，廢氣處理中，各PH計(jì)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前洗滌液的PH值，當(dāng)PH計(jì)監(jiān)測(cè)到洗滌液的PH值低于11時(shí)，PH計(jì)的控制器輸出信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)控制二計(jì)量泵動(dòng)作，定量抽取堿槽里的堿液和尿素槽里的尿素至進(jìn)液槽，同時(shí)控制相應(yīng)的電磁閥打開(kāi)，將堿液和尿素輸送至廢氣塔的進(jìn)液槽中。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明酸洗廢氣處理系統(tǒng)通過(guò)若干導(dǎo)氣管依次連接兩兩廢氣塔之間的進(jìn)氣孔與出氣孔從而將若干廢氣塔依次導(dǎo)通，使酸洗廢氣經(jīng)過(guò)多個(gè)廢氣塔中進(jìn)行中和，可以充分確保廢氣的處理效果；并且通過(guò)PH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各廢氣塔的進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液的PH值并輸出信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)信號(hào)控制二計(jì)量泵以及電磁閥的動(dòng)作，計(jì)量泵定量供送堿液，保證精度和穩(wěn)定性，自動(dòng)化程度高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案及其有益效果，將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中，
[0016]圖1為本發(fā)明酸洗廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明酸洗廢氣處理系統(tǒng)中廢氣塔結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0018]圖3為圖2所示的廢氣塔結(jié)構(gòu)的主視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明較佳實(shí)施例提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，包括堿槽1、尿素槽2、二導(dǎo)液管3、二計(jì)量泵4、若干廢氣塔5、若干導(dǎo)氣管6、若干PH計(jì)7、若干電磁閥8、若干循環(huán)泵9以及控制系統(tǒng)(圖未示)。
[0021]結(jié)合參閱圖2與圖3，本實(shí)施例中，廢氣塔5的數(shù)量為四個(gè)。每一廢氣塔5的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔51，頂部開(kāi)設(shè)有出氣孔52，若干導(dǎo)氣管6依次連接兩兩廢氣塔5之間的進(jìn)氣孔51與出氣孔52，從而將若干廢氣塔6依次導(dǎo)通，僅保留首端的廢氣塔5的進(jìn)氣孔51以供連接導(dǎo)入酸洗廢氣，尾端的廢氣塔5的出氣孔52以供處理后的氣體排出。每一廢氣塔5底部設(shè)置有與廢氣塔5內(nèi)部連通的進(jìn)液槽53。進(jìn)液槽53內(nèi)用以容置洗滌液對(duì)酸洗廢氣反應(yīng)中和。
[0022]堿槽I用以容置堿性溶液,如氫氧化鈉溶液，堿槽I通過(guò)一導(dǎo)液管3連接至一計(jì)量泵4后分成若干第一支管31分別連接至每一廢氣塔5底部的進(jìn)液槽53。
[0023]尿素槽2用以容置尿素溶液，尿素槽2通過(guò)另一導(dǎo)液管3連接至另一計(jì)量泵4后分成若干第二支管32分別連接至每一廢氣塔5底部的所述進(jìn)液槽53。每一第一支管31與每一第二支管32上均設(shè)有一所述電磁閥8。電磁閥8采用不銹鋼電磁閥。
[0024]每一進(jìn)液槽53內(nèi)設(shè)置有一所述PH計(jì)7，PH計(jì)7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)液槽53內(nèi)洗滌液的PH值，PH計(jì)可從市面購(gòu)取，較佳地，PH計(jì)7采用ETECH在線PH計(jì)AUT0-PC3000，它采用特殊外殼設(shè)計(jì)，方便保養(yǎng)及校正；液晶藍(lán)色背光顯示(LCD)，耐溫不變黑；帶高低點(diǎn)報(bào)警指示，便于控制計(jì)量泵4自動(dòng)加液；4-20mA隔離輸出，不易受干擾。
[0025]每一廢氣塔5內(nèi)設(shè)置有若干濾層54并在塔壁上開(kāi)設(shè)有與濾層位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)進(jìn)液孔55,每一濾層54上安裝有若干噴嘴(圖未不),用以將濾液噴灑呈霧狀。每一廢氣塔5底部設(shè)有若干所述循環(huán)泵9，所述若干循環(huán)泵9將進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液抽吸經(jīng)過(guò)進(jìn)液孔55送至濾層54，洗滌液從濾層54掉落與廢氣塔5內(nèi)部上升的酸洗廢氣中和反應(yīng)，洗滌液掉落至廢氣塔5內(nèi)底部，流入進(jìn)液槽53，進(jìn)液槽53中的液體經(jīng)循環(huán)泵9再次抽吸至濾層54濾下，如此，使得洗滌液在廢氣塔5內(nèi)循環(huán)噴灑。
