一種濕式除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種由除塵系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)構(gòu)成的濕式除塵裝置，其除塵系統(tǒng)由塔體內(nèi)自下而上依次安裝的氣體導(dǎo)流板、噴水管、煙塵捕捉機(jī)構(gòu)和除霧器組成；氣體導(dǎo)流板由一組平面內(nèi)橫向排列的翅形導(dǎo)流片構(gòu)成，煙塵捕捉機(jī)構(gòu)由密布網(wǎng)孔的捕塵板和“人”字形聚塵板組成。其污水處理系統(tǒng)由污水箱、污水泵、濾紙帶、凈水回收機(jī)構(gòu)、污泥烘干機(jī)構(gòu)和塵渣收集機(jī)構(gòu)組成。本除塵裝置對(duì)含塵氣體可實(shí)現(xiàn)五道除塵，除塵率高，通過(guò)增加煙塵捕捉機(jī)構(gòu)的層數(shù)，對(duì)含5微米以上顆粒的氣體的除塵率最高可達(dá)98％以上；含塵氣體阻力小，能耗低；除塵和污水處理集一身，可減少環(huán)保設(shè)備占地面積和投資，除塵污水經(jīng)處理可循環(huán)使用，節(jié)約水資源。
【專利說(shuō)明】一種濕式除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵技術(shù)，特別是一種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)保領(lǐng)域中使用的濕式除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)環(huán)保領(lǐng)域中使用的各種除塵裝置種類較多，一般按除塵原理分為機(jī)械式除塵、靜電除塵、干式布袋除塵和濕式除塵等方法。其中濕式除塵法因除塵效率高于其他除塵器使其在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)保領(lǐng)域中受到更為廣泛的應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中所使用的濕式除塵器，一般采用在除塵塔內(nèi)自上而下安裝有不同結(jié)構(gòu)的水滴、水膜生成部件，生成的水滴和水膜吸附含塵氣體中的塵粒，使其變?yōu)楹瑝m污水后排出。這種結(jié)構(gòu)的濕式除塵器，比較普遍存在的問(wèn)題是阻力大，水耗高，除塵率較低。除塵后的污水如果需要處理，需要另設(shè)一套污水處理系統(tǒng)，設(shè)備占地面積大，環(huán)保投資大。以目前使用的噴淋洗滌塔式濕式除塵器為例，該除塵器由塔體、噴嘴和擋水板組成，由噴嘴噴灑的水霧和水滴與煙氣逆向流動(dòng)，通過(guò)潤(rùn)濕、凝聚、吸附和擴(kuò)散沉降來(lái)實(shí)現(xiàn)煙塵凈化。為捕捉微小塵粒和減少凈氣帶水，該除塵器的擋水板一般設(shè)有多級(jí)孔板和填料層，對(duì)氣體的阻力較大(250?500Pa)，導(dǎo)致耗能較高；水不能循環(huán)利用，耗水量較高(水氣比0.4?2.7L/m3);除塵率(對(duì)1um以下的塵粒)最高只能達(dá)到70 %。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)環(huán)保領(lǐng)域中濕式除塵器的缺陷提供一種對(duì)氣體阻力小、水耗低、除塵率高的濕式除塵裝置；
[0005]本發(fā)明的另一目的是提供一種能夠?qū)⒊龎m污水中的塵降物回收處理成污泥的除塵與污水處理一體化濕式除塵裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的濕式除塵裝置，包括圓形塔體，塔體下部一側(cè)有進(jìn)氣口，塔體底部有污水排放口，塔體頂部與排氣管相接，進(jìn)水管通過(guò)塔體側(cè)壁伸入塔內(nèi)；
