一種氮氧化物廢氣治理工藝方法以及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氮氧化物廢氣治理工藝方法以及設(shè)備，包括一級逆洗工藝、二級逆洗工藝和三級逆洗工藝，廢氣依次通過一級逆洗工藝、二級逆洗工藝和三級逆洗工藝水洗，逆洗工藝可以回收稀硝酸，經(jīng)過三級逆洗后的廢氣進行干法吸收處理。本發(fā)明以回收硝酸再利用為前提大幅度降低廢氣中氮氧化物的濃度。廢氣中氮氧化物濃度降低后，再采用干法吸收劑吸收處理，確保氮氧化物達標(biāo)排放。本發(fā)明克服了公知的現(xiàn)有堿吸收工藝法的不足與缺欠：實現(xiàn)了硝酸回收再利用，免除了堿及添加劑的用量，降低了廢氣處理運行費用。降低了高濃度氮氧化物治理的難度。保證了廢氣治理達標(biāo)率。
【專利說明】一種氮氧化物廢氣治理工藝方法以及設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境保護治理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種氮氧化物廢氣治理工藝方法以及設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，氮氧化物廢氣治理工藝中，無論濃度高低，一般都是采用堿吸收工藝。特別是高濃度氮氧化物采用堿吸收工藝，不但堿(一般是氫氧化鈉)消耗量大，運行成本高，而且吸收凈化效率不高，吸收液處理困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的氮氧化物治理中硝酸回收的技術(shù)問題而設(shè)計一種硝酸回收再利用，可以免用堿及添加劑，降低廢氣處理運行費用，降低高濃度氮氧化物治理的難度，保證廢氣治理達標(biāo)率的氮氧化物廢氣治理工藝方法以及設(shè)備。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種氮氧化物廢氣治理工藝方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟:
[0005]a.以水作為吸收液對廢氣進行兩層循環(huán)噴淋，本步驟會產(chǎn)生第一次噴淋回收液；對本步驟噴淋后的廢氣進行脫水處理；
[0006]b.以水作為吸收液對步驟a中所產(chǎn)生的廢氣進行兩層循環(huán)噴淋，本步驟會產(chǎn)生第二次噴淋回收液；對本步驟噴淋后的廢氣進行脫水處理；將第二次噴淋回收液向步驟a中第一次噴淋回收液中導(dǎo)入；
[0007]c.以水作為吸收液對步驟b中所產(chǎn)生的廢氣進行兩層循環(huán)噴淋，本步驟會產(chǎn)生第三次噴淋回收液；對本步驟噴淋后的廢氣進行脫水處理；將第三次噴淋回收液向步驟b中第二次噴淋回收液中導(dǎo)入；
[0008]d.向第三次噴淋回收液中補入水，回收第一次噴淋回收液；
[0009]e.將步驟c產(chǎn)生的廢氣進行干法吸收處理。
[0010]一種氮氧化物三級逆洗回收稀硝酸設(shè)備，其特征在于:包括一級逆洗部、二級逆洗部和三級逆洗部，所述一級逆洗部、二級逆洗部和三級逆洗部均包括循環(huán)水箱和逆洗塔；所述逆洗塔包括逆洗殼體，所述逆洗殼體的下端與所述同級逆洗部的循環(huán)水箱相通，所述逆洗殼體的下部一側(cè)具有廢氣進口，所述逆洗殼體的上部設(shè)有廢氣出口，所述逆洗殼體的內(nèi)側(cè)、位于所述廢氣進口與所述廢氣出口之間、自廢氣出口至廢氣進口依次設(shè)有脫水層和兩層傳質(zhì)填料層，所述逆洗殼體內(nèi)部、位于所述脫水層和傳質(zhì)填料層以及兩層傳質(zhì)填料層之間分別設(shè)有噴嘴，所述噴嘴通過水管與同級逆洗部的循環(huán)水箱相通；所述水管上串裝有循環(huán)水泵；所述一級逆洗部的循環(huán)水箱與所述二級逆洗部的循環(huán)水箱之間設(shè)有第一流道，所述二級逆洗部的循環(huán)水箱與所述三級逆洗部的循環(huán)水箱之間設(shè)有第二流道，所述第一流道將所述一級逆洗部的循環(huán)水箱上部與所述二級逆洗部的循環(huán)水箱下部連通，所述第二流道將所述二級逆洗部的循環(huán)水箱上部與所述三級逆洗部的循環(huán)水箱下部連通；所述一級逆洗部的廢氣出口與所述二級逆洗部的廢氣進口通過氣管連通，所述二級逆洗部的廢氣出口與所述三級逆洗部的廢氣進口的廢氣進口通過氣管連通；所述三級逆洗部的循環(huán)水箱上設(shè)有補水口，所述一級逆洗部的循環(huán)水箱上具有放酸口。
