材料處置和處理的制作方法
【專利摘要】處理材料以分離固液組元的帶式過濾設(shè)備(10)。設(shè)備(10)包括環(huán)形帶構(gòu)件(11)，其適于沿裝有導(dǎo)輥構(gòu)件(13)的路徑(12)循環(huán)，帶構(gòu)件(11)繞導(dǎo)輥構(gòu)件(13)經(jīng)過。環(huán)形帶構(gòu)件(11)包括由可透水材料形成的長(zhǎng)形帶部(15)。帶部(15)具有兩相對(duì)縱邊(17、18)。環(huán)形帶構(gòu)件(11)還包括拉鏈(19)，用于將兩縱邊(17、18)可釋放地連在一起，以形成具有柔性側(cè)壁(22)的管狀構(gòu)件(21)。循環(huán)路徑(12)包括：組裝區(qū)(33)，帶部(15)的縱邊(17、18)在此被聚攏并經(jīng)拉鏈(19)相互連接以形成管狀構(gòu)件(21)；分解區(qū)(35)，拉鏈(19)在此被釋放以分離縱邊(17、18)，隨之打開管狀構(gòu)件(21)。部件(90、110)設(shè)為沿管狀構(gòu)件(21)的一部分壓縮它，以從容于管狀構(gòu)件(21)中的材料壓出液體。釋放出的液體能經(jīng)過可透水帶部(15)從管狀構(gòu)件(21)排出。
【專利說明】材料處置和處理
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?00780030095.X、申請(qǐng)日為2007年6月13日、發(fā)明名稱為“材料處置和處理”的發(fā)明專利申請(qǐng)之分案申請(qǐng)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及對(duì)材料進(jìn)行操作的設(shè)備以及對(duì)材料進(jìn)行操作的方法。
[0003]操作可以是任意適當(dāng)類型的處置(handling)和/或處理(treatment)操作,例如包括將材料從一位置運(yùn)送到另一位置的輸送操作、碾壓操作、將材料分成液體和固體組元的過濾操作或任意兩種或多種這些操作的組合。
[0004]本發(fā)明的設(shè)備特別用于但并非僅僅用于:對(duì)污水(sewage)、礦業(yè)濃縮液、礦業(yè)廢物、礦石、細(xì)煤粉、殘?jiān)?tailings)、木漿、紙漿、農(nóng)產(chǎn)品、酒用葡萄糊/漿等載水的泥狀物(sludge)進(jìn)行碾壓和過濾(脫水)；制磚時(shí)分離粘土 ；水的過濾(例如，水的脫鹽)；以及水產(chǎn)養(yǎng)殖的過濾。
[0005]除提供用于執(zhí)行運(yùn)送操作的輸送部件以外，本發(fā)明的設(shè)備還可以提供碾壓材料及容納碾碎物的控制部件，得到漿的生產(chǎn)。此外，本發(fā)明的設(shè)備可以提供容器，以將泥狀物或其它材料從一加工池運(yùn)送到另一加工池。

【背景技術(shù)】
[0006]人們已經(jīng)知道使用帶式過濾壓機(jī)來從固體懸浮液分離液體。這種過濾器可以用于以脫水為目的的污水處理。典型地，帶式過濾器包括繞導(dǎo)輥循環(huán)的兩拉緊的環(huán)形帶(endless belt)，兩帶之間限定出壓力區(qū)。除壓力區(qū)以外，帶式過濾器還具有:重力區(qū)，在這里水能從經(jīng)受處理的物質(zhì)排出；和楔形區(qū)，在這里固體被準(zhǔn)備好以呈入壓力區(qū)，然后受壓以榨出水。至少一條帶由可透水材料形成，以促進(jìn)將榨出的水去除。
[0007]現(xiàn)有的用于使泥狀物脫水的平帶壓機(jī)會(huì)經(jīng)受泥狀物的溢出，并且在整個(gè)帶上基本上只能有10到20mm的分布是均勻的。為盡力防止溢出，一些平帶過濾壓機(jī)沿帶的側(cè)面具有板，以容納泥狀物。即使如此，操作中，泥狀物在整個(gè)帶上并非均勻分布，并且基本上沒有使用到整個(gè)帶。此外，將泥狀物分布到帶上時(shí)會(huì)發(fā)生一定程度的飛濺，所以加工過程可能有點(diǎn)臟亂。
[0008]使用這種帶式過濾壓機(jī)的一個(gè)特殊問題是，難以確保帶正確地繞導(dǎo)輥運(yùn)行(track)，尤其在帶相互協(xié)作以擠壓經(jīng)受處理的材料的壓力區(qū)時(shí)。
[0009]WO 99/07457 (Day)公開了一種關(guān)于帶式過濾壓機(jī)的近期發(fā)展，其被稱為V形過濾器。該發(fā)展是基本的兩帶壓機(jī)的改進(jìn)，因?yàn)樗鼓酄钗锓植几们腋鶆颉４送?，它消除了具有多條帶時(shí)的軌道運(yùn)行問題。然而，由于它會(huì)在保持/壓緊輥之間下垂，如果負(fù)載過度可能導(dǎo)致帶伸展，所以它的應(yīng)用只限于小容量。此外，它不允許高流體靜壓頭，因?yàn)橐后w只能充填到V形螺栓的頂部。
[0010]本發(fā)明是針對(duì)上述背景以及與之相聯(lián)的問題和難點(diǎn)而開發(fā)的。
[0011]本說明書中引用的任何現(xiàn)有技術(shù)不是也不應(yīng)被理解為:對(duì)它的承認(rèn)或者是以任意形式來暗示所述現(xiàn)有技術(shù)會(huì)形成澳大利亞大眾常識(shí)的一部分。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明一方面提供了對(duì)材料進(jìn)行操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)形片，所述片能沿一路徑移動(dòng)，并適于沿其縱邊被可釋放地連接在一起，以組裝出可移動(dòng)的管狀構(gòu)件，所述操作的至少一部分將在所述管狀構(gòu)件內(nèi)執(zhí)行，所述管狀構(gòu)件的至少一部分能被液體滲透。
[0013]優(yōu)選地，所述設(shè)備包括限定出所述一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)形片的帶構(gòu)件，由此，在所述帶構(gòu)件的移動(dòng)期間，所述管狀構(gòu)件能在它的一端被連續(xù)組裝，而在它的另一端被連續(xù)分解。
[0014]優(yōu)選地，所述帶構(gòu)件包括適于繞一路徑循環(huán)的環(huán)形帶構(gòu)件，所述路徑裝有所述帶構(gòu)件經(jīng)過的導(dǎo)輥構(gòu)件。
[0015]優(yōu)選地，所述一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)形片適于沿其縱邊被拉鏈等可滑動(dòng)的連接器部件可釋放地連接。特別合適的滑動(dòng)連接器部件是在以Neil Deryck Bray Graham的名義的美國(guó)專利6467136中公開的那種類型，其內(nèi)容以引用方式并入這里。
[0016]優(yōu)選地，所述設(shè)備還包括將待操作的材料引入所述管狀構(gòu)件的部件。
[0017]優(yōu)選地，所述設(shè)備還包括沿所述管狀構(gòu)件的一部分壓縮所述管狀構(gòu)件的部件。其目的可以是:壓緊所述材料、沿所述管狀構(gòu)件泵送(pumping)所述材料或壓緊和泵送作用的組合。壓緊的目的可以是從容納在所述管狀構(gòu)件中的材料壓出液體。
[0018]用于壓縮所述管狀構(gòu)件的部件可以包括機(jī)械地壓縮所述管狀構(gòu)件的壓機(jī)。所述壓機(jī)可以適于施加線性擠壓作用到所述管狀構(gòu)件。所述壓機(jī)可以包括在擠壓區(qū)的一側(cè)具有內(nèi)部行程的可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件，所述管狀構(gòu)件能沿所述內(nèi)部行程經(jīng)過以受壓。所述壓機(jī)還可以包括在擠壓區(qū)的相對(duì)側(cè)具有內(nèi)部行程的另一可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件，配置為使所述兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件的內(nèi)部行程協(xié)作以限定出所述擠壓區(qū)。所述可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件各自可以包括兩環(huán)形條(endless band)，所述兩環(huán)形條以并排間隔開的關(guān)系布置并攜帶多個(gè)分開的凸輪，所述凸輪適于協(xié)作以使所述管狀構(gòu)件受到壓縮作用，以生成收縮和擴(kuò)張(恢復(fù))的交替區(qū)。所述凸輪可以包括長(zhǎng)形輥，所述輥被支承在所述兩環(huán)形條之間，以沿所述環(huán)形帶構(gòu)件的行進(jìn)方向的橫向方向延伸。所述長(zhǎng)形輥可以是柔性的，以部分地符合所述管狀構(gòu)件的輪廓。
[0019]所述管狀構(gòu)件在經(jīng)過一個(gè)或多個(gè)輥構(gòu)件而遭受偏轉(zhuǎn)(deflect1n)時(shí)能受到壓縮。此外，所述管狀構(gòu)件可能由于張力而受到壓縮，該張力是通過帶部15上的軸向拉伸而施加于所述管狀構(gòu)件上，并且還來自于容納在所述管狀構(gòu)件內(nèi)的材料施加的載荷。這種壓縮可能有助于處理容納在所述管狀構(gòu)件中的材料。當(dāng)涉及使材料脫水的處理時(shí)，壓縮可能有助于從所述材料榨出水。
[0020]優(yōu)選地，所述設(shè)備還包括分離部件，用于將所述管狀構(gòu)件縱向地分開，以排出容納在其中的物質(zhì)。這種縱向分開可能包括分解(disassembly)所述管狀構(gòu)件。
[0021]典型地，材料是在管狀構(gòu)件縱向分開后通過在重力的影響下從帶部掉下而從所述帶部排出。
[0022]可以設(shè)置去除部件，用于在所述管狀構(gòu)件分開后從所述長(zhǎng)形片去除殘余物質(zhì)。所述去除部件能使帶部受到清洗作用，該清洗作用可以包括刮、洗、在壓力下施加清洗流體(液體或氣體)、吸或這些作用的任意組合。
[0023]優(yōu)選地，所述管狀構(gòu)件在組裝端是開放的，以接收待操作的材料。
[0024]所述環(huán)形帶構(gòu)件可以包括長(zhǎng)形帶部。
[0025]在一配置中，可以只有一帶部，其縱向側(cè)邊適于被可釋放地連接在一起，以形成所述管狀構(gòu)件。在另一配置中，可以有兩個(gè)或多個(gè)帶部，各帶部的一縱邊被可釋放地連接到鄰接帶部的相鄰縱邊。
[0026]長(zhǎng)形帶部的至少一部分由可透水材料形成。典型地，帶部全部由可透水材料形成。
