滴管組合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滴管組合機，其主要特征在于具有兩個組合裝置，兩組合裝置分別具有轉軸，轉軸上安裝有上轉盤和中轉盤，上轉盤圓周上等距離的設有第一凹槽，中轉盤圓周上等距離的設有第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽相互對應，在所述上轉盤的第一凹槽上方還設有與膠囊匹配的第三凹槽，轉軸上還安裝有下轉盤，下轉盤上設有與所述第一凹槽對應的滑套，所述滑套內設有滑桿，在機架上設有與滑桿對應的凸輪，滑桿的下端部與凸輪動接觸，中轉盤下側連接有帶定位孔的托板，其中第二組合裝置中滑桿上端部設有凹孔，兩裝置通過輸送帶連接，并在第一組合裝置與輸送帶的連接處設有擺桿。本發(fā)明能夠將滴管進行組合，具有組合效果好，工作效率高的特點。
【專利說明】滴管組合機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明公開了一種將滴管的各個部件進行組合的設備。

【背景技術】
[0002]目前，滴管不僅用于醫(yī)藥上，還用于各種精油以及試劑的吸取。這種滴管是由膠囊、蓋體和膠管構成的，這種膠囊、蓋體以及膠管都是橡膠制成的，其膠囊是一個囊體，底端圓周具有凸緣，蓋體上具有一個與膠囊匹配的通孔，將膠囊穿過蓋體上的通孔后利用橡膠的彈性，而且利用膠囊底端圓周上的凸緣，將其卡在通孔內，然后將膠管插入膠囊與膠囊連接，便成為滴管。這種滴管不使用時，將其插入充填有滴液的容器內，用蓋體旋緊在容器上，將容器內的滴液封存，待使用時，旋開蓋體，用手捏下膠囊，就將容器內的滴液吸取使用。目前，制作這種滴管時，都是采用人工來操作的，人工操作的勞動強度的，生產(chǎn)效率低，已經(jīng)不適應當前工業(yè)化大生產(chǎn)的要求。


【發(fā)明內容】

[0003]鑒于【背景技術】存在的不足，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠將滴管自動組合以提高生產(chǎn)效率的滴管組合機。
[0004]為此，本發(fā)明是采用如下技術方案來實現(xiàn)的:一種滴管組合機，包括膠囊送料器、蓋體送料器和膠管送料器，以及機架，所述機架上設有第一組合裝置和第二組合裝置，所述第一組合裝置和第二組合裝置分別具有轉軸，所述轉軸上安裝有上轉盤和中轉盤，所述上轉盤的圓周上等距離的設有與蓋體匹配的第一凹槽，所述中轉盤的圓周上等距離的設有與膠囊或者膠管匹配的第二凹槽，而所述第一凹槽與第二凹槽相互對應，在所述上轉盤的第一凹槽上方還設有與膠囊匹配的第三凹槽，所述轉軸上還安裝有下轉盤，所述下轉盤上設有與所述第一凹槽對應的滑套，所述滑套內設有滑桿，在所述機架上設有與所述滑桿對應的凸輪，所述滑桿的下端部與所述凸輪動接觸，所述中轉盤下側連接有帶定位孔的托板，其中第二組合裝置中滑桿上端部設有凹孔，所述第一組合裝置與第二裝置通過輸送帶連接，并在第一組合裝置與輸送帶的連接處設有擺桿，所述機架內設有傳動裝置，所述第一組合裝置和第二組合裝置的轉軸與所述傳動裝置聯(lián)動。
[0005]所述滑桿的下端部設有軸承，所述軸承與所述凸輪動接觸。
[0006]所述輸送帶上方設置有供蓋體通過的軌道，所述軌道入口呈喇叭狀，所述喇叭狀的軌道入口對準所述第一組合裝置中轉盤上出料用的第一凹槽。
[0007]所述中轉盤的物料入口至物料出口段的外側設有護板。
[0008]本發(fā)明的這種結構，其第一組合裝置將膠囊與蓋體進行組合后，通過擺桿將組合體撥到輸送帶上，經(jīng)過第二組合裝置后，便將膠管與膠囊連接，形成滴管組合體，其組合快速方便，結構科學合理，極大的提高了滴管的組裝效率，非常適合于工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面再結合附圖進一步描述本發(fā)明的有關細節(jié)。
[0010]圖1為本發(fā)明第一組合裝置與第二組合裝置安裝在機架上結構圖；
圖2為本發(fā)明去除蓋板上的附圖結構圖；
圖3為本發(fā)明圖2M處的放大圖。

【具體實施方式】
