水蒸氣蒸餾裝置及水蒸氣蒸餾精油的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供的水蒸氣蒸餾裝置及水蒸氣蒸餾精油的方法，涉及蒸餾裝置領(lǐng)域，其中水蒸氣蒸餾裝置包括蒸汽發(fā)生器、進(jìn)水管、出水管和至少兩個(gè)基本冷凝提取器；采用本發(fā)明提供的水蒸氣蒸餾裝置及水蒸氣蒸餾精油的方法能夠高效快速地收集到不同沸點(diǎn)的精油，同時(shí)能夠進(jìn)行油水分離從而得到高純度的精油，設(shè)備成本低同時(shí)熱效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】水蒸氣蒸溜裝置及水蒸氣蒸溜精油的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及蒸觸裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水蒸氣蒸觸裝置及水蒸氣蒸觸精 油的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 精油的水蒸氣蒸觸萃取是指通過(guò)水蒸氣蒸觸設(shè)備從芳香植物中取出精油，該是萃 取精油最常用，最潔凈的方法，95%的芳香植物的精油均可W用蒸觸法萃取獲得。芳香植物 適合蒸觸萃取的部位為花朵、根莖、葉片、木屑。
[0003] 但是傳統(tǒng)的水蒸汽蒸觸萃取物種還含有水，不能夠很好的將蒸觸出的萃取物中的 水和精油進(jìn)行分離，同時(shí)，現(xiàn)有的水蒸氣蒸觸設(shè)備只能蒸觸出單一級(jí)別的精油。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種水蒸氣蒸觸裝置及水蒸氣蒸觸精油的方法，W改善 上述問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明提供的水蒸汽蒸觸裝置包括蒸汽發(fā)生器、進(jìn)水管、出水管和至少兩個(gè)基本 冷凝提取器。
[0006] 所述蒸汽發(fā)生器包括蒸觸瓶、蒸汽管、回水管和用于加熱蒸觸瓶的熱源，所述蒸汽 管和所述回水管均與所述蒸觸瓶?jī)?nèi)部連通。
[0007] 每個(gè)所述基本冷凝提取器包括第一水箱、第一冷凝管、第一分油管、第一取油管、 進(jìn)氣管和出氣管；所述第一水箱包括加熱箱和恒溫箱，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱器，所述加熱 箱與所述恒溫箱通過(guò)連接管連通，所述第一冷凝管設(shè)置在所述恒溫箱內(nèi)，所述進(jìn)氣管的一 端穿過(guò)所述恒溫箱的側(cè)壁且與所述第一冷凝管連通，所述進(jìn)氣管的另一端設(shè)置在所述第一 水箱外，所述出氣管的一端穿過(guò)所述恒溫箱的側(cè)壁且與所述第一冷凝管連通，所述出氣管 的另一端設(shè)置在所述第一水箱外，所述第一分油管豎向設(shè)置，所述第一分油管的一端穿過(guò) 所述恒溫箱的側(cè)壁且與所述第一冷凝管的底部連通，所述第一分油管的另一端與所述回水 管連通，所述第一分油管與所述回水管連通的一端設(shè)有閥口，所述第一取油管橫向設(shè)置且 設(shè)置在所述第一水箱外，所述第一取油管的一端與所述分油管連通，所述第一取油管的另 一端設(shè)有閥口。
[0008] 多個(gè)基本冷凝提取器依次串聯(lián)，相鄰的兩個(gè)基本冷凝提取器中靠近蒸汽發(fā)生器的 基礎(chǔ)冷凝提取器的出氣管與相鄰的基本冷凝提取器的進(jìn)氣管連通，相鄰蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ) 冷凝提取器的進(jìn)氣管與所述蒸汽管連通。
[0009] 所述出水管分別與所述恒溫箱連通，所述進(jìn)水管分別與所述加熱箱連通，所述回 水管分別與所述第一分油管的設(shè)有閥口的一端連通。
[0010] W上所述的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，所述水蒸汽蒸觸裝置還包括終端冷凝提取 器，所述終端冷凝提取器包括第二水箱、第二冷凝管、第二分油管、第二取油管、進(jìn)氣管和出 氣管；所述第二冷凝管設(shè)置在所述第二水箱內(nèi)，所述進(jìn)氣管的一端穿過(guò)所述第二水箱的側(cè) 壁且與所述第二冷凝管連通，所述進(jìn)氣管的另一端設(shè)置在所述第二水箱外，所述出氣管的 一端穿過(guò)所述第二水箱的側(cè)壁且與所述第二冷凝管連通，所述出氣管的另一端設(shè)置在所述 第二水箱外，所述第二分油管豎向設(shè)置，所述第二分油管的一端穿過(guò)所述第二水箱的側(cè)壁 且與所述第二冷凝管的底部連通，所述第二分油管的另一端與所述回水管連通，所述第二 分油管與所述回水管連通的一端設(shè)有閥口，所述第二取油管橫向設(shè)置且設(shè)置在所述第二水 箱外，所述第二取油管的一端與所述第二分油管連通，所述第二取油管的另一端設(shè)有閥口。
[0011] 所述終端冷凝提取器設(shè)置在相連的基礎(chǔ)冷凝提取器的遠(yuǎn)離蒸汽發(fā)生器的一端，相 鄰所述終端冷凝提取器的基礎(chǔ)冷凝提取器的出氣管與終端冷凝提取器的進(jìn)氣管連通。
[0012] 所述出水管與所述第二水箱連通，所述進(jìn)水管與所述第二水箱連通，所述回水管 與所述第二分油管的設(shè)有閥口的一端連通。