[0027]帶部可以包括兩相互連接的縱向段，一縱向段被分開以提供兩縱邊。當(dāng)涉及使材料脫水的處理時(shí)，帶部的滲透性質(zhì)允許水從管狀構(gòu)件排出。
[0028]環(huán)形帶還可以包括兩連接到帶部的適于在其間支承所述帶部的環(huán)形索狀元件。索狀元件可以為任意適當(dāng)形式，例如螺栓繩(bolt rope)、線纜或傳動(dòng)鏈等。
[0029]各個(gè)輥構(gòu)件可以包括兩個(gè)輪，所述兩個(gè)輪各自的外周設(shè)置為引導(dǎo)性地接收一相應(yīng)的索狀元件。在索狀元件包括繩或線纜的配置中，各個(gè)輪的外周可以配置為具有周緣溝的輪緣(rim),用于接收一相應(yīng)的索狀元件。在索狀元件包括傳動(dòng)鏈的配置中，輪可以包括外周具有齒的鏈輪，用于與鏈接合。
[0030]優(yōu)選地，在管狀構(gòu)件受到壓縮的階段設(shè)置用于促使索狀元件向外彼此遠(yuǎn)離的部件。這是為了確保被壓縮的管狀構(gòu)件保持沒有折疊、皺褶和皺紋的拉緊狀態(tài)。折疊、皺褶或皺紋的存在對(duì)均勻壓縮被限制的材料可能產(chǎn)生問題。
[0031]本發(fā)明的第二方面提供了用于處理材料以分離固體和液體組元的設(shè)備，該設(shè)備包括:一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)形片，所述片適于沿其縱邊部被密封地和可釋放地連接以組裝成具有液體可透性(liquid permeable)側(cè)壁的管狀構(gòu)件；用于將待處理的材料引入所述管狀構(gòu)件的部件；和壓縮部件，用于沿所述管狀構(gòu)件的長(zhǎng)度漸漸壓縮所述管狀構(gòu)件，以從容納在所述管狀構(gòu)件中的材料壓出液體。
[0032]本發(fā)明的第三方面提供了用于處理材料以分離固體和液體組元的設(shè)備，該設(shè)備包括具有液體可透性柔性側(cè)壁的管狀構(gòu)件，所述管狀構(gòu)件限定出室部，所述室部的一端開放以接收經(jīng)受處理的材料，所述管狀構(gòu)件在所述室部的另一端被限制以障礙液體流經(jīng)這里，通過橫向向內(nèi)將所述柔性側(cè)壁壓扁以降低由所述側(cè)壁圈定出的截面面積來提供對(duì)所述管狀構(gòu)件的限制，從而擠壓容納在用來形成所述管狀構(gòu)件的壓扁的側(cè)壁之間的材料。
[0033]本發(fā)明的第四方面提供了用于在兩位置之間運(yùn)送材料的設(shè)備，該設(shè)備包括能繞一裝有至少一個(gè)輥構(gòu)件的路徑移動(dòng)的環(huán)形帶構(gòu)件，所述環(huán)形帶構(gòu)件包括適于組裝成在所述兩位置之間延伸的管狀構(gòu)件的環(huán)形帶部，待運(yùn)輸?shù)牟牧媳灰胨龉軤顦?gòu)件的一端以沿所述管狀構(gòu)件被運(yùn)送，而被運(yùn)送的材料從所述管狀構(gòu)件的另一端排出，其中所述環(huán)形帶構(gòu)件還包括連接到所述帶部的兩環(huán)形索狀元件，所述索狀元件適于在其間支承所述帶部，所述輥構(gòu)件包括兩個(gè)輪，所述兩個(gè)輪各自的外周設(shè)置為引導(dǎo)性地接收一相應(yīng)的所述索狀元件。
[0034]本發(fā)明的第五方面提供了包括能繞一裝有至少一個(gè)輥構(gòu)件的路徑移動(dòng)的環(huán)形帶構(gòu)件的設(shè)備，所述環(huán)形帶構(gòu)件包括縱邊適于被可釋放地連接以組裝出可移動(dòng)的管狀構(gòu)件的環(huán)形帶部，由此在所述環(huán)形帶構(gòu)件的移動(dòng)期間所述管狀構(gòu)件能在它的一端被連續(xù)組裝而在它的另一端被連續(xù)分解，其中所述環(huán)形帶構(gòu)件還包括連接到所述帶部的兩環(huán)形索狀元件，所述索狀元件適于在在其間支承所述帶部，所述輥構(gòu)件包括兩個(gè)輪，所述兩個(gè)輪各自的外周設(shè)置為引導(dǎo)性地接收一相應(yīng)的所述索狀元件。
[0035]本發(fā)明的第六方面提供了包括能繞一裝有至少一個(gè)輥構(gòu)件的路徑移動(dòng)的環(huán)形帶構(gòu)件的設(shè)備，所述環(huán)形帶構(gòu)件包括適于被組裝成可移動(dòng)的管狀構(gòu)件的環(huán)形帶部，由此在所述環(huán)形帶構(gòu)件的移動(dòng)期間所述管狀構(gòu)件能在它的一端被連續(xù)組裝而在它的另一端被連續(xù)分解，其中所述環(huán)形帶構(gòu)件還包括連接到所述帶部的兩環(huán)形索狀元件，所述索狀元件適于在其間支承所述帶部，所述輥構(gòu)件包括兩個(gè)輪，所述兩個(gè)輪各自的外周設(shè)置為引導(dǎo)性地接收一相應(yīng)的所述索狀元件。
[0036]本發(fā)明的第七方面提供了使用如上所述的本發(fā)明的任一方面的設(shè)備來處理材料的方法。
[0037]本發(fā)明的第八方面提供了分離材料的固體和液體組元的材料處理方法，包括以下步驟:提供能繞一環(huán)形路徑移動(dòng)的一個(gè)或多個(gè)柔性帶，沿帶的縱邊可釋放地連接一個(gè)或多個(gè)帶以形成具有液體可透性側(cè)壁的管狀構(gòu)件，將所述管狀構(gòu)件的下部壓扁以壓縮其中的物質(zhì)從而壓出液體，以及釋放所述一個(gè)或多個(gè)環(huán)形帶的縱邊之間的連接以暴露限制在其中的固體物質(zhì)以便去除。
[0038]本發(fā)明的第九方面提供了使用本發(fā)明的第四、第五或第六方面所述的設(shè)備來運(yùn)送材料的方法。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]通過參考以下對(duì)附圖所示的若干特定實(shí)施方式的描述將能更好地理解本發(fā)明。
[0040]圖1是第一實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；
[0041]圖2是形成圖1的設(shè)備的一部分的環(huán)形帶構(gòu)件的示意性截面圖，所述帶構(gòu)件的帶部處于開放狀態(tài)；
[0042]圖3是類似于圖2的視圖，不同之處在于帶部處于形成管狀構(gòu)件的閉合狀態(tài)；
[0043]圖4是沿圖1的線4-4的示意性截面圖；
[0044]圖5是沿圖1的線5-5的示意性截面圖；
[0045]圖6是沿圖1的線6-6的示意性截面圖；
[0046]圖7是沿圖1的線7-7的示意性截面圖；
[0047]圖8是沿圖1的線8-8的示意性截面圖；
[0048]圖9是環(huán)形帶構(gòu)件和第一引導(dǎo)元件的示意性截面圖；
[0049]圖10是環(huán)形帶構(gòu)件和第二引導(dǎo)元件的示意性截面圖；
[0050]圖11是環(huán)形帶構(gòu)件和與之相聯(lián)的清洗站的示意性截面圖；
[0051]圖12是第二實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；
[0052]圖13是形成圖12的設(shè)備的一部分的擠壓構(gòu)件的示意性側(cè)面正視圖；
[0053]圖14是第三實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；
[0054]圖15是形成圖14的設(shè)備的一部分的擠壓構(gòu)件的示意性側(cè)面正視圖；
[0055]圖16是第四實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；
[0056]圖17是圖16的設(shè)備的局部正視圖；
[0057]圖18是形成圖16的設(shè)備的一部分的環(huán)形帶構(gòu)件的示意性截面圖，所述帶構(gòu)件的帶部處于開放狀態(tài)；
[0058]圖19是類似于圖18的視圖，不同之處在于帶部處于形成管狀構(gòu)件的閉合狀態(tài)；
[0059]圖20是類似于圖19的視圖，不同之處在于這是在沿經(jīng)受橫向壓縮的長(zhǎng)度的另一位置上觀察到的管狀構(gòu)件；
[0060]圖21是類似于圖20的視圖，不同之處在于這是在沿經(jīng)受更多橫向壓縮的長(zhǎng)度的再另一位置上觀察到的管狀構(gòu)件；
[0061]圖22是第五實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；
[0062]圖23是圖22的設(shè)備內(nèi)的管狀構(gòu)件的截面圖；
[0063]圖24是形成圖23的設(shè)備的一部分的環(huán)形帶部的一段的示意性截面圖；
[0064]圖25是形成圖23的設(shè)備的一部分的環(huán)形帶部的另一段的示意性截面圖；
[0065]圖26是第六實(shí)施方式的設(shè)備的局部正視圖；
[0066]圖27是形成圖26的設(shè)備的一部分的壓機(jī)的示意圖；
[0067]圖28是第七實(shí)施方式的設(shè)備的局部正視圖；
[0068]圖29是形成圖28的設(shè)備的一部分的壓機(jī)的示意性正視圖；
[0069]圖30是第八實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；
[0070]圖31是圖30的線31-31上的截面圖。
[0071]圖32是圖30的線32-32上的截面圖。
[0072]圖33是第九實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；
[0073]圖34是圖30的線34-34上的截面圖。
[0074]圖35是圖33的線35-35上的截面圖。
[0075]圖36是第十實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；
[0076]圖37是第i^一實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；
[0077]圖38是圖37的端視圖。
[0078]圖39是第十二實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖，包括一系列處理區(qū)；
[0079]圖40圖39的一部分的截面圖，示出了第一處理階段；
[0080]圖41圖39的一部分的截面圖，示出了第二處理階段；
[0081]圖42是第二處理階段的側(cè)視截面圖；而
[0082]圖43是第十三實(shí)施方式的設(shè)備的示意性正視圖；

【具體實(shí)施方式】
[0083]圖1到11所示的第一實(shí)施方式是針對(duì)用于處理材料以分離固體和液體組元的帶式過濾設(shè)備10。本實(shí)施方式的設(shè)備10被發(fā)明以尤其用于處理例如污水等泥狀材料，其目的是使泥狀材料脫水以促進(jìn)固體物質(zhì)的回收而用于后續(xù)處理。當(dāng)然，帶式過濾設(shè)備10還可以有多種其它應(yīng)用。
