用于trt干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，屬于冶金環(huán)保除塵設(shè)備設(shè)計制造【技術(shù)領(lǐng)域】。提供一種除塵效果好，能有效延長除塵布袋使用壽命的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法。所述的反吹除塵方法在反吹除塵的過程中，采用每次對除塵布袋的反吹只進(jìn)行一次，并通過多次的延時操作完成反吹除塵。
【專利說明】用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反吹除塵方法，尤其是涉及一種用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，屬于冶金環(huán)保除塵設(shè)備設(shè)計制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]TRT工藝有干、濕之分，使用水來降低煤氣溫度和除塵并設(shè)置TRT裝置的工藝稱為濕式TRT工藝，而采用干式除塵即布袋或電除塵并設(shè)置TRT裝置的工藝則稱為干式TRT工藝。干式除塵及TRT工藝是搞好高爐節(jié)能、降低能耗的最佳方案。它不僅可以充分利用高爐的二次能源，而且也節(jié)約了大量的工業(yè)用水，相應(yīng)減少了二次動力消耗，也減少了環(huán)境污染和固定資產(chǎn)投資，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0003]BDC是Bag Discharg Chamber的英文縮寫，意思是布袋除塵器。布袋除塵器(BDC)是TRT干法除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備，而BDC的反吹控制是TRT除塵系統(tǒng)的核心控制。BDC反吹控制效果直接關(guān)系到布袋的使用壽命。
[0004]現(xiàn)有布袋除塵系統(tǒng)的工作方式為:煤氣經(jīng)集氣管分配到單個筒體，濾袋捕集的粉塵通過反吹風(fēng)方式除去。
[0005]常規(guī)的BDC反吹控制方式為:利用反吹風(fēng)機(jī)對處理過的凈煤氣進(jìn)行升壓，通過關(guān)過濾閥、開反吹風(fēng)閥方式，按照設(shè)定的時間控制程序逐一對BDC布袋進(jìn)行重復(fù)反吹控制。每個布袋筒體在一個循環(huán)中通常至少要反吹三次。這樣高頻率的反吹除塵嚴(yán)重影響布袋的使用壽命。目前使用的布袋除塵器的布依通常只能使用一個月便需更換新的。這不僅增加了設(shè)備的運(yùn)行成本，而且高溫條件中操作，還增加了發(fā)生安全事故的危險系統(tǒng)，同時操作人員的工作環(huán)境也十分惡劣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種除塵效果好，能有效延長除塵布袋使用壽命的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，包括以下步驟，
[0008]a、除塵系統(tǒng)的組建，先將至少五個設(shè)置有過濾控制裝置和反吹控制裝置的布袋除塵器并聯(lián)到反吹風(fēng)機(jī)的氣體輸出端上，并將所述的反吹風(fēng)機(jī)以及布袋除塵器的信號控制線，與自動控制機(jī)構(gòu)的控制模塊連接組成TRT干式布袋除塵系統(tǒng)；
[0009]b、高爐煤氣的收集和除塵，高爐煤氣經(jīng)集氣管收集后分配進(jìn)入所述的各個布袋除塵器，并通過對應(yīng)布袋除塵器上設(shè)置的濾袋，在所述高爐煤氣經(jīng)過所述布置除塵器的過程中捕集其中的粉塵，完成對高爐煤氣的收集和除塵工作；
[0010]c、布袋除塵器的反吹除塵，待布袋除塵器的濾袋捕集大量的粉塵后，通過所述自動控制機(jī)構(gòu)的控制模塊，控制所述的反吹風(fēng)機(jī)分別逐一的對所述的各個布袋除塵器進(jìn)行反吹除塵，通過反吹風(fēng)機(jī)對每一個布袋除塵器的反吹除塵是按下述步驟進(jìn)行的，
[0011]按下自動控制機(jī)構(gòu)的反吹啟動按鈕啟動反吹風(fēng)機(jī)，延時30秒并判斷除塵系統(tǒng)各個布袋除塵器的工作狀態(tài)，在保證除塵系統(tǒng)的高爐煤氣通過功能的前提下關(guān)閉需要進(jìn)行反吹除塵的布袋除塵器的過濾控制裝置、打開該個布袋除塵器的反吹控制裝置進(jìn)行反吹除塵，延時5s?60s，然后關(guān)閉所述布袋除塵器的反吹控制裝置，延時10?100s，最后打開該布袋除塵器的過濾控制裝置，并延時30?200s，這樣便完成了一個布袋除塵器的反吹除塵工作，依此類推，在各個布袋除塵器需要進(jìn)行反吹除塵時，重復(fù)上述的步驟即可完成對相應(yīng)布袋除塵器的反吹除塵工作。
