尾氣吸收塔液體分布裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于廢氣的化學或生物凈化領域，具體涉及一種尾氣吸收塔液體分布裝置，包括塔體和液體分布盤，其中，所述塔體內(nèi)設有多個液體分布盤，相鄰兩個液體分布盤的間距小于2.5m，還設有縱截面呈錐臺形狀，且上大下小的分配錐，塔體內(nèi)自上而下第一個液體分布盤之后均配設有位于對應液體分配盤上方的分配錐，所述塔體內(nèi)設有與分配錐周向表面斜面配合的安裝臺。本發(fā)明尾氣吸收塔液體分布裝置能減弱壁流效應造成的影響，從而提高吸收率。
【專利說明】尾氣吸收塔液體分布裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于廢氣的化學或生物凈化領域，具體涉及一種尾氣吸收塔液體分布裝置。

【背景技術】
[0002]白炭黑生產(chǎn)裝置主要是利用氯硅烷在氫氧焰中進行高溫水解反應，經(jīng)氣固分離后制得二氧化硅(白炭黑)，反應過程中，產(chǎn)生了大量的剩余尾氣，通過尾氣系統(tǒng)的酸、堿吸收塔，利用液堿洗滌、中和后排放大氣。生產(chǎn)中，常由于吸收塔吸收率低、氣相壓降過大，導致系統(tǒng)出現(xiàn)液泛、淹塔和堵塔現(xiàn)象，同時，酸吸收率偏低，使液堿消耗量增加，導致真空泵系統(tǒng)嚴重腐蝕，造成經(jīng)濟損失。
[0003]填料型的尾氣吸收塔主要包括塔體、液體分布結構、填料層結構、填料支撐裝置等。一般填料塔噴淋液體沿填料層向下流動時，都有向塔壁流動的趨勢，導致壁流增加，填料主體流量減小，最終影響了流體沿塔橫截面分布的均勻性，實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了嚴重的壁流效應，降低了塔的吸收率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能減弱壁流效應造成的影響，提高吸收率的尾氣吸收塔液體分布裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:尾氣吸收塔液體分布裝置，包括塔體和液體分布盤，其中，所述塔體內(nèi)設有多個液體分布盤，相鄰兩個液體分布盤的間距小于2.5m,還設有縱截面呈錐臺形狀，且上大下小的分配錐，塔體內(nèi)自上而下第一個液體分布盤之后均配設有位于對應液體分配盤上方的分配錐，所述塔體內(nèi)設有與分配錐周向表面斜面配合的安裝臺。
[0006]采用上述技術方案時，尾氣從吸收塔的下部進入，并從頂部排出，尾氣吸收液從塔體上部進入，首先進入第一個液體分布盤，將吸收液分布均勻，液體在下流的過程中，具有向塔壁流動的趨勢，逐漸導致壁流增加，填料主體流量減小，在液體進入第二個液體分布盤之前，先經(jīng)分配錐，由于分配錐內(nèi)壁直徑上大下小，所以將靠近塔體側壁的吸收液匯集至液體分布盤的中部，從而實現(xiàn)再分配。本發(fā)明在塔體內(nèi)設有多個液體分布盤，并自第二個液體分布盤起，每個液體分布盤上方均設有分配錐，從而將壁流的液體重新匯集并分配，這樣就能減弱壁流效應造成的影響，從而提聞吸收率。
[0007]進一步，所述分配錐的下邊緣向上翹起，并形成環(huán)槽。這樣就能避免吸收液直接沖刷分配錐下方的液體分布盤，時間一長，就容易導致液體分布盤表面凹凸不平，從而影響液體分布效果。
[0008]進一步，所述分配錐的環(huán)槽部分的底部設有排液孔。吸收液首先積累在環(huán)槽中，然后通過排液孔連續(xù)排出，每個排液孔排出的液體流量較小，對液體分布盤的沖刷的力也較小，所以對液體分布盤具有保護作用。