[0013] W上所述的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)冷凝提取器還包括第一分水管，所 述第一分水管并列所述第一分油管豎向設(shè)置，所述第一分水管的一端與所述第一分油管連 通，所述第一分油管的另一端與所述回水管連通，所述第一分水管通過(guò)導(dǎo)水管與所述第一 分油管連通，所述導(dǎo)水管與所述第一分油管連通的節(jié)點(diǎn)低于所述第一取油管與所述第一分 油管連通的節(jié)點(diǎn)，所述導(dǎo)水管與所述第一分水管連通的節(jié)點(diǎn)高于所述導(dǎo)水管的與所述第一 分油管連通的節(jié)點(diǎn)。
[0014] 第一分水管與第一分油管并列設(shè)置，并且通過(guò)導(dǎo)水管與第一分油管連通，該樣，第 一分水管與第一分油管構(gòu)成一個(gè)連通器，第一分水管同時(shí)與回水管連通，該樣，第一分水管 就起到一個(gè)油水分離器的作用，當(dāng)冷凝物流入第一分油管中，冷凝物的上部為精油，冷凝物 的下部為蒸觸水，當(dāng)?shù)谝环钟凸苤械睦淠锓e累，并高于導(dǎo)水管與第一分水管連通的節(jié)點(diǎn) 的時(shí)候，冷凝物會(huì)進(jìn)入到第一分水管中，通過(guò)回水管流走，由于導(dǎo)水管與第一分油管連通的 節(jié)點(diǎn)低于第一取油管與第一分油管連通的節(jié)點(diǎn)，導(dǎo)水管便將冷凝物下部的蒸觸水持續(xù)抽 走。
[0015] W上所述的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，所述終端冷凝提取器還包括第二分水管，所 述第二分水管并列所述第二分油管豎向設(shè)置，所述第二分水管的一端與所述第二分油管連 通，所述第二分油管的另一端與所述回水管連通，所述第二分水管通過(guò)導(dǎo)水管與所述第二 分油管連通，所述導(dǎo)水管與所述第二分油管連通的節(jié)點(diǎn)低于所述第二取油管與所述第二分 油管連通的節(jié)點(diǎn)，所述導(dǎo)水管與所述第二分水管連通的節(jié)點(diǎn)高于所述導(dǎo)水管的與所述第二 分油管連通的節(jié)點(diǎn)。
[0016] 第二分水管與第二分油管并列設(shè)置，并且通過(guò)導(dǎo)水管與第二分油管連通，該樣，第 二分水管與第二分油管構(gòu)成二個(gè)連通器，第二分水管同時(shí)與回水管連通，該樣，第二分水管 就起到二個(gè)油水分離器的作用，當(dāng)冷凝物流入第二分油管中，冷凝物的上部為精油，冷凝物 的下部為蒸觸水，當(dāng)?shù)诙钟凸苤械睦淠锓e累，并高于導(dǎo)水管與第二分水管連通的節(jié)點(diǎn) 的時(shí)候，冷凝物會(huì)進(jìn)入到第二分水管中，通過(guò)回水管流走，由于導(dǎo)水管與第二分油管連通的 節(jié)點(diǎn)低于第二取油管與第二分油管連通的節(jié)點(diǎn)，導(dǎo)水管便將冷凝物下部的蒸觸水持續(xù)抽 走。
[0017] W上所述的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，所述熱源為可調(diào)溫電熱套，所述可調(diào)溫電熱 套套設(shè)在所述蒸觸瓶的底部?？烧{(diào)溫電熱套裹設(shè)在蒸觸瓶的底部對(duì)蒸觸瓶進(jìn)行加熱，可調(diào) 溫電熱套溫度升溫速度快同時(shí)能夠保持一個(gè)恒定的溫度，同時(shí)調(diào)節(jié)溫度方便，能夠更好的 控制對(duì)蒸觸瓶的加熱，使蒸觸瓶長(zhǎng)期處于一個(gè)穩(wěn)定的蒸觸狀態(tài)。
[0018] W上所述的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，所述冷凝管為錐形冷凝管，所述錐形冷凝管 的小口朝下設(shè)置，所述錐形冷凝管的小口與所述分油管連通。錐形冷凝管呈漏斗狀，冷凝后 的液態(tài)的冷凝物會(huì)沿錐形冷凝管的錐狀側(cè)壁，在重力的作用下下滑，流到分油管中，提高了 液態(tài)的冷凝物的收集速度。
[0019] W上所述的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，所述出水管盤(pán)繞在所述回水管外側(cè)。從出水 管中流出的水溫較高，如果直接排放會(huì)造成熱能的浪費(fèi)，將出水管盤(pán)繞在回水管的外側(cè)，利 用出水管中的熱水的熱量對(duì)回水管中的蒸觸水進(jìn)行加熱，提高了回水管內(nèi)進(jìn)入蒸觸瓶中的 蒸觸水的溫度，減少了該些蒸觸水再次加熱到指定溫度所需要的熱量，進(jìn)而節(jié)約了能源，提 高了能源利用率。
[0020] W上所述的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)冷凝提取器還包括溫度檢測(cè)器和 加熱控制器，所述溫度檢測(cè)器設(shè)置在所述恒溫箱內(nèi)，所述加熱控制器分別與所述溫度檢測(cè) 器和所述加熱器電連接。利用溫度檢測(cè)器實(shí)時(shí)檢測(cè)恒溫箱內(nèi)的水溫，保證冷凝溫度，然后利 用溫度控制器對(duì)加熱器進(jìn)行控制，對(duì)加熱箱加熱，將加熱箱內(nèi)的熱水通入到恒溫箱內(nèi)，調(diào)節(jié) 并保持恒溫箱內(nèi)的溫度恒定在所需的溫度。
[0021] W上所述的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，所述連接管一端設(shè)置在所述加熱箱的上部， 所述連接管的另一端設(shè)置在所述恒溫箱的下部。由于水受熱后，密度變小，加熱箱內(nèi)部熱水 都集中在加熱箱的上部，將連接管設(shè)置在加熱箱的上部，能夠吸取更多的熱水，而連接管通 入到恒溫箱內(nèi)的底部，熱水進(jìn)入恒溫箱內(nèi)，熱水會(huì)向上流動(dòng)，促進(jìn)恒溫箱內(nèi)的水流動(dòng)，使恒 溫箱內(nèi)的水溫升高更快。