[0007]塔體內(nèi)自下而上依次安裝有氣體導(dǎo)流板、噴水管、煙塵捕捉機(jī)構(gòu)和除霧器；
[0008]所述氣體導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)所述塔體下部一側(cè)的進(jìn)氣口水平呈45°安裝在塔體的下部；該氣體導(dǎo)流板由一組平面內(nèi)橫向排列的翅形導(dǎo)流片構(gòu)成，導(dǎo)流片兩翅的夾角大于90度，并以氣體導(dǎo)流板所在平面為中心對(duì)稱安裝在框架上，導(dǎo)流片相互間距為50mm左右；
[0009]所述噴水管為環(huán)形，其上有一組均勻?qū)ΨQ分布、向上噴水的噴嘴，噴水管與所述進(jìn)水管相接；
[0010]所述煙塵捕捉機(jī)構(gòu)由固定圈、捕塵板、布水室、排水管和聚塵板組成；
[0011]所述固定圈為圓筒形，其外壁貼靠塔體內(nèi)壁固定連接；
[0012]所述捕塵板為圓形，周邊與固定圈內(nèi)壁焊接成一體，中間部位有由密布網(wǎng)孔形成的方形布水區(qū)，布水區(qū)外部一側(cè)有排水孔，排水孔與下端懸空的S形排水管相接；
[0013]所述布水室由上擋板、前檔板、捕塵板和固定圈包圍而成；其中上擋板呈殘?jiān)滦?，其弧邊與固定圈內(nèi)壁焊接成一體，其直邊有向下的半圓形彎曲；前檔板的下邊焊接在所述捕塵板布水區(qū)一側(cè)的邊緣上，兩側(cè)邊焊接在固定圈的內(nèi)壁上，上邊有與所述上擋板直邊的半圓形彎曲相對(duì)應(yīng)的半圓形彎曲，上擋板直邊的半圓形彎曲和前檔板上邊的半圓形彎曲形成2_間隙，作為布水室的出水口 ；布水室通過(guò)設(shè)在固定圈上的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管相接；
[0014]所述聚塵板由一組橫向排列、底邊相互間距70mm左右、截面類似“人”字形的薄板構(gòu)成，通過(guò)底邊上的安裝孔和螺栓豎直固定在捕塵板布水區(qū)的網(wǎng)孔上。
[0015]所述煙塵捕捉機(jī)構(gòu)為單層或多層。
[0016]上述濕式除塵裝置的工作原理是:
[0017]含塵氣體在風(fēng)機(jī)吸力作用下，經(jīng)文丘里管橫向快速進(jìn)入塔體內(nèi)，與呈45°角的氣體導(dǎo)流板相遇后，氣體中所含大顆粒塵粒在導(dǎo)流片的撞擊下靠重力落到塔體底部，完成第一道除塵；攜帶較小塵埃顆粒的氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下通過(guò)導(dǎo)流片的間隙均勻向上流動(dòng)，與噴水管噴嘴向上噴灑的細(xì)小水滴充分接觸，塵埃顆粒被水滴吸附后形成沉降物(氣液混合物)隨同水滴落到塔體底部，完成第二道除塵；附有微小塵粒的氣液混合物在風(fēng)機(jī)吸力作用下繼續(xù)上升，與煙塵捕捉機(jī)構(gòu)中的捕塵板相遇，捕塵板布水區(qū)孔眼的濕壁和上面的水膜吸附煙塵中的微小塵粒，隨著布水室不斷流動(dòng)的水在布水區(qū)上面形成的水膜的流動(dòng)，含塵污水最后匯集到捕塵板排水孔，通過(guò)與捕塵板排水孔相接的S形排水管排放到塔體底部，完成第三道除塵；通過(guò)三道除塵后的氣液混合物繼續(xù)向上流經(jīng)固定在捕塵板上的“人”字形聚塵板時(shí)，與“人”形聚塵板的兩個(gè)相反方向的翅板發(fā)生激烈的高速?zèng)_撞，使含有殘留塵埃顆粒的氣液混合物聚集成細(xì)小的塵液滴，順著聚塵板落到捕塵板布水區(qū)的水膜上，隨同水膜一起排走，完成第四道除塵；至此，氣體中所含的大部分塵粒被除去。氣體在風(fēng)力作用下繼續(xù)上升，通過(guò)塔頂?shù)某F器時(shí)，如果氣體中尚存極少量的微小塵埃顆粒，在除霧器的V形葉片作用下，通過(guò)離心力和重力的雙重作用，就會(huì)與水汽一起順著塔體的塔壁滴落到塔體底部，此可謂第五道除塵。經(jīng)過(guò)除霧器后的干凈氣體最后通過(guò)排氣管和引風(fēng)管道排出室外。
