一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，包括釜體、用于對釜體內(nèi)部的懸浮液體肥料進行高速剪切的剪切乳化裝置和循環(huán)系統(tǒng)；剪切乳化裝置伸入釜體中，循環(huán)系統(tǒng)連通釜體內(nèi)部和剪切乳化裝置；釜體內(nèi)部的懸浮液體肥料通過循環(huán)系統(tǒng)進入剪切乳化裝置進行高速剪切，然后流出至釜體內(nèi)。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，使釜體內(nèi)的水不溶物懸浮顆粒和過飽和晶體快速粉碎和分散，進一步提高了懸浮液體肥料的懸浮度和穩(wěn)定性，從而提高了懸浮液體肥料的反應速率和質(zhì)量。
【專利說明】一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于液體肥料制造設備【技術領域】，具體涉及一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜。

【背景技術】
[0002]液體肥料因其成分組成均勻，養(yǎng)分活性高，使用方便，可供使用的原料多樣等諸多優(yōu)點，越來越被人們接受。隨著現(xiàn)代灌溉設施和水肥一體化技術的不斷推廣和普及，液體肥料的各種優(yōu)勢將越來越明顯。液體肥料包括清液液體肥料和懸浮液體肥料，懸浮液體肥料是液體肥料發(fā)展的后期產(chǎn)物，通過懸浮劑、增稠劑和乳化劑等助劑將不能完全溶解的微粒均勻分散在液相中，使其具備清液液體肥料所無法達到的功能。所以懸浮液體肥料一面市就受到廣大消費者的歡迎。
[0003]目前國內(nèi)的液體肥料行業(yè)還處于剛剛起步的階段，不管是在液體肥料的配方開發(fā)還是液體肥料的工業(yè)化生產(chǎn)方面都有很大的發(fā)展空間，特別是在高濃度的懸浮液體肥料的生產(chǎn)設備方面，在國內(nèi)基本還是一個空白。雖然在相似行業(yè)領域也有類似的設備，但是這些設備用于生產(chǎn)高濃度的懸浮液體肥料時都會遇到很多問題，其中幾個主要的問題是:
[0004]1、反應不均勻，容易結(jié)塊，特別是懸浮顆粒太大，容易造成懸浮液體肥料分層的問題，這一直是困擾該產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要因素。
[0005]2、目前國內(nèi)的懸浮顆粒粉碎技術主要是通過膠體磨和砂磨機來實現(xiàn)的，但是，這兩種粉碎技術對懸浮顆粒的粉碎程度有限，在有些高含量的配方中，這些粉碎技術無法達到懸浮顆粒的粒徑要求，使懸浮液體肥料的劑型容易因懸浮顆粒過大造成分層的現(xiàn)象，導致懸浮液體肥料的養(yǎng)分不均，最終影響懸浮液體肥料的商品性和使用效果。
[0006]因此在懸浮液體肥料生產(chǎn)中，急需一種進一步降低懸浮液體肥料顆粒粒徑的反應釜來解決這一問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于公開了一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，解決了反應不均勻，容易結(jié)塊，懸浮顆粒太大導致分層的問題。
[0008]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0009]一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，包括釜體、用于對釜體內(nèi)部的懸浮液體肥料進行高速剪切的剪切乳化裝置和循環(huán)系統(tǒng)；剪切乳化裝置伸入釜體中，循環(huán)系統(tǒng)連通釜體內(nèi)部和剪切乳化裝置；釜體內(nèi)部的懸浮液體肥料通過循環(huán)系統(tǒng)進入剪切乳化裝置進行高速剪切，然后流出至釜體內(nèi)。