[0022] W上所述的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，所述水蒸汽蒸觸裝置還包括支架，所述支架 上設(shè)有環(huán)形巧盤(pán)，所述支架上端設(shè)有環(huán)形卡纏，所述基礎(chǔ)冷凝提取器和/或所述終端冷凝 提取器設(shè)置在所述環(huán)形巧盤(pán)上并嵌入所述卡纏內(nèi)。將基礎(chǔ)冷凝提取器和/或終端冷凝提取 器設(shè)置在支架上，利用支架支撐基礎(chǔ)冷凝提取器和/或終端冷凝提取器，方便基礎(chǔ)冷凝提 取器和/或終端冷凝提取器的固定或安裝同時(shí)組合移動(dòng)方便。
[0023] 本發(fā)明還提供了一種水蒸氣蒸觸精油的方法，包括
[0024] 組裝W上所述的水蒸氣蒸觸裝置，檢查氣密性；
[00巧]待裝置冷卻后，堵住回水管，從遠(yuǎn)離蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝提取器的出氣管加入 蒸觸水，直至靠近蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝提取器的進(jìn)氣管有水排出；
[0026] 在蒸觸瓶中加入蒸觸水，同時(shí)加入香料；
[0027] 打開(kāi)熱源，加熱蒸觸瓶直至沸騰并保持蒸觸瓶的水沸騰；
[0028] 調(diào)節(jié)基本冷凝提取器的加熱箱，保持每個(gè)恒溫箱水溫恒定；
[0029] 打開(kāi)第一分油管的閥口將蒸觸水由回水管回流至蒸觸瓶中；
[0030] 將靠近蒸汽發(fā)生裝置的基礎(chǔ)冷凝提取器的進(jìn)氣管與蒸汽發(fā)生器的蒸汽管連通；
[0031] 關(guān)閉第一分油管的閥口，繼續(xù)蒸觸；
[0032] 打開(kāi)取油管的閥口并及時(shí)接收精油。
[0033] 采用本發(fā)明提供水蒸氣蒸觸精油的方法能夠用水蒸氣蒸觸出多種不同沸點(diǎn)的高 純度精油，成本低廉同時(shí)操作方便，得到的多種不同沸點(diǎn)的高純度精油能夠進(jìn)行混合，進(jìn)而 得到效果最佳的復(fù)合精油，提高了精油的品質(zhì)。
[0034] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的水蒸氣蒸觸裝置及水蒸氣蒸觸精油的方法包括W 下有益效果：本發(fā)明提供的水蒸汽蒸觸裝置利用水蒸氣發(fā)生器對(duì)香料和蒸觸水進(jìn)行加熱， 使香料和蒸觸水揮發(fā)，然后揮發(fā)的香料和蒸觸水通過(guò)蒸汽管，經(jīng)過(guò)基礎(chǔ)冷凝提取器，在多個(gè) 基礎(chǔ)冷凝提取器內(nèi)，受不同的溫度進(jìn)行冷卻，凝結(jié)，根據(jù)每個(gè)基礎(chǔ)冷凝提取器的恒溫箱內(nèi)的 溫度的不同，在冷凝管內(nèi)凝結(jié)出蒸觸水和不同沸點(diǎn)的精油，由于精油密度遠(yuǎn)小于蒸觸水，第 一分油管中的液體分為上層的精油和下層的蒸觸水，打開(kāi)分油管與回水管連通處的閥口， 讓下層的蒸觸水流入到回水管中，使得上層的精油移動(dòng)到第一取油管的位置，再打開(kāi)第一 取油管的閥口，收集精油，同樣，對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)冷凝提取器都該樣操作，收集到沸點(diǎn)不同的精 油，采用本發(fā)明提供的水蒸氣蒸觸裝置能夠高效快速地收集到不同沸點(diǎn)的精油，同時(shí)能夠 進(jìn)行油水分離從而得到高純度的精油，設(shè)備成本低同時(shí)熱效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035] 為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可W 根據(jù)該些附圖獲得其他的附圖。
[0036] 圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖3是本發(fā)明第H實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖4是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖5是本發(fā)明圖4提供的水蒸汽蒸觸裝置的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041] 其中，附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下；蒸觸瓶101，蒸汽管102,回水 管103,熱源104,第一水箱105,第一冷凝管106,第一分油管107,第一取油管108,進(jìn)氣 管109,出氣管110,加熱箱111，恒溫箱112,第一分水管113,導(dǎo)水管114,溫度檢測(cè)器115， 加熱控制器116,連接管117,第二水箱118、第二冷凝管119,第二分油管120、第二取油管 121，第二分水管122,，支架123,環(huán)形巧盤(pán)124,環(huán)形卡纏125,進(jìn)水管126,出水管127。

【具體實(shí)施方式】