[0084]設(shè)備10包括適于繞一裝有導(dǎo)輥構(gòu)件13的路徑12循環(huán)的環(huán)形帶構(gòu)件11，所述帶構(gòu)件經(jīng)過所述導(dǎo)輥構(gòu)件13。
[0085]環(huán)形帶構(gòu)件11包括長(zhǎng)形帶部15，該帶部15由片材具體說可透水片材形成，例如聚丙烯織物(woven polypropylene)等柔性過濾墊材料。帶部15包括兩相對(duì)的縱邊17、18。帶部15還包括兩相互連接的縱段16a、16b，縱段16b被分開以提供兩縱邊17、18。帶部15的內(nèi)表面15a由相對(duì)的縱段16a、16b限定出。
[0086]環(huán)形帶構(gòu)件11還包括連接部件19，用于將帶部15的兩縱邊17、18可釋放地連接到一起，以形成具有柔性側(cè)壁22的管狀構(gòu)件21。由管狀構(gòu)件21封閉的長(zhǎng)形腔以帶部15的內(nèi)表面15a為邊界。
[0087]連接部件19包括拉鏈?zhǔn)交瑒?dòng)連接器部件。特別合適的滑動(dòng)連接器部件是在以Neil Deryck Bray Graham的名義的美國(guó)專利6467136中公開的那種類型,其內(nèi)容以引用方式并入這里。在示出的配置中，滑動(dòng)連接器部件19包括沿縱邊17設(shè)置的陽性連接器23和沿縱邊18設(shè)置的互補(bǔ)陰性連接器25。
[0088]環(huán)形帶構(gòu)件11還包括連接到帶部15的兩環(huán)形索狀(funicular)元件31、32。索狀元件31、32適于在其間支承帶部15。索狀元件31、32可以為任意適當(dāng)形式，例如螺栓繩、線纜或傳動(dòng)鏈等。
[0089]索狀元件31、32接合輥構(gòu)件13，將在后面說明。
[0090]帶部15連接到兩索狀元件31、32，以在其間被連接部27支承。在示出的配置中，各個(gè)連接部27包括柔性連接條28，該柔性連接條28在帶部15和相應(yīng)的索狀元件之間橫向延伸，并且還相對(duì)于那里縱向延伸。連接條28在縱段16a、16b之間的相鄰接合處29連接到帶部15。各個(gè)連接部27當(dāng)然還可以采用任意其它適當(dāng)?shù)男问?，其一例?包括多個(gè)連接元件，在帶部15和相應(yīng)的索狀元件31、32之間沿邊緣區(qū)域以間隔分開。使用這種配置，連接元件之間的間距將允許連接部繞輥構(gòu)件13移動(dòng)。
[0091]棍構(gòu)件13可以被支承在懸浮系統(tǒng)(floating suspens1n system)上，以確保環(huán)形帶11適當(dāng)?shù)乩@輥構(gòu)件13運(yùn)行。
[0092]各個(gè)輥構(gòu)件13包括被支承在軸16上的兩個(gè)輪14。各個(gè)輪14的外周14a設(shè)置為引導(dǎo)式地接收一相應(yīng)的索狀元件31、32。在索狀元件31、32包括繩或線纜的配置中，外周14a可以配置為具有周緣溝的輪緣，索狀元件被該周緣溝接收。在索狀元件31、32包括傳動(dòng)鏈的配置中，輪14可以包括外周14a具有齒的鏈輪，用于與鏈接合。
[0093]循環(huán)路徑12包括:組裝區(qū)33，在該組裝區(qū)33帶部15的縱邊17、18被聚攏并經(jīng)由連接部件19而相互連接，以形成管狀構(gòu)件21 ;和分解區(qū)35，在該分解區(qū)35連接部件19被釋放，以使縱邊17、18分離，并隨之使管狀構(gòu)件21打開。
[0094]組裝區(qū)33包括第一滑動(dòng)器34，當(dāng)環(huán)形帶11繞路徑12循環(huán)時(shí)該第一滑動(dòng)器34與陽性和陰性連接器元件23、25協(xié)同操作，以將它們一起移入拉鏈?zhǔn)浇雍稀７纸鈪^(qū)35包括第二滑動(dòng)器36，當(dāng)環(huán)形帶11繞路徑12循環(huán)時(shí)該第二滑動(dòng)器36也與陽性和陰性連接器元件23,25協(xié)同操作，以在解鏈動(dòng)作中將它們漸漸拉開。使用這種配置，當(dāng)環(huán)形帶11繞路徑12循環(huán)時(shí)，帶部15的縱邊17、18在裝配站33被連續(xù)連接在一起，而在分解區(qū)35相互連接的縱邊17、18被連續(xù)分離以分開管狀構(gòu)件21。
[0095]組裝區(qū)33包括輔助導(dǎo)輥(未示出)，以將帶部15從開放的大致平坦的狀態(tài)經(jīng)由弓形狀態(tài)而漸漸移入最終呈現(xiàn)為閉合的狀態(tài)，從而形成管狀構(gòu)件21，在閉合狀態(tài)縱邊17、18經(jīng)由連接部件19被連接在一起。輔助導(dǎo)輥可以包括V形輥(未示出)，用于在帶部15被拉鏈?zhǔn)降亻]合時(shí)拉緊帶部15，以在帶部15上保持大致均勻的張力。
[0096]分解區(qū)35包括弓I導(dǎo)裝置40，用于將帶部15從形成管狀構(gòu)件21的閉合狀態(tài)漸漸移入開放狀態(tài)。
[0097]環(huán)形帶構(gòu)件11循環(huán)的路徑12包括向下傾斜的工作行程(run) 41、向上傾斜的工作行程42、向下大致垂直的行程43、大致水平的排放行程44以及向上的返回行程45。
[0098]裝入路徑12的輥構(gòu)件13包括:第一和第二上部轉(zhuǎn)彎輥51、52 ;第一和第二下部轉(zhuǎn)彎輥53、54 ;和中間轉(zhuǎn)彎輥55，設(shè)置在兩上部轉(zhuǎn)彎輥之間但高度較低，以建立從第一上部轉(zhuǎn)彎輥51延伸的向下傾斜的工作行程41和延伸到第二上部轉(zhuǎn)彎輥52的向上傾斜的工作行程42。輥構(gòu)件13還包括兩張力輥56、57，其一與轉(zhuǎn)彎輥53協(xié)同操作，而另一個(gè)與轉(zhuǎn)彎輥54協(xié)同操作。
[0099]輥構(gòu)件13中至少一個(gè)適于被驅(qū)動(dòng)，以使帶構(gòu)件繞路徑12移動(dòng)。
[0100]帶部15具有閉合狀態(tài)，在該閉合狀態(tài)時(shí)縱邊17、18相互連接以形成管狀構(gòu)件，如圖3示意性地示出。其余時(shí)候，帶部15處于開放狀態(tài)，在該開放狀態(tài)時(shí)內(nèi)表面15a被暴露，如圖2示意性地示出。
[0101]當(dāng)帶構(gòu)件11繞第一上部轉(zhuǎn)彎輥51經(jīng)過時(shí)，帶部15處于開放狀態(tài)，這時(shí)管狀構(gòu)件21的組裝還未開始。帶部15在經(jīng)過組裝區(qū)33前進(jìn)時(shí)被組裝成管狀構(gòu)件21的構(gòu)造。一旦兩縱邊17、18被第一滑動(dòng)器34拉鏈?zhǔn)降叵嗷ミB接在一起，就完成了組裝，這時(shí)帶部15被閉合并形成管狀構(gòu)件21。帶部15在從開放狀態(tài)漸漸移入閉合狀態(tài)時(shí)形成開放的槽部(channelport1n)，該槽部漸漸閉合直到管狀構(gòu)件21形成。因此，帶構(gòu)件11在路徑12的向下傾斜的行程41中的帶部15包括:帶部處于開放狀態(tài)的上段61 ;閉合以限定出管狀構(gòu)件21的下段63 ;和槽形構(gòu)造的中間段65。中間段65鄰接管狀構(gòu)件21的開放的上端67。
[0102]供給部件70設(shè)置為用于將泥狀材料引入管狀構(gòu)件21。供給部件70包括供給管71，該供給管71的出口端73經(jīng)過開放的上端67而延伸進(jìn)入管狀構(gòu)件21。供給管71經(jīng)由槽形構(gòu)造中間部65而通向管狀構(gòu)件21的開放上端67。供給管71的出口端73在管狀構(gòu)件21內(nèi)設(shè)置為延伸到容納在其中的泥狀材料的上部水平面以下，一典型水平面在圖1中示出并以引用標(biāo)號(hào)75表示。使用這種配置，出口 73被淹沒在泥狀材料中，從而避免了供入管狀構(gòu)件21中的材料過度飛濺。浮閥(未示出)與供給部件70相聯(lián)，以在持續(xù)的基礎(chǔ)上調(diào)節(jié)泥狀材料向管狀構(gòu)件21的供給。
[0103]在向下傾斜的工作行程41中，在重力和容納于其中的泥狀材料的流體靜壓的影響下，泥狀材料內(nèi)的液體能從管狀構(gòu)件21經(jīng)過可滲透性側(cè)壁排出。同樣地，在向上傾斜的工作行程42，在重力和流體靜壓的影響下，液體能從管狀構(gòu)件21經(jīng)過可滲透性側(cè)壁排出。
[0104]收集構(gòu)件80位于工作行程41、42下方，用于收集從那里排出的液體。收集構(gòu)件80包括排放路徑81，收集到的液體能從該排放路徑81被移除，并供給到另一位置，根據(jù)需要用于進(jìn)一步加工或處置。
[0105]管狀構(gòu)件21沿向下傾斜的工作行程41經(jīng)過后，繞中間輥55轉(zhuǎn)彎并開始縱向向上的行程42。
[0106]向上傾斜的工作行程42包括施壓站90，在該施壓站90管狀構(gòu)件21受到擠壓，以進(jìn)一步從容納于其中的泥狀材料榨出液體。這樣榨出的液體從管狀構(gòu)件21經(jīng)過其可滲透性側(cè)壁而排出并排入收集構(gòu)件80。
[0107]施壓站90配置為施加線性擠壓作用到管狀構(gòu)件21經(jīng)過施壓站90的那部分以壓榨管狀構(gòu)件，從而從泥狀材料榨出更多的液體。施壓站90的壓機(jī)包括各自具有內(nèi)部行程97和外部行程99的兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件91。兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件91被安置成使兩內(nèi)部行程97協(xié)作以限定出擠壓區(qū)98，管狀構(gòu)件21能沿該擠壓區(qū)98經(jīng)過以受到擠壓。可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件91各自包括繞端部輥94經(jīng)過的兩環(huán)形條93，所述兩條93以并排間隔開的關(guān)系布置并攜帶多個(gè)分開的凸輪101。在示出的配置中，凸輪101包括被支承在兩環(huán)形條93之間的長(zhǎng)形輥102。這樣，輥102沿環(huán)形帶構(gòu)件11的行進(jìn)方向的橫向方向延伸。在內(nèi)部行程97上的凸輪101協(xié)作以使管狀構(gòu)件21受到壓縮作用而生成收縮及擴(kuò)張(恢復(fù))的交替區(qū)。擠壓構(gòu)件91配置成使內(nèi)部行程97之間的間距沿管狀構(gòu)件21的移動(dòng)方向漸漸減小，從而使擠壓區(qū)98漸漸變窄，以漸漸增加對(duì)管狀構(gòu)件的壓縮效果。
