一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，包括內(nèi)膽水桶，沿內(nèi)膽水桶底部中心位置向上設(shè)置有電動攪拌，在電動攪拌桿內(nèi)設(shè)有將水導(dǎo)向下部蓄水池的導(dǎo)流管，電動攪拌桿上分布有若干與導(dǎo)流管相通的濾水口，在所述內(nèi)膽水桶外設(shè)置有與內(nèi)膽水桶底面同圓心的外膽水桶，在內(nèi)膽水桶的側(cè)壁上具有若干泥沙通孔，所述內(nèi)膽水桶和外膽水桶形成的間隙為儲沙室，在儲沙室的底部設(shè)有排沙孔；所述外膽水桶的桶壁由若干塊擋板圍繞而成，每個擋板的下部與儲沙室內(nèi)底面相互鉸接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，可以有效將注入的沙水進行分離，可以一次性實現(xiàn)大產(chǎn)量的工作。
【專利說明】一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動固液分離操作設(shè)備，特別是一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]黃沙在江河中的采集目前為止，一直沿用著比較保守和傳統(tǒng)的方式，都是通過采沙船在江河中采集，直接過濾或沉淀，將多余的水在排掉，帶走剩下的沙，而這種沙，純度較低，也存在著較多的水分和石塊，這就增加了載重，在輕承載量的船只上運輸，就大大減少了單趟運輸?shù)男?，而且采集來的沙，上岸后，還需要進行二次的過濾分離，分離后的水和雜物依然需要另行處理，大大減緩了黃沙采集的效率，拖延了生產(chǎn)時間，這就需要一種能在船只上進行有效分離過濾的方法或設(shè)備來解決上述的問題，以提高采集效率，節(jié)省人力物力。
[0003]為了解決上述沙水過濾問題，專利號為201320645888.5的一種沙水分離裝置，占地小，工作效率高，污水可回收利用的沙水分離裝置，包括混合液進口，沉沙池，出水口，電機，減速器，機體，機架，出砂口，所述的出水口設(shè)置于沉沙池上部兩端，所機體內(nèi)設(shè)有空心螺旋體，所述的空心螺旋體與電機相連接。該設(shè)備主要通過將沙水灌入其空心螺旋體內(nèi)進行自轉(zhuǎn)脫水，這種方法雖然能實現(xiàn)沙水分離，但不能完全自動化的運行，需要灌入沙水分離后再把沙子從空心螺旋體內(nèi)取出，而且空心螺旋體載入大重量的沙水，也需要消耗更多的能源。
[0004]再如同專利號為200820076957.4的一種沙水分離器,通過罐體水路為迂回迷宮結(jié)構(gòu)，將沙水層層過濾，最后得到沙顆粒和水，這種方式的沙水分離雖然過濾的效果非常好，可以有效區(qū)分沙和水，但過濾分離需要的時間比較久，只適合小規(guī)模使用，對于黃沙采集作業(yè)，就顯得九牛一毛，不能滿足黃沙快速獲取的要求。
[0005]上述兩個方案雖然能夠?qū)崿F(xiàn)沙水分離過濾，獲得純度較高的沙，但是只能小規(guī)模使用，過濾分離耗時較長，需要更多的使用能源，一次性進行過濾分離的產(chǎn)量小，而且分離后的取出方式?jīng)]有改進，提取后的水和雜質(zhì)還需要另外處理，不能滿足大規(guī)模、快速、全自動化、低耗能的工作要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種產(chǎn)量大、過濾效果好的泥沙和水的分離處理設(shè)備。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，包括內(nèi)膽水桶，沿內(nèi)膽水桶底部中心位置設(shè)置有電動攪拌桿，在電動攪拌桿內(nèi)設(shè)有將水導(dǎo)向下部蓄水池的導(dǎo)流管，電動攪拌桿上分布有若干與導(dǎo)流管相通的濾水口，在所述內(nèi)膽水桶外設(shè)置有與內(nèi)膽水桶底面同圓心的外膽水桶，在內(nèi)膽水桶的側(cè)壁上具有若干泥沙通孔，所述內(nèi)膽水桶和外膽水桶形成的間隙為儲沙室，在儲沙室的底部設(shè)有排沙孔；所述外膽水桶的桶壁由若干塊擋板圍繞而成，每個擋板的下部與儲沙室內(nèi)底面相互鉸接。
[0008]在所述電動攪拌桿靠近下端的位置上設(shè)置有防沉淀攪棍，所述防沉淀攪棍為豎立的框型支架結(jié)構(gòu)。
[0009]所述設(shè)置在電動攪拌桿上的濾水口的口徑從上至下遞減。
