具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，包括動(dòng)力組件（1）、攪拌結(jié)構(gòu)（3）、輸料結(jié)構(gòu)（9）、傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)（23），動(dòng)力組件（1）下端通過(guò)傳動(dòng)軸（2）與攪拌結(jié)構(gòu)（3）連接，攪拌結(jié)構(gòu)（3）的攪拌軸（4）位于料箱（5）內(nèi)，攪拌軸（4）上設(shè)置有攪拌槳（6），料箱（5）下部連接有輸料結(jié)構(gòu)（9），輸料結(jié)構(gòu)（9）與傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)（23）相連，其特征在于：攪拌槳（6）同軸設(shè)置有附加槳（7），附加槳（7）位于料箱（5）底部，活塞連桿（12）與凸輪（13）接觸配合，活塞連桿（12）外部套裝有推桿回位彈簧（14）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、自動(dòng)化強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)說(shuō)涉及一種具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]灌裝設(shè)備作為一種最常見(jiàn)的包裝機(jī)械，在食品、化工、機(jī)械等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的灌裝設(shè)備組要包括傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、換向結(jié)構(gòu)、灌裝組件等，在對(duì)于成分較為復(fù)雜且均勻性較差的的物料而言，存在以下缺陷:1、加設(shè)的攪拌器攪拌效果差；2、換向結(jié)構(gòu)采用氣動(dòng)式，定位可靠性和準(zhǔn)確性不高；3、輸料部分結(jié)構(gòu)較為繁雜。以上諸多問(wèn)題的存在，很大程度上影響了灌裝裝置的精確度、可靠性和自動(dòng)化程度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、自動(dòng)化強(qiáng)的具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置。
[0004]本發(fā)明目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，包括動(dòng)力組件、攪拌結(jié)構(gòu)、輸料結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)，動(dòng)力組件下端通過(guò)傳動(dòng)軸與攪拌結(jié)構(gòu)連接，攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌軸位于料箱內(nèi)，攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，料箱下部連接有輸料結(jié)構(gòu)，輸料結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)相連，輸料結(jié)構(gòu)的活塞缸體一端上下分別連接有出料閥和進(jìn)料閥，另一端連接有活塞連桿，其中:攪拌槳同軸設(shè)置有附加槳，附加槳位于料箱底部，活塞連桿與凸輪接觸配合，活塞連桿外部套裝有推桿回位彈簧。
[0005]上述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其中:所述活塞連桿通過(guò)推桿滾動(dòng)滾輪與凸輪接觸配合。
[0006]上述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其中:所述傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)包括V帶、V帶輪A、V帶輪B、出料完整齒輪和進(jìn)料完整齒輪，V帶輪A與凸輪同軸相連，V帶輪A通過(guò)V帶連接有V帶輪B，主動(dòng)不完整齒輪A、V帶輪B、主動(dòng)不完整齒輪B同軸連接，主動(dòng)不完整齒輪A與出料完整齒輪相嚙合，主動(dòng)不完整齒輪B與進(jìn)料完整齒輪相嚙合。
[0007]上述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其中:所述進(jìn)料完整齒輪與進(jìn)料閥相連接，出料完整齒輪與出料閥相連接。
[0008]上述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其中:所述主動(dòng)不完整齒輪A和主動(dòng)不完整齒輪B分別設(shè)置有兩段相間斷的齒輪，兩段齒輪均置于半圓同一側(cè)，且主動(dòng)不完整齒輪A和主動(dòng)不完整齒輪B的兩段齒輪置于相對(duì)的半圓兩側(cè)。
[0009]上述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其中:所述V帶輪A與V帶輪B等大。
[0010]上述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其中:所述攪拌槳為內(nèi)外雙層反向螺旋攪拌槳葉。