[0108]凸輪101除施加壓力到管狀構(gòu)件21以外，還用于促使容納在管狀構(gòu)件內(nèi)的泥狀材料隨著移動(dòng)的管狀構(gòu)件向上前進(jìn)，而不是在重力的影響下在管狀構(gòu)件內(nèi)向下遷移而妨礙脫水工藝。
[0109]在一配置中，構(gòu)件91從它們被施加驅(qū)動(dòng)力而使它們進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)的意義上來說，可以被從外部提供動(dòng)力。例如，這可以通過驅(qū)動(dòng)端部輥95之一或兩者來實(shí)現(xiàn)。這種配置可以有利于協(xié)助環(huán)形帶構(gòu)件13繞其路徑12移動(dòng)。此外，如果內(nèi)部行程97的移動(dòng)速度不同于經(jīng)過其間的管狀構(gòu)件21的移動(dòng)速度，則內(nèi)部行程97能使管狀構(gòu)件21受到蠕動(dòng)作用，以產(chǎn)生收縮和恢復(fù)的交替波動(dòng)。
[0110]在另一配置中，構(gòu)件91從它們不被施加單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)力而僅僅是響應(yīng)于與移動(dòng)的管狀構(gòu)件21的相互作用而進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)的意思上來說，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0111]管狀構(gòu)件21沿向上傾斜的工作行程42經(jīng)過后，繞第二上部輥52而轉(zhuǎn)彎并開始向下大致垂直的行程43。
[0112]向下的工作行程43包括施壓站110，在該施壓站110管狀構(gòu)件21被壓縮以榨出任意可得的殘余液體。這樣榨出的液體從管狀構(gòu)件21經(jīng)過其可滲透性側(cè)壁而排出并排入收集構(gòu)件111。收集構(gòu)件111包括排放路徑112，收集到的液體能從該排放路徑112被移除，并供給到另一位置，根據(jù)需要用于進(jìn)一步加工或處置。
[0113]施壓站110配置為施加線性擠壓作用到管狀構(gòu)件21經(jīng)過施壓站110的那部分以壓榨管狀構(gòu)件，從而從容納在其中的泥狀材料榨出任意可得的殘余液體。
[0114]施壓站110的壓機(jī)包括各自具有內(nèi)部行程119和外部行程121的兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件113。兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件113被安置成使兩內(nèi)部行程119協(xié)作以限定出擠壓區(qū)118，管狀構(gòu)件21能沿該擠壓區(qū)118經(jīng)過以受到擠壓。
[0115]可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件113各自包括以并排間隔開的關(guān)系布置并攜帶多個(gè)分開的凸輪123的兩環(huán)形條115。在示出的配置中，凸輪123包括被支承在兩環(huán)形條115之間的長(zhǎng)形輥124。這樣，輥124沿環(huán)形帶構(gòu)件11的行進(jìn)方向的橫向方向延伸。在內(nèi)部行程119上的凸輪123協(xié)作以使管狀構(gòu)件21受到壓縮作用而生成收縮及擴(kuò)張(恢復(fù))的交替區(qū)。至少一些輥124可以是柔性的，以符合與它們接觸的管狀構(gòu)件21的那部分的輪廓。
[0116]如同施壓站90的兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件91，兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件113可以被驅(qū)動(dòng)以獨(dú)立于移動(dòng)的管狀構(gòu)件而進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)，也可以配置為在管狀構(gòu)件21移動(dòng)的影響下而循環(huán)移動(dòng)。在一配置中，兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件113可以沿某一方向行進(jìn)，在該方向上它們的內(nèi)部行程119沿管狀構(gòu)件21移動(dòng)的相同方向移動(dòng)。此外，內(nèi)部行程119可以以相同于或者不同于管狀構(gòu)件移動(dòng)的速度移動(dòng)。內(nèi)部行程119以不同于管狀構(gòu)件21的速度移動(dòng)時(shí)，能增強(qiáng)壓縮作用，以壓實(shí)容納在管狀構(gòu)件內(nèi)的材料。在相對(duì)于管狀構(gòu)件21的移動(dòng)中，內(nèi)部行程119可以以相對(duì)較快的速率或較慢的速率移動(dòng)。在另一配置中，兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件113可以沿一方向被驅(qū)動(dòng)，以使內(nèi)部行程119相對(duì)于管狀構(gòu)件21的移動(dòng)方向反向移動(dòng)。使用這種配置，能向容納在管狀構(gòu)件21內(nèi)的材料施加更加強(qiáng)勁的壓實(shí)作用。
[0117]管狀構(gòu)件21除被施壓站90、110壓縮以外，還能在它繞中間輥構(gòu)件55和第二上部輥構(gòu)件52經(jīng)過而發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)受到一定程度的壓縮。此外，管狀構(gòu)件21能由于張力而受到壓縮，該張力是通過帶部15上的軸向拉伸而施加于管狀構(gòu)件21上，并且還來自于容納在管狀構(gòu)件21內(nèi)的泥狀材料施加的載荷。
[0118]管狀構(gòu)件21沿大致垂直的工作行程43經(jīng)過后，繞第一下部轉(zhuǎn)彎輥53轉(zhuǎn)彎，并以帶部15的縱部16b位于下側(cè)的狀態(tài)開始水平排放行程44。張力輥56與轉(zhuǎn)彎輥53協(xié)作以保持循環(huán)的帶構(gòu)件11上的張力。
[0119]排放行程44包括分解區(qū)35，在該分解區(qū)35連接部件19被釋放，以使管狀構(gòu)件21的縱邊17、18分離，并隨之使管狀構(gòu)件21打開。相互連接的縱邊17、18在分解區(qū)35被連續(xù)分離，以在環(huán)形帶11繞路徑12循環(huán)時(shí)分開管狀構(gòu)件21并暴露帶部15的內(nèi)表面15a。具體地，分解區(qū)35包括第二滑動(dòng)器36，當(dāng)環(huán)形帶構(gòu)件11繞路徑12循環(huán)時(shí)該第二滑動(dòng)器36與陽性和陰性連接器元件23、25協(xié)同操作，以在解鏈動(dòng)作中將它們漸漸拉開。此外，分解區(qū)35包括引導(dǎo)裝置40，用于將帶部15從形成管狀構(gòu)件21的閉合狀態(tài)漸漸移入帶部15的內(nèi)表面15a被暴露的開放狀態(tài)。
[0120]這時(shí)，帶部15的包括兩縱邊17、18的縱段16b位于下側(cè)。帶部15打開時(shí)，脫水的泥狀材料從循環(huán)的帶構(gòu)件11掉下。
[0121]收集區(qū)130設(shè)置為用于在帶部15從管狀構(gòu)件21打開時(shí)接收從帶部15掉下來的脫水的泥狀材料。在示出的配置中，收集區(qū)130包括帶式輸送機(jī)131，該帶式輸送機(jī)131將收集的泥狀材料傳送到另一位置用于后續(xù)加工。在圖1中，收集的泥狀材料以引用標(biāo)號(hào)133表不，并不意性地表不為從輸送機(jī)131的一端排出。
[0122]引導(dǎo)裝置40使帶部15從形成管狀構(gòu)件21的閉合狀態(tài)漸漸展開成開放狀態(tài)。引導(dǎo)裝置40包括一系列仿形加工過的(profiled)引導(dǎo)元件140，帶部15從所述引導(dǎo)元件140上方經(jīng)過。在示出的配置中，引導(dǎo)元件140包括三引導(dǎo)元件141、142和143。引導(dǎo)元件140各自提供表面145，用于與帶部15的內(nèi)表面15a滑動(dòng)接觸。引導(dǎo)裝置40使帶部15在從閉合狀態(tài)展開到開放狀態(tài)時(shí)維持于拉緊狀態(tài)，從而避免展開的帶部15中的折疊或皺紋。
[0123]第一和第二引導(dǎo)元件141、142起刮刀147的功能，用于刮擦帶部15的內(nèi)表面15a，以協(xié)助去除任意殘余泥狀物質(zhì)。
[0124]排放行程44還包括與第三引導(dǎo)元件143相聯(lián)的清洗站149。清洗站149包括噴射系統(tǒng)150，用于從外側(cè)噴射水等清洗流體到帶部15上。噴射系統(tǒng)150包括一上方噴射棒151和兩側(cè)面噴射棒153，各自配置為噴射清洗流體到帶部15上。噴射物能穿透帶部15的可滲透性側(cè)壁，從而清洗內(nèi)表面15a。收集構(gòu)件155設(shè)置為用于收集用過的噴射物和從帶部15排出的任意泥狀物質(zhì)。收集的清洗流體和任意伴隨的泥狀材料能被送回帶構(gòu)件11用于進(jìn)一步加工。為此目的，收集構(gòu)件111包括位于噴射系統(tǒng)150下方的捕集部(catchmentport1n) 157和再循環(huán)線路159，該再循環(huán)線路159具有與捕集部157連通的取入端161和與行程41中的管狀構(gòu)件21的開放頂部連通的排出端163。再循環(huán)泵165被裝入再循環(huán)線路 159。
[0125]帶部15處于開放狀態(tài)的帶構(gòu)件11沿排放行程44經(jīng)過后，繞第二下部轉(zhuǎn)彎輥54轉(zhuǎn)彎并開始返回行程45。張力輥57與轉(zhuǎn)彎輥54協(xié)作以保持在循環(huán)的帶構(gòu)件11上的張力。
[0126]雖然附圖中未示出，但是在管狀構(gòu)件21受到擠壓的階段設(shè)置了用于促使索狀元件31、32彼此遠(yuǎn)離的部件。這是為了確保被壓縮的管狀構(gòu)件21呈現(xiàn)為沒有折疊、皺褶或皺紋的拉緊狀態(tài)。折疊、皺褶或皺紋的存在對(duì)均勻壓縮被限制在管狀構(gòu)件內(nèi)的材料可能產(chǎn)生問題。
