基于三通閥門的藥液配置罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是基于三通閥門的藥液配置罐，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)配液罐無法滿足小量藥液配置，且配置過程中取樣的藥液不標準的問題。本發(fā)明包括配液罐本體（1），所述配液罐本體（1）底端連通有出液管（2），所述出液管（2）上設(shè)置有三通閥門（3），該三通閥門（3）的一端口通過回液管（4）與配液罐本體（1）的頂端連通，該三通閥門（3）的另一端口上則連接有取樣器（5）；所述回液管（4）上設(shè)置有藥液泵（6）。本發(fā)明具有適合小量藥液配置、溶解快速、藥液混合均勻且藥液樣本標準等優(yōu)點。
【專利說明】
基于三通閥門的藥液配置罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及的是基于三通閥門的藥液配置罐。

【背景技術(shù)】
[0002]藥品配液罐為制藥企業(yè)常用設(shè)備，在配制藥品時，為了能制備出高質(zhì)量的藥液，常常要求藥品在配液罐中盡快地溶解，溶解過程中配液罐上下溫度需一致，且配液罐內(nèi)所有部位的藥品必須均勻。同時，在配制藥品時要求盡量與空氣隔絕，盡量減少人員、器具對藥品的污染。
[0003]而在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有配液罐配液的過程中存在以下問題:
一、常規(guī)配液罐中藥液混勻時，通常采用的是設(shè)置在配液罐中的螺旋槳式攪拌棒進行混勻，由于攪拌棒底端與配液罐內(nèi)壁之間存在一定的空間距離，因而，當(dāng)藥液較少時，常規(guī)配液罐常常達不到攪拌混勻的目的。
[0004]二、由于配置藥品時需要關(guān)閉螺旋槳式攪拌棒，當(dāng)藥品配置完全后，再打開螺旋槳式攪拌棒進行混勻；且由于配液罐出液口常常位于底端，因而加入的粉劑藥品常常沉到配液罐出液口處，導(dǎo)致配液罐出液口處的藥液混合不均勻，并且當(dāng)粉劑藥品沉淀過多時則容易堵塞管道。
[0005]三、在配制藥品時，常規(guī)配液罐采用夾層加熱的方式，該方式導(dǎo)致中心部位、上下部位、外部常常溫度不一致。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)配液罐無法滿足小量藥液配置，且配置過程中取樣的藥液不標準的問題，提供一種適合小量藥液配置、藥液混合均勻、且藥液樣本標準的基于三通閥門的藥液配置罐。
[0007]為解決上述缺點，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
基于三通閥門的藥液配置罐,包括配液罐本體,所述配液罐本體底端連通有出液管,所述出液管上設(shè)置有三通閥門，該三通閥門的一端口通過回液管與配液罐本體的頂端連通，該三通閥門的另一端口上則連接有取樣器；所述回液管上設(shè)置有藥液泵。
[0008]通過出液管、藥液泵和回液管的設(shè)置，可有效實現(xiàn)藥液的循環(huán)流動，進而避免加入的藥粉堵塞配液罐本體底端的藥液出口管道；并且藥液在循環(huán)流動過程中，還能有效避免添加的藥粉粘附于配液罐內(nèi)壁上，進一步提高藥品利用效率；同時，由于本發(fā)明中的藥液一直處于流動狀態(tài)，進而有效加快藥品溶解速度，縮短配制時間、提高藥品品質(zhì)。
[0009]通過三通閥門的設(shè)置，可使配液罐本體內(nèi)的藥液根據(jù)需求選擇性的從不同的端口流出，通過取樣器與三通閥門的一個端口直接連接，可以有效減少藥液滯留在取樣器與配液罐本體之間的量，進而保證每次取樣時得到的樣品與配液罐本體內(nèi)的藥液基本相同，進而提高藥液樣本的標準度。
[0010]進一步，所述出液管和回液管上分別設(shè)置有一個球閥。通過該球閥的設(shè)置，可便于三通閥門以及取樣器和藥液泵的維護檢修。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述取樣器為控制藥液的大小開關(guān)的水閥。
[0012]本發(fā)明在配液罐本體底端直接連通水閥，取樣時，藥液由自身壓力壓出，不需要其他加壓設(shè)備，取樣更加方便省力。
[0013]通過水閥的設(shè)置，可有效避免藥品與空氣接觸，減小藥品被污染和氧化的風(fēng)險；同時，水閥具有控制流量和流速的特點，因而，通過水閥的設(shè)置，有效控制取樣量，避免藥品取多進而造成浪費的情況發(fā)生。
