一種氯化物改性煤渣的復(fù)合型氨氣吸附劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種氯化物改性煤渣的復(fù)合型氨氣吸附劑，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：取煤燃燒后的煤渣，在120℃下烘干活化3-6h后取出在干燥器內(nèi)冷卻，經(jīng)過粉碎后，從中拿出一定量的20-35目篩的粉煤灰置于一定濃度的氯化鈣溶液中，浸泡8-24h，濾出后在120℃干燥箱中干燥，直至質(zhì)量不再減少，放入700℃烘干活化1h即得該吸附劑。
【專利說明】一種氯化物改性煤渣的復(fù)合型氨氣吸附劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及氨氣吸附領(lǐng)域，具體涉及一種氯化物改性煤渣的復(fù)合型氨氣吸附劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 氨氣，無機(jī)化合物，常溫下為氣體，無色有刺激性惡臭的氣體，易溶于水，氨溶于水 時，氨分子跟水分子通過氫鍵結(jié)合成一水合氨，一水合氨能小部分電離成氨離子和氫氧根 離子，故氨水顯弱堿性，能灼傷皮膚、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入過多，能引起肺腫脹，以 致死亡。
[0003] 由于城市污水及工業(yè)廢水的大量產(chǎn)生，以及尾氣排放，造成環(huán)境越來越惡化。情況 的日益嚴(yán)重，致使治理工作勢在必行。
[0004] 吸附法是處理廢水和廢氣中有害和難降解污染物的一種重要的物化方法，活性 炭是最常用的吸附材料，但由于原料缺乏、成本較高、再生困難等原因使其應(yīng)用受到限制。 以工業(yè)和農(nóng)業(yè)廢棄物為原料，制備和開發(fā)廉價、高效吸附材料取代活性炭是吸附材料研究 的重要方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種氯化物改性煤渣的復(fù)合型氨氣吸附劑，以克服現(xiàn)有技術(shù) 存在的原料缺乏，成本高的缺點(diǎn)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 取煤燃燒后的煤渣，在120°C下烘干活化3_6h后取出在干燥器內(nèi)冷卻，經(jīng)過粉碎后，從 中拿出一定量的20-35目篩的粉煤灰置于一定濃度的氯化鈣溶液中，浸泡8-24h，濾出后在 120°C干燥箱中干燥，直至質(zhì)量不再減少，放入700°C烘干活化lh即得該吸附劑。
[0006] 本發(fā)明具有以下顯著特點(diǎn)： (1) 發(fā)明所述吸附劑，原料來源廣泛，價格低廉； (2) 發(fā)明所述吸附劑制備方法簡單，吸附率高； (3) 發(fā)明所述吸附劑性能穩(wěn)定，壽命長，可以長期保存使用。
[0007]

【具體實施方式】： 實施例1 : 取煤燃燒后的煤渣，在120°c下烘干活化3h后取出在干燥器內(nèi)冷卻，經(jīng)過粉碎后，從中 拿出l〇〇g的20-35目篩的粉煤灰置于50%的氯化鈣溶液中，浸泡8h，濾出后在120°C干燥 箱中干燥，直至質(zhì)量不再減少，放入700°C烘干活化lh即得該吸附劑。
[0008] 實施例2 : 取煤燃燒后的煤渣，在120°c下烘干活化5h后取出在干燥器內(nèi)冷卻，經(jīng)過粉碎后，從中 拿出l〇〇g的20-35目篩的粉煤灰置于60%的氯化鈣溶液中，浸泡12h，濾出后在120°C干燥 箱中干燥，直至質(zhì)量不再減少，放入700°C烘干活化lh即得該吸附劑。
[〇〇〇9] 實施例3 : 取煤燃燒后的煤渣，在120°c下烘干活化6h后取出在干燥器內(nèi)冷卻，經(jīng)過粉碎后，從中
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明公開了一種氯化物改性煤渣的復(fù)合型氨氣吸附劑，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明 采用的技術(shù)方案如下： 取煤燃燒后的煤渣，在120°c下烘干活化3-6h后取出在干燥器內(nèi)冷卻，經(jīng)過粉碎后，從 中拿出一定量的20-35目篩的粉煤灰置于一定濃度的氯化鈣溶液中，浸泡8-24h，濾出后在 120°C干燥箱中干燥，直至質(zhì)量不再減少，放入700°C烘干活化lh即得該吸附劑。
【文檔編號】B01D53/02GK104084133SQ201410358692
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:青島博睿林新材料有限公司