[0018]本發(fā)明提供的除塵與污水處理一體化濕式除塵裝置，是在上述濕式除塵裝置的塔體下部設(shè)置與塔體相接的污水處理系統(tǒng)構(gòu)成。該污水處理系統(tǒng)包括機(jī)架、污水箱、污水泵、污水管路、濾紙帶輸送機(jī)構(gòu)、濾紙帶、凈水回收機(jī)構(gòu)、污泥烘干機(jī)構(gòu)和塵渣收集機(jī)構(gòu)。
[0019]所述污水箱置于機(jī)架的下部，上部通過(guò)污水排放管與所述塔體底部的污水排放口相接；
[0020]所述濾紙帶輸送機(jī)構(gòu)包括紙輥、導(dǎo)輥、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的收紙輥和濾紙帶脹緊機(jī)構(gòu)；運(yùn)行時(shí)，纏繞在紙輥上的濾紙帶在收紙輥的驅(qū)動(dòng)下按程序行進(jìn)，完成對(duì)除塵污水的過(guò)濾；
[0021]所述污水泵與污水箱相接，污水泵通過(guò)污水管路將污水箱中的污水泵到所述濾紙帶上進(jìn)行過(guò)濾；
[0022]所述凈水回收機(jī)構(gòu)包括置于濾紙帶下方的凈水管(未圖示)及與凈水管相接的凈水箱(未圖不);
[0023]所述污泥烘干機(jī)構(gòu)包括吹風(fēng)機(jī)(未圖示)和對(duì)應(yīng)濾紙帶濾出污泥的風(fēng)嘴；
[0024]所述塵渣收集機(jī)構(gòu)包括置于濾紙帶下行部位的接渣導(dǎo)板和對(duì)應(yīng)接渣導(dǎo)板的塵渣桶。
[0025]上述污水處理系統(tǒng)的工作原理是:
[0026]由塔體底部污水排放口排出的含塵污水經(jīng)過(guò)污水排放管進(jìn)入污水箱，由污水泵輸送至濾紙帶過(guò)濾，過(guò)濾出的污泥被風(fēng)嘴吹出的熱風(fēng)烘干成固體渣，隨濾紙帶行進(jìn)至濾紙帶下降段時(shí)，被接渣導(dǎo)板刮下，落入塵渣桶。經(jīng)濾紙帶過(guò)濾后的凈水則經(jīng)凈水管流入凈水箱進(jìn)行循環(huán)利用。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0028]1、本發(fā)明除塵裝置通過(guò)氣體導(dǎo)流板、噴水管、煙塵捕捉機(jī)構(gòu)及除霧器，可實(shí)現(xiàn)多道除塵，除塵率明顯提高，根據(jù)需要，通過(guò)增加煙塵捕捉機(jī)構(gòu)的層數(shù)，對(duì)含5微米以上顆粒的氣體的除塵率最聞可達(dá)98%以上。
[0029]2、本發(fā)明除塵裝置中噴水管向上噴水，與向上流動(dòng)的含塵氣體順流；多道除塵機(jī)構(gòu)對(duì)氣體的阻力均不大，在等量除塵率下，本發(fā)明除塵裝置的氣體阻力較現(xiàn)有技術(shù)可降低30%—40%，節(jié)約能源。
[0030]3、本發(fā)明除塵裝置不僅可除塵，而且還可吸收煙氣中的有害氣體(如S02)。
[0031]4、本發(fā)明具有污水處理功能的除塵裝置，將除塵系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)集于一身，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可減輕環(huán)保投資；除塵污水經(jīng)處理后成為凈水，可循環(huán)使用，節(jié)約水資源；利用污泥烘干機(jī)構(gòu)和塵渣收集機(jī)構(gòu)可回收煙塵中含有的有用金屬。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]附圖給出本發(fā)明實(shí)施例——具有污水處理功能的濕式除塵裝置的結(jié)構(gòu)，其中:
[0033]圖1為該實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為圖1濕式除塵裝置中除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖3為圖2中氣體導(dǎo)流板的三維圖；
[0036]圖4為圖3氣體導(dǎo)流板的側(cè)視圖；
[0037]圖5為圖2中噴水管的三維圖；
[0038]圖6為圖2中煙塵捕捉機(jī)構(gòu)(單層)的三維圖；
[0039]圖7為圖6的剖視圖；
[0040]圖8為圖6中捕塵板的平面圖；
[0041]圖9為圖7中聚塵板的局部三維圖；
[0042]圖10為圖9聚塵板的截面圖；
[0043]圖11為聚塵板與捕塵板的連接示意圖(局部視圖);
[0044]圖12為圖7中煙塵捕捉機(jī)構(gòu)的布水室上擋板的三維圖；
[0045]圖13為圖7中煙塵捕捉機(jī)構(gòu)的布水室前擋板的三維圖；
[0046]圖14為圖1中污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖中符號(hào)說(shuō)明:1-塔體，2-文丘里管，3-進(jìn)氣管，4-排氣管，5-污水排放口，6_進(jìn)水管，7-引風(fēng)機(jī)，8-氣體導(dǎo)流板，9-導(dǎo)流片，10-噴水管，11-噴嘴，12-煙塵捕捉機(jī)構(gòu)，13-固定圈，14-捕塵板，15-布水區(qū)，16-排水孔，17-布水室，18-(布水室)上擋板，19-(布水室)前檔板，20-聚塵板，21-安裝孔，22-螺栓，23-除霧器，24-機(jī)架，25-污水泵，26-污水管路，27-濾紙帶，28-紙輥，29-導(dǎo)輥，30-收紙輥，31-脹緊機(jī)構(gòu)，32-限位機(jī)構(gòu)，33-污水排放管，34-風(fēng)嘴，35-接渣導(dǎo)板，36-塵渣桶，37-排水管，38-污水箱。

【具體實(shí)施方式】
[0048]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0049]本實(shí)施例為除塵與污水處理一體化濕式除塵裝置，其整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，由除塵系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)兩部分組成。其中除塵系統(tǒng)如圖2所示，有一高15m、內(nèi)徑5m的圓形塔體I，在塔體I的右側(cè)壁下部有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過(guò)文丘里管2與進(jìn)氣管3相接。含塵氣體(煙氣)在引風(fēng)機(jī)7的吸力下由進(jìn)氣管3經(jīng)文丘里管2進(jìn)入塔內(nèi)，自下而上流動(dòng)，經(jīng)除塵后的凈氣經(jīng)與塔體頂部相接的排氣管4排入大氣。置于塔體外部的進(jìn)水管6通過(guò)塔體左側(cè)壁伸入塔內(nèi)，為除塵提供用水。在塔體I的底部設(shè)有污水排放口 5。
[0050]塔體內(nèi)自下而上依次安裝氣體導(dǎo)流板8、噴水管10、煙塵捕捉機(jī)構(gòu)12和除霧器23。