[0010]所述設(shè)置在內(nèi)膽水桶側(cè)壁上的泥沙通孔口徑從上至下遞增。
[0011 ] 所述排沙孔為可閉合式的。
[0012]所述外膽水桶的桶壁為向內(nèi)傾斜。
[0013]每相鄰的兩個擋板之間具有鎖扣連接。
[0014]有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，具有內(nèi)膽水桶和外膽水桶雙層結(jié)構(gòu)，通過電動攪拌桿將內(nèi)膽水桶內(nèi)的沙水?dāng)噭有纬尚郎u，在離心力的影響下，沙粒被甩向四周，導(dǎo)流管導(dǎo)出中心部位的水，而內(nèi)膽水桶和外膽水桶之間的儲沙室則提供沙粒存放區(qū)，可以較好的實現(xiàn)沙水分離的效果，具體具備以下優(yōu)點。
[0015]1.在離心力的作用下，內(nèi)膽水桶內(nèi)的沙和水分離的明顯，靠中心部分為水，四周部分為貼附在內(nèi)膽水桶內(nèi)壁上的沙，從中心部位導(dǎo)出的水，沙含量較低，只需要普通的過濾就可以實現(xiàn)水分的脫離；而由于沙的重力，電動攪拌桿上的濾水口從上至下越來越小，防止靠底部的沙在重力的影響下，被大量擠壓進濾水口。
[0016]2.內(nèi)膽水桶和外膽水桶形成的儲沙室可以堆積大量的沙，沙在離心力的作用下，被慢慢甩到儲沙室內(nèi)，再由于距離轉(zhuǎn)動中心更遠(yuǎn)，慣性更大，較重的沙可以更多的被積壓在儲沙室內(nèi)，而較輕的水卻進不來，如此循環(huán)，儲沙室內(nèi)的沙，密度就變的更大，水就更少，因此，分離效果就更好；而泥沙通孔從上至下越來越大是為了迎合內(nèi)膽水桶內(nèi)，重力影響下，靠底部的沙含量較大，可以更大程度的收攏底部的沙，實現(xiàn)上下均勻。
[0017]3.通過儲沙室的底部設(shè)有排沙孔，可以緩慢清理出沙，而儲沙室可以向外打開，可以快速清理儲沙室內(nèi)的積沙，排沙孔為可閉合式的，可以在沙水分離時關(guān)閉，避免漏出。
[0018]4.防沉淀攪棍可以提高攪拌沙在水中的流動，避免殺聚集在底部沉積，也可以增加旋轉(zhuǎn)力度。
[0019]5.外膽水桶的桶壁為向內(nèi)傾斜，增加了靠近底部的容積，可以收納更多的沙，也更加方便從底部排出沙。
[0020]6.每相鄰的兩個擋板之間具有鎖扣連接，可以更好的固定每塊擋板，方便人工操作。
[0021]本發(fā)明的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，可以極大程度的將水和沙分離在內(nèi)膽水桶和儲沙室內(nèi)，而水可以從導(dǎo)流管排出，沙經(jīng)過沉淀和積累，沙可以由排沙孔排出，過濾的沙純度高，也可以直接打開儲沙室大量收集沙，本設(shè)備適合安裝在采沙船上，可以有效提高采集效率，杜絕采集后帶回多余的水和雜質(zhì)，適合大量采集作業(yè)，節(jié)省資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是擋板向外打開的結(jié)構(gòu)圖； 其中，1-內(nèi)膽水桶，
2-電動攪拌桿，
3-蓄水池，
4-導(dǎo)流管，
5-濾水口，
6-外膽水桶，
7-泥沙通孔，
8-儲沙室，
9-排沙孔，
10-擋板，
11-防沉淀攪棍。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，包括內(nèi)膽水桶1，沿內(nèi)膽水桶I底部中心位置向上設(shè)置有電動攪拌桿2，電動攪拌桿2在轉(zhuǎn)動時帶動內(nèi)膽水桶I內(nèi)的水轉(zhuǎn)動，使得沙能在水中流動擴散，避免沉積方便把沙甩向側(cè)壁，在電動攪拌桿2內(nèi)設(shè)有將水導(dǎo)向下部的蓄水池3的導(dǎo)流管4，電動攪拌桿2上分布有若干與導(dǎo)流管4相通的濾水口 5，濾水口 5通常由過濾材料填充或是間隙小于沙粒的網(wǎng)層結(jié)構(gòu)，可以吸納進水，阻隔沙粒。
[0025]在所述內(nèi)膽水桶I外設(shè)置有與內(nèi)膽水桶I底面同圓心的外膽水桶6，在內(nèi)膽水桶I的側(cè)壁上具有若干泥沙通孔7，泥沙通孔7的尺寸不易過大，較小的尺寸可以緩慢的收納沙，以及緩慢的擠出水分，多大的尺寸結(jié)構(gòu)，會引起儲沙室內(nèi)的沙從泥沙通孔7反倒到內(nèi)膽水桶I內(nèi)。