[0010]進一步，所述剪切乳化裝置包括安裝在所述釜體底部的至少一個剪切乳化電動機、剪切乳化變速器、剪切乳化動力軸、剪切乳化轉(zhuǎn)子、剪切乳化定子；剪切乳化電動機通過剪切乳化變速器連接剪切乳化動力軸，剪切乳化動力軸伸入至釜體內(nèi)，剪切乳化動力軸的底部設有剪切乳化轉(zhuǎn)子，剪切乳化轉(zhuǎn)子外設有剪切乳化定子，剪切乳化定子上設有剪切乳化孔和入料口 ；入料口連接所述循環(huán)系統(tǒng)；懸浮液體肥料通過循環(huán)系統(tǒng)和入料口進入剪切乳化裝置進行高速剪切，然后從剪切乳化孔流出至釜體內(nèi)。
[0011]進一步，所述剪切乳化定子和所述釜體之間設有連接固定桿。
[0012]進一步，所述循環(huán)系統(tǒng)包括肥料循環(huán)支管、肥料循環(huán)主管和隔膜泵；所述剪切乳化定子的所述入料口和肥料循環(huán)支管連接，肥料循環(huán)支管和肥料循環(huán)主管連接，肥料循環(huán)主管和隔膜泵連接，隔膜泵73和所述釜體的內(nèi)部連通。
[0013]進一步，所述循環(huán)系統(tǒng)還包括第一球閥開關、第二球閥開關和第三球閥開關，第一球閥開關、第二球閥開關和第三球閥開關設于所述肥料循環(huán)主管的三通頭結(jié)構(gòu)上；當?shù)谝磺蜷y開關和第二球閥開關打開，第三球閥開關關閉時，所述懸浮液體肥料通過隔膜泵、肥料循環(huán)主管和肥料循環(huán)支管進入所述剪切乳化裝置；當?shù)谝磺蜷y開關和第三球閥開關打開，第二球閥開關關閉時，所述懸浮液體肥料通過隔膜泵和肥料循環(huán)主管流出所述釜體。
[0014]進一步，還包括用于攪拌的攪拌裝置；攪拌裝置包括安裝在所述釜體頂部的攪拌電動機、攪拌變速器、攪拌動力軸和攪拌槳片；攪拌電動機通過攪拌變速器連接攪拌動力軸的上端，伸入釜體內(nèi)的攪拌動力軸的下端固接攪拌槳片。
[0015]進一步，所述攪拌電動機為變頻電動機。
[0016]進一步，所述釜體設有液體入料口和固體入料口，釜體內(nèi)壁還安裝有用于加熱或冷凝的盤管。
[0017]進一步，所述釜體的頂部還設有維修孔，用于供維修工人出入釜體進行維修和清洗。
[0018]進一步，所述釜體外壁安裝有夾層，夾層內(nèi)裝有電熱絲和導熱油。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果:
[0020]1、本發(fā)明是一種專用與制造高濃度懸浮液體肥料的反應裝置，即提供了一種能用于生產(chǎn)超微顆粒的高濃度懸浮液體肥料反應釜，該反應釜能克服現(xiàn)有反應器的問題，在懸浮液體肥料反應和攪拌的同時通過剪切乳化裝置進行高速循環(huán)剪切，將懸浮顆?？焖俜鬯椋岣吡藨腋∫后w肥料的反應和生產(chǎn)速率，生產(chǎn)效率高。
[0021]2、同時，在剪切乳化裝置上安裝了一個循環(huán)系統(tǒng)，將懸浮液體肥料主動注入到剪切乳化定子中，進一步提高了懸浮液體肥料的剪切和乳化效率。
[0022]3、肥料循環(huán)主管采用的三通頭結(jié)構(gòu)與泵體外的隔膜泵相連，隔膜泵既可以為循環(huán)剪切提供動，也可以為懸浮液體肥料的出料提供動力。
[0023]4、攪拌電動機為變頻電動機，可根據(jù)反應釜內(nèi)介質(zhì)的不同粘稠度調(diào)整轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩，以適應負載變化的需求，提高懸浮液體肥料生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1_釜體；11_液體入料口 ；12_固體入料口 ；13_維修孔；2_剪切乳化裝置；21-剪切乳化電動機；22_剪切乳化變速器；23_剪切乳化動力軸；24_剪切乳化定子；241-剪切乳化孔；3_攪拌裝置；31_攪拌電動機；32_攪拌變速器；33_攪拌動力軸；34_攪拌槳片；4-盤管；5-夾層；6_連接固定桿；7_循環(huán)系統(tǒng)；71_肥料循環(huán)支管；72_肥料循環(huán)主管；721_三通頭結(jié)構(gòu)；73_隔膜泵；74_第一球閥開關；75_第二球閥開關；76_第三球閥開關。