[0127]與圖4和5相比，可以從圖6中看出索狀元件31、32在管狀構(gòu)件31受壓階段的向外移動(dòng)。在圖6中，管狀構(gòu)件21被示為正通過施壓站90。由于壓縮，管狀構(gòu)件21被引起橫向偏轉(zhuǎn)(deflect)，索狀元件31、32必需向外移動(dòng)而彼此遠(yuǎn)離，以適應(yīng)管狀構(gòu)件21的橫向擴(kuò)展。如果索狀元件31、32不向外移動(dòng)而彼此遠(yuǎn)離以適應(yīng)管狀構(gòu)件21的橫向擴(kuò)展，則側(cè)壁22可能發(fā)生折疊、皺褶和/或皺紋。
[0128]促使索狀元件31、32彼此遠(yuǎn)離的部件可以包括適于在管狀構(gòu)件受壓階段與行程上的索狀元件接合的彈簧或張力器件。
[0129]從上述得知，第一實(shí)施方式提供了簡(jiǎn)單而高效的帶式過濾設(shè)備10，用于分離諸如經(jīng)受處理的污水等材料中的固體和液體組元。分離包括第一行程41期間的第一過濾階段，由此，液體(水)在重力和流體靜壓的影響下，從閉合而限定出管狀構(gòu)件21的帶部15的下段63排出。從下段63上的軸向拉伸產(chǎn)生的對(duì)下段63的壓縮有助于壓榨泥狀材料以釋放液體。下段63內(nèi)的液體能經(jīng)過液體可透性側(cè)壁排出，并繞管狀構(gòu)件的周緣均勻分布。這由穿過管狀構(gòu)件的可滲透性側(cè)壁的液柱所生成的流體靜壓引起并增強(qiáng)，將泥狀材料隨它拉至側(cè)壁。因?yàn)橐后w流向低密度/抗力的點(diǎn)而避免高密度/抗力的點(diǎn)，所以泥狀材料均勻地分布在側(cè)壁上。這樣，沿第一行程41而繞由下段63所限定出的那部分管狀構(gòu)件的側(cè)壁沉積了一層均勻的泥狀物。泥狀材料一旦沉積后就被它后面的液體的流體靜壓均勻地壓實(shí)，迫使泥狀物靠著管狀構(gòu)件21的側(cè)壁。分離還包括第二行程42期間的第二過濾階段，由此，液體(水)也能在重力和流體靜壓的影響下從管狀構(gòu)件21排出。管狀構(gòu)件中的軸向拉伸有助于一些橫向壓縮，從而有助于釋放液體。第二行程42還包括在施壓站90對(duì)管狀構(gòu)件21的壓縮，以從容納在管狀構(gòu)件21中的泥狀材料榨出更多的液體。分離進(jìn)一步包括第三行程43期間的第三過濾階段，該第三行程43包括在施壓站110對(duì)管狀構(gòu)件21的壓縮，以從容納在管狀構(gòu)件21中的泥狀材料榨出任意可取出的殘余液體。然后，脫水的泥狀材料沿第四行程44被排出并收集。如有需要,收集的材料可以受到進(jìn)一步加工。
[0130]因?yàn)閹?gòu)件11的循環(huán)路徑12中的各行程的構(gòu)造，帶構(gòu)件11在第一和第三行程41、43中向下移動(dòng)時(shí)作用在泥狀材料上的重力作用能有助于帶構(gòu)件11在第三行程43期間向上移動(dòng)時(shí)對(duì)提升泥狀材料的能量需求。
[0131]可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件91、113使管狀構(gòu)件21受到壓縮以生成收縮及擴(kuò)張(恢復(fù))的交替區(qū)。如上所述，這是為了壓實(shí)限制在管狀構(gòu)件中的材料。此外，或者，收縮及擴(kuò)張(恢復(fù))的交替區(qū)可以對(duì)被限制的材料施加泵送作用，使它在管狀構(gòu)件21內(nèi)以不同于管狀構(gòu)件移動(dòng)的速率前進(jìn)。在某些情況下，管狀構(gòu)件21的移動(dòng)可能是間歇性的，這時(shí)盡管管狀構(gòu)件是靜止的，泵送作用能使被限制的材料在管狀構(gòu)件內(nèi)繼續(xù)前進(jìn)。
[0132]下面參考圖12和13，其中示出了第二實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備200。該實(shí)施方式在某些方面類似于上述實(shí)施方式，使用類似引用標(biāo)號(hào)來表示相應(yīng)的部分。
[0133]在該實(shí)施方式中，管狀構(gòu)件21在第一行程41和第二行程42之間移動(dòng)時(shí)繞兩轉(zhuǎn)彎輥201轉(zhuǎn)彎。兩輥201被間隔開，且管狀部21的一段203懸垂在其間。
[0134]帶式過濾設(shè)備200如同上述實(shí)施方式那樣包括兩施壓站90、110。然而，在該實(shí)施方式中，第二施壓站110是沿帶構(gòu)件11的水平行程205而不是垂直行程配置。此外，在施壓站110，管狀構(gòu)件21的相對(duì)側(cè)上的凸輪123位于彼此之間，以使管狀構(gòu)件21受到蠕動(dòng)式(peristaltic)擠壓作用，最佳示例見圖13。施壓站110包括在水平行程205的相對(duì)側(cè)上的兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件113。兩內(nèi)部行程119上的凸輪123處于偏移關(guān)系，以便一內(nèi)部行程119的一凸輪與另一行程上的相鄰?fù)馆喼g的間隔對(duì)齊。使用這種配置，管狀構(gòu)件21在相互作用的凸輪123之間受到蠕動(dòng)式擠壓作用。
[0135]裝置200的排放行程44位于水平行程205和與之相聯(lián)的第二施壓站110下方。
[0136]下面參考圖14和15，其中示出了第三實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備250。該實(shí)施方式在某些方面類似于第一實(shí)施方式，使用類似引用標(biāo)號(hào)來表示相應(yīng)的部分。
[0137]在該實(shí)施方式中，管狀構(gòu)件21在第一行程41和第二行程42之間移動(dòng)時(shí)繞兩轉(zhuǎn)彎輥251轉(zhuǎn)彎。兩輥251被間隔開，且管狀部21的一段253懸垂在其間。
[0138]帶式過濾設(shè)備250如同第一實(shí)施方式那樣包括兩施壓站90、110。然而，第一施壓站90不是沿第二行程42布置，而是位于第二傾斜行程42后面的第一垂直行程261。此外，第二施壓站110位于第一垂直行程261后面的第二垂直行程262。帶構(gòu)件11沿第一垂直行程261向下行進(jìn)，而沿第二垂直行程262向上行進(jìn)。
[0139]在兩施壓站90、110，管狀構(gòu)件21的相對(duì)側(cè)上的凸輪位于彼此之間，以使管狀構(gòu)件受到蠕動(dòng)式擠壓作用。這能在最佳示例圖15中看出，該圖15示出了沿第一垂直行程261的施壓站90。施壓站90包括在垂直行程261的相對(duì)側(cè)上的兩可循環(huán)移動(dòng)的構(gòu)件91。兩內(nèi)部行程97上的凸輪101處于偏移關(guān)系，以便一內(nèi)部行程的一凸輪與另一內(nèi)部行程的兩凸輪之間的間隔對(duì)齊。使用這種配置，管狀構(gòu)件21在相互作用的凸輪101之間受到蠕動(dòng)式擠壓作用。
[0140]兩施壓站90、110的凸輪101、123除施加壓力到管狀構(gòu)件21以外，還用于控制帶構(gòu)件通過第一和第二垂直行程261、262時(shí)泥狀材料前進(jìn)的速率。具體講，第一施壓站90的凸輪101以快于向下移動(dòng)的第一行程261的速率相互作用，以延遲泥狀材料在重力影響下的向下遷移。此外，第二施壓站110的凸輪123相互作用，以助于抬升容納在向上移動(dòng)的第二垂直行程262中的泥狀材料，從而抵消重力的影響。
[0141]在該實(shí)施方式中，第一和第二行程41、42提供兩大致垂直的柱(column) 270，并且裝置250的排放行程44位于最高處。這在某些應(yīng)用中可能是有利的。
[0142]下面參考圖16到21，其中示出了用于處理材料以分離固體和液體相的第四實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備300。裝置300被發(fā)明尤其用于處理污水，其目的是使污水脫水以促進(jìn)固體物質(zhì)的回收而用于后續(xù)處理。當(dāng)然，帶式過濾設(shè)備還可以有多種其它應(yīng)用。
[0143]裝置300包括經(jīng)過導(dǎo)輥313的環(huán)形帶構(gòu)件311。
[0144]環(huán)形帶構(gòu)件311包括長(zhǎng)形帶部315，該帶部315由可透水材料形成，例如柔性過濾墊材料等。帶部315具有兩相對(duì)的縱邊317、318。環(huán)形帶311還包括用于將兩縱邊317、318可釋放地連接在一起的連接部件319，以形成具有柔性側(cè)壁322的管狀構(gòu)件321。連接部件319包括拉鏈?zhǔn)交瑒?dòng)連接器部件?；瑒?dòng)連接器部件319包括沿縱邊317設(shè)置的陽性連接器323和沿縱邊318設(shè)置的互補(bǔ)陰性連接器325。環(huán)形帶311還包括連接到帶部315的兩環(huán)形螺栓繩331、332。螺栓繩331、332被引導(dǎo)性地接收在獨(dú)立地漂浮(float)在彈簧或臂上的輥313的溝中，以確保環(huán)形帶311準(zhǔn)確地繞輥313循軌而行。
[0145]裝置310包括:組裝區(qū)333，在該組裝區(qū)333帶部315的縱邊317、318經(jīng)由連接部件319連接在一起，以形成管狀構(gòu)件321 ;和分解區(qū)335，在該分解區(qū)335連接部件319被釋放，以使縱邊317、318分離。組裝區(qū)333包括第一滑動(dòng)器334，該第一滑動(dòng)器334與陽性和陰性連接器元件323、25協(xié)同操作，以將它們一起移入拉鏈?zhǔn)浇雍?。分解區(qū)335包括第二滑動(dòng)器336，該第二滑動(dòng)器336也與陽性和陰性連接器元件323、235協(xié)同操作，以將它們?cè)诮怄渼?dòng)作中漸漸拉開。使用這種配置，當(dāng)環(huán)形帶311繞導(dǎo)輥313循環(huán)時(shí)，帶部315的縱邊317、318在裝配站333被連續(xù)連接在一起，而在分解區(qū)335相互連接的縱邊317、318被連續(xù)分離以分開管狀構(gòu)件321。
