油漆廢氣的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油漆廢氣的處理方法，包括以下步驟：將油漆廢氣排至水噴淋洗滌塔進行噴淋洗滌處理和降溫處理；排至旋風分離器離心分離以除去水漆結(jié)合物；排至多層干式過濾氈以除去液態(tài)水漆結(jié)合物；其中，所述多層干式過濾氈采用阻燃玻璃纖維復(fù)合而成；排至預(yù)熱器進行預(yù)熱處理；排至燃燒器進行催化燃燒處理；其中，所述催化燃燒處理采用的催化劑為氧化鐵。本方法節(jié)能環(huán)保、成本低、效率高。
【專利說明】 油漆廢氣的處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種油漆廢氣的處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的涂料大多使用有機溶劑作為溶劑和稀釋劑，因此在生產(chǎn)或者涂裝過程中揮發(fā)產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯等物質(zhì)，這些有機揮發(fā)物屬強毒性物質(zhì)，對現(xiàn)場工作人員的身體健康和周邊環(huán)境帶來很大影響。目前，油漆生產(chǎn)和噴涂施工過程中的廢氣，主要采用活性碳吸附的方式進行處理，由于活性碳吸附適合于靜態(tài)環(huán)境中的廢氣處理，而對工業(yè)涂料生產(chǎn)和噴涂施工中高速流動廢氣的吸附則作用有限。因此，無論對油性涂料還是對水性涂料，活性碳吸附的處理方式是不能完全達到效果的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種油漆廢氣的處理方法，這種方法處理效果較好。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種油漆廢氣的處理方法，包括以下步驟:
A、油漆廢氣通過排氣管排至水噴淋洗滌塔進行噴淋洗滌處理和降溫處理；
B、排至旋風分離器離心分離以除去水漆結(jié)合物；
C、排至多層干式過濾氈以除去液態(tài)水漆結(jié)合物；其中，所述多層干式過濾氈采用阻燃玻璃纖維復(fù)合而成；
D、排至預(yù)熱器進行預(yù)熱處理；
E、排至燃燒器進行催化燃燒處理；其中，所述催化燃燒處理采用的催化劑為氧化鐵。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明首先通過水噴淋洗滌塔將溶于水的雜質(zhì)氣體除去，然后通入旋風分離器離心分離以除去水漆結(jié)合物，再排入干式過濾氈以除去液態(tài)水漆結(jié)合物，然后排入預(yù)熱器以除去其中水分，最后通過燃燒器進行催化燃燒處理。
[0006]2、本方法節(jié)能環(huán)保、成本低、效率高。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
油漆生產(chǎn)以及涂裝過程中產(chǎn)生的廢氣通過排氣管排至水噴淋洗滌塔進行噴淋洗滌處理和降溫處理；排至旋風分離器離心分離以除去水漆結(jié)合物；排至多層干式過濾氈以除去液態(tài)水漆結(jié)合物；排至預(yù)熱器進行預(yù)熱處理；排至燃燒器進行催化燃燒處理。
[0008]本實施例中多層干式過濾氈采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，可定期更換；其中的多層干式過濾氈采用阻燃玻璃纖維復(fù)合而成。催化燃燒處理采用的催化劑為氧化鐵。
【權(quán)利要求】
1.一種油漆廢氣的處理方法，其特征在于包括以下步驟: A、油漆廢氣通過排氣管排至水噴淋洗滌塔進行噴淋洗滌處理和降溫處理； B、排至旋風分離器離心分離以除去水漆結(jié)合物； C、排至多層干式過濾氈以除去液態(tài)水漆結(jié)合物；其中，所述多層干式過濾氈采用阻燃玻璃纖維復(fù)合而成； D、排至預(yù)熱器進行預(yù)熱處理； E、排至燃燒器進行催化燃燒處理；其中，所述催化燃燒處理采用的催化劑為氧化鐵。
【文檔編號】B01D50/00GK104096446SQ201410361991
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】劉湛光, 蘇東榮, 韋光南 申請人:廣西梧州龍魚漆業(yè)有限公司