[0011]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0012]所述一級逆洗部的循環(huán)水箱、二級逆洗部的循環(huán)水箱和三級逆洗部的循環(huán)水箱為一體式構(gòu)造。
[0013]所述逆洗殼體為圓柱形的軸線豎直設(shè)置的殼體，所述一級逆洗部的逆洗殼體、二級逆洗部的逆洗殼體和三級逆洗部的逆洗殼體軸線相互平行設(shè)置于所述循環(huán)水箱之上。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0015]本發(fā)明以回收硝酸再利用為前提大幅度降低廢氣中氮氧化物的濃度。廢氣中氮氧化物濃度降低后，再采用干法吸收劑吸收處理，確保氮氧化物達標(biāo)排放。本發(fā)明克服了公知的現(xiàn)有堿吸收工藝法的不足與缺欠:實現(xiàn)了硝酸回收再利用，免除了堿及添加劑的用量，降低了廢氣處理運行費用。降低了高濃度氮氧化物治理的難度。保證了廢氣治理達標(biāo)率。
[0016]本發(fā)明所述設(shè)備即可實現(xiàn)稀硝酸回收利用，又填補了一項高濃度氮氧化物廢氣治理回收的技術(shù)空白，克服了公知的現(xiàn)有常規(guī)治理設(shè)備堿消耗量大、運行成本高、凈化效率低等技術(shù)不足，提聞了聞濃度氣氧化物廢氣治理效率，同時有利于節(jié)能減排，特別是減少了~■次污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的工藝框圖；
[0018]圖2是本發(fā)明所用氮氧化物三級逆洗回收稀硝酸設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、一級逆洗部；2、二級逆洗部；3、三級逆洗部；4、循環(huán)水箱；4_1、第一流道；
4-2、第二流道；4-3、補水口 ；4-4、放酸口 ；5、逆洗塔；5-1、逆洗殼體；5-2、廢氣進口 ；5_3、廢氣出口 ；5_4、脫水層；5-5、傳質(zhì)填料層；5-6、噴嘴；6、水管；7、循環(huán)水泵；8、氣管。

【具體實施方式】
[0020]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0021]請參閱圖1，氮氧化物廢氣治理工藝方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟:
[0022]a.以水作為吸收液對廢氣進行兩層循環(huán)噴淋，本步驟會產(chǎn)生第一次噴淋回收液；對本步驟噴淋后的廢氣進行脫水處理；
[0023]b.以水作為吸收液對步驟a中所產(chǎn)生的廢氣進行兩層循環(huán)噴淋，本步驟會產(chǎn)生第二次噴淋回收液；對本步驟噴淋后的廢氣進行脫水處理；將第二次噴淋回收液向步驟a中第一次噴淋回收液中導(dǎo)入；
[0024]c.以水作為吸收液對步驟b中所產(chǎn)生的廢氣進行兩層循環(huán)噴淋，本步驟會產(chǎn)生第三次噴淋回收液；對本步驟噴淋后的廢氣進行脫水處理；將第三次噴淋回收液向步驟b中第二次噴淋回收液中導(dǎo)入；
[0025]d.向第三次噴淋回收液中補入水，回收第一次噴淋回收液；
[0026]e.將步驟c產(chǎn)生的廢氣進行干法吸收處理。
[0027]f.水吸收氮氧化物產(chǎn)生稀硝酸的化學(xué)反應(yīng)是:
[0028]2N0+02 — 2N02
[0029]2N02 — N2O4
[0030]Ν204+Η20 — ΗΝ03+ΗΝ02
[0031]3HN02 — HN03+2N0+2N02
[0032]總反應(yīng)式:
[0033]3N02+H20 — 2HN03+N0