[0146]在導(dǎo)輥313a和組裝區(qū)33之間設(shè)置輔助導(dǎo)輥，以將帶部315從開放的且大致平坦的狀態(tài)經(jīng)過弓形狀態(tài)而漸漸移入最終呈現(xiàn)為閉合的狀態(tài)，在該閉合狀態(tài)縱邊317、318是在第一滑動(dòng)器334的作用下經(jīng)由連接部件319而被連接在一起。輔助導(dǎo)輥包括V形輥，以在帶部315被拉鏈?zhǔn)降卮蜷_和閉合時(shí)，使帶部315完全伸展，從而在帶部上保持大致均勻的張力。同樣地，在分解區(qū)335和輥313b之間設(shè)置輔助導(dǎo)輥，以將帶部315從閉合狀態(tài)漸漸移入開放的且大致平坦的狀態(tài)。帶部315在繞輥313b、313c以及在輥對(duì)313a、313b、313c和313d之間經(jīng)過時(shí)處于開放的且大致平坦的狀態(tài)。
[0147]環(huán)形帶構(gòu)件311的循環(huán)路徑包括在輥313a和輥313f之間延伸的垂直行程341。管狀構(gòu)件321包括從組裝區(qū)333向下延伸的室部343。換言之，室部343是在帶部315的縱邊317、318通過連接部件319連接在一起時(shí)而建立的。使用這種配置，室部343的上端345開放以接收用于處理的污水材料346 (以波形線示出并以附圖標(biāo)記346表示)。供給部件347設(shè)置為用于將污水材料346引入室部343。供給部件347包括具有出口端351的供給管349，該出口端351延伸進(jìn)入容納在室部345中的污水材料，以淹沒在其中。這避免了被供入室部343的污水材料過度飛濺。與供給部件347相聯(lián)的浮閥352在持續(xù)的基礎(chǔ)上調(diào)節(jié)污水材料向室部343的供給。
[0148]室部343的底端353通過限制管狀構(gòu)件321而被閉合，以障礙液體流經(jīng)那里。通過橫向向內(nèi)壓扁柔性側(cè)壁322以減小側(cè)壁所限定出的截面面積來實(shí)現(xiàn)對(duì)管狀構(gòu)件321的限制。柔性側(cè)壁322在引導(dǎo)部件357的影響下被向內(nèi)推進(jìn)成壓扁的狀態(tài)，該引導(dǎo)部件357包括管狀構(gòu)件321經(jīng)過其間的兩壓輥358、359。壓輥358、59各自被托在相應(yīng)的支承輥361上，以便能在其上自由地旋轉(zhuǎn)。充氣輪胎(pneumatic tyre)的優(yōu)勢(shì)是，充氣壓力越大，輪胎鎖入的位置越深，從泥狀物榨出的流體就越多。這將運(yùn)行至輪胎中的最大壓力，然后在輪胎變形時(shí)它們將沖出(force out)并釋放輪胎?；蛘撸?58、359可以被支承被彈簧承載的臂上。
[0149]收集構(gòu)件363位于室部343周圍和下方，用于收集從室部343排出的廢液(主要是水)。圖16中通過點(diǎn)線示出了排出的廢液，并以引用標(biāo)號(hào)365表示。由于室部343是由可透水帶部315組裝而成，所以廢液365能從室部343經(jīng)過室部343的可透水側(cè)壁322排出。這樣，隨著廢液在重力的影響下從室部343排出而被收集到收集構(gòu)件363中，過濾過程的弟一階段就完成了。收集構(gòu)件363包括排出路徑369,收集的廢液能從該排出路徑369被移出收集構(gòu)件363，并供給到另一位置，根據(jù)需要用于進(jìn)一步加工或處置。
[0150]保持在室部343內(nèi)的固體物質(zhì)趨向于朝底部353沉積。當(dāng)管狀構(gòu)件321經(jīng)過壓輥358、359之間時(shí)，固體物質(zhì)被壓榨，以便在第一擠壓操作中壓出液體。然后，壓出的液體能經(jīng)過液體可透性側(cè)壁322排出，并排入收集構(gòu)件363。圖19、20和21示出了向內(nèi)壓扁管狀構(gòu)件321的側(cè)壁322的各階段。具體講，圖19是任意限制之前的處于圓形狀態(tài)的管狀構(gòu)件的截面圖。在該狀態(tài)下，管狀構(gòu)件321被容納在其中的污水材料46有效地脹大。圖20是示出在管狀構(gòu)件進(jìn)入兩壓輥358、359之間的空間的位置向內(nèi)壓扁期間的管狀構(gòu)件321的截面圖。圖21是示出在管狀構(gòu)件321被完全擠壓在兩壓輥358、359之間的位置處于完全壓扁的狀態(tài)的管狀構(gòu)件321的截面圖。
[0151]壓扁的管狀構(gòu)件321在階段373進(jìn)一步受到擠壓操作。擠壓階段373包括兩二級(jí)壓輥375、377，壓扁的管狀構(gòu)件經(jīng)過所述兩壓輥375、377之間以進(jìn)一步擠壓限制在其中的固體物質(zhì)，從而從管狀構(gòu)件壓出更多的液體。二級(jí)壓輥377、379各自被可旋轉(zhuǎn)地支承在相應(yīng)的托輥(cradle roller)381上。二級(jí)收集構(gòu)件383設(shè)置為用于收集第二次擠壓操作期間榨出的水。
[0152]第二次擠壓操作后，壓扁的管狀構(gòu)件321繞一系列壓輥313h、313g、313f和313e循環(huán)，以進(jìn)一步從限制在管狀構(gòu)件321內(nèi)的固體物質(zhì)壓出殘余廢液。廢液被位于所述一系列輥下方的盤387形狀的收集構(gòu)件385收集。管狀構(gòu)件321在離開所述一系列輥后向分解區(qū)335接近，在該分解區(qū)335連接部件319被第二滑動(dòng)器336操作。第二滑動(dòng)器336操作以在解鏈動(dòng)作中將陽性和陰性連接器元件323、325分離。這使管狀構(gòu)件321被縱向分開，并使帶部315從閉合狀態(tài)打開成平坦的狀態(tài)(差不多與它向第一滑動(dòng)器334接近時(shí)的動(dòng)作相反)。然后，帶部315在向組裝區(qū)333接近時(shí)以開放的大致平坦的狀態(tài)經(jīng)過輥313d、313c、313b 和 313a。
[0153]收集區(qū)395設(shè)置為用于在帶部315從管狀構(gòu)件21打開時(shí)接收從帶部315掉下來的固體物質(zhì)。在該實(shí)施方式中的收集區(qū)95為帶式輸送機(jī)397的形式，該帶式輸送機(jī)397將收集的固體物質(zhì)傳送到另一位置用于后續(xù)加工。
[0154]刮刀機(jī)構(gòu)399設(shè)置為用于刮擦帶部315先前限定出管狀構(gòu)件321的內(nèi)側(cè)的那側(cè)，以移除任意殘余固體物質(zhì)。此外還設(shè)置了真空系統(tǒng)401以進(jìn)一步協(xié)助去除殘余固體物質(zhì)。
[0155]本實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備300的一特殊特征是使用重力來促進(jìn)并協(xié)助帶構(gòu)件311繞導(dǎo)輥313循環(huán)移動(dòng)。在這點(diǎn)上，室部343的垂直取向使管狀構(gòu)件321沿行程341偏置(bias)為向下的方向，從而協(xié)助帶構(gòu)件的循環(huán)移動(dòng)。所述帶的移動(dòng)還被根據(jù)需要而施加到任意一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)棍313的動(dòng)力促進(jìn)。
[0156]從上述得知，設(shè)備300提供了簡(jiǎn)單而高效的配置，用于分離諸如經(jīng)受處理的污水等材料中的固體和液體組元。分離包括第一過濾階段，由此，水在重力的影響下從室部343排出。管狀構(gòu)件321的室部343內(nèi)的液體能經(jīng)過液體可透性側(cè)壁322排出，繞所述室部的周緣均勻分布。這由穿過室部的可滲透性側(cè)壁的液柱所生成的流體靜壓引起并增強(qiáng)，隨它拉來泥狀物。因?yàn)橐后w流向低密度/抗力的點(diǎn)而避免高密度/抗力的點(diǎn)，所以所述材料均勻地分布在室部343的側(cè)壁322上。這樣，繞室部的側(cè)壁沉積一層均勻的泥狀物。泥狀物一旦沉積后就被它后面的液體的流體靜壓均勻地壓實(shí)，迫使泥狀物靠著室部的側(cè)壁。在該階段期間，固體物質(zhì)也在重力的影響下朝室部343的底部遷移。固體物質(zhì)的質(zhì)量促使管狀構(gòu)件321經(jīng)過壓輥358和359之間，在此期間固體物質(zhì)被擠壓以從其中榨出廢液，而榨出的廢液穿過管狀構(gòu)件的液體可透性側(cè)壁。在固體物質(zhì)被從帶式過濾器移除前，進(jìn)一步實(shí)施擠壓階段。
[0157]下面參考圖22到25，其中示出了第五實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備400。帶式過濾設(shè)備400有點(diǎn)類似于第四實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備，但例外的是帶部315包括兩帶段411、412。帶段411、412各自包括液體可透性材料，例如柔性過濾墊材料等。帶段411、412各自還具有:兩相對(duì)的縱邊417、418 ;連接到帶段并與一邊緣相鄰的螺栓繩430。連接部件419、420設(shè)置為用于可釋放地連接各帶段的一縱邊部到另一帶段的相鄰縱邊部，以形成管狀構(gòu)件321，最佳示例為圖23。
[0158]下面參考圖26和27，其中示出了第六實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備450。帶式過濾設(shè)備450有點(diǎn)類似于第四實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備，但例外的是提供引導(dǎo)部件357的兩壓輥358,359被分得更開，以便為室部343提供在兩輥358、359之間的更粗的頸部344。泥狀物柱431建立在頸部344，并移動(dòng)超過輥358、359。環(huán)形帶壓機(jī)432設(shè)置在由兩壓輥358、359限定出的引導(dǎo)部件357之間，且擠壓階段由壓輥375、377限定出，用于擠壓泥狀物柱431。
[0159]在最佳示例圖27中可見，環(huán)形帶壓機(jī)432包括位于容納泥狀物柱431的被壓扁的管狀構(gòu)件321的相對(duì)側(cè)上的兩環(huán)形帶433、435，以執(zhí)行擠壓操作。環(huán)形帶構(gòu)件433、435各自包括由網(wǎng)狀材料形成并繞間隔開的輥439經(jīng)過的環(huán)形帶437。各環(huán)形帶437具有與被壓扁的管狀構(gòu)件321擠壓式地接合的內(nèi)部行程441。兩環(huán)形帶437的內(nèi)部行程441協(xié)作以施加擠壓力到被壓扁的管狀構(gòu)件321，以協(xié)助從容納在管狀構(gòu)件321內(nèi)的泥狀物柱431壓出殘余廢液。廢液能穿過環(huán)形帶437的有孔的構(gòu)造。