[0012]進(jìn)一步的是，每一套所述的TRT干式布袋除塵系統(tǒng)中并列布置的布袋除塵器為六個、八個或十二個。
[0013]進(jìn)一步的是，每一個布袋除塵器內(nèi)布置的濾袋為56個。
[0014]進(jìn)一步的是，每一套所述的TRT干式布袋除塵系統(tǒng)中布置的反吹風(fēng)機(jī)為兩臺，其中一臺備用。
[0015]進(jìn)一步的是，所述的過濾控制裝置為過濾閥，所述的反吹控制裝置為反吹閥。
[0016]進(jìn)一步的是，在所述的控制機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有報警器。
[0017]進(jìn)一步的是，在步驟c中，在打開布袋除塵器的反吹控制裝置進(jìn)行反吹除塵時的最佳延時時長為20s。
[0018]進(jìn)一步的是，在步驟c中，在關(guān)閉所述布袋除塵器的反吹控制裝置時的最佳延時時長為30s。
[0019]進(jìn)一步的是，在步驟c中，在最后打開布袋除塵器的過濾控制裝置時的最佳延時時長為100s。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:采用所述的反吹除塵方法，由于在反吹除塵的過程中，每次對除塵布袋的反吹只進(jìn)行一次，并通過多次的延時操作完成，而不是像現(xiàn)有技術(shù)中那樣需要進(jìn)行至少三次的反吹，就可以對捕集到除塵布袋上的粉塵進(jìn)行清除。這樣不僅提高了除塵效果，而且根據(jù)統(tǒng)計分析造成布袋更換頻繁的主要原因是頻繁反吹，這樣，由于反吹次數(shù)成倍的減少，還能有效的延長除塵布袋使用壽命。

【具體實施方式】
[0021]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中除塵布袋更換頻繁的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種除塵效果好，能有效延長除塵布袋使用壽命的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法。所述反吹除塵方法包括以下步驟，
[0022]a、除塵系統(tǒng)的組建，先將至少五個設(shè)置有過濾控制裝置和反吹控制裝置的布袋除塵器并聯(lián)到反吹風(fēng)機(jī)的氣體輸出端上，并將所述的反吹風(fēng)機(jī)以及布袋除塵器的信號控制線，與自動控制機(jī)構(gòu)的控制模塊連接組成TRT干式布袋除塵系統(tǒng)；
[0023]b、高爐煤氣的收集和除塵，高爐煤氣經(jīng)集氣管收集后分配進(jìn)入所述的各個布袋除塵器，并通過對應(yīng)布袋除塵器上設(shè)置的濾袋，在所述高爐煤氣經(jīng)過所述布置除塵器的過程中捕集其中的粉塵，完成對高爐煤氣的收集和除塵工作；
[0024]c、布袋除塵器的反吹除塵，待布袋除塵器的濾袋捕集大量的粉塵后，通過所述自動控制機(jī)構(gòu)的控制模塊，控制所述的反吹風(fēng)機(jī)分別逐一的對所述的各個布袋除塵器進(jìn)行反吹除塵，通過反吹風(fēng)機(jī)對每一個布袋除塵器的反吹除塵是按下述步驟進(jìn)行的，
[0025]按下自動控制機(jī)構(gòu)的反吹啟動按鈕啟動反吹風(fēng)機(jī)，延時30秒并判斷除塵系統(tǒng)各個布袋除塵器的工作狀態(tài)，在保證除塵系統(tǒng)的高爐煤氣通過功能的前提下，關(guān)閉需要進(jìn)行反吹除塵的布袋除塵器的過濾控制裝置、打開該個布袋除塵器的反吹控制裝置進(jìn)行反吹除塵，延時5s?60s，然后關(guān)閉所述布袋除塵器的反吹控制裝置，延時10?100s，最后打開該布袋除塵器的過濾控制裝置，并延時30?200s，這樣便完成了一個布袋除塵器的反吹除塵工作，依此類推，在各個布袋除塵器需要進(jìn)行反吹除塵時，重復(fù)上述的步驟即可完成對相應(yīng)布袋除塵器的反吹除塵工作。
[0026]采用所述的反吹除塵方法，由于在反吹除塵的過程中，每次對除塵布袋的反吹只進(jìn)行一次，并通過多次的延時操作完成，而不是像現(xiàn)有技術(shù)中那樣需要進(jìn)行至少三次的反吹，就可以對捕集到除塵布袋上的粉塵進(jìn)行清除。這樣不僅提高了除塵效果，而且根據(jù)統(tǒng)計分析造成布袋更換頻繁的主要原因是頻繁反吹，這樣，由于反吹次數(shù)成倍的減少，還能有效的延長除塵布袋使用壽命。
[0027]上述實施方式中，為了進(jìn)一步的提高除塵效果，保證除塵布袋，步驟c中，在打開布袋除塵器的反吹控制裝置進(jìn)行反吹除塵時的最佳延時時長為20s，在關(guān)閉所述布袋除塵器的反吹控制裝置時的最佳延時時長為30s，在最后打開布袋除塵器的過濾控制裝置時的最佳延時時長為100s。