[0009]進一步，所述液體分布盤包括盤體、液體溢流堰、溢流管和升氣孔，所述分配錐的下端內(nèi)徑小于液體溢流堰的內(nèi)徑。這樣分配錐流出的液體全部流入液體溢流堰中，液體大部分從溢流管中溢出，只有少量會從升氣孔中排出，保證通氣效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明尾氣吸收塔液體分布裝置實施例的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明尾氣吸收塔液體分布裝置實施例中分配錐的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明尾氣吸收塔液體分布裝置實施例中分配錐縱截面的剖面圖。

【具體實施方式】
[0011]結合圖1和圖2所不,一種尾氣吸收塔液體分布裝置,包括塔體I和液體分布盤2,其中，塔體I內(nèi)設有多個液體分布盤2，相鄰兩個液體分布盤2的間距為2m，還設有縱截面呈錐臺形狀，且上大下小的分配錐3，塔體I內(nèi)自上而下第二個液體分布盤2之后均配設有位于對應液體分配盤上方的分配錐3，塔體I內(nèi)設有與分配錐3周向表面斜面配合的安裝臺。
[0012]如圖2和3，分配錐3的下邊緣向上翹起，并形成環(huán)槽31。這樣就能避免吸收液直接沖刷分配錐3下方的液體分布盤2，時間一長，就容易導致液體分布盤2表面凹凸不平，從而影響液體分布效果。
[0013]分配錐3的環(huán)槽31部分的底部設有排液孔32。吸收液首先積累在環(huán)槽31中，然后通過排液孔32連續(xù)排出，每個排液孔32排出的液體流量較小，對液體分布盤2的沖刷的力也較小，所以對液體分布盤2具有保護作用。
[0014]液體分布盤2包括盤體、液體溢流堰、溢流管和升氣孔，分配錐3的下端內(nèi)徑小于液體溢流堰的內(nèi)徑。這樣分配錐3流出的液體全部流入液體溢流堰中，液體大部分從溢流管中溢出，只有少量會從升氣孔中排出，保證通氣效果。
[0015]具體工作原理:
如圖1所示，尾氣從吸收塔的下部進入，并從頂部排出，尾氣吸收液從塔體I上部進入，首先進入第一個液體分布盤2，將吸收液分布均勻，液體在下流的過程中，具有向塔壁流動的趨勢，逐漸導致壁流增加，填料主體流量減小，在液體進入第二個液體分布盤2之前，先經(jīng)分配錐3，由于分配錐3內(nèi)壁直徑上大下小，且下端形成環(huán)槽31，環(huán)槽31底部沿周向設有排液孔32，吸收液從環(huán)槽31底部的排液孔32排出，匯集至液體分布盤2的液體溢流堰中，在液體溢流堰中積累，并最終從溢流管中溢出，從而實現(xiàn)再分配。
[0016]以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.尾氣吸收塔液體分布裝置，包括塔體和液體分布盤，其特征在于，所述塔體內(nèi)設有多個液體分布盤，相鄰兩個液體分布盤的間距小于2.5m，還設有縱截面呈錐臺形狀，且上大下小的分配錐，塔體內(nèi)自上而下第一個液體分布盤之后均配設有位于對應液體分配盤上方的分配錐，所述塔體內(nèi)設有與分配錐周向表面斜面配合的安裝臺。
2.根據(jù)權利要求1所述的尾氣吸收塔液體分布裝置，其特征在于，所述分配錐的下邊緣向上翹起，并形成環(huán)槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的尾氣吸收塔液體分布裝置，其特征在于，所述分配錐的環(huán)槽部分的底部設有排液孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的尾氣吸收塔液體分布裝置，其特征在于，所述液體分布盤包括盤體、液體溢流堰、溢流管和升氣孔，所述分配錐的下端內(nèi)徑小于液體溢流堰的內(nèi)徑。
【文檔編號】B01D53/18GK104307312SQ201410595326
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】李定山 申請人:重慶長風化學工業(yè)有限公司