[0034]上述工藝方法在常溫常壓下進行，廢氣依次通過步驟a、b、c進行處理。本實施例中，步驟a、b、c同時進行。
[0035]請參閱圖2，用于完成本發(fā)明步驟a、b、c的氮氧化物三級逆洗回收稀硝酸設(shè)備，包括一級逆洗部1、二級逆洗部2和三級逆洗部3。高濃度的氮氧化物廢氣依次通過一級逆洗部1、二級逆洗部2和三級逆洗部3進行廢氣治理和稀硝酸回收。
[0036]所述一級逆洗部1、二級逆洗部2和三級逆洗部3均包括循環(huán)水箱4和逆洗塔5。其中逆洗塔5包括逆洗殼體5-1。本實施例中，逆洗殼體5-1為PP或PVC材質(zhì)的圓柱形殼體。所述逆洗殼體5-1的下端與同級逆洗部的循環(huán)水箱4相通。逆洗殼體5-1的下部一側(cè)具有廢氣進口 5-2。逆洗殼體5-1的上部設(shè)有廢氣出口 5-3。氮氧化物廢氣從廢氣進口
5-2進入，通過逆洗殼體5-1內(nèi)部后從廢氣出口 5-3出。所述逆洗殼體5-1的內(nèi)部設(shè)有脫水層5-4和兩層傳質(zhì)填料層5-5，脫水層5-4和傳質(zhì)填料層5-5位于廢氣進口 5_2與廢氣出口 5-3之間，脫水層5-4和兩層傳質(zhì)填料層5-5自廢氣出口 5-3至廢氣進口 5_2依次排布，且脫水層5-4和傳質(zhì)填料層5-5之間、兩層傳質(zhì)填料層5-5之間為安設(shè)噴嘴5-6的噴淋層。所述噴嘴5-6通過水管6與同級逆洗部的循環(huán)水箱4相通。所述水管6上串裝有循環(huán)水泵
7。本實施例中，傳質(zhì)填料層5-5和脫水層5-4的填料為PP空心多面球體環(huán)保填料。循環(huán)水箱4內(nèi)的吸收液為水。
[0037]上述一級逆洗部I的循環(huán)水箱與二級逆洗部2的循環(huán)水箱之間設(shè)有第一流道4-1，二級逆洗部2的循環(huán)水箱與三級逆洗部3的循環(huán)水箱之間設(shè)有第二流道4-2。第一流道4-1將一級逆洗部I的循環(huán)水箱上部與二級逆洗部2的循環(huán)水箱下部連通，第二流道4-2將二級逆洗部2的循環(huán)水箱上部與三級逆洗部3的循環(huán)水箱下部連通，以令三級逆洗部3的循環(huán)水箱的硝酸液可以通過二級逆洗部2的循環(huán)水箱自流入一級逆洗部I的循環(huán)水箱中，而同時防止硝酸液由一級逆洗部I的循環(huán)水箱至三級逆洗部3的循環(huán)水箱逆流。一級逆洗部I的廢氣出口與二級逆洗部2的廢氣進口通過氣管8連通，二級逆洗部2的廢氣出口與三級逆洗部3的廢氣進口的廢氣進口通過氣管連通，保證氮氧化物廢氣依次通過一級逆洗部1、二級逆洗部2和三級逆洗部3的逆洗殼體。三級逆洗部3的循環(huán)水箱上設(shè)有補水口 4-3，一級逆洗部I的循環(huán)水箱上具有放酸口 4-4。水從補水口 4-3進入，而稀硝酸液從放酸口 4-4流出，依次實現(xiàn)稀硝酸的回收。
[0038]本實施例中，一級逆洗部I的循環(huán)水箱、二級逆洗部2的循環(huán)水箱和三級逆洗部3的循環(huán)水箱為一體式構(gòu)造。第一流道4-1和第二流道4-2通過循環(huán)水箱內(nèi)部自帶隔板構(gòu)成。
[0039]逆洗塔內(nèi)的吸收液自上而下噴淋并向下流動，含氮氧化物的廢氣，自下而上流動。吸收液與氮氧化物廢氣逆向流動接觸，并在填料表面進行傳質(zhì)吸收，使水變成硝酸。這樣每級逆洗部中逆洗塔所吸收的硝酸濃度是上低下高的，而三級逆洗部的逆洗塔的硝酸濃度是逐級增高的。設(shè)備運行時，需向三級逆洗部的循環(huán)水箱內(nèi)補水，三級逆洗部的循環(huán)水箱內(nèi)的稀硝酸自流進入二級逆洗部的循環(huán)水箱，二級逆洗部的循環(huán)水箱的稀硝酸自流進入三級逆洗部的循環(huán)水箱。通過控制三級逆洗部的循環(huán)水箱的補水量，可以從一級逆洗部的循環(huán)水箱內(nèi)定量回收一定濃度的稀硝酸。
