前置過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種前置過濾器，安裝于過濾裝置的吸氣管前端，其包括支架、支撐網(wǎng)及若干過濾層；所述支架的前端及后端分別設(shè)有相互連通的進(jìn)氣口及出氣口；所述支撐網(wǎng)安裝于所述進(jìn)氣口與所述出氣口之間，所述支撐網(wǎng)的中部設(shè)有容置腔，所述容置腔的底面為過濾網(wǎng)，所述過濾層安裝于所述容置腔內(nèi)；所述容置腔的上邊緣水平地向所述容置腔內(nèi)延伸出卡持所述過濾層于所述容置腔內(nèi)的安裝肋。本發(fā)明前置過濾器能增大過濾裝置的吸氣區(qū)域，使過濾裝置能快速地吸收污染氣體，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且過濾效果好。
【專利說明】前置過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種安裝于過濾裝置的吸氣管前端的前置過濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天，電焊作業(yè)幾乎涉及到所述有工業(yè)領(lǐng)域，電焊工的數(shù)量急劇上升，電焊中的職業(yè)危害也日益突出。金屬焊接、激光切割、打磨作業(yè)時(shí)，大量煙塵懸浮在車間內(nèi)，被吸入人體肺部會(huì)嚴(yán)重影響身體健康，因此必須在焊接因塵進(jìn)入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進(jìn)行凈化處理。
[0003]現(xiàn)有的空氣過濾方式一般是將過濾裝置設(shè)置在加工車間內(nèi)或者加工場所的上方，過濾時(shí)，通過過濾裝置在加工區(qū)域內(nèi)吸取污染的空氣，使污染的空氣流入到過濾裝置的內(nèi)部進(jìn)行過濾。上述的過濾方式雖然可以凈化空氣，但是由于其是固定于某個(gè)地方進(jìn)行吸氣的，其體積較大，移動(dòng)及使用不便，因此吸氣不靈活而且吸氣區(qū)域有限。另外，這種過濾方式是在有毒氣體污染周圍空氣后，再用對污染的空氣進(jìn)行過濾的，而不是直接對污染源進(jìn)行吸氣的，有毒氣體容易擴(kuò)散，這樣對有毒氣體的吸收速度就會(huì)變慢，因此，部分污染后的空氣仍可能被人體吸入，從而會(huì)對人體造成危害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能增大過濾裝置的吸氣區(qū)域，使過濾裝置能快速地吸收污染氣體，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且過濾效果好的前置過濾器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的前置過濾器，安裝于過濾裝置的吸氣管前端，其包括支架、支撐網(wǎng)及若干過濾層；所述支架的前端及后端分別設(shè)有相互連通的進(jìn)氣口及出氣口 ；所述支撐網(wǎng)安裝于所述進(jìn)氣口與所述出氣口之間，所述支撐網(wǎng)的中部設(shè)有容置腔，所述容置腔的底面為過濾網(wǎng)，所述過濾層安裝于所述容置腔內(nèi)；所述容置腔的上邊緣水平地向所述容置腔內(nèi)延伸出卡持所述過濾層于所述容置腔內(nèi)的安裝肋。
[0006]由于本發(fā)明通過設(shè)置支撐網(wǎng)，并在所述支撐網(wǎng)上設(shè)置容置腔，使所述過濾層容置于所述容置腔中，并且將所述容置腔的底面設(shè)置為過濾網(wǎng)，從而使氣體能從所述進(jìn)氣口通過所述過濾層及過濾網(wǎng)到達(dá)所述出氣口，實(shí)現(xiàn)對氣體過濾；并且，又在所述容置腔的上邊緣設(shè)置安裝肋，所述安裝肋可以在將所述過濾層定位于所述容置腔內(nèi)，防止其脫離所述容置腔，從而在使用的過程中更加穩(wěn)定，因此，可以使整個(gè)前置過濾器安裝于所述過濾裝置的吸氣管的前端，使用時(shí)可以將其隨意地移動(dòng)到任何一個(gè)空氣污染的區(qū)域，從而增大過濾裝置的吸氣區(qū)域，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便而且過濾效果好。
[0007]較佳地，所述過濾網(wǎng)呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
