一種混合制粒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種混合制粒機(jī)，包括制粒箱、在制粒箱頂部的加漿漏斗、物料漏斗，其中，在加漿漏斗與制粒箱連接處設(shè)置漿液控制閥門，在物料漏斗與制粒箱連接處設(shè)置粉?？刂崎y門；在制粒箱內(nèi)設(shè)置有攪拌器，在制粒箱內(nèi)壁設(shè)置排風(fēng)口；在制粒箱底層設(shè)置旋振篩，旋振篩包括支撐骨架和篩網(wǎng)，在支撐骨架中心設(shè)置緩沖板，在旋振篩下方設(shè)置有出料口，在出料口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽遠(yuǎn)端設(shè)置有接料盒，解決了現(xiàn)有技術(shù)中混合制粒機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了使得制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于用戶操作。
【專利說明】一種混合制粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種混合制粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有醫(yī)藥，食品以及化工類生產(chǎn)中的制粒機(jī)中采用密閉的圓筒狀結(jié)構(gòu)的制粒箱，通過攪拌刀和側(cè)面的切割刀，將粉體物料進(jìn)行充分混合，然后再加入粘合劑，從而產(chǎn)生渦流，同時(shí)，切割刀和攪拌刀交匯處對(duì)翻騰的物料進(jìn)行切割和打碎，從而形成顆粒。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中存在混合制粒機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明通過提供一種混合制粒機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中混合制粒機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了使得制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于用戶操作。
[0005]本發(fā)明提供了一種混合制粒機(jī)，包括制粒箱、在制粒箱頂部的加漿漏斗、物料漏斗，其中，在加漿漏斗與制粒箱連接處設(shè)置漿液控制閥門，在物料漏斗與制粒箱連接處設(shè)置粉?？刂崎y門；在制粒箱內(nèi)設(shè)置有攪拌器，在制粒箱內(nèi)壁設(shè)置排風(fēng)口 ；在制粒箱底層設(shè)置旋振篩，旋振篩包括支撐骨架和篩網(wǎng)，在支撐骨架中心設(shè)置緩沖板，在旋振篩下方設(shè)置有出料口，在出料口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽遠(yuǎn)端設(shè)置有接料盒。
[0006]進(jìn)一步地，漿液控制閥門與粉?？刂崎y門均為內(nèi)螺紋球閥。
[0007]進(jìn)一步地，制粒箱內(nèi)壁設(shè)置的排風(fēng)口設(shè)置于制粒箱上部。
[0008]進(jìn)一步地,接料盒與導(dǎo)料槽可拆卸連接。
[0009]進(jìn)一步地，緩沖板與支撐骨架中心采用鉚釘連接。
[0010]進(jìn)一步地，緩沖板為圓形或矩形。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
1、由于采用在混合制粒機(jī)的制粒箱頂部設(shè)置加漿漏斗和物料漏斗，且，在加漿漏斗與制粒箱連接處設(shè)置漿液控制閥門，在物料漏斗與制粒箱連接處設(shè)置粉?？刂崎y門，并且，在制粒箱內(nèi)還設(shè)置有攪拌器，在制粒箱內(nèi)壁設(shè)置排風(fēng)口，在制粒箱底層設(shè)置旋振篩，旋振篩包括支撐骨架和篩網(wǎng)，在支撐骨架中心設(shè)置緩沖板，在旋振篩下方設(shè)置出料口，在出料口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽遠(yuǎn)端設(shè)置有接料盒，通過漿液控制閥門對(duì)粘合劑量進(jìn)行控制，同時(shí)控制粉粒量，使得充分混合之后的物料在攪拌器的充分混合之后，落入旋振篩的緩沖板，接著在篩網(wǎng)上進(jìn)行篩選，使得制備出的顆粒物料由篩網(wǎng)均勻下落，由出料口經(jīng)過導(dǎo)料槽進(jìn)入接料盒，解決了現(xiàn)有技術(shù)中混合制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了采用的混合機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的技術(shù)效果。
[0012]2、由于采用漿液控制閥門與粉?？刂崎y門均為內(nèi)螺紋球閥，能夠有效控制粘合劑和粉粒物料添加。
[0013]3、由于采用接料盒與導(dǎo)料槽可拆卸連接，方便進(jìn)行拆裝。