【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0028]如圖1所示實施例一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，包括釜體I，釜體的頂部設有液體入料口 11和固體入料口 12，釜體I內(nèi)安裝有兩個剪切乳化裝置2，釜體I還安裝有攪拌裝置3，釜體I內(nèi)壁上還安裝有用于加熱或冷凝的盤管4。
[0029]攪拌裝置3包括安裝在釜體I頂部的攪拌電動機31、攪拌變速器32、攪拌動力軸33和攪拌槳片34 ;攪拌電動機31通過攪拌變速器32連接攪拌動力軸33的上端，伸入至釜體I內(nèi)的攪拌動力軸33的下端固接攪拌槳片34。本實施例中的攪拌電動機31為變頻電動機，可根據(jù)反應釜內(nèi)介質(zhì)的不同粘稠度調(diào)整轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩，以適應負載變化的需求。
[0030]釜體I頂部還設有維修孔13，用于維修工人出入釜體I進行維修和清洗。釜體I外壁安裝有夾層5，夾層5內(nèi)裝有電熱絲和導熱油。
[0031]剪切乳化裝置2包括安裝在釜體I底部的兩個剪切乳化電動機21、剪切乳化變速器22、剪切乳化動力軸23、剪切乳化轉(zhuǎn)子(未示出)、剪切乳化定子24。剪切乳化電動機21通過剪切乳化變速器22連接剪切乳化動力軸23，剪切乳化動力軸23伸入至釜體I內(nèi)，剪切乳化動力軸23的底部設有剪切乳化轉(zhuǎn)子，剪切乳化轉(zhuǎn)子外裝有剪切乳化定子24，剪切乳化定子24上設有剪切乳化孔241。剪切乳化定子24和釜體I之間設有連接固定桿6，便于固定。
[0032]剪切乳化定子24底部設有入料口，該入料口和循環(huán)系統(tǒng)7連接。循環(huán)系統(tǒng)包括肥料循環(huán)支管71、肥料循環(huán)主管72、隔膜泵73、第一球閥開關74、第二球閥開關75、第三球閥開關76。剪切乳化定子的入料口與肥料循環(huán)支管71相連。兩條肥料循環(huán)支管71與肥料循環(huán)主管72相連，肥料循環(huán)主管72與隔膜泵73相連，隔膜泵73和釜體I的內(nèi)部連通。第一球閥開關74、第二球閥開關75、第三球閥開關76設于肥料循環(huán)主管72的三通頭結(jié)構(gòu)721上，隔膜泵73既可以為循環(huán)剪切提供動力，也可以為出料提供動力。當?shù)谝磺蜷y開關74和第二球閥開關75打開，第三球閥開關76關閉時，懸浮液體肥料通過隔膜泵73、肥料循環(huán)主管72和肥料循環(huán)支管71進入剪切乳化裝置2 ;當?shù)谝磺蜷y開關74和第三球閥開關76打開，第二球閥開關75關閉時，懸浮液體肥料通過隔膜泵73和肥料循環(huán)主管72流出釜體I。
[0033]作為對本實施例的進一步說明，現(xiàn)說明其工作流程:在懸浮肥料生產(chǎn)過程中，液體原料和固體原料分別通過液體入料口 11和固體入料口 12輸入到釜體I內(nèi)，原料加足后開啟攪拌電動機31，然后開啟剪切乳化電動機21和隔膜泵73，打開球閥第一球閥開關74和第三球閥開關76，通過隔膜泵73將釜體I內(nèi)的懸浮液體肥料注入到剪切乳化定子24，然后從剪切乳化孔241流出至釜體I內(nèi)；期間兩個剪切乳化裝置2同時對懸浮液體肥料進行高速剪切，剪切乳化轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可控制在1000-9000轉(zhuǎn)/分之間，通過高速旋轉(zhuǎn)的剪切乳化轉(zhuǎn)子與精密的剪切乳化定子24配合剪切，依靠較高的剪切速度，使釜體I內(nèi)的水不溶物懸浮顆粒和過飽和晶體快速粉碎和分散，進一步提高懸浮液體肥料的懸浮度和穩(wěn)定性。懸浮液體肥料反應和攪拌完成后，關閉第三球閥開關76，打開第二球閥開關75，使懸浮液體肥料通過第二球閥開關75和出肥管注入包裝桶容器。
[0034]本實施例一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術。