[0008]較佳地，所述過濾網(wǎng)上設(shè)有若干突點(diǎn)。所述突點(diǎn)可以將所述過濾層與所述過濾網(wǎng)之間具有間隙，從而增強(qiáng)過濾層與過濾網(wǎng)之間的空氣流通性，提高過濾速度。
[0009]較佳地，所述支撐網(wǎng)的上端水平延伸出卡合邊，所述進(jìn)氣口的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡合槽，所述卡合邊卡合于所述卡合槽。通過設(shè)置所述卡合邊及卡合槽，可使所述支撐網(wǎng)可拆卸地安裝于所述支架，同時(shí)在使用時(shí)能穩(wěn)定地與所述支架連接，防止在使用過程中意外脫離所述支架。
[0010]較佳地，所述容置腔的兩端側(cè)壁開設(shè)有供手部取出所述過濾層的凹陷。
[0011]較佳地，所述支架從所述進(jìn)氣口到所述出氣口之間呈逐漸收窄的結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置收窄的結(jié)構(gòu)，可以使從所述進(jìn)氣口的進(jìn)入的氣體更容易地進(jìn)入，從而提高過濾速度。
[0012]較佳地，所述過濾層包括纖維棉層。
[0013]具體地，所述過濾層還包括玻璃纖維層和/或PP過濾層和/或活性碳層，所述玻璃纖維層和/或PP過濾層和/或活性碳層設(shè)置于所述纖維棉層與所述過濾網(wǎng)之間。
[0014]較佳地，所述支架的后端延伸出與過濾裝置的吸氣管套接的安裝筒，所述安裝筒呈圓柱形，所述出氣口開設(shè)于所述安裝筒的末端。
[0015]較佳地，所述支架的外表面設(shè)有硅膠套。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明前置過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明前置過濾器的分解示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明前置過濾器的中支撐網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明前置過濾器的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0021]如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明前置過濾器100安裝于過濾裝置(圖中未標(biāo)示)的吸氣管200前端，其包括支架1、支撐網(wǎng)2及若干過濾層3 ;所述支架I的前端及后端分別設(shè)有相互連通的進(jìn)氣口 11及出氣口 12 ;所述支撐網(wǎng)2安裝于所述進(jìn)氣口 11與所述出氣口12之間，所述支撐網(wǎng)2的中部設(shè)有容置腔21，所述容置腔21的底面為過濾網(wǎng)22，所述過濾層3安裝于所述容置腔21內(nèi)；所述容置腔21的上邊緣水平地向所述容置腔21內(nèi)延伸出卡持所述過濾層3于所述容置腔21內(nèi)的安裝肋21a，所述安裝肋21a設(shè)置于所述容置腔21的上邊緣相互正對的兩側(cè)。
[0022]再如圖2及圖3所示，具體地，所述過濾網(wǎng)22呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)。所述過濾網(wǎng)22上設(shè)有若干突點(diǎn)22a。所述突點(diǎn)22a可以將所述過濾層3與所述過濾網(wǎng)22之間具有間隙，從而增強(qiáng)過濾層3與過濾網(wǎng)22之間的空氣流通性，提高過濾速度。所述支撐網(wǎng)2的上端水平延伸出卡合邊23，所述進(jìn)氣口 11的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡合槽13，所述卡合邊23卡合于所述卡合槽
13。通過設(shè)置所述卡合邊23及卡合槽13，可使所述支撐網(wǎng)2可拆卸地安裝于所述支架1，同時(shí)在使用時(shí)能穩(wěn)定地與所述支架I連接，防止在使用過程中意外脫離所述支架I。所述容置腔21的兩端側(cè)壁開設(shè)有供手部取出所述過濾層3的凹陷21b。
[0023]所述支架I從所述進(jìn)氣口 11到所述出氣口 12之間呈逐漸收窄的結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置收窄的結(jié)構(gòu)，可以使從所述進(jìn)氣口 11的進(jìn)入的氣體更容易地進(jìn)入，從而提高過濾速度。
