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用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置制造方法

文檔序號:4944064閱讀:177來源:國知局
用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及人防設備,尤其涉及了一種用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置。其包括儲料罐(110)、料斗(150)、支撐架(160)和振動臺(170),儲料罐(110)與料斗(150)間設有送料管道(120),料斗(150)高度可調的設置在支撐架(160)上,支撐架(160)設置在振動臺(170)上,支撐架(160)上設有夾緊機構(161);待裝填活性炭板設于振動臺(170)與料斗(150)間并能夠被夾緊機構(161)夾緊。本發(fā)明減少了活性炭粒粉塵的產生,并且活性炭粒能夠密實、均勻分布的填充在待裝填活性炭板中。
【專利說明】用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及人防設備,尤其涉及了一種用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置。

【背景技術】
[0002]人防過濾吸收器是用在人防上的一種人防設備,其安裝在人防通風時的通風管道上,能夠有效的濾除有毒氣體、放射性灰塵和油煙等?;钚蕴堪迨侨朔肋^濾吸收器的核心部件,它能夠吸附各種戰(zhàn)時毒劑、降低戰(zhàn)時染毒空氣毒性閾值。活性炭板中裝填有活性炭,活性炭必須均勻、密實的裝填在活性炭板中,不能出現滲漏縫隙。現在活性炭板的裝填大都采用非常原始的手工裝填和手工振搗工藝,這會帶來嚴重的生產污染。另外,現有的裝填工藝會使得活性炭板中活性炭炭粒的間隙大,隨著時間推遲,在重力的作用下,活性炭板內的活性炭層會有大幅度的下降,這使得在活性炭板的上部出現滲漏縫隙,戰(zhàn)時毒劑可通過滲漏縫隙不經活性炭吸附直接進入人防工事,這將會帶來非常嚴重的后果。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了克服現有技術中的某種或某些缺陷,提供了一種用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置。
[0004]為了解決上述技術問題,本發(fā)明通過下述技術方案得以解決:
[0005]用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置,其包括儲料罐、料斗、支撐架和振動臺,儲料罐與料斗間設有送料管道,料斗高度可調的設置在支撐架上,支撐架設置在振動臺上,支撐架上設有夾緊機構;待裝填活性炭板設于振動臺與料斗間并能夠被夾緊機構夾緊。
[0006]本發(fā)明在使用時,待裝填活性炭板放置在振動臺上并使用夾緊機構夾緊,然后開啟振動臺,通過送料管道將儲料罐中的活性炭粒輸送至料斗中,活性炭粒通過料斗落入待裝填活性炭板內,在振動臺的振動作用下,活性炭粒能夠均勻密實的填充在待裝填活性炭板內。本發(fā)明能夠利用機械來完成現有技術中需要人工完成的工藝,這不僅提高了生產效率而且還能夠帶來更好的工藝效果,因為振動臺能夠產生數倍于人工的振動效果,從而保證了活性炭粒能夠密實的填充在活性炭板內,使其不會隨著時間推移而降沉。本發(fā)明的活性炭粒通過料斗落入活性炭板中,這使得本發(fā)明在使用過程中不會產生大量的粉塵從而降低了生產污染,凈化了生產環(huán)境。
[0007]作為優(yōu)選,料斗上方還可以設有壓緊氣缸,壓緊氣缸能夠通過減震彈簧向料斗施加向下的壓力。
[0008]本發(fā)明在工作狀態(tài)時,壓緊氣缸能夠提供向下的壓力,使得料斗緊壓在待裝填活性炭板上,待裝填活性炭板壓緊在振動臺上,并且夾緊機構能夠將待裝填活性炭板固定在支撐架上,這保證了本發(fā)明在工作過程中待裝填活性炭板不會發(fā)生位移,使得活性炭粒能夠均勻的填充在待裝填活性炭板內。本發(fā)明在壓緊氣缸和料斗間還可以設有減震彈簧,這能夠有效避免料斗的震動。
[0009]作為優(yōu)選,送料管道上還可以設有閥門。
[0010]本發(fā)明通過送料管道上的閥門能夠控制下料量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1中的一種用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置的結構示意圖。
[0012]附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:
[0013]110—儲料罐、120—送料管道、130—壓緊氣缸、140—減震彈簧、150—料斗、160—支撐架、161—夾緊機構、170—振動臺。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示,為本實施中的一種用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置,包括儲料罐110、料斗150、支撐架160和振動臺170,儲料罐110與料斗150間設有送料管道120,料斗150高度可調的設置在支撐架160上,支撐架160設置在振動臺170上,支撐架160上設有夾緊機構161 ;待裝填活性炭板設于振動臺170與料斗150間并能夠被夾緊機構161夾緊。
[0017]料斗150上方設有壓緊氣缸130,壓緊氣缸130能夠通過減震彈簧140向料斗150施加向下的壓力,送料管道120上設有閥門。
[0018]使用者使用本實施例的一種一種用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置對待裝填活性炭板進行裝填操作時,依據以下步驟:
[0019]1、將待裝填活性炭板放置在振動臺170上并使用夾緊機構161夾緊,打開壓緊氣缸130使其壓緊料斗150 ;
[0020]2、開啟振動臺170,再打開送料管道120上的閥門使得儲料罐110內的活性炭粒通過料斗落入待裝填活性炭板內;
[0021]3、待裝填活性炭板被填充滿后,關閉送料管道120上的閥門,再關閉振動臺170。
[0022]本實施例中,采用料斗150落料,減少了活性炭粒粉塵的產生,采用邊填充邊振動的工藝,使得活性炭粒能夠密實的填充在待裝填活性炭板中,采用壓緊氣缸130定位,保證待裝填活性炭板在振搗過程中不會發(fā)生移位,使得活性炭粒能夠均勻的分布在待裝填活性炭板中。
[0023]然后開啟振動臺,通過送料管道將儲料罐中的活性炭粒輸送至料斗中,活性炭粒通過料斗落入待裝填活性炭板內,在振動臺的振動作用下,活性炭粒能夠均勻密實的填充在待裝填活性炭板內。本發(fā)明能夠利用機械來完成現有技術中需要人工完成的工藝,這不僅提高了生產效率而且還能夠帶來更好的工藝效果,因為振動臺能夠產生數倍于人工的振動效果,從而保證了活性炭粒能夠密實的填充在活性炭板內,使其不會隨著時間推移而降沉。本發(fā)明的活性炭粒通過料斗落入活性炭板中,這使得本發(fā)明在使用過程中不會產生大量的粉塵從而降低了生產污染,凈化了生產環(huán)境。
[0024]總之,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置,其特征在于:包括儲料罐(110)、料斗(150)、支撐架(160)和振動臺(170),儲料罐(110)與料斗(150)間設有送料管道(120),料斗(150)高度可調的設置在支撐架(160)上,支撐架(160)設置在振動臺(170)上,支撐架(160)上設有夾緊機構(161);待裝填活性炭板設于振動臺(170)與料斗(150)間并能夠被夾緊機構(161)夾緊。
2.根據權利要求1所述的用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置,其特征在于:料斗(150)上方設有壓緊氣缸(130),壓緊氣缸(130)能夠通過減震彈簧(140)向料斗(150)施加向下的壓力。
3.根據權利要求1所述的用于過濾吸收器中的活性炭板的裝填裝置,其特征在于:送料管道(120)上設有閥門。
【文檔編號】B01D53/04GK104147894SQ201410366075
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】譚文健, 俞劍烽, 俞燕剛 申請人:浙江叁益人防工程設備有限公司
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