[0011]上述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其中:所述附加槳為斜向攪拌葉。
[0012]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，所述攪拌裝置采用內(nèi)外異向螺帶攪拌結(jié)構(gòu)和斜向攪拌葉的附加槳結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)物料充分混合，效果較佳；使用不完全齒輪與主動(dòng)不完整齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)閥體的換位，在V帶同步傳動(dòng)作用下，運(yùn)作穩(wěn)定可靠，合理有效；輸料結(jié)構(gòu)使用凸輪推動(dòng)推桿滾動(dòng)滾輪，進(jìn)而作用于推桿回位彈簧，實(shí)現(xiàn)吸料和推料動(dòng)作，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠有效，而且減少了凸輪作用過(guò)程中磨損；主動(dòng)不完整齒輪A和主動(dòng)不完整齒輪B分別設(shè)置有兩段相間斷的齒輪，兩段齒輪均置于半圓同一側(cè)，且主動(dòng)不完整齒輪A和主動(dòng)不完整齒輪B的兩段齒輪置于相對(duì)的半圓兩側(cè)，通過(guò)主動(dòng)不完整齒輪B帶動(dòng)進(jìn)料閥通斷，通過(guò)主動(dòng)不完整齒輪A帶動(dòng)出料閥通斷，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料關(guān)閉之后進(jìn)行排料，合理可靠。總之，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、自動(dòng)化程度高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的輸料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的輸料結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)的裝配示意圖；
圖6為本發(fā)明的主動(dòng)不完整齒輪A的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的主動(dòng)不完整齒輪B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)識(shí):
1、動(dòng)力組件；2、傳動(dòng)軸；3、攪拌結(jié)構(gòu)；4、攪拌軸；5、料箱；6、攪拌槳；7、附加槳；8、料箱支撐架；9、輸料結(jié)構(gòu)；10、推料活塞；11、活塞缸體；12、活塞連桿；13、凸輪；14、推桿回位彈簧；15、推桿滾動(dòng)滾輪；16、凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；17、V帶輪A ; 18、V帶；19、支架；20、機(jī)架；21、出料閥；22、出料完整齒輪；23、傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)；24、V帶輪B ;25、主動(dòng)不完整齒輪A ;26、主動(dòng)不完整齒輪B ;27、進(jìn)料閥；28、進(jìn)料完整齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0017]參見(jiàn)圖1至圖7，本發(fā)明的具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，包括動(dòng)力組件1、攪拌結(jié)構(gòu)3、輸料結(jié)構(gòu)9、傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)23，動(dòng)力組件I下端通過(guò)傳動(dòng)軸2與攪拌結(jié)構(gòu)3連接，攪拌結(jié)構(gòu)3的攪拌軸4位于料箱5內(nèi)，攪拌軸4上設(shè)置有攪拌槳6，料箱5下部連接有輸料結(jié)構(gòu)9，輸料結(jié)構(gòu)9與傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)23相連，輸料結(jié)構(gòu)9的活塞缸體11 一端上下分別連接有出料閥21和進(jìn)料閥27，另一端連接有活塞連桿12，其中:攪拌槳6同軸設(shè)置有附加槳7，附加槳7位于料箱5底部，活塞連桿12與凸輪13接觸配合，活塞連桿12外部套裝有推桿回位彈簧14。所述活塞連桿12通過(guò)推桿滾動(dòng)滾輪15與凸輪13接觸配合。所述傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)23包括V帶18、V帶輪A17、V帶輪B24、出料完整齒輪22和進(jìn)料完整齒輪28，V帶輪A17與凸輪13同軸相連，V帶輪A17通過(guò)V帶18連接有V帶輪B24，主動(dòng)不完整齒輪A25、V帶輪B24、主動(dòng)不完整齒輪B26同軸連接，主動(dòng)不完整齒輪A25與出料完整齒輪22相嚙合，主動(dòng)不完整齒輪B26與進(jìn)料完整齒輪28相嚙合。所述進(jìn)料完整齒輪28與進(jìn)料閥27相連接，出料完整齒輪22與出料閥21相連接。所述主動(dòng)不完整齒輪A25和主動(dòng)不完整齒輪B26分別設(shè)置有兩段相間斷的齒輪，兩段齒輪均置于半圓同一側(cè)，且主動(dòng)不完整齒輪A25和主動(dòng)不完整齒輪B26的兩段齒輪置于相對(duì)的半圓兩側(cè)。所述V帶輪A17與V帶輪B24等大。所述攪拌槳6為內(nèi)外雙層反向螺旋攪拌槳葉。所述附加槳7為斜向攪拌葉。