[0024]請?jiān)賲㈤唸D2及圖4，所述過濾層3包括纖維棉層31及玻璃纖維層32 ;所述玻璃纖維層31設(shè)置于所述纖維棉層31與所述過濾網(wǎng)22之間。當(dāng)然，所述過濾層3還可以包括PP過濾層和/或活性碳層，并可根據(jù)需要依順序設(shè)置。
[0025]所述支架I的后端延伸出與過濾裝置的吸氣管200套接的安裝筒14，所述安裝筒14呈圓柱形，所述出氣口 12開設(shè)于所述安裝筒14的末端。另外，所述支架I的外表面設(shè)有硅膠套4。
[0026]由于本發(fā)明通過設(shè)置支撐網(wǎng)2，并在所述支撐網(wǎng)2上設(shè)置容置腔21，使所述過濾層3容置于所述容置腔21中，并且將所述容置腔21的底面設(shè)置為過濾網(wǎng)22，從而使氣體能從所述進(jìn)氣口 11通過所述過濾層3及過濾網(wǎng)22到達(dá)所述出氣口 12，實(shí)現(xiàn)對氣體過濾；并且，又在所述容置腔21的上邊緣設(shè)置安裝肋21a，所述安裝肋21a可以在將所述過濾層3定位于所述容置腔21內(nèi)，防止其脫離所述容置腔21，從而在使用的過程中更加穩(wěn)定，因此，可以使整個(gè)前置過濾器100安裝于所述過濾裝置的吸氣管200的前端，使用時(shí)可以將其隨意地移動(dòng)到任何一個(gè)空氣污染的區(qū)域或者直接對準(zhǔn)污染源，從而增大過濾裝置的吸氣區(qū)域以及提高吸氣速度；另外，所述前置過濾器100能將95%以上的污染物攔截，極大地減少煙氣中的有害物質(zhì)堆積在吸煙管道的內(nèi)壁，從而降低因?yàn)槎逊e污物直接造成的吸煙管道內(nèi)壁被堵塞而引發(fā)的吸煙不暢、吸力下降和由此引發(fā)的自燃火災(zāi)、風(fēng)塵爆炸等工傷事故，因而無需考慮清理吸煙管道的問題；而且，所述前置過濾器100可視性好，過濾層是否堵塞、失效一目了然，更換方便程度是傳統(tǒng)產(chǎn)品的十倍，使用十分方便，大大減少了人力、物力的浪費(fèi)，減少了危害的隱患及二次污染，提高了安全性、方便性、快捷性和環(huán)保性。
[0027]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種前置過濾器，安裝于過濾裝置的吸氣管前端，其特征在于:包括支架、支撐網(wǎng)及若干過濾層；所述支架的前端及后端分別設(shè)有相互連通的進(jìn)氣口及出氣口 ；所述支撐網(wǎng)安裝于所述進(jìn)氣口與所述出氣口之間，所述支撐網(wǎng)的中部設(shè)有容置腔，所述容置腔的底面為過濾網(wǎng)，所述過濾層安裝于所述容置腔內(nèi)；所述容置腔的上邊緣水平地向所述容置腔內(nèi)延伸出卡持所述過濾層于所述容置腔內(nèi)的安裝肋。
2.如權(quán)利要求1所述的前置過濾器，其特征在于:所述過濾網(wǎng)呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的前置過濾器，其特征在于:所述過濾網(wǎng)上設(shè)有若干突點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的前置過濾器，其特征在于:所述支撐網(wǎng)的上端水平延伸出卡合邊，所述進(jìn)氣口的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡合槽，所述卡合邊卡合于所述卡合槽。
5.如權(quán)利要求1所述的前置過濾器，其特征在于:所述容置腔的兩端側(cè)壁開設(shè)有供手部取出所述過濾層的凹陷。
6.如權(quán)利要求1所述的前置過濾器，其特征在于:所述支架從所述進(jìn)氣口到所述出氣口之間呈逐漸收窄的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的前置過濾器，其特征在于:所述過濾層包括纖維棉層。
8.如權(quán)利要求7所述的前置過濾器，其特征在于:所述過濾層還包括玻璃纖維層和/或PP過濾層和/或活性碳層，所述玻璃纖維層和/或PP過濾層和/或活性碳層設(shè)置于所述纖維棉層與所述過濾網(wǎng)之間。
9.如權(quán)利要求1所述的前置過濾器，其特征在于:所述支架的后端延伸出與過濾裝置的吸氣管套接的安裝筒，所述安裝筒呈圓柱形，所述出氣口開設(shè)于所述安裝筒的末端。
10.如權(quán)利要求1所述的前置過濾器，其特征在于:所述支架的外表面設(shè)有硅膠套。
【文檔編號】B01D46/30GK104275044SQ201410528083
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】劉鴻章 申請人:東莞市酷柏電子設(shè)備有限公司