[0051]如圖1和圖2所示，氣體導(dǎo)流板8固定安裝在塔體的下部，對(duì)應(yīng)塔體I下部的進(jìn)氣口水平呈45°。如圖3和圖4所示，氣體導(dǎo)流板8由一組平面內(nèi)橫向排列的翅形導(dǎo)流片9構(gòu)成，導(dǎo)流片9兩翅的夾角為150度，以氣體導(dǎo)流板8所在平面為中心對(duì)稱安裝在框架上，導(dǎo)流片9的相互間距為51mm。
[0052]所述噴水管10(如圖5所示)為環(huán)形，其直徑為200mm，其上有四個(gè)對(duì)稱分布、向上噴水的噴嘴11，噴水管與所述進(jìn)水管6相接；
[0053]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的煙塵捕捉機(jī)構(gòu)12設(shè)三層，每層的結(jié)構(gòu)相同。
[0054]結(jié)合圖6至圖13，單層煙塵捕捉機(jī)構(gòu)由固定圈13、捕塵板14、布水室17、排水管37和聚塵板20組成；
[0055]所述固定圈13如圖6所示，為圓筒形，其外壁貼靠塔體I內(nèi)壁固定連接；
[0056]結(jié)合圖6、圖7和圖8，所述捕塵板14為圓形，其周邊與固定圈13內(nèi)壁焊接成一體，中間部位有由密布網(wǎng)孔(網(wǎng)孔孔徑0.5mm)形成的方形布水區(qū)15，布水區(qū)外部右側(cè)略低于布水區(qū)(便于集水)，其上有排水孔16，排水孔16與下端懸空的s形排水管37通過(guò)螺紋連接，s形排水管可實(shí)現(xiàn)水封，以避免下面的含塵氣體不經(jīng)過(guò)捕塵板而直接通過(guò)排水管向上流動(dòng)。
[0057]如圖7所示，所述布水室17由上擋板18、前檔板19、捕塵板14和固定圈13包圍而成。其中上擋板18呈殘?jiān)滦?如圖12所示)，其弧邊與固定圈13的內(nèi)壁焊接成一體，其直邊有向下的半圓形彎曲；前檔板19(如圖13所示)為方形，其下邊焊接在所述捕塵板布水區(qū)15右側(cè)的邊緣上，兩側(cè)邊焊接在固定圈13的內(nèi)壁上，上邊有與上擋板直邊的半圓形彎曲相對(duì)應(yīng)的半圓形彎曲。通過(guò)精確尺寸設(shè)計(jì)和安裝，使上擋板和前檔板的半圓形彎曲形成2mm的間隙，作為布水室17的布水口，向捕塵板的布水區(qū)均勻布水。布水室17通過(guò)設(shè)在固定圈13上的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管6在塔內(nèi)上部的分支管相接。
[0058]結(jié)合圖9、圖10和圖11，所述聚塵板20由一組橫向排列、截面呈“人”字形的薄板構(gòu)成，其底邊相互間隔71mm、每塊聚塵板的底邊有直角折邊，折邊上設(shè)多個(gè)安裝孔21，用螺栓22通過(guò)安裝孔21和捕塵板布水區(qū)的網(wǎng)孔將聚塵板豎直固定在捕塵板布水區(qū)上。
[0059]所述除霧器23為常規(guī)設(shè)計(jì)，安裝在塔體I的頂端。
[0060]如圖1所示，將上述除塵系統(tǒng)的塔體I安裝在機(jī)架24的上部，利用機(jī)架24將污水處理系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)連成一體。
[0061]所述污水處理系統(tǒng)如圖14所示，由污水箱38、污水泵25、污水管路26、濾紙帶輸送機(jī)構(gòu)、濾紙帶27、凈水回收機(jī)構(gòu)、污泥烘干機(jī)構(gòu)和塵渣收集機(jī)構(gòu)組成。
[0062]所述污水箱38置于機(jī)架的下部，上部通過(guò)污水排放管33與所述塔體I底部的污水排放口 5相接，用于接受落到塔體底部的含塵污水。
[0063]所述污水泵25與污水箱38相接，通過(guò)污水管路26將污水箱38中的污水泵到所述濾紙帶27的上方中間部位進(jìn)行過(guò)濾。