[0042] 現(xiàn)有的精油多采用水蒸氣蒸觸法獲得，研究人員經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的水蒸 氣蒸觸法對(duì)香料進(jìn)行蒸觸后冷凝獲得的冷凝物中除了精油還含有冷凝的蒸觸水，嚴(yán)重影響 了精油的純度，同時(shí)，現(xiàn)有的水蒸氣蒸觸設(shè)備多為蒸觸出單一級(jí)別的精油，精油的感官評(píng)價(jià) 較差，如果想獲得較好的精油還需要對(duì)蒸觸冷凝后獲得的精油進(jìn)行分觸等操作，后續(xù)操作 步驟繁瑣，同時(shí)成本高，并且在分觸過(guò)程中很容易造成精油的揮發(fā)，減少了精油的產(chǎn)量，提 高了生產(chǎn)成本。
[0043] 為改善上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種水蒸蒸觸裝置及水蒸氣精觸方法來(lái)改善上述 問(wèn)題。
[0044] 下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0045] 本發(fā)明中第一、第二、第H等均為區(qū)別示意，并不是限定。
[0046] 圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本發(fā)明 第一實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置包括蒸汽發(fā)生器、進(jìn)水管126、出水管127和H個(gè)基本冷 凝提取器。
[0047] 蒸汽發(fā)生器包括蒸觸瓶101、蒸汽管102、回水管103和用于加熱蒸觸瓶101的熱 源104,蒸汽管102和回水管103均與蒸觸瓶101內(nèi)部連通。
[0048] 每個(gè)基本冷凝提取器包括第一水箱105、第一冷凝管106、第一分油管107、第一取 油管108、進(jìn)氣管109和出氣管110 ;第一水箱105包括加熱箱111和恒溫箱112,加熱箱111 內(nèi)設(shè)有加熱器，加熱箱111與恒溫箱112通過(guò)連接管117連通，第一冷凝管106設(shè)置在恒溫 箱112內(nèi)，進(jìn)氣管109的一端穿過(guò)恒溫箱112的側(cè)壁且與第一冷凝管106連通，進(jìn)氣管109 的另一端設(shè)置在第一水箱105外，出氣管110的一端穿過(guò)恒溫箱112的側(cè)壁且與第一冷凝 管106連通，出氣管110的另一端設(shè)置在第一水箱105外，第一分油管107豎向設(shè)置，第一 分油管107的一端穿過(guò)恒溫箱112的側(cè)壁且與第一冷凝管106的底部連通，第一分油管107 的另一端與回水管103連通，第一分油管107與回水管103連通的一端設(shè)有閥口，第一取油 管108橫向設(shè)置且設(shè)置在第一水箱105外，第一取油管108的一端與分油管連通，第一取油 管108的另一端設(shè)有閥口。
[0049] 多個(gè)基本冷凝提取器依次串聯(lián)，相鄰的兩個(gè)基本冷凝提取器中靠近蒸汽發(fā)生器的 基礎(chǔ)冷凝提取器的出氣管110與相鄰的基本冷凝提取器的進(jìn)氣管109連通，該樣，H個(gè)基本 冷凝提取器串聯(lián)后，H個(gè)基本冷凝器中的第一冷凝管106依次連通，構(gòu)成一個(gè)氣道。然后， 將最靠近蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝端即相鄰蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝提取器的進(jìn)氣管109與 蒸汽管102連通；該樣出水管127分別與恒溫箱112連通，進(jìn)水管126分別與加熱箱111連 通，回水管103分別與第一分油管107的設(shè)有閥口的一端連通。
[0050] 本發(fā)明提供的水蒸汽蒸觸裝置利用蒸觸瓶101受熱，將蒸觸瓶101中的香料和蒸 觸水加熱至沸騰，使香料和蒸觸水揮發(fā)，然后揮發(fā)的香料和蒸觸水通過(guò)蒸汽管102,經(jīng)過(guò)H 個(gè)基礎(chǔ)冷凝提取器，由于在不同的基礎(chǔ)冷凝提取器內(nèi)，恒溫箱112內(nèi)的水溫不同，使得每個(gè) 基礎(chǔ)冷凝提取器的第一冷凝管106的溫度也不同，進(jìn)而每個(gè)基礎(chǔ)冷凝提取器的第一冷凝管 106內(nèi)冷凝出的精油的沸點(diǎn)也是不同，從而達(dá)到收集到不同沸點(diǎn)的精油，然而由于部分蒸發(fā) 的蒸觸水也會(huì)和精油一起冷能，從而使第一分油管107收集到的冷凝物為精油和蒸觸水的 混合物，由于精油與蒸觸水極性不同，互相不相溶，同時(shí)精油的密度遠(yuǎn)小于蒸觸水的密度， 第一分油管107中的冷凝物會(huì)分為兩層，上層為精油層，下層為蒸觸水層，該時(shí)需要打開(kāi)分 油管與回水管103連接處的閥口，下層的蒸觸水會(huì)隨著流入回水管103,然后再次進(jìn)入到蒸 觸瓶101中進(jìn)行再次蒸發(fā)。將第一分油管107中的冷凝物中下層的蒸觸水釋放部分后，使 得精油層的最低點(diǎn)低于第一取油管108與第一分油管107連通的節(jié)點(diǎn)，該時(shí)打開(kāi)第一分油 管107的閥口，從第一分油管107處收集到高純度的精油。
[0051] 利用H個(gè)基礎(chǔ)冷凝提取器中的加熱器，使得每個(gè)基礎(chǔ)冷凝提取器的恒溫水箱溫度 互不相同，同時(shí)溫度從靠近蒸汽發(fā)生器處依次降低，該樣，就能夠利用溫度不同的第一冷凝 管106依次冷凝出沸點(diǎn)不同的精油，利用該些沸點(diǎn)不同的精油在進(jìn)行配比，得到新的精油， 提高了精油的質(zhì)量。