[0014]4、由于采用緩沖板和支撐骨架中心用鉚釘連接，使得緩沖板與支撐骨架中心連接固定，不易分離，有效保障了落入旋振篩的物料不會(huì)對(duì)旋振篩造成沖擊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中混合制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明通過提供一種混合制粒機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中混合制粒機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了使得制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于用戶操作。
[0017]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中混合制粒機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種混合制粒機(jī)，如圖1所述，包括制粒箱101、在制粒箱101頂部的加漿漏斗102、物料漏斗103，其中，在加漿漏斗102與制粒箱101連接處設(shè)置漿液控制閥門104，在物料漏斗103與制粒箱101連接處設(shè)置粉粒控制閥門105 ;在制粒箱101內(nèi)設(shè)置有攪拌器106，在制粒箱101內(nèi)壁設(shè)置排風(fēng)口 107 ;在制粒箱101底層設(shè)置旋振篩108，旋振篩108包括支撐骨架1081和篩網(wǎng)1082，在支撐骨架1081中心設(shè)置緩沖板1083，在旋振篩108下方設(shè)置有出料口 109，在出料口 109外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽110，導(dǎo)料槽110遠(yuǎn)端設(shè)置有接料盒111。
[0019]在具體的實(shí)施方式中，同時(shí)能夠控制粉?？刂崎y門105和漿液控制閥門104來有效控制粉粒物料和粘合劑的添加，具體地，漿液控制閥門105和粉?？刂崎y門104均為內(nèi)螺紋球閥，還包括截止閥能夠控制流量大小和粉粒的量，在攪拌器106的攪拌下，使得充分混合，在混合過程中，由于可能產(chǎn)生熱氣，需要排放，可通過設(shè)置于制粒箱101內(nèi)壁上方的排風(fēng)口 107進(jìn)行排氣，在制粒箱101底層的旋振篩108，該旋振篩108由支撐骨架1081和篩網(wǎng)1082構(gòu)成，在支撐骨架1081中心設(shè)置緩沖板1083，使得經(jīng)過攪拌之后的藥物顆粒下落至緩沖板1083進(jìn)行緩沖，接著進(jìn)入篩網(wǎng)1082進(jìn)行篩選，這樣的結(jié)構(gòu)不會(huì)對(duì)旋振篩108的篩網(wǎng)1082造成破壞。其中，緩沖板1083通過鉚釘鉚接在支撐骨架1081中心，更加保證了緩沖板1083與支撐骨架1081的穩(wěn)固性。該緩沖板1083設(shè)置為圓形或者矩形，使得下落的顆粒藥物接觸面積足夠大，充分起到緩沖的作用。
[0020]在旋振篩108下方設(shè)置出料口 109，在出料口 109外側(cè)設(shè)置導(dǎo)料槽110，導(dǎo)料槽110遠(yuǎn)端設(shè)置接料盒111，使得經(jīng)過旋振篩108篩選之后能夠在導(dǎo)料槽110的作用下進(jìn)入接料盒111中，使得制備出的顆粒藥物不至浪費(fèi)。接料盒111和導(dǎo)料槽110可拆卸連接，因此，方便進(jìn)行拆卸。
[0021]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0022]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)
明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混合制粒機(jī)，其特征在于，包括制粒箱、在制粒箱頂部的加漿漏斗、物料漏斗，其中，在加漿漏斗與制粒箱連接處設(shè)置漿液控制閥門，在物料漏斗與制粒箱連接處設(shè)置粉?？刂崎y門；在制粒箱內(nèi)設(shè)置有攪拌器，在制粒箱內(nèi)壁設(shè)置排風(fēng)口 ；在制粒箱底層設(shè)置旋振篩，旋振篩包括支撐骨架和篩網(wǎng)，在支撐骨架中心設(shè)置緩沖板，在旋振篩下方設(shè)置有出料口，在出料口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽遠(yuǎn)端設(shè)置有接料盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合制粒機(jī)，其特征在于，漿液控制閥門與粉粒控制閥門均為內(nèi)螺紋球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合制粒機(jī)，其特征在于，制粒箱內(nèi)壁設(shè)置的排風(fēng)口設(shè)置于制權(quán)禮上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合制粒機(jī)，其特征在于，接料盒與導(dǎo)料槽可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合制粒機(jī)，其特征在于，緩沖板與支撐骨架中心采用鉚釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合制粒機(jī)，其特征在于，緩沖板為圓形或矩形。
【文檔編號(hào)】B01J2/10GK104307433SQ201410622426
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】張順偉, 唐進(jìn)六, 陳偉 申請(qǐng)人:四川旭華制藥有限公司