[0026]控制系統(tǒng)連接每一所述PH計(jì)7、二所述計(jì)量泵4、每一所述電磁閥8以及每一所述循環(huán)泵9，從而根據(jù)信號(hào)判斷控制所述電磁閥8以及所述循環(huán)泵9的動(dòng)作。PH計(jì)7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣塔5進(jìn)液槽53內(nèi)的洗滌液的PH值并輸出信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)信號(hào)控制二計(jì)量泵4以及電磁閥8的動(dòng)作。
[0027]請(qǐng)結(jié)合參閱圖2，為了調(diào)控酸洗廢氣的流速，在其中兩廢氣塔5之間可進(jìn)一步設(shè)置風(fēng)機(jī)10，使得連接在兩廢氣塔5之間的導(dǎo)氣管6 —端連接連接一廢氣塔5出氣孔52，另一端連接至風(fēng)機(jī)10的入風(fēng)口，風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口導(dǎo)接至廢氣塔5的進(jìn)氣孔51，如此，通過(guò)控制風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)速，可以控制廢氣塔5內(nèi)酸洗廢氣的流速，通過(guò)控制廢氣流速可充分地對(duì)酸洗廢氣進(jìn)行中和?？梢岳斫?，風(fēng)機(jī)10亦電性連接控制系統(tǒng)，通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)所。較佳地，風(fēng)機(jī)10選用PP離心風(fēng)機(jī)，型號(hào)是PP4-72-10C型。
[0028]對(duì)酸洗廢氣進(jìn)行處理時(shí)，酸洗廢氣排入首端的廢氣塔5的進(jìn)氣孔51，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)10，控制廢氣流速；開(kāi)啟循環(huán)泵9，通過(guò)循環(huán)泵9提升洗滌液至各濾層54，然后通過(guò)濾層54上的噴嘴噴灑呈霧狀，將洗滌液和廢氣中和反應(yīng)，經(jīng)過(guò)多個(gè)廢氣塔中中和反應(yīng)，并且確保末端的廢氣塔的洗滌液的PH值在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍，可以保證廢氣處理效果精準(zhǔn)穩(wěn)定。廢氣處理中，PH計(jì)7實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前洗滌液的PH值，當(dāng)PH計(jì)7監(jiān)測(cè)到洗滌液的PH值低于11時(shí)，PH計(jì)7的控制器輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)控制二計(jì)量泵4動(dòng)作，抽取堿槽
I里的堿液和尿素槽2里的尿素至進(jìn)液槽53，同時(shí)控制相應(yīng)的電磁閥8打開(kāi)，將堿液和尿素輸送至廢氣塔5的進(jìn)液槽53中，計(jì)量泵4每次都是輸送額定的流量液體，保證廢氣效果精準(zhǔn)穩(wěn)定?？梢岳斫?，可通過(guò)設(shè)置末端的廢氣塔的洗滌液的PH值的變化頻率，當(dāng)頻率超出預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則調(diào)整風(fēng)機(jī)10轉(zhuǎn)速調(diào)控廢氣流量。
[0029]可以理解，在末端的廢氣塔5的出氣孔52處可進(jìn)一步設(shè)置有廢氣成分檢測(cè)裝置，以檢測(cè)廢氣是否符合排放要求。
[0030]綜上，本發(fā)明酸洗廢氣處理系統(tǒng)通過(guò)若干導(dǎo)氣管依次連接兩兩廢氣塔之間的進(jìn)氣孔與出氣孔從而將若干廢氣塔依次導(dǎo)通，使酸洗廢氣經(jīng)過(guò)多個(gè)廢氣塔中進(jìn)行中和，以及酸洗廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)的流量控制，可以充分確保廢氣的處理效果；并且通過(guò)PH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各廢氣塔的進(jìn)液槽內(nèi)的洗滌液的PH值并輸出信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)信號(hào)控制二計(jì)量泵以及電磁閥的動(dòng)作，計(jì)量泵定量供送堿液，保證精度和穩(wěn)定性，自動(dòng)化程度高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，通過(guò)設(shè)置多層濾層，以及在濾層上設(shè)置噴頭，使得洗滌液可與酸洗廢氣充分反應(yīng)，提高了洗滌液的利用率與廢氣處理效果。本實(shí)施例中，采用了 8個(gè)電磁閥自動(dòng)控制，僅用2臺(tái)計(jì)量泵分別來(lái)提供堿液和尿素，大大的減少了泵的數(shù)量，可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)泵對(duì)多個(gè)廢氣塔精準(zhǔn)供液。