[0160]變寬的頸部344有助于阻止室部343的底端的泥狀物由于導(dǎo)輥358、359的影響而回流到室部的主體部分。
[0161]下面參考圖28和29，其中示出了第七實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備500。帶式過濾設(shè)備500有點(diǎn)類似于第六實(shí)施方式的帶式過濾設(shè)備450，但例外的是環(huán)形帶437各自沿長(zhǎng)度間隔式地設(shè)置有橫向突出物(cleat) 451。兩環(huán)形帶437上的突出物451協(xié)作以擠壓被壓扁的管狀構(gòu)件321并將容納在其中的泥狀物柱431分成尺寸對(duì)應(yīng)于相鄰?fù)怀鑫镏g的間距的段或批453。突出物451會(huì)合以形成閉合的室，各自容納一泥狀物柱段或批453。閉合的室用于阻止泥狀物由于由環(huán)形帶提供的壓縮影響而回復(fù)到室部343。
[0162]應(yīng)理解的是，本發(fā)明的范圍并不局限于上述實(shí)施方式的范圍。具體講，應(yīng)理解的是，本發(fā)明的帶式過濾設(shè)備可以應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，用于過濾具有液體和固體組元的材料，而并不局限于污水處理。
[0163]此外，應(yīng)明白的是，本發(fā)明的設(shè)備可以用于任意適當(dāng)類型的處置和/或處理操作，其典型實(shí)例提供在以下實(shí)施方式中。
[0164]下面參考圖30、31和32，其中示出了第八實(shí)施方式的設(shè)備550。設(shè)備550設(shè)置為用于使材料受到處理操作。在該實(shí)施方式中，所述材料包括精細(xì)或粗大的磨屑等顆粒材料，其將受到酸等處理液的影響，用于浙取加工(leaching process)。
[0165]設(shè)備550包括限定出容納大量處理液的池552的容器551。經(jīng)受處理的材料在管狀構(gòu)件553中經(jīng)過池552而被運(yùn)送。管狀構(gòu)件553如同上述實(shí)施方式一樣，是由環(huán)形帶構(gòu)件559的環(huán)形帶部557組裝而成，該環(huán)形帶構(gòu)件559適于繞一裝有導(dǎo)輥的路徑循環(huán)。
[0166]供給部件563設(shè)置為用于將待加工的材料經(jīng)過開口端555供入管狀構(gòu)件553。
[0167]環(huán)形帶構(gòu)件循環(huán)的路徑經(jīng)過池552。池552內(nèi)的管狀構(gòu)件553的段565沿迂回路線行進(jìn)，管狀構(gòu)件553在該迂回路線中繞池552內(nèi)的輥567經(jīng)過。
[0168]組裝出管狀構(gòu)件553的環(huán)形帶部557包括能讓容納在池552內(nèi)的處理液滲透的材料，以便限制在管狀段內(nèi)的材料經(jīng)過所述池時(shí)經(jīng)受處理液的作用。
[0169]管狀構(gòu)件553的截面可以為任意適當(dāng)?shù)妮喞?從完全圓形的狀態(tài)至大致平坦的狀態(tài)。管狀構(gòu)件553在裝有待加工的材料時(shí)，有可能被脹大從而呈現(xiàn)完全圓形的狀態(tài)。然而，在其它情形時(shí)，管狀構(gòu)件553可能未完全裝滿用于加工的材料，這時(shí)它有可能呈現(xiàn)幾分變平的狀態(tài)。
[0170]在示出的配置中，設(shè)備550包括注射系統(tǒng)570，用于將處理液注入管狀構(gòu)件553，以確保經(jīng)受處理的材料與處理液之間的密切接觸。注射系統(tǒng)570包括管狀部553穿過池552時(shí)所經(jīng)過的注射室573。注射室573在注射頸圈(collar)構(gòu)件574內(nèi)被限定出。注射頸圈構(gòu)件574具有進(jìn)口 575和出口 577，管狀部經(jīng)過它們密封地進(jìn)入及退出室573。室573將管狀部553包圍在頸圈構(gòu)件574的范圍內(nèi)，見圖31。入口 579設(shè)置為用于將處理液注入注射室573，配置為將注入的處理液限制在所述室內(nèi)并暴露于管狀構(gòu)件553從那里經(jīng)過的部分。限制在室573內(nèi)的處理液能經(jīng)過管狀構(gòu)件的可滲透性側(cè)壁而接觸管狀構(gòu)件553內(nèi)的經(jīng)受處理的材料。
[0171]實(shí)際上有兩注射系統(tǒng)570，一個(gè)是在輥567的趨近側(cè)的第一注射系統(tǒng)571，而另一個(gè)是在所述輥的離開側(cè)的第二注射系統(tǒng)572。
[0172]設(shè)備550還可以包括提取(extract1n)系統(tǒng)580，用于在所述材料從池552內(nèi)的處理液中顯露出來后取出限制在管狀構(gòu)件553內(nèi)的處理液。提取系統(tǒng)580包括在提取頸圈構(gòu)件583內(nèi)被限定出的提取室581，管狀構(gòu)件553經(jīng)過所述提取頸圈構(gòu)件583的進(jìn)口 585和出口 587密封地進(jìn)入和退出提取室。入口 591設(shè)置為用于將壓縮空氣等提取流體引入提取室581，用于從限制在管狀構(gòu)件內(nèi)的材料迫出殘余處理液。在示出的配置中，提取流體從上側(cè)引入提取室581。使用這種配置，取出的液體能排入提取室581的下部，并能從這里被收集，且可能被回收。提取室581的下側(cè)有孔，因此取出的液體能從提取室排入盤595，并能從該盤595排入池552。
[0173]由于管狀構(gòu)件553的截面輪廓可能不同(如上所述，從大致圓形的狀態(tài)到幾分變平的狀態(tài))，所以有必要為注射頸圈構(gòu)件574的進(jìn)口 575和出口 577以及提取頸圈構(gòu)件583的進(jìn)口 585和出口 587做好準(zhǔn)備，以適應(yīng)各種潛在的截面輪廓。
[0174]參考圖33、34和35，其中示出了第九實(shí)施方式的設(shè)備600。設(shè)備600在多方面類似于上述實(shí)施方式的設(shè)備550，因此使用相應(yīng)的引用標(biāo)號(hào)來識(shí)別相應(yīng)的部分。在該實(shí)施方式中，容器551限定出的不是池而是收集區(qū)域601，被引入管狀構(gòu)件553的處理液能從該收集區(qū)域601排出。有兩注射系統(tǒng)570，一個(gè)是在輥567的趨近側(cè)的第一注射系統(tǒng)571，而另一個(gè)是在所述輥的離開側(cè)的第二注射系統(tǒng)572。在各種情況下，注射的處理液都能從管狀構(gòu)件553的可滲透性側(cè)壁排出，并被收集到收集區(qū)域601中。
[0175]下面參考圖36，其中示出了第十實(shí)施方式的設(shè)備650。設(shè)備650設(shè)置為將經(jīng)受處理的材料暴露于一系列處理階段。在一典型配置中，處理階段可以包括第一酸處理、第二酸處理和用于中和酸處理的堿處理。于是，所述設(shè)備提供一系列處理液，在該實(shí)施方式中有三種這樣的處理液。具體地，設(shè)備650包括第一處理容器651、第二處理容器652和第三處理容器653。經(jīng)受處理的材料在由環(huán)形帶構(gòu)件657形成的管狀構(gòu)件655中依次經(jīng)過三個(gè)處理容器而被輸送，所述環(huán)形帶構(gòu)件657如同上述實(shí)施方式一樣適于繞一裝有導(dǎo)棍構(gòu)件659的路徑循環(huán)。
[0176]環(huán)形帶構(gòu)件657在組裝區(qū)661被組裝成管狀構(gòu)件655而在分解區(qū)663被分開，處理過的材料能在該分解區(qū)663排放到收集區(qū)665。第一和第二施壓站667、669設(shè)置在環(huán)形帶構(gòu)件經(jīng)過的路徑中的第三處理容器653和分解區(qū)663之間。
[0177]雖然環(huán)形帶構(gòu)件657循環(huán)的路徑在圖36中被示意性地表示為從三容器651、652和653下方經(jīng)過，但應(yīng)明白的是，在實(shí)際應(yīng)用中該路徑更有可能從三個(gè)容器的側(cè)面經(jīng)過。
[0178]下面參考圖37和38，其中示出了第十一實(shí)施方式的設(shè)備700。設(shè)備700適于為目標(biāo)材料提供碾壓(crushing)操作。在示出的配置中，碾壓操作包括三個(gè)碾壓階段:第一碾壓階段701、第二碾壓階段702和第三碾壓階段703。目標(biāo)材料以類似于上述實(shí)施方式的方式在由環(huán)形帶構(gòu)件707組裝而成的管狀構(gòu)件705中經(jīng)過三碾壓階段而被輸送。如同上述實(shí)施方式一樣，管狀構(gòu)件705的截面能為任意適當(dāng)?shù)妮喞?，包括大致為圓形的輪廓或幾分變平的輪廓。管狀構(gòu)件705在組裝區(qū)711被組裝而在分解區(qū)713被分開，碾壓的目標(biāo)材料能從所述分解區(qū)713排放到收集區(qū)域715。
[0179]碾壓階段701、702、703各自包括兩輥721、722，管狀構(gòu)件705經(jīng)過所述兩輥721、722以受壓(如圖37所示)，從而施加碾壓作用到目標(biāo)材料。在碾壓作用中從目標(biāo)材料壓出的液體能經(jīng)過管狀構(gòu)件705的可滲透性側(cè)壁排出。在各碾壓站設(shè)置收集部件725，用于收集從管狀構(gòu)件排出的液體。
[0180]圖38示出了環(huán)形帶構(gòu)件707在第三碾壓區(qū)703和收集區(qū)域715之間的行程。從該視圖可以看出，環(huán)形帶構(gòu)件707的返回行程位于管狀構(gòu)件705的行程和三碾壓階段的一側(cè)。
[0181]下面參考圖37到42，其中示出了第第十二實(shí)施方式的設(shè)備750。設(shè)備750設(shè)置為用于使目標(biāo)材料受到一系列處理。設(shè)備750的一典型應(yīng)用可以在礦物加工領(lǐng)域，那里可能有必要使目標(biāo)材料經(jīng)受一系列處理階段。
[0182]在設(shè)備750中，目標(biāo)材料如同上述實(shí)施方式一樣在由循環(huán)于一路徑中的環(huán)形帶構(gòu)件753組裝而成的管狀構(gòu)件751中經(jīng)過一系列處理階段而被輸送。管狀構(gòu)件751在組裝區(qū)755被組裝而在分解區(qū)757被分解。