[0064]所述濾紙帶輸送機(jī)構(gòu)包括紙輥28、導(dǎo)輥29、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的收紙輥30和濾紙帶脹緊機(jī)構(gòu)31。運(yùn)行時(shí)，纏繞在紙輥上的濾紙帶27在收紙輥30的驅(qū)動(dòng)下依程序行進(jìn)，完成對(duì)污水泵25送來(lái)的污水的過(guò)濾。
[0065]所述凈水回收機(jī)構(gòu)包括置于濾紙帶下方的凈水管(未圖示)及與其相接的凈水箱(未圖示)，經(jīng)濾紙帶過(guò)濾后的凈水由凈水管流入凈水箱，供循環(huán)使用。
[0066]所述污泥烘干機(jī)構(gòu)由吹風(fēng)機(jī)(未圖示)和對(duì)應(yīng)濾紙帶濾除污泥部位的風(fēng)嘴34組成，吹風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)嘴34向?yàn)V除污泥吹熱風(fēng)，將污泥烘干成固體塵渣。
[0067]所述塵渣收集機(jī)構(gòu)由置于濾紙帶27下行部位的接渣導(dǎo)板35和對(duì)應(yīng)接渣導(dǎo)板35的塵渣桶36組成，接渣導(dǎo)板35將運(yùn)行到濾紙帶27下行段的塵渣刮入塵渣桶36中。
[0068]圖14中的限位機(jī)構(gòu)32用于控制濾紙帶上濾除污泥高度超限時(shí)停止污水泵運(yùn)行。
[0069]該一體化濕式除塵裝置的運(yùn)行采用工業(yè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化全自動(dòng)控制(未圖示)。具體控制系統(tǒng)包括:西門(mén)子S300PLC主控制器；由OMRON公司ZN-DPS21-SA型傳感器組成的微差壓站，用來(lái)檢測(cè)除塵塔內(nèi)外的壓力；0MR0N公司ZN-THl1-S型空氣微粒-溫濕度一體型傳感器(裝有溫度、壓力、流量傳感器，其精度達(dá)到最小0.3um浮游微粒)，用來(lái)測(cè)量空氣潔凈度；0MR0N公司高精度細(xì)微風(fēng)速測(cè)量D6F傳感器；風(fēng)機(jī)控制采用變頻調(diào)速器，變頻器根據(jù)風(fēng)速反饋信號(hào)調(diào)整風(fēng)量，保證排出的氣體符合環(huán)保PM2.5排放要求。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化全自動(dòng)控制。系統(tǒng)配備觸摸屏，可以將所有除塵處理過(guò)程中的控制過(guò)程及參數(shù)在屏幕上顯示及控制。
【權(quán)利要求】
1.一種濕式除塵裝置，包括圓形塔體(I)，塔體下部一側(cè)有進(jìn)氣口，塔體底部有污水排放口(5)，塔體頂部與排氣管(4)相接，進(jìn)水管(6)通過(guò)塔體側(cè)壁伸入塔內(nèi)；其特征在于: 塔體內(nèi)自下而上依次安裝有氣體導(dǎo)流板(8)、噴水管(10)、煙塵捕捉機(jī)構(gòu)(12)和除霧器(23)； 所述氣體導(dǎo)流板(8)對(duì)應(yīng)所述塔體下部一側(cè)的進(jìn)氣口水平呈45°安裝在塔體的下部；該氣體導(dǎo)流板⑶由一組平面內(nèi)橫向排列的翅形導(dǎo)流片(9)構(gòu)成，導(dǎo)流片(9)兩翅的夾角大于90度，并以氣體導(dǎo)流板(8)所在平面為中心對(duì)稱安裝在框架上，導(dǎo)流片(9)相互間距50mm左右； 所述噴水管(10)為環(huán)形，其上有一組均勻?qū)ΨQ分布、向上噴水的噴嘴(11)，噴水管與所述進(jìn)水管(6)相接； 