[0018]使用時(shí)，將物料裝入料箱5中，在反向螺旋式攪拌槳6和斜向式附加槳7的作用下，物料攪拌均勻。在主動(dòng)不完整齒輪A25的帶動(dòng)下，進(jìn)料完整齒輪28帶動(dòng)進(jìn)料閥27先開(kāi)啟，而出料閥21關(guān)閉，同時(shí)，在凸輪13的推動(dòng)作用下，活塞連桿12在活塞缸體11內(nèi)進(jìn)行吸料動(dòng)作，即處于進(jìn)料階段；待主動(dòng)不完整齒輪A25旋轉(zhuǎn)至另一端齒輪段時(shí)，進(jìn)料閥27關(guān)閉，而主動(dòng)不完整齒輪B26帶動(dòng)出料閥21開(kāi)啟，在凸輪13的推動(dòng)作用下，活塞連桿12在活塞缸體11內(nèi)進(jìn)行排料動(dòng)作，即處于排料階段。當(dāng)主動(dòng)不完整齒輪B26旋轉(zhuǎn)至另一端齒輪段時(shí)，出料閥21關(guān)閉，而進(jìn)料完整齒輪28帶動(dòng)進(jìn)料閥27開(kāi)啟，進(jìn)入進(jìn)料階段，如此反復(fù)即實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)化灌裝過(guò)程。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，包括動(dòng)力組件(1)、攪拌結(jié)構(gòu)(3)、輸料結(jié)構(gòu)(9 )、傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)(23 )，動(dòng)力組件(1)下端通過(guò)傳動(dòng)軸(2 )與攪拌結(jié)構(gòu)(3 )連接，攪拌結(jié)構(gòu)(3 )的攪拌軸(4 )位于料箱(5 )內(nèi)，攪拌軸(4 )上設(shè)置有攪拌槳(6 )，料箱(5 )下部連接有輸料結(jié)構(gòu)(9 )，輸料結(jié)構(gòu)(9 )與傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)(23 )相連，輸料結(jié)構(gòu)(9 )的活塞缸體(11) 一端上下分別連接有出料閥(21)和進(jìn)料閥(27 )，另一端連接有活塞連桿(12 )，其特征在于:攪拌槳(6)同軸設(shè)置有附加槳(7)，附加槳(7)位于料箱(5)底部，活塞連桿(12)與凸輪(13)接觸配合，活塞連桿(12)外部套裝有推桿回位彈簧(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述活塞連桿(12)通過(guò)推桿滾動(dòng)滾輪(15 )與凸輪(13 )接觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)換向結(jié)構(gòu)(23)包括V帶(18)、V帶輪A (17)、￥帶輪8 (24)、出料完整齒輪(22)和進(jìn)料完整齒輪(28)，V帶輪A (17)與凸輪(13)同軸相連，V帶輪A (17)通過(guò)V帶(18)連接有V帶輪B (24)，主動(dòng)不完整齒輪A (25)、V帶輪B (24)、主動(dòng)不完整齒輪B (26)同軸連接，主動(dòng)不完整齒輪A (25)與出料完整齒輪(22)相嚙合，主動(dòng)不完整齒輪B (26)與進(jìn)料完整齒輪(28)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述進(jìn)料完整齒輪(28)與進(jìn)料閥(27)相連接，出料完整齒輪(22)與出料閥(21)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述主動(dòng)不完整齒輪A (25)和主動(dòng)不完整齒輪B (26)分別設(shè)置有兩段相間斷的齒輪，兩段齒輪均置于半圓同一側(cè)，且主動(dòng)不完整齒輪A (25)和主動(dòng)不完整齒輪B (26)的兩段齒輪置于相對(duì)的半圓兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有攪勻功能的的自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述V帶輪A(17)與V帶輪B (24)等大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有攪勻功能的自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述攪拌槳(6)為內(nèi)外雙層反向螺旋攪拌槳葉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有攪勻功能的的自動(dòng)灌裝裝置，其特征在于:所述附加槳(7)為斜向攪拌葉。
【文檔編號(hào)】B01F7/22GK104437169SQ201410646996
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月16日
【發(fā)明者】何玲, 羅金剛, 杜飛龍 申請(qǐng)人:何玲