[0026]所述內(nèi)膽水桶I和外膽水桶6形成的間隙為儲沙室8，在儲沙室8的底部設(shè)有排沙孔9，排沙孔9 一般尺寸較大，便于擠壓堆積在一起的沙取出方便。
[0027]所述外膽水桶6的桶壁由若干塊擋板10圍繞而成，每個擋板10的下部與儲沙室8內(nèi)底面相互鉸接，每個擋板10可以圍繞向外翻轉(zhuǎn)，從而打開儲沙室8。
[0028]在所述電動攪拌桿2靠近下端的位置上設(shè)置有防沉淀攪棍11，所述防沉淀攪棍11為豎立的框型支架結(jié)構(gòu)，也可以為橢圓形、桿狀結(jié)構(gòu)或其他立體結(jié)構(gòu)，只要轉(zhuǎn)動起來能夠防止底部沙堆積即可。
[0029]所述設(shè)置在電動攪拌桿2上的濾水口 5從上至下越來越小，防止靠底部的沙在重力的影響下，被大量擠壓進濾水口 5，也可以減少電動攪拌桿2底部濾水口 5在轉(zhuǎn)動時與沙粒的撞擊和摩擦。
[0030]所述設(shè)置在內(nèi)膽水桶I側(cè)壁上的泥沙通孔7從上至下越來越大，為了迎合內(nèi)膽水桶內(nèi)，重力影響下，靠底部的沙含量較大，可以更大程度的收攏底部的沙，實現(xiàn)上下均勻。
[0031]所述排沙孔9為可閉合式的，可以在沙水分離時關(guān)閉，避免漏出沙水，調(diào)節(jié)自由度聞。
[0032]所述外膽水桶6的桶壁為向內(nèi)傾斜，這就形成了一個底部容積較大的一個儲沙室8，防止儲沙室8內(nèi)在堆積較多的沙時，由于重力的原因，使儲沙室8底部環(huán)境密度大，阻礙沙從排沙孔9排出。
[0033]每相鄰的兩個擋板之間具有鎖扣連接，鎖扣可以開閉，用來鎖緊每個擋板以固定整體，在儲沙室8內(nèi)的沙量正常時，由排沙孔9緩慢出沙，當(dāng)儲沙室8內(nèi)堆積的沙較多，排沙孔9的出沙速度跟不上時，就可以選擇開啟鎖扣，使每個擋板向外翻開，可以直接采集沙。
[0034]以上所述，僅為本申請較佳的【具體實施方式】，但本申請的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本申請的保護范圍之內(nèi)。因此，本申請的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，其特征在于:包括內(nèi)膽水桶(1)，沿內(nèi)膽水桶(I)底部中心位置設(shè)置有電動攪拌桿(2)，在電動攪拌桿(2)內(nèi)設(shè)有將水導(dǎo)向下部的蓄水池(3)的導(dǎo)流管(4)，電動攪拌桿(2)上分布有若干與導(dǎo)流管(4)相通的濾水口(5)，在所述內(nèi)膽水桶(I)外設(shè)置有與內(nèi)膽水桶(I)底面同圓心的外膽水桶(6 )，在內(nèi)膽水桶(I)的側(cè)壁上具有若干泥沙通孔(7)，所述內(nèi)膽水桶(I)和外膽水桶(6)形成的間隙為儲沙室(8)，在儲沙室(8)的底部設(shè)有排沙孔(9);所述外膽水桶(6)的桶壁由若干塊擋板(10)圍繞而成，每個擋板(10)的下部與儲沙室(8)內(nèi)底面相互鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，其特征在于:在所述電動攪拌桿(2 )靠近下端的位置上設(shè)置有防沉淀攪棍(11)，所述防沉淀攪棍(11)為豎立的框型支架結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)置在電動攪拌桿(2)上的濾水口(5) 口徑從上至下遞減。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)置在內(nèi)膽水桶(I)側(cè)壁上的泥沙通孔(7) 口徑從上至下遞增。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，其特征在于:所述排沙孔(9)為可閉合式的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，其特征在于:所述外膽水桶(6)的桶壁為向內(nèi)傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥沙和水的分離處理雙層結(jié)構(gòu)設(shè)備，其特征在于:每相鄰的兩個擋板(10)之間具有鎖扣連接。
【文檔編號】B01D36/04GK104368189SQ201410581488
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】尤為 申請人:無錫伊佩克科技有限公司