[0052] 采用本發(fā)明提供的水蒸氣蒸觸裝置能夠高效快速地收集到不同沸點(diǎn)的精油，同時(shí) 能夠進(jìn)行油水分離從而得到高純度的精油，設(shè)備成本低同時(shí)熱效率高。
[0053] 圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，本發(fā)明 第二實(shí)施例提供的水蒸氣蒸觸裝置是在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，基礎(chǔ) 冷凝提取器還包括第一分水管113,第一分水管113并列第一分油管107豎向設(shè)置，第一分 水管113的一端與第一分油管107連通，第一分油管107的另一端與回水管103連通，第一 分水管113通過(guò)導(dǎo)水管114與第一分油管107連通，導(dǎo)水管114與第一分油管107連通的 節(jié)點(diǎn)低于第一取油管108與第一分油管107連通的節(jié)點(diǎn)，導(dǎo)水管114與第一分水管113連 通的節(jié)點(diǎn)高于導(dǎo)水管114的與第一分油管107連通的節(jié)點(diǎn)，導(dǎo)水管114呈類(lèi)"S"型。
[0054] 第一分水管113與第一分油管107并列設(shè)置，并且通過(guò)導(dǎo)水管114與第一分油管 107連通，該樣，第一分水管113與第一分油管107構(gòu)成一個(gè)連通器，第一分水管113同時(shí)與 回水管103連通，該樣，第一分水管113就起到一個(gè)自動(dòng)油水分離器的作用。冷凝物流入第 一分油管107中，冷凝物的上層為精油，冷凝物的下層為蒸觸水，當(dāng)?shù)谝环钟凸?07中的冷 凝物積累，上層的精油最高的液面高于導(dǎo)水管114與第一分水管113連通的節(jié)點(diǎn)的時(shí)候，冷 凝物會(huì)流入到第一分水管113中，又因?yàn)榈谝环炙?13與回水管103連通，使得第一分水 管113內(nèi)的液面迅速下降，為了保持第一分油管107與第一分水管113內(nèi)的液面齊平，第一 分油管107中的冷凝物會(huì)通過(guò)導(dǎo)水管114向第一分水管113補(bǔ)充，從而將第一分油管107 中冷凝物下層的蒸觸水抽入到第一分水管113內(nèi)，冷凝物中的下層的蒸觸水會(huì)通過(guò)回水管 103再次流入蒸觸瓶101中。該樣就不需要單獨(dú)去開(kāi)關(guān)第一分油管107下方的閥口去排放 第一分油管107中冷凝物下層的蒸觸水。
[0055] 圖3是本發(fā)明第H實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示，本發(fā)明 第H實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置是在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，熱源104為可調(diào) 溫電熱套，可調(diào)溫電熱套套設(shè)在蒸觸瓶101的底部?？烧{(diào)溫電熱套裹設(shè)在蒸觸瓶101的底 部對(duì)蒸觸瓶101進(jìn)行加熱，可調(diào)溫電熱套溫度升溫速度快同時(shí)能夠保持一個(gè)恒定的溫度， 同時(shí)調(diào)節(jié)溫度方便，能夠更好的控制對(duì)蒸觸瓶101的加熱，使蒸觸瓶101長(zhǎng)期處于一個(gè)穩(wěn)定 的蒸觸狀態(tài)。蒸觸瓶101上設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)有娃膠塞，蒸汽管102、回水管103均 穿過(guò)娃膠塞插入到蒸觸瓶101內(nèi)。
[0056] 為了方便收集冷凝液，在本實(shí)施例中第一冷凝管106為錐形冷凝管，錐形冷凝管 的小口朝下設(shè)置，錐形冷凝管的小口與分油管連通。錐形冷凝管呈漏斗狀，冷凝后的液態(tài)的 冷凝物會(huì)沿錐形冷凝管的錐狀側(cè)壁，在重力的作用下下滑，流到第一分油管107中，提高了 液態(tài)的冷凝物的收集速度。
[0057] 回水管103中收集的蒸觸水會(huì)重新進(jìn)入到蒸觸瓶101內(nèi)，經(jīng)過(guò)再次加熱、升溫至沸 騰，該樣又消耗了一部分熱能，而出水管127排出的水是從恒溫箱112中流出的具有一定溫 度的水，該些水直接排化水中的熱能就會(huì)被浪費(fèi)，因此，為了提高能源利用率和節(jié)約資源， 將出水管127盤(pán)繞在回水管103外側(cè)。利用出水管127中的熱水的熱量對(duì)回水管103中的 蒸觸水進(jìn)行加熱，提高了回水管103內(nèi)進(jìn)入蒸觸瓶101中的蒸觸水的溫度，減少了該些蒸觸 水再次加熱到指定溫度所需要消耗的能量。
[0058] 進(jìn)一步的，本實(shí)施例提供的水蒸氣蒸觸裝置的基礎(chǔ)冷凝提取器還包括溫度檢測(cè)器 115和加熱控制器116,溫度檢測(cè)器115設(shè)置在恒溫箱112內(nèi)，加熱控制器116分別與溫度 檢測(cè)器115和加熱器電連接。利用溫度檢測(cè)器115實(shí)時(shí)檢測(cè)恒溫箱112內(nèi)的水溫，保證冷 凝溫度，然后利用溫度控制器對(duì)加熱器進(jìn)行控制，對(duì)加熱箱111加熱，將加熱箱111內(nèi)的熱 水通入到恒溫箱112內(nèi)，調(diào)節(jié)并保持恒溫箱112內(nèi)的溫度恒定在所需的溫度。實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè) 基礎(chǔ)冷凝提取器的精確快速的溫度調(diào)控，保證基礎(chǔ)冷凝提取器的溫度恒定，冷凝出的精油 都是同一沸點(diǎn)的精油，提高精油的純度。