[0011]參照附圖，其中在圖2中，左側的上轉盤表示的是具有第一凹槽的結構；右側的上轉盤表示的是第三凹槽的結構，實際上從圖1可示出，第一凹槽與第三凹槽組合后成階梯狀。這種滴管組合機，包括膠囊送料器31、蓋體送料器33和膠管送料器41，以及機架1，所述機架I上設有第一組合裝置和第二組合裝置，所述第一組合裝置和第二組合裝置分別具有轉軸15、18，所述轉軸15、18上安裝有上轉盤14、19和中轉盤12、20，其中第一組合裝置的中轉盤12與所述的膠囊送料器31銜接，第一組合裝置的上轉盤13與所述的蓋體送料器33銜接，也即是，膠囊送料器31通過膠囊送料帶35送到中轉盤12上，蓋體送料器33通過蓋體送料帶32送到上轉盤13上，而膠管送料器41通過膠管送料帶40送到第二組合裝置的中轉盤20上，所述上轉盤14、19的圓周上等距離的設有與蓋體匹配的第一凹槽39，所述中轉盤12、20的圓周上等距離的設有與膠囊或者膠管匹配的第二凹槽38，膠囊、蓋體或者膠管在相應輸送帶的輸送下，均會置入相應的凹槽內，對于第一組合裝置來說，其第二凹槽38與膠囊30匹配，對于第二組合裝置來說，其第二凹槽38與膠管42匹配；而所述第一凹槽39與第二凹槽38相互對應，故而，當中轉盤12帶著膠囊30或者膠管42轉動到蓋體或者蓋體與膠囊組合體的輸送帶32入口時，使得膠囊30能夠置于蓋體34的下方；在所述上轉盤14、19的第一凹槽39上方還設有與膠囊匹配的第三凹槽44，故而，第一凹槽39與第三凹槽44的內壁形成階梯狀結構，所述轉軸15、18上還安裝有下轉盤7、25，所述下轉盤7、25上設有與所述第一凹槽39對應的滑套8、24，所述滑套8、24內設有滑桿9、23，因而，滑桿9、23可沿著滑套8、24上下移動，在所述機架I上設有與所述滑桿9、23對應的凸輪6、27，所述滑桿9、23的下端部與所述凸輪6、27動接觸，具體的，在所述滑桿8、24的下端部設置有軸承5、26，所述軸承5、26與所述凸輪6、27動接觸，該凸輪6、27是固定在所述機架I上的，當軸承5、26在下轉盤7、25的帶動下，移動到凸輪6、27上時，利用的凸輪6、27的曲面，便使得滑桿9、23上下移動，安裝軸承5、26后，使得滑桿9、23非常輕便的與凸輪6、27成動接觸；所述中轉盤12、20下側連接有帶定位孔的托板10、21，該托板10、21能對膠囊或者膠管予以支承，同時其上的定位孔對膠囊或者膠管予以定位，以防在中轉盤轉動時膠囊或者膠管產(chǎn)生移位現(xiàn)象，由于膠管是較長的管子，當膠管置于第一凹槽39中后，膠管便落入中轉盤20下側托板21的定位孔內，為防止這種較長的管子在中轉盤20轉動時擺動現(xiàn)象，因而，在第二組合裝置中滑桿23上端部設有凹孔22，如此，膠管42被送入第二組合裝置的中轉盤20后，膠管落入托板21的定位孔后便置于所述凹孔22內，將其二次定位；所述第一組合裝置與第二裝置通過輸送帶16連接，并在第一組合裝置與輸送帶的連接處設有擺桿36，所述機架I內設有傳動裝置，該傳動裝置為電機3，電機3的工作，通過減速箱2的輸出軸與轉軸15進行連接，其中第一組合裝置和第二裝置的轉軸15、18上都安裝鏈輪4、29，將兩個鏈輪通過鏈條28將其連接，便可實現(xiàn)的第一組合裝置和第二組合裝置的轉軸聯(lián)動。
[0012]所述輸送帶16上方設置有供蓋體通過的軌道37，所述軌道37入口呈喇叭狀，所述喇叭狀的軌道入口對準所述第一組合裝置中轉盤12上出料用的第一凹槽39。這種結構，在擺桿36撥動膠囊與蓋體的組合體后，能夠順利的進入到軌道37內，便于整齊的并且逐個輸送。
[0013]所述中轉盤12、20的物料入口至物料出口段的外外側設有護板11、17，對于第一組合裝置來說，所述的物料入口至物料出口段，指的是，膠囊30從膠囊送料器31通過膠囊輸送帶35送到中轉盤的第二凹槽38內處開始沿著中轉盤38的逆時針一直到蓋體34與膠囊30組合后被送出處的一段；對于第二組合裝置來說，所述的物料入口至物料出口段，指的是，膠囊與蓋體組合后被第一組合裝置與第二組合裝置的輸送帶16送過來到達第二組合裝置上轉盤19的第一凹槽39處開始沿著中轉盤20的逆時針一直到蓋體、膠囊以及膠管組合后被送出處的一段。該護板11、17將膠囊或者膠管置于中轉盤圓周上的第二凹槽38內后在轉動過程中緊緊護住，防止被甩出。