[0014]作為另一種優(yōu)選，所述取樣器包括圓柱形筒體，設(shè)置在圓柱形筒體底端與三通閥門連通的藥液流通口，設(shè)置在圓柱形筒體頂部的內(nèi)螺紋，一端與圓柱形筒體底部連通的取樣管，與圓柱形筒體相匹配的旋轉(zhuǎn)桿，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿底端與藥液流通口配合用于調(diào)整藥液流通口大小的密封接頭；所述旋轉(zhuǎn)桿上還設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0015]通過本發(fā)明中的取樣器的優(yōu)選設(shè)置方案，不僅僅能達到水閥調(diào)節(jié)藥液流量和流速的目的。通過圓柱形筒體與旋轉(zhuǎn)桿的配合作用，還可有效實現(xiàn)圓柱形筒體與旋轉(zhuǎn)桿之間的拆分，進而方便取樣器徹底地清洗。
[0016]通過取樣器徹底地清洗，有效避免配藥罐中不同藥液配置時，由于殘留在取樣器中的藥液對后面取出的藥液造成影響，提高藥液檢測的準確度。
[0017]為了方便調(diào)整取樣器取樣的速度，所述旋轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手。為了避免藥液從內(nèi)螺紋與外螺紋之間的間隙流出，所述旋轉(zhuǎn)桿上外螺紋與密封接頭之間設(shè)置有密封圈。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、采用本發(fā)明配制藥品時，藥液會循環(huán)流動，進而不會堵塞其他管道；并且藥液在循環(huán)流動過程中，添加地藥粉不易粘附于配液罐內(nèi)壁上，提高藥品利用效率；且由于藥液一直處于流動狀態(tài)，進而可有效加快藥品溶解速度，縮短配制時間、提高藥品品質(zhì)；
2、本發(fā)明中通過三通閥門的設(shè)置，可使配液罐本體內(nèi)的藥液根據(jù)需求選擇性的從不同的端口流出，通過取樣器與三通閥門的一個端口直接連接，可以有效減少藥液滯留在取樣器與配液罐本體之間的量，進而保證每次取樣時得到的樣品與配液罐本體內(nèi)的藥液基本相同，進而提聞藥液樣本的標準度；
3、本發(fā)明取樣時，藥液由自身壓力壓出，不需要其他加壓設(shè)備，進而減少生產(chǎn)成本；同時，本發(fā)明具有藥液取用速度可調(diào)節(jié)，取液量可控，且能最大化地避免取液時藥液與空氣接觸等優(yōu)點，有效避免藥液的氧化或污染，并能避免藥品取多進而造成浪費的情況發(fā)生；
4、本發(fā)明中取樣器優(yōu)選結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使其更加便于徹底清理，進而避免藥液殘留在本發(fā)明中，從而有效增加藥液檢測的準確度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明中取樣器位置處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明中取樣器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明中圓柱形筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，圖中附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為: I 一配液罐本體，2 —出液管，3 —三通閥門，4 一回液管，5 —取樣器，6 —藥液泵，7 —球閥；
51 一圓柱形筒體，52 —藥液流通口，53 —內(nèi)螺紋，54 —取樣管，55 —旋轉(zhuǎn)桿，56 —密封接頭，57 —外螺紋，58 —旋轉(zhuǎn)把手，59 —密封圈。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例及其附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0025]實施例1
基于三通閥門的藥液配置罐,如圖1所示,包括配液罐本體I,所述配液罐本體I底端連通有出液管2，所述出液管2上設(shè)置有三通閥門3，該三通閥門3的一端口通過回液管4與配液罐本體I的頂端連通，該三通閥門3的另一端口上則連接有取樣器5 ;所述回液管4上設(shè)置有藥液泵6。
[0026]本實施例中出液管2、三通閥門3、藥液泵6和回液管5順次連接后與配液罐本體I組成的循環(huán)系統(tǒng)，可有效代替現(xiàn)有設(shè)計中配液罐內(nèi)螺旋槳式攪拌棒的功能，達到混合溶解的效果。
[0027]同時，通過循環(huán)系統(tǒng)的作用還能避免未溶解的粉狀藥劑沉淀在配液罐出液口位置處，避免出液口堵塞的情況發(fā)生，而且通過循環(huán)藥液的作用，還能有效將配液罐出液口位置處的粉狀藥劑溶解，避免配液罐中藥劑混合不均的情況發(fā)生。
[0028]該三通閥門3的另一端口上直接連接取樣器5的設(shè)置方式，其可有效減少配液罐內(nèi)藥液滯留在取樣器5位置處的量,從而保證每次取樣時，取出的樣品與配液罐內(nèi)藥液一致。
[0029]本實施例中所述取樣器5為控制藥液的大小開關(guān)的水閥。