[0031]只要不違背本發(fā)明創(chuàng)造的思想，對(duì)本發(fā)明的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容；在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本發(fā)明創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:包括堿槽(I)、尿素槽(2)、二導(dǎo)液管(3)、二計(jì)量泵(4)、若干廢氣塔(5)、若干導(dǎo)氣管(6)、若干PH計(jì)(7)、若干電磁閥(8)、若干循環(huán)泵(9)以及控制系統(tǒng)，每一廢氣塔(5)的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔(51),頂部開(kāi)設(shè)有出氣孔(52),若干導(dǎo)氣管(6)依次連接兩兩廢氣塔(5)之間的進(jìn)氣孔(51)與出氣孔(52)從而將若干廢氣塔(5)依次導(dǎo)通，僅保留首端的廢氣塔(5)的進(jìn)氣孔(51)以供連接導(dǎo)入酸洗廢氣，尾端的廢氣塔(5)的出氣孔(52)以供處理后的氣體排出，每一廢氣塔(5)的底部設(shè)置有與廢氣塔內(nèi)部連通的進(jìn)液槽(53)，堿槽(I)通過(guò)一導(dǎo)液管(3)連接至其中一計(jì)量泵(4)后分成若干第一支管(31)分別連接至每一廢氣塔(5)底部的進(jìn)液槽(53)，尿素槽(2)通過(guò)另一導(dǎo)液管(3)連接至另一計(jì)量泵(4)后分成若干第二支管(32)分別連接至每一廢氣塔(5)底部的所述進(jìn)液槽(53)，每一第一支管(31)與每一第二支管(32)上均設(shè)有一所述電磁閥(8)，每一進(jìn)液槽(53)內(nèi)設(shè)置有一所述PH計(jì)(7)，每一廢氣塔(5)內(nèi)設(shè)置有若干濾層(54)并在廢氣塔(5)塔壁上開(kāi)設(shè)有與濾層(54)位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)進(jìn)液孔(55)，每一廢氣塔(5)底部設(shè)有若干所述循環(huán)泵(9)，若干所述循環(huán)泵(9)將進(jìn)液槽(53)內(nèi)的洗滌液抽吸經(jīng)過(guò)進(jìn)液孔(55)送至濾層(54)，使得洗滌液在廢氣塔(5)內(nèi)循環(huán)噴灑，控制系統(tǒng)連接所述PH計(jì)(7)、若干電磁閥⑶以及循環(huán)泵(9)，PH計(jì)(7)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)液槽(53)內(nèi)的洗滌液的PH值并輸出信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)信號(hào)控制二計(jì)量泵(4)以及電磁閥(8)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述堿槽(I)內(nèi)容置氫氧化鈉溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述濾層(54)上安裝有若干噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:兩相鄰所述廢氣塔(5)之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)(10)，導(dǎo)氣管(6) —端連接一廢氣塔(5)出氣孔(52)，另一端連接至風(fēng)機(jī)(10)的入風(fēng)口，風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口導(dǎo)接至廢氣塔(5)的進(jìn)氣孔(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述尾端的廢氣塔(5)的出氣孔(52)處設(shè)置有廢氣成分檢測(cè)裝置。
6.一種權(quán)利要求1所述的酸洗廢氣處理系統(tǒng)的處理廢氣的方法，其特征在于，處理廢氣的方法步驟如下: 二計(jì)量泵(4)抽取堿槽(I)里的堿液和尿素槽(2)里的尿素至進(jìn)液槽(53)至預(yù)設(shè)量；開(kāi)啟風(fēng)機(jī)(10)、循環(huán)泵(9)以及各濾層(54)上的噴嘴；酸洗廢氣排入首端的廢氣塔(5)的進(jìn)氣孔(51)，噴灑的洗滌液和廢氣反應(yīng)，酸洗廢氣經(jīng)過(guò)多個(gè)廢氣塔(5)反應(yīng)后從末端的廢氣塔(5)的出氣孔(52)排出； 其中，廢氣處理中，各PH計(jì)(7)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前洗滌液的PH值，當(dāng)PH計(jì)(7)監(jiān)測(cè)到洗滌液的PH值低于11時(shí)，PH計(jì)(7)的控制器輸出信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)控制二計(jì)量泵(4)動(dòng)作，定量抽取堿槽(I)里的堿液和尿素槽(2)里的尿素至進(jìn)液槽(53)，同時(shí)控制相應(yīng)的電磁閥(8)打開(kāi)，將堿液和尿素輸送至廢氣塔(5)的進(jìn)液槽(53)中。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK104138710SQ201410331885
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】戴澤輝, 劉自然, 盧威 申請(qǐng)人:肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司