所述煙塵捕捉機(jī)構(gòu)(12)由固定圈(13)、捕塵板(14)、布水室(17)、排水管(37)和聚塵板(20)組成； 所述固定圈(13)為圓筒形，其外壁貼靠塔體(I)內(nèi)壁固定連接； 所述捕塵板(14)為圓形，周邊與固定圈(13)內(nèi)壁焊接成一體，中間部位有由密布網(wǎng)孔形成的方形布水區(qū)(15)，布水區(qū)外部一側(cè)有排水孔(16)，排水孔(16)與下端懸空的s形排水管(37)相接； 所述布水室(17)由上擋板(18)、前檔板(19)、捕塵板(14)和固定圈(13)包圍而成；其中上擋板(18)呈殘?jiān)滦?，其弧邊與固定圈內(nèi)壁焊接成一體，其直邊有向下的半圓形彎曲；前檔板(19)的下邊焊接在所述捕塵板布水區(qū)(15) —側(cè)的邊緣上，兩側(cè)邊焊接在固定圈(13)的內(nèi)壁上，上邊有與所述上擋板(18)直邊的半圓形彎曲相對(duì)應(yīng)的半圓形彎曲，上擋板(18)直邊的半圓形彎曲和前檔板上邊的半圓形彎曲形成2_間隙，作為布水室(17)的出水口 ；布水室(17)通過(guò)設(shè)在固定圈(13)上的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管(6)相接； 所述聚塵板(20)由一組橫向排列、底邊相互間距70mm左右、截面類似“人”字形的薄板構(gòu)成，通過(guò)底邊上的安裝孔(21)和螺栓(22)豎直固定在捕塵板布水區(qū)的網(wǎng)孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵裝置，其特征在于:所述煙塵捕捉機(jī)構(gòu)(12)為單層或多層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕式除塵裝置，其特征在于:在塔體(I)的下部有與塔體相接的污水處理系統(tǒng)；該污水處理系統(tǒng)包括機(jī)架(24)、污水箱(38)、污水泵(25)、污水管路(26)、濾紙帶輸送機(jī)構(gòu)、濾紙帶(27)、凈水回收機(jī)構(gòu)、污泥烘干機(jī)構(gòu)和塵渣收集機(jī)構(gòu)； 所述污水箱(38)置于機(jī)架的下部，上部通過(guò)污水排放管(33)與所述塔體(I)底部的污水排放口(5)相接； 所述濾紙帶輸送機(jī)構(gòu)包括紙輥(28)、導(dǎo)輥(29)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的收紙輥(30)和濾紙帶脹緊機(jī)構(gòu)(31);運(yùn)行時(shí)，纏繞在紙輥(28)上的濾紙帶(27)在收紙輥(30)的驅(qū)動(dòng)下按程序行進(jìn)，完成對(duì)除塵污水的過(guò)濾； 所述污水泵(25)與污水箱(38)相接，污水泵(25)通過(guò)污水管路(26)將污水箱(38)中的污水泵到所述濾紙帶(27)上進(jìn)行過(guò)濾； 所述凈水回收機(jī)構(gòu)包括置于濾紙帶下方的凈水管及與凈水管相接的凈水箱； 所述污泥烘干機(jī)構(gòu)包括吹風(fēng)機(jī)和對(duì)應(yīng)濾紙帶濾出污泥的風(fēng)嘴(34)； 所述塵渣收集機(jī)構(gòu)包括置于濾紙帶(27)下行部位的接渣導(dǎo)板(35)和對(duì)應(yīng)接渣導(dǎo)板 (35)的塵渣桶(36)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK104226069SQ201410546831
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】譚葉林, 方正義, 祖龍起, 關(guān)明, 于廣泳, 張功讓 申請(qǐng)人:遼寧銀捷裝備科技股份有限公司