[0030]實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例中優(yōu)化了取樣器5的結(jié)構(gòu)，該取樣器5具體設(shè)置方式如下，如圖2、圖3和圖4所不:
所述取樣器5包括圓柱形筒體51，設(shè)置在圓柱形筒體51底端與三通閥門3連通的藥液流通口 52，設(shè)置在圓柱形筒體51頂部的內(nèi)螺紋53，一端與圓柱形筒體51底部連通的取樣管54，與圓柱形筒體51相匹配的旋轉(zhuǎn)桿55，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿55底端與藥液流通口 52配合用于調(diào)整藥液流通口 52大小的密封接頭56 ;所述旋轉(zhuǎn)桿55上還設(shè)置有與內(nèi)螺紋53相匹配的外螺紋57。
[0031]本實施例中取樣器5的工作過程如下:
藥液從藥液流通口 52流入圓柱形筒體51中，由于圓柱形筒體51的頂部具有內(nèi)螺紋，通過旋轉(zhuǎn)桿55上的外螺紋與內(nèi)螺紋匹配后，有效使藥液從圓柱形筒體51的取樣管54流出。
[0032]通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿55，進而調(diào)整密封接頭56與藥液流通口 52之間的間隙大小，進而有效調(diào)整藥液的流動速度。
[0033]本發(fā)明中密封接頭56上與藥液流通口 52接觸的一端為圓弧形，如圖2所示。
[0034]實施例3 本實施例與實施例2的區(qū)別在于，本實施例進一步優(yōu)化了取樣器5的結(jié)構(gòu)，具體設(shè)置方式如下:
本實施例在旋轉(zhuǎn)桿55頂端增加了一個旋轉(zhuǎn)把手58，并在旋轉(zhuǎn)桿55上增加了一個密封圈59。該密封圈59設(shè)置在外螺紋57與密封接頭56之間，該密封圈59的外徑大于圓柱形筒體51的內(nèi)徑,密封圈59的內(nèi)徑則小于旋轉(zhuǎn)桿55的外徑。所述取樣管54底端與圓柱形筒體51底部連通，如圖2和圖3所示。
[0035]實施例4
本實施例與實施例1或2或3的區(qū)別在于，本實施例在出液管2和回液管5上分別增加設(shè)置有一個球閥7。
[0036]通過球閥7的設(shè)置，有效便于取樣器5和藥液泵6的清洗、維護以及檢修等。
[0037]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基于三通閥門的藥液配置罐，包括配液罐本體(1)，其特征在于:所述配液罐本體(I)底端連通有出液管(2)，所述出液管(2)上設(shè)置有三通閥門(3)，該三通閥門(3)的一端口通過回液管(4)與配液罐本體(I)的頂端連通，該三通閥門(3)的另一端口上則連接有取樣器(5);所述回液管(4)上設(shè)置有藥液泵(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于三通閥門的藥液配置罐，其特征在于:所述出液管(2)和回液管(5 )上分別設(shè)置有一個球閥(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于三通閥門的藥液配置罐，其特征在于:所述取樣器(5)為控制藥液的大小開關(guān)的水閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于三通閥門的藥液配置罐，其特征在于:所述取樣器(5)包括圓柱形筒體(51)，設(shè)置在圓柱形筒體(51)底端與三通閥門(3)連通的藥液流通口(52)，設(shè)置在圓柱形筒體(51)頂部的內(nèi)螺紋(53)，一端與圓柱形筒體(51)底部連通的取樣管(54)，與圓柱形筒體(51)相匹配的旋轉(zhuǎn)桿(55)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿(55)底端與藥液流通口(52)配合用于調(diào)整藥液流通口(52)大小的密封接頭(56);所述旋轉(zhuǎn)桿(55)上還設(shè)置有與內(nèi)螺紋(53)相匹配的外螺紋(57)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于三通閥門的藥液配置罐，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿(55)頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手(58);所述旋轉(zhuǎn)桿(55)上外螺紋(57)與密封接頭(56)之間設(shè)置有密封圈(59)。
【文檔編號】B01F7/00GK104324630SQ201410503017
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張誼, 曾長軍 申請人:四川德成動物保健品有限公司