[0014]本發(fā)明是進行如下工作的:在膠囊送料器31、蓋體送料器33以及膠管送料器41內分別放入膠囊30、蓋體34和膠管42，在送料器的振動下，膠囊、蓋體、膠管通過各自的輸送帶送出，首先膠囊被輸送帶送到第一組合裝置的中轉盤12上，并被置于中轉盤12的第二凹槽38內，同時，中轉盤12下方帶定位孔的托板10將膠囊托住，在電機3的傳動下，中轉盤12和上轉盤14同時轉動，轉動到蓋體輸送帶處32時，蓋體34被蓋體送料器33送到上轉盤14的第一凹槽39內，此時，蓋體34位于膠囊30的正上方，在中轉盤12、上轉盤14轉動的同時，下轉盤7也轉動，下轉盤7帶著滑桿9轉動，滑桿9轉動時，滑桿9下端的軸承5則會“爬”上固定在機架I上的凸輪6曲面，因而滑桿9便會上升，滑桿9上升后，滑桿9便插入膠囊30的空心部位，帶著膠囊30插入蓋體34的通孔內，由于在上轉盤14第一凹槽39的的上方具有與膠囊匹配的第三凹槽44，其膠囊的直徑比蓋體的要小，因而，蓋體34第三凹槽44所在槽壁壓住，故而,膠囊30插入蓋體34的通孔內時，不會帶著蓋體34上升；當軸承5處于凸輪6的最高位置時，滑桿9上升到位，而此時，正好將膠囊30送到位，膠囊30的凸緣正好的蓋體34的下側，并利用膠囊的而卡住蓋體，如此便將膠囊與蓋體進行組合，隨著下轉盤7的繼續(xù)轉動，滑桿9則從凸輪6的最高位置下滑，使得滑桿9脫離膠囊，如此往復；組合后的膠囊和蓋體被轉動到出口處時，擺桿36隨即擺動，將蓋體和膠囊組合體撥到第一組合裝置與第二組合裝置之間的輸送帶16上，并從喇叭口移入到軌道37內逐個排列，第一組合裝置與第二組合裝置之間的輸送帶16將膠囊和蓋體組合體進行輸送時，膠管送料器41即將膠管42送出，并被置于第二組合裝置的中轉盤20的第二凹槽38內，隨著第二組合裝置中轉盤20的轉動，轉動到第一組合裝置與第二組合裝置之間的輸送帶16將蓋體與膠囊組合體送出時，蓋體與膠囊組合體被送入到第二組合裝置上轉盤43的第一凹槽39內，此時，蓋體與膠囊組合體正處于膠管42的正上方，由于上轉盤43、中轉盤20和下轉盤25是同步轉動，故而當?shù)诙M合裝置的滑桿23在凸輪27的作用下上升時，將帶著膠管42上升，使得膠管42插入膠囊30的空腔內，使得膠囊與膠管進行連接，由于同樣在第二組合裝置的上轉盤19第一凹槽39的上方設有與膠囊匹配的第三凹槽44，因而，膠管插入膠囊時，并不會帶著膠囊和蓋體上升，然后隨著第二組合裝置下轉盤25的轉動，滑桿23從凸輪27上下滑，使得滑桿23脫離膠管，如此便將蓋體、膠囊和膠管組合成一體，其組合非?？焖俜奖?，極大的降低了工人的勞動強度，并提高了這種滴管的生產(chǎn)效率。
【權利要求】
1.一種滴管組合機，包括膠囊送料器、蓋體送料器和膠管送料器，以及機架，所述機架上設有第一組合裝置和第二組合裝置，所述第一組合裝置和第二組合裝置分別具有轉軸，所述轉軸上安裝有上轉盤和中轉盤，所述上轉盤的圓周上等距離的設有與蓋體匹配的第一凹槽，所述中轉盤的圓周上等距離的設有與膠囊或者膠管匹配的第二凹槽，而所述第一凹槽與第二凹槽相互對應，在所述上轉盤的第一凹槽上方還設有與膠囊匹配的第三凹槽，所述轉軸上還安裝有下轉盤，所述下轉盤上設有與所述第一凹槽對應的滑套，所述滑套內設有滑桿，在所述機架上設有與所述滑桿對應的凸輪，所述滑桿的下端部與所述凸輪動接觸，所述中轉盤下側連接有帶定位孔的托板，其中第二組合裝置中滑桿上端部設有凹孔，所述第一組合裝置與第二裝置通過輸送帶連接，并在第一組合裝置與輸送帶的連接處設有擺桿，所述機架內設有傳動裝置，所述第一組合裝置和第二組合裝置的轉軸與所述傳動裝置聯(lián)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的滴管組合機，其特征在于所述滑桿的下端部設有軸承，所述軸承與所述凸輪動接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述的滴管組合機，其特征在于所述輸送帶上方設置有供蓋體通過的軌道，所述軌道入口呈喇叭狀，所述喇叭狀的軌道入口對準所述第組合裝置中轉盤上出料用的第一凹槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的滴管組合機，其特征在于所述中轉盤的物料入口至物料出口段的外側設有護板。
【文檔編號】B01L3/02GK104307584SQ201410494183
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2014年9月25日
【發(fā)明者】張志康, 張志強 申請人:瑞安市富日包裝機械有限公司