[0059] 為了進(jìn)一步提高基礎(chǔ)冷凝提取器的加熱速度，利用冷熱水對(duì)流的原理，在基礎(chǔ)冷 凝提取器中，將加熱箱111與恒溫箱112連通的連接管117豎向設(shè)置，連接管117在加熱箱 111的一端位于加熱箱111的上部，連接管117在恒溫箱112的一端位于恒溫箱112的下 部。由于水受熱后，密度變小，因而在加熱箱111內(nèi)部，加熱箱111的上部為熱水，而加熱箱 111的下部為冷水，將連接管117設(shè)置在加熱箱111的上部，能夠從加熱箱111中吸取更多 的熱水而不是冷水。在恒溫箱112中同樣如此，恒溫箱112的上部多為熱水，恒溫箱112的 下部多為冷水，連接管117通入到恒溫箱112的底部，熱水從下部進(jìn)入恒溫箱112內(nèi)，熱水 會(huì)自動(dòng)向上流動(dòng)，向上流動(dòng)過(guò)程中會(huì)對(duì)整個(gè)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，促進(jìn)恒溫箱112內(nèi)水的 冷熱對(duì)流，使恒溫箱112內(nèi)的水溫升高更快。
[0060] 圖4是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的水蒸汽蒸觸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明圖4 提供的水蒸汽蒸觸裝置的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4-5所示，本發(fā)明第四實(shí)施例提供的水 蒸氣蒸觸裝置是在第H實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，水蒸汽蒸觸裝置還包括終端冷凝提取 器，終端冷凝提取器包括第二水箱118、第二冷凝管119、第二分油管120、第二取油管121、 進(jìn)氣管109和出氣管110 ;第二冷凝管119設(shè)置在第二水箱118內(nèi)，進(jìn)氣管109的一端穿過(guò) 第二水箱118的側(cè)壁且與第二冷凝管119連通，進(jìn)氣管109的另一端設(shè)置在第二水箱118 夕F，出氣管110的一端穿過(guò)第二水箱118的側(cè)壁且與第二冷凝管119連通，出氣管110的另 一端設(shè)置在第二水箱118外，第二分油管120豎向設(shè)置，第二分油管120的一端穿過(guò)第二水 箱118的側(cè)壁且與第二冷凝管119的底部連通，第二分油管120的另一端與回水管103連 通，第二分油管120與回水管103連通的一端設(shè)有閥口，第二取油管121橫向設(shè)置且設(shè)置在 第二水箱118外，第二取油管121的一端與第二分油管120連通，第二取油管121的另一端 設(shè)有閥口。
[0061] 終端冷凝提取器設(shè)置在相連的基礎(chǔ)冷凝提取器的遠(yuǎn)離蒸汽發(fā)生器的一端，相鄰終 端冷凝提取器的基礎(chǔ)冷凝提取器的出氣管110與終端冷凝提取器的進(jìn)氣管109連通。
[006引 出水管127與第二水箱118連通，進(jìn)水管126與第二水箱118連通，回水管103與 第二分油管120的設(shè)有閥口的一端連通。
[0063] W上的水蒸汽蒸觸裝置，優(yōu)選地，終端冷凝提取器還包括第二分水管122,第二分 水管122并列第二分油管120豎向設(shè)置，第二分水管122的一端與第二分油管120連通，第 二分油管120的另一端與回水管103連通，第二分水管122通過(guò)導(dǎo)水管114與第二分油管 120連通，導(dǎo)水管114與第二分油管120連通的節(jié)點(diǎn)低于第二取油管121與第二分油管120 連通的節(jié)點(diǎn)，導(dǎo)水管114與第二分水管122連通的節(jié)點(diǎn)高于導(dǎo)水管114的與第二分油管120 連通的節(jié)點(diǎn)。
[0064] 利用終端冷凝提取器能夠W進(jìn)水管126中未經(jīng)加熱的水的水溫進(jìn)行冷凝，進(jìn)一步 提取出不同沸點(diǎn)的精油。其中，第二分水管122與第二分油管120并列設(shè)置，并且通過(guò)導(dǎo)水 管114與第二分油管120連通，該樣，第二分水管122與第二分油管120構(gòu)成二個(gè)連通器， 第二分水管122同時(shí)與回水管103連通，該樣，第二分水管122就起到二個(gè)油水分離器的作 用，當(dāng)冷凝物流入第二分油管120中，冷凝物的上部為精油，冷凝物的下部為蒸觸水，當(dāng)?shù)?二分油管120中的冷凝物積累，并高于導(dǎo)水管114與第二分水管122連通的節(jié)點(diǎn)的時(shí)候，冷 凝物會(huì)進(jìn)入到第二分水管122中，通過(guò)回水管103流走，由于導(dǎo)水管114與第二分油管120 連通的節(jié)點(diǎn)低于第二取油管121與第二分油管120連通的節(jié)點(diǎn)，導(dǎo)水管114便將冷凝物下 部的蒸觸水持續(xù)抽走。第二冷凝管119也為錐形冷凝管。
[0065] 本實(shí)施例中，水蒸汽蒸觸裝置還包括支架123,支架123上設(shè)有環(huán)形巧盤(pán)124,支架 123上端設(shè)有環(huán)形卡纏125,基礎(chǔ)冷凝提取器和終端冷凝提取器設(shè)置在環(huán)形巧盤(pán)124上并嵌 入卡纏內(nèi)。將基礎(chǔ)冷凝提取器和終端冷凝提取器設(shè)置在支架123上，利用支架123支撐基 礎(chǔ)冷凝提取器和終端冷凝提取器，方便基礎(chǔ)冷凝提取器和終端冷凝提取器的固定或安裝同 時(shí)組合移動(dòng)方便。