[0035]本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:包括釜體、用于對釜體內(nèi)部的懸浮液體肥料進行高速剪切的剪切乳化裝置和循環(huán)系統(tǒng)；剪切乳化裝置伸入釜體中，循環(huán)系統(tǒng)連通釜體內(nèi)部和剪切乳化裝置；釜體內(nèi)部的懸浮液體肥料通過循環(huán)系統(tǒng)進入剪切乳化裝置進行高速剪切，然后流出至釜體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:所述剪切乳化裝置包括安裝在所述釜體底部的至少一個剪切乳化電動機、剪切乳化變速器、剪切乳化動力軸、剪切乳化轉(zhuǎn)子、剪切乳化定子；剪切乳化電動機通過剪切乳化變速器連接剪切乳化動力軸，剪切乳化動力軸伸入至釜體內(nèi)，剪切乳化動力軸的底部設有剪切乳化轉(zhuǎn)子，剪切乳化轉(zhuǎn)子外設有剪切乳化定子，剪切乳化定子上設有剪切乳化孔和入料口 ；入料口連接所述循環(huán)系統(tǒng)；懸浮液體肥料通過循環(huán)系統(tǒng)和入料口進入剪切乳化裝置進行高速剪切，然后從剪切乳化孔流出至釜體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:所述剪切乳化定子和所述釜體之間設有連接固定桿。
4.如權(quán)利要求2所述一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:所述循環(huán)系統(tǒng)包括肥料循環(huán)支管、肥料循環(huán)主管和隔膜泵；所述剪切乳化定子的所述入料口和肥料循環(huán)支管連接，肥料循環(huán)支管和肥料循環(huán)主管連接，肥料循環(huán)主管和隔膜泵連接，隔膜泵73和所述釜體的內(nèi)部連通。
5.如權(quán)利要求4所述一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:所述循環(huán)系統(tǒng)還包括第一球閥開關、第二球閥開關和第三球閥開關，第一球閥開關、第二球閥開關和第三球閥開關設于所述肥料循環(huán)主管的三通頭結(jié)構(gòu)上；當?shù)谝磺蜷y開關和第二球閥開關打開，第三球閥開關關閉時，所述懸浮液體肥料通過隔膜泵、肥料循環(huán)主管和肥料循環(huán)支管進入所述剪切乳化裝置；當?shù)谝磺蜷y開關和第三球閥開關打開，第二球閥開關關閉時，所述懸浮液體肥料通過隔膜泵和肥料循環(huán)主管流出所述釜體。
6.如權(quán)利要求4所述一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:還包括用于攪拌的攪拌裝置；攪拌裝置包括安裝在所述釜體頂部的攪拌電動機、攪拌變速器、攪拌動力軸和攪拌槳片；攪拌電動機通過攪拌變速器連接攪拌動力軸的上端，伸入釜體內(nèi)的攪拌動力軸的下端固接攪拌槳片。
7.如權(quán)利要求6所述一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:所述攪拌電動機為變頻電動機。
8.如權(quán)利要求1所述一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:所述釜體設有液體入料口和固體入料口，釜體內(nèi)壁還安裝有用于加熱或冷凝的盤管。
9.如權(quán)利要求1或8所述一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:所述釜體的頂部還設有維修孔，用于供維修工人出入釜體進行維修和清洗。
10.如權(quán)利要求1或8所述一種懸浮液體肥料循環(huán)剪切反應釜，其特征在于:所述釜體外壁安裝有夾層，夾層內(nèi)裝有電熱絲和導熱油。
【文檔編號】B01J19/18GK104383867SQ201410621192
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】涂攀峰, 胡克緯, 程風嫻, 龔林, 林秀娟, 李中華, 賴忠明, 徐煥彬, 蕭文耀, 鐘仁海 申請人:廣州一翔農(nóng)業(yè)技術有限公司