[0040]雖然本發(fā)明是結(jié)合上述實施例進行描述的，但本發(fā)明并不限定于上述實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對本實施例進行等效替換或者變型，如將三級逆洗部變?yōu)樗募壔蛭寮壞嫦床康?，但并不離開本發(fā)明的實質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氮氧化物廢氣治理工藝方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟: a.以水作為吸收液對廢氣進行兩層循環(huán)噴淋，本步驟會產(chǎn)生第一次噴淋回收液；對本步驟噴淋后的廢氣進行脫水處理； b.以水作為吸收液對步驟a中所產(chǎn)生的廢氣進行兩層循環(huán)噴淋，本步驟會產(chǎn)生第二次噴淋回收液；對本步驟噴淋后的廢氣進行脫水處理；將第二次噴淋回收液向步驟a中第一次噴淋回收液中導(dǎo)入； c.以水作為吸收液對步驟b中所產(chǎn)生的廢氣進行兩層循環(huán)噴淋，本步驟會產(chǎn)生第三次噴淋回收液；對本步驟噴淋后的廢氣進行脫水處理；將第三次噴淋回收液向步驟b中第二次噴淋回收液中導(dǎo)入； d.向第三次噴淋回收液中補入水，回收第一次噴淋回收液； e.將步驟c產(chǎn)生的廢氣進行干法吸收處理。
2.—種權(quán)利要求1所用的氮氧化物三級逆洗回收稀硝酸設(shè)備，其特征在于:包括一級逆洗部(I)、二級逆洗部(2)和三級逆洗部(3)，所述一級逆洗部(I)、二級逆洗部(2)和三級逆洗部(3)均包括循環(huán)水箱(4)和逆洗塔(5)； 所述逆洗塔(5)包括逆洗殼體(5-1)，所述逆洗殼體(5-1)的下端與所述同級逆洗部的循環(huán)水箱(4)相通，所述逆洗殼體(5-1)的下部一側(cè)具有廢氣進口(5-2)，所述逆洗殼體(5-1)的上部設(shè)有廢氣出口(5-3)，所述逆洗殼體(5-1)的內(nèi)側(cè)、位于所述廢氣進口(5-2)與所述廢氣出口(5-3)之間、自廢氣出口(5-3)至廢氣進口(5-2)依次設(shè)有脫水層(5-4)和兩層傳質(zhì)填料層(5-5)，所述逆洗殼體(5-1)內(nèi)部、位于所述脫水層(5-4)和傳質(zhì)填料層(5-5)以及兩層傳質(zhì)填料層(5-5)之間分別設(shè)有噴嘴(5-6)，所述噴嘴(5-6)通過水管(6)與同級逆洗部的循環(huán)水箱(4)相通；所述水管(6)上串裝有循環(huán)水泵(7)； 所述一級逆洗部(I)的循環(huán)水箱與所述二級逆洗部(2)的循環(huán)水箱之間設(shè)有第一流道(4-1)，所述二級逆洗部(2)的循環(huán)水箱與所述三級逆洗部(3)的循環(huán)水箱之間設(shè)有第二流道(4-2)，所述第一流道(4-1)將所述一級逆洗部(I)的循環(huán)水箱上部與所述二級逆洗部(2)的循環(huán)水箱下部連通，所述第二流道(4-2)將所述二級逆洗部(2)的循環(huán)水箱上部與所述三級逆洗部(3)的循環(huán)水箱下部連通； 所述一級逆洗部(I)的廢氣出口與所述二級逆洗部(2)的廢氣進口通過氣管(8)連通，所述二級逆洗部(2)的廢氣出口與所述三級逆洗部(3)的廢氣進口的廢氣進口通過氣管連通； 所述三級逆洗部(3)的循環(huán)水箱上設(shè)有補水口(4-3)，所述一級逆洗部(I)的循環(huán)水箱上具有放酸口(4-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮氧化物三級逆洗回收稀硝酸設(shè)備，其特征在于:所述一級逆洗部(I)的循環(huán)水箱、二級逆洗部(2)的循環(huán)水箱和三級逆洗部(3)的循環(huán)水箱為一體式構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮氧化物三級逆洗回收稀硝酸設(shè)備，其特征在于:所述逆洗殼體(5-1)為圓柱形的軸線豎直設(shè)置的殼體，所述一級逆洗部(I)的逆洗殼體、二級逆洗部(2)的逆洗殼體和三級逆洗部(3)的逆洗殼體軸線相互平行設(shè)置于所述循環(huán)水箱之上。
【文檔編號】B01D53/78GK104258705SQ201410475912
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】云鳳剛 申請人:天津市嘉騰環(huán)保設(shè)備有限公司