[0066] 各個(gè)管道之間的連接采用軟管，軟管連接能夠隨意改變位置，方便對(duì)水蒸氣蒸觸 裝置進(jìn)行位置調(diào)整和移動(dòng)。
[0067] 本實(shí)施的安裝步驟包括：
[0068] 安裝蒸汽發(fā)生器；先將蒸觸瓶101放入可調(diào)溫電熱套中，分別將帶有軟管及控制 閥的進(jìn)水管126、帶有軟管的蒸汽管102、帶有軟管的回水管103分別插進(jìn)娃膠塞中，再將娃 膠塞裝于蒸觸瓶101的瓶口；
[0069] 調(diào)節(jié)組裝基本冷凝提取器和終端冷凝提取器的高度，使得第一分水管113、第一分 油管107、第二分水管122和第二分油管120的底部高于回水管103 ;
[0070] 保持回水管103靠近終端冷凝提取器的一端的高度較高，使得回水管103的冷卻 水能夠順利流入蒸觸瓶101中，通過(guò)軟管將基本冷凝提取器和終端冷凝提取器的第一分水 管113、第一分油管107、第二分水管122和第二分油管120與回水管103相連；
[0071] 通過(guò)軟管將蒸汽管102與相鄰蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝提取器的進(jìn)氣管109連通；
[0072] 打開(kāi)瓶塞的進(jìn)水管126的控制閥，加入蒸觸瓶101體積的五分之一蒸觸水，調(diào)節(jié)可 調(diào)溫電熱套電壓至220伏特，加熱至水沸騰后檢查氣密性，完成安裝；
[0073] 待裝置冷卻后，進(jìn)行如下操作；
[0074] 從將蒸汽發(fā)生器與相鄰的基礎(chǔ)冷凝器提取器相連的軟管處拆開(kāi)，取下娃膠塞；
[00巧]在蒸觸瓶101中加入蒸觸水至蒸觸瓶101體積的六分之一，將天女木蘭鮮葉切成 寬度5?10mm、長(zhǎng)度自然地絲狀，并從蒸觸瓶101的瓶口加入到蒸觸瓶101中，至蒸觸瓶101 體積的六分之四；
[0076] 用螺旋夾將與基礎(chǔ)冷凝提取器的連通的回水管103上的軟管夾住密封，從終端冷 凝提取器的出氣管110加入蒸觸水，直至帶有軟管的相鄰蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝器的進(jìn)氣 管109有水排出，說(shuō)明第一冷凝管106、第一分水管113、第一分油管107、第二冷凝管119、 第二分水管122、第二分油管120和回水管103滿(mǎn)水；
[0077] 通過(guò)軟管將相鄰蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝器的進(jìn)氣管109與娃膠塞上帶有軟管的 蒸汽管102連通、將帶有軟管的回水管103與娃膠塞上的回水管103相連，并將娃膠塞塞進(jìn) 蒸觸瓶101瓶口；
[0078] 打開(kāi)進(jìn)出冷凝提取器的進(jìn)水開(kāi)關(guān)，按表1調(diào)節(jié)3組基本冷凝提取器的溫度檢測(cè)器 115的溫度，溫度從靠近蒸汽發(fā)生器處依次降低，使恒溫箱112內(nèi)的冷卻水的溫度符合表。
[0079] 其中基礎(chǔ)冷凝提取器從蒸汽發(fā)生器一端向終端冷凝器一端依次為S1，S2, S3,終端 冷凝器為SE。
[0080] 表1基本冷凝提取器冷卻水溫度設(shè)定表
[0081]

【權(quán)利要求】
1. 一種水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于，包括蒸汽發(fā)生器、進(jìn)水管、出水管和至少兩個(gè)基 本冷凝提取器； 所述蒸汽發(fā)生器包括蒸餾瓶、蒸汽管、回水管和用于加熱蒸餾瓶的熱源，所述蒸汽管和 所述回水管均與所述蒸餾瓶?jī)?nèi)部連通； 每個(gè)所述基本冷凝提取器包括第一水箱、第一冷凝管、第一分油管、第一取油管、進(jìn)氣 管和出氣管；所述第一水箱包括加熱箱和恒溫箱，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱器，所述加熱箱與 所述恒溫箱通過(guò)連接管連通，所述第一冷凝管設(shè)置在所述恒溫箱內(nèi)，所述進(jìn)氣管的一端穿 過(guò)所述恒溫箱的側(cè)壁且與所述第一冷凝管連通，所述進(jìn)氣管的另一端設(shè)置在所述第一水箱 夕卜，所述出氣管的一端穿過(guò)所述恒溫箱的側(cè)壁且與所述第一冷凝管連通，所述出氣管的另 一端設(shè)置在所述第一水箱外，所述第一分油管堅(jiān)向設(shè)置，所述第一分油管的一端穿過(guò)所述 恒溫箱的側(cè)壁且與所述第一冷凝管的底部連通，所述第一分油管的另一端與所述回水管連 通，所述第一分油管與所述回水管連通的一端設(shè)有閥門(mén)，所述第一取油管橫向設(shè)置且設(shè)置 在所述第一水箱外，所述第一取油管的一端與所述分油管連通，所述第一取油管的另一端 設(shè)有閥門(mén)； 多個(gè)基本冷凝提取器依次串聯(lián)，相鄰的兩個(gè)基本冷凝提取器中靠近蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ) 冷凝提取器的出氣管與相鄰的基本冷凝提取器的進(jìn)氣管連通，相鄰蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝 提取器的進(jìn)氣管與所述蒸汽管連通； 所述出水管分別與所述恒溫箱連通，所述進(jìn)水管分別與所述加熱箱連通，所述回水管 分別與所述第一分油管的設(shè)有閥門(mén)的一端連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于，所述水蒸汽蒸餾裝置還包括 