[0028]同時，為了使所述的反吹除塵方法的應(yīng)用范圍更廣，借鑒現(xiàn)有反吹除塵裝置的結(jié)構(gòu)，每一套所述的TRT干式布袋除塵系統(tǒng)中并列布置的布袋除塵器為六個、八個或十二個；每一個布袋除塵器內(nèi)布置的濾袋為56個；而且，每一套所述的TRT干式布袋除塵系統(tǒng)中布置的反吹風(fēng)機(jī)為兩臺，其中一臺備用。當(dāng)然，根據(jù)現(xiàn)場實際需要，也可以兩臺都同時進(jìn)行工作。同進(jìn)的，借鑒現(xiàn)有反吹除塵裝置的結(jié)構(gòu)，所述的過濾控制裝置選用為過濾閥，所述的反吹控制裝置選用為反吹風(fēng)閥。而為了保護(hù)設(shè)備，保證除塵體系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在所述的控制機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有報警器。
【權(quán)利要求】
1.一種用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，其特征在于:包括以下步驟， a、除塵系統(tǒng)的組建，先將至少五個設(shè)置有過濾控制裝置和反吹控制裝置的布袋除塵器并聯(lián)到反吹風(fēng)機(jī)的氣體輸出端上，并將所述的反吹風(fēng)機(jī)以及布袋除塵器的信號控制線，與自動控制機(jī)構(gòu)的控制模塊連接組成TRT干式布袋除塵系統(tǒng)； b、高爐煤氣的收集和除塵，高爐煤氣經(jīng)集氣管收集后分配進(jìn)入所述的各個布袋除塵器，并通過對應(yīng)布袋除塵器上設(shè)置的濾袋，在所述高爐煤氣經(jīng)過所述布置除塵器的過程中捕集其中的粉塵，完成對高爐煤氣的收集和除塵工作； C、布袋除塵器的反吹除塵，待布袋除塵器的濾袋捕集大量的粉塵后，通過所述自動控制機(jī)構(gòu)的控制模塊，控制所述的反吹風(fēng)機(jī)分別逐一的對所述的各個布袋除塵器進(jìn)行反吹除塵，通過反吹風(fēng)機(jī)對每一個布袋除塵器的反吹除塵是按下述步驟進(jìn)行的， 按下自動控制機(jī)構(gòu)的反吹啟動按鈕啟動反吹風(fēng)機(jī)，延時30秒并判斷除塵系統(tǒng)各個布袋除塵器的工作狀態(tài)，在保證除塵系統(tǒng)的高爐煤氣通過功能的前提下，關(guān)閉需要進(jìn)行反吹除塵的布袋除塵器的過濾控制裝置、打開該個布袋除塵器的反吹控制裝置進(jìn)行反吹除塵，延時5s?60s,然后關(guān)閉所述布袋除塵器的反吹控制裝置,延時10?100s,最后打開該布袋除塵器的過濾控制裝置，并延時30?200s，這樣便完成了一個布袋除塵器的反吹除塵工作，依此類推，在各個布袋除塵器需要進(jìn)行反吹除塵時，重復(fù)上述的步驟即可完成對相應(yīng)布袋除塵器的反吹除塵工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，其特征在于:每一套所述的TRT干式布袋除塵系統(tǒng)中并列布置的布袋除塵器為六個、八個或十二個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，其特征在于:每一個布袋除塵器內(nèi)布置的濾袋為56個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，其特征在于:每一套所述的TRT干式布袋除塵系統(tǒng)中布置的反吹風(fēng)機(jī)為兩臺，其中一臺備用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，其特征在于:所述的過濾控制裝置為過濾閥，所述的反吹控制裝置為反吹閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，其特征在于:在所述的控制機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有報警器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，其特征在于:步驟c中，在打開布袋除塵器的反吹控制裝置進(jìn)行反吹除塵時的最佳延時時長為20s。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，其特征在于:步驟c中，在關(guān)閉所述布袋除塵器的反吹控制裝置時的最佳延時時長為30s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于TRT干式除塵系統(tǒng)的反吹除塵方法，其特征在于:步驟c中，在最后打開布袋除塵器的過濾控制裝置時的最佳延時時長為100s。
【文檔編號】B01D46/46GK104275053SQ201410591926
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】朱雪蓮, 萬利平, 鄧林, 譚德強(qiáng) 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司