[0183]在示出的配置中，目標(biāo)材料是經(jīng)過各自對(duì)應(yīng)于一處理階段的四個(gè)處理區(qū)而被輸送。第一處理區(qū)761涉及將處理液注入目標(biāo)材料。第二處理區(qū)涉及從目標(biāo)材料取出處理液。第三處理區(qū)763涉及進(jìn)一步將處理液注入目標(biāo)材料。第四處理區(qū)764進(jìn)一步從目標(biāo)材料取出處理液。
[0184]在第一處理區(qū)761提供了包括注射室773的注射系統(tǒng)771，管狀構(gòu)件751穿過該注射室773。注射系統(tǒng)771包括入口 775，處理液能經(jīng)過該入口 775被引入注射室773，并能從那里穿透管狀構(gòu)件751的可滲透性壁以接觸限制在其中的目標(biāo)材料。注射室773的下側(cè)有孔，因此多余的處理液能從注射室773排出，而被收集到收集室777中。
[0185]第二處理階段762包括提取系統(tǒng)780，用于將壓縮空氣等提取流體穿過管狀構(gòu)件751,以從目標(biāo)材料輸送多余的處理液。提取系統(tǒng)780包括在管狀構(gòu)件751上方的罩781和在管狀構(gòu)件下方的有孔的基底783。使用這種配置，壓縮空氣從罩781供給到管狀構(gòu)件751的上側(cè)，并從那里在壓力下經(jīng)過目標(biāo)材料而橫向流動(dòng)，直到從管狀構(gòu)件751的下側(cè)排出，帶出多余的處理液。在示出的配置中，有孔的支承件783包括環(huán)形帶784，其中環(huán)形帶784的帶部由網(wǎng)狀或其它有孔的材料形成。收集區(qū)789設(shè)置在支承件783的下側(cè)，用于收集取出的材料。
[0186]第三處理區(qū)763的構(gòu)造類似于第一處理區(qū)761。
[0187]同樣地，第四處理區(qū)764的構(gòu)造類似于第二處理區(qū)762。
[0188]本發(fā)明的設(shè)備還可以用于運(yùn)送材料，特別是泥狀材料，而不一定同時(shí)將目標(biāo)材料暴露于處理工藝。
[0189]下面參考圖43，其中示出了第十三實(shí)施方式的設(shè)備800。設(shè)備800設(shè)置為用于將材料從第一位置801輸送到第二位置802。在示出的配置中，第二位置802相對(duì)于第一位置801在高處。然而，兩位置能相對(duì)于彼此以任意適當(dāng)?shù)姆绞讲贾?，包括大約相同水平。
[0190]如同上述實(shí)施方式一樣，待運(yùn)輸?shù)哪繕?biāo)材料在由循環(huán)于一路徑的環(huán)形帶構(gòu)件805組裝而成的管狀構(gòu)件803中被從第一位置801輸送到第二位置802。管狀構(gòu)件803在第一位置的組裝區(qū)807被組裝，而在第二位置802的分解區(qū)809被分開。所述材料在第二位置802從分開的管狀構(gòu)件803排放到收集部件811上。
[0191]如同上述實(shí)施方式一樣，所述材料經(jīng)過供給部件811被引入管狀構(gòu)件803，該供給部件811包括與管狀構(gòu)件803的開口端815連通的供給線路813。
[0192]在該實(shí)施方式中，管狀構(gòu)件803的側(cè)壁不能滲透被運(yùn)送的材料。
[0193]環(huán)形帶輸送機(jī)819等支承構(gòu)件817設(shè)置為在兩位置之間支承管狀構(gòu)件803的行程。
[0194]從上述可明顯看出，所述多個(gè)實(shí)施方式的設(shè)備能進(jìn)行廣泛的材料處置和處理操作。
[0195]應(yīng)理解的是，本發(fā)明的范圍并不局限于上述實(shí)施方式的范圍。
[0196]在不背離本發(fā)明的范圍的情況下，能進(jìn)行修改和改善。
[0197]在整個(gè)說明書中，除非上下文另有要求，“包括”一詞應(yīng)理解為表示含有所述單元或單元組，而不排除任意其它的單元或單元組。
【權(quán)利要求】
1.一種用于對(duì)材料進(jìn)行操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括適于繞一裝有導(dǎo)輥構(gòu)件的路徑循環(huán)的環(huán)形帶構(gòu)件，所述環(huán)形帶構(gòu)件繞所述導(dǎo)輥構(gòu)件經(jīng)過，并且所述環(huán)形帶構(gòu)件限定出能沿一路徑移動(dòng)的一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)形片，所述一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)形片適于沿其縱邊被可釋放地連接在一起以組裝出可移動(dòng)的管狀構(gòu)件，所述操作的至少一部分將在所述管狀構(gòu)件內(nèi)執(zhí)行，在所述環(huán)形帶構(gòu)件的移動(dòng)期間，所述管狀構(gòu)件能在它的一端被連續(xù)組裝，而在它的另一端被連續(xù)分解， 所述環(huán)形帶構(gòu)件包括帶部和兩個(gè)環(huán)形索狀元件，所述兩個(gè)環(huán)形索狀元件適于在其間支承所述帶部，各個(gè)導(dǎo)輥構(gòu)件包括兩個(gè)輪，所述兩個(gè)輪各自的外周設(shè)置為引導(dǎo)性地接收一個(gè)相應(yīng)的索狀元件，從而所述索狀元件支承在所述導(dǎo)棍構(gòu)件上，所述帶部支承在所述索狀元件之間，并且， 所述帶部包括兩個(gè)連接的帶段，這兩個(gè)帶段都沿著所述帶部的長(zhǎng)度延伸，另外，這兩個(gè)帶段之一是可折疊的，并且被分開而生成兩個(gè)相對(duì)的能夠可釋放地相互連接的縱邊。
2.一種用于在兩位置之間運(yùn)送材料的設(shè)備，該設(shè)備包括能繞一路徑移動(dòng)的環(huán)形帶構(gòu)件，所述環(huán)形帶構(gòu)件包括適于組裝成在所述兩位置之間延伸的管狀構(gòu)件的環(huán)形帶部，待運(yùn)輸?shù)牟牧媳灰胨龉軤顦?gòu)件的一端以沿所述管狀構(gòu)件被運(yùn)送，而被運(yùn)送的材料從所述管狀構(gòu)件的另一端排出，所述環(huán)形帶構(gòu)件包括帶部和兩個(gè)索狀元件，所述帶部在所述兩個(gè)索狀構(gòu)件之間延伸，從而支撐于所述兩個(gè)索狀構(gòu)件之間。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中:在所述帶構(gòu)件的移動(dòng)期間，所述管狀構(gòu)件能在它的一端被連續(xù)組裝，而在它的另一端被連續(xù)分解。
4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中:所述帶構(gòu)件包括適于繞一裝有導(dǎo)輥構(gòu)件的路徑循環(huán)的環(huán)形帶構(gòu)件，所述帶構(gòu)件繞所述導(dǎo)輥構(gòu)件經(jīng)過。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中:各個(gè)輥構(gòu)件包括兩個(gè)輪，所述兩個(gè)輪各自的外周設(shè)置為引導(dǎo)性地接收一個(gè)相應(yīng)的索狀元件。
6.如權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中:所述一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)形片適于沿其縱邊被可滑動(dòng)的連接器部件可釋放地連接。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，還包括分離部件，用于將所述管狀構(gòu)件縱向地分開，以排出容納在其中的物質(zhì)。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中:所述縱向地分開包括分解所述管狀構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其中:所述管狀構(gòu)件在所述一端開放以接收所運(yùn)送的材料。
10.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中:所述帶構(gòu)件包括兩個(gè)或多個(gè)帶段，各帶段的一個(gè)縱邊被可釋放地連接到鄰接帶部的相鄰縱邊。
11.一種用于在兩位置之間運(yùn)送材料的設(shè)備，該設(shè)備包括能繞一裝有至少一個(gè)輥構(gòu)件的路徑移動(dòng)的環(huán)形帶構(gòu)件，所述環(huán)形帶構(gòu)件包括適于沿其縱向邊緣連接以組裝成在所述兩位置之間延伸的管狀構(gòu)件的環(huán)形帶部，待運(yùn)輸?shù)牟牧媳灰胨龉軤顦?gòu)件的一端以沿所述管狀構(gòu)件被運(yùn)送，而被運(yùn)送的材料從所述管狀構(gòu)件的另一端排出，所述環(huán)形帶構(gòu)件還包括連接到所述帶部的兩個(gè)環(huán)形索狀元件，所述兩個(gè)環(huán)形索狀元件適于在其間支承所述帶部，所述輥構(gòu)件包括兩個(gè)輪，所述兩個(gè)輪各自的外周設(shè)置為引導(dǎo)性地接收一個(gè)相應(yīng)的所述索狀元件。
12.一種用于對(duì)材料進(jìn)行操作的設(shè)備，所述設(shè)備包括能夠繞一裝有至少一個(gè)導(dǎo)輥構(gòu)件的路徑移動(dòng)的環(huán)形帶構(gòu)件，該環(huán)形帶構(gòu)件包括環(huán)形帶部，該環(huán)形帶部適于組裝成可移動(dòng)的管狀構(gòu)件，由此，在所述環(huán)形帶構(gòu)件的移動(dòng)期間，所述管狀構(gòu)件能在它的一端被連續(xù)組裝，而在它的另一端被連續(xù)分解，并且， 所述環(huán)形帶構(gòu)件還包括與所述環(huán)形帶構(gòu)件連接的兩個(gè)環(huán)形索狀元件，所述兩個(gè)環(huán)形索狀元件適于在其間支承所述帶部，所述導(dǎo)輥構(gòu)件包括兩個(gè)輪，所述兩個(gè)輪各自的外周設(shè)置為引導(dǎo)性地接收一個(gè)相應(yīng)的索狀元件。
13.—種使用如權(quán)利要求2-5、7、8、10和11中任一項(xiàng)所述的設(shè)備運(yùn)送材料的方法。
【文檔編號(hào)】B01D43/00GK104150149SQ201410373010
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2006年6月13日
【發(fā)明者】尼爾.D.B.格雷厄姆, 阿瑟.D.B.格雷厄姆 申請(qǐng)人:Z-菲爾特私人有限公司