終端冷凝提取器，所述終端冷凝提取器包括第二水箱、第二冷凝管、第二分油管、第二取油 管、進(jìn)氣管和出氣管；所述第二冷凝管設(shè)置在所述第二水箱內(nèi)，所述進(jìn)氣管的一端穿過(guò)所述 第二水箱的側(cè)壁且與所述第二冷凝管連通，所述進(jìn)氣管的另一端設(shè)置在所述第二水箱外， 所述出氣管的一端穿過(guò)所述第二水箱的側(cè)壁且與所述第二冷凝管連通，所述出氣管的另一 端設(shè)置在所述第二水箱外，所述第二分油管堅(jiān)向設(shè)置，所述第二分油管的一端穿過(guò)所述第 二水箱的側(cè)壁且與所述第二冷凝管的底部連通，所述第二分油管的另一端與所述回水管連 通，所述第二分油管與所述回水管連通的一端設(shè)有閥門(mén)，所述第二取油管橫向設(shè)置且設(shè)置 在所述第二水箱外，所述第二取油管的一端與所述第二分油管連通，所述第二取油管的另 一端設(shè)有閥門(mén)； 所述終端冷凝提取器設(shè)置在相連的基礎(chǔ)冷凝提取器的遠(yuǎn)離蒸汽發(fā)生器的一端，相鄰終 端冷凝提取器的基礎(chǔ)冷凝提取器的出氣管與終端冷凝提取器的進(jìn)氣管連通； 所述出水管與所述第二水箱連通，所述進(jìn)水管與所述第二水箱連通，所述回水管與所 述第二分油管的設(shè)有閥門(mén)的一端連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于，所述基礎(chǔ)冷凝提取器還包括 第一分水管，所述第一分水管并列所述第一分油管堅(jiān)向設(shè)置，所述第一分水管的一端與所 述第一分油管連通，所述第一分油管的另一端與所述回水管連通，所述第一分水管通過(guò)導(dǎo) 水管與所述第一分油管連通，所述導(dǎo)水管與所述第一分油管連通的節(jié)點(diǎn)低于所述第一取油 管與所述第一分油管連通的節(jié)點(diǎn)，所述導(dǎo)水管與所述第一分水管連通的節(jié)點(diǎn)高于所述導(dǎo)水 管的與所述第一分油管連通的節(jié)點(diǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于，所述終端冷凝提取器還包括 第二分水管，所述第二分水管并列所述第二分油管堅(jiān)向設(shè)置，所述第二分水管的一端與所 述第二分油管連通，所述第二分油管的另一端與所述回水管連通，所述第二分水管通過(guò)導(dǎo) 水管與所述第二分油管連通，所述導(dǎo)水管與所述第二分油管連通的節(jié)點(diǎn)低于所述第二取油 管與所述第二分油管連通的節(jié)點(diǎn)，所述導(dǎo)水管與所述第二分水管連通的節(jié)點(diǎn)高于所述導(dǎo)水 管的與所述第二分油管連通的節(jié)點(diǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于，所述熱源為可調(diào)溫電熱套，所 述可調(diào)溫電熱套套設(shè)在所述蒸餾瓶的底部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于，所述冷凝管為錐形冷凝管，所 述錐形冷凝管的小口朝下設(shè)置，所述錐形冷凝管的小口與所述分油管連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于，所述出水管盤(pán)繞在所述回水 管外側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于，所述基礎(chǔ)冷凝提取器還包括 溫度檢測(cè)器和加熱控制器，所述溫度檢測(cè)器設(shè)置在所述恒溫箱內(nèi)，所述加熱控制器分別與 所述溫度檢測(cè)器和所述加熱器電連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于，所述水蒸汽蒸餾裝置還包括 支架，所述支架上設(shè)有環(huán)形托盤(pán)，所述支架上端設(shè)有環(huán)形卡箍，所述基礎(chǔ)冷凝提取器和/或 所述終端冷凝提取器設(shè)置在所述環(huán)形托盤(pán)上并嵌入所述卡箍?jī)?nèi)。
10. -種水蒸氣蒸餾精油的方法，其特征在于， 組裝權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的水蒸氣蒸餾裝置，檢查氣密性； 待裝置冷卻后，堵住回水管，從遠(yuǎn)離蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝提取器的出氣管加入蒸餾 水，直至靠近蒸汽發(fā)生器的基礎(chǔ)冷凝提取器的進(jìn)氣管有水排出； 在蒸餾瓶中加入蒸餾水，同時(shí)加入香料； 打開(kāi)熱源，加熱蒸餾瓶直至沸騰并保持蒸餾瓶的水沸騰； 調(diào)節(jié)基本冷凝提取器的加熱箱，保持每個(gè)恒溫箱水溫恒定； 打開(kāi)第一分油管的閥門(mén)將蒸餾水由回水管回流至蒸餾瓶中； 將靠近蒸汽發(fā)生裝置的基礎(chǔ)冷凝提取器的進(jìn)氣管與蒸汽發(fā)生器的蒸汽管連通； 關(guān)閉第一分油管的閥門(mén)，繼續(xù)蒸餾； 打開(kāi)取油管的閥門(mén)并及時(shí)接收精油。
【文檔編號(hào)】B01D3/38GK104436739SQ201410673762
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】杜鳳國(guó), 王瑞儉, 張淑媛, 顧飛, 孫廣仁 申請(qǐng)人:北華大學(xué)