一種凈化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種凈化裝置，包括廢水輸入管道、立式罐體和凈水輸出管道，立式罐體內(nèi)設(shè)置有兩層以上的濾料；廢水輸入管道與立式罐體的頂部連通，凈水輸出管道與立式罐體的下部連通；立式罐體的上部設(shè)有濾料入口，下部設(shè)有濾料出口，各層濾料下方均設(shè)有用于支撐濾料的傳送帶；上層傳送帶行走方向前端位于下層傳送帶行走方向后端的上方；濾料入口位于頂層傳送帶行走方向后端，濾料出口位于底層傳送帶行走方向前端；傳送帶行走方向的最前端與立式罐體內(nèi)壁之間留有間隙；傳送帶為網(wǎng)眼傳送帶。本發(fā)明能便捷快速的更換或沖洗濾料，有效過(guò)濾廢水，且能針對(duì)不同水質(zhì)，控制濾料的沖洗頻率，或者更換不同種類(lèi)、粒徑、厚度的濾料以適應(yīng)不同水質(zhì)的處理要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，工業(yè)化程度的加強(qiáng)，改善了人類(lèi)的生活水平，同時(shí)也給自然環(huán)境帶來(lái)了不同程度的污染，其中以水污染最為嚴(yán)重。因此，如何凈化廢水、減少?gòu)U水排放等問(wèn)題成為行業(yè)研宄的熱點(diǎn)?，F(xiàn)階段廢水的有機(jī)物濃度高、色度高、水質(zhì)和幅度變化大，導(dǎo)致廢水的處理越來(lái)越復(fù)雜，尤其是在食品、印染和造紙等行業(yè)。
[0003]目前水處理的方法主要有吸附、混凝、氧化、還原、電解和生化等，然而這些方法一般都只能處理色度較低的廢水，不能有效處理高色度廢水。對(duì)于高色度廢水，首先要進(jìn)行過(guò)濾處理，現(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾裝置其濾料層大多是單層或是雙層，過(guò)濾效果差；并且在沖洗或者更換濾料時(shí)，使得濾料層內(nèi)的所有濾料均處于流化懸浮狀態(tài)，這樣既可能造成了濾料的流失，又耗費(fèi)了大量的人力物力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是，針對(duì)以上水處理方法存在的不足，提供一種能有效過(guò)濾、方便更換或沖洗濾料的凈化裝置。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種凈化裝置，包括廢水輸入管道、立式罐體和凈水輸出管道，立式罐體內(nèi)設(shè)置有兩層以上的濾料；廢水輸入管道與立式罐體的頂部連通，凈水輸出管道與立式罐體的下部連通；立式罐體的上部設(shè)有濾料入口，立式罐體的下部設(shè)有濾料出口，各層濾料下方均設(shè)有用于支撐濾料的傳送帶；上層傳送帶行走方向前端位于下層傳送帶行走方向后端的上方；濾料入口位于頂層傳送帶行走方向后端，濾料出口位于底層傳送帶行走方向前端；傳送帶行走方向前端與立式罐體的內(nèi)壁之間留有間隙；所述傳送帶為網(wǎng)眼傳送帶。
[0006]所述傳送帶行走方向前端與立式罐體的內(nèi)壁之間留有間隙。
[0007]所述立式罐體的橫截面為矩形。
[0008]所述底層傳送帶行走方向的最前端設(shè)置有濾料槽，濾料槽與濾料出口連通。
[0009]所述凈化裝置還包括靜沉槽和廢水提升泵，靜沉槽的入口與廢水輸入管道連通，出口經(jīng)廢水提升泵與立式罐體的頂部連通。
[0010]所述凈化裝置還包括六爪布水器，六爪布水器設(shè)置在立式罐體的頂部，與廢水輸入管道連通。
[0011]所述凈化裝置還包括濾料更換管道和濾料沖洗系統(tǒng)，所述濾料沖洗系統(tǒng)由置換器、濾料提升泵和螺旋擾流器組成，所述置換器的入口與過(guò)濾系統(tǒng)的濾料出口連通，螺旋擾流器的入口經(jīng)濾料提升泵與置換器連接，出口通過(guò)三通接頭分別與濾料入口和濾料更換管道連通。
[0012]本發(fā)明的有益效果是: 1、濾料縱向分為多層，增加了濾料和廢水的有效接觸面積，有效提高了過(guò)濾效果，降低廢水的色度；需要更換或沖洗濾料時(shí)，不需要使得濾料層內(nèi)的所有濾料均處于流化懸浮狀態(tài)，僅需控制傳送帶，上層濾料落至下一層傳送帶上，最后經(jīng)濾料出口排除；廢水的過(guò)濾和濾料的沖洗可以同時(shí)進(jìn)行，不影響過(guò)濾進(jìn)度；針對(duì)不同的水質(zhì)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)傳送帶的運(yùn)行速度來(lái)控制濾料的沖洗頻率，保障輸出凈水的水質(zhì)，或者更換不同種類(lèi)、粒徑或厚度的濾料以適應(yīng)不同水質(zhì)的處理要求。
[0013]2、整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、處理廢水效果好、投資和運(yùn)行費(fèi)用低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的A-A面的剖視圖。
[0016]圖中:1、廢水輸入管道；2、立式罐體；3、凈水輸出管道；4、濾料槽；5、濾料更換管道；6、傳送帶；7、濾料；8、置換器；9、濾料提升泵；10、螺旋擾流器；11、靜沉槽；12、六爪布水器；13、廢水提升泵；14、濾料出口 ； 15、濾料入口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0018]如下圖所示，一種凈化裝置，包括廢水輸入管道1、立式罐體2和凈水輸出管道3，立式罐體2內(nèi)設(shè)置有兩層以上的濾料7 ;廢水輸入管道I與立式罐體2的頂部連通，凈水輸出管道3與立式罐體2的下部連通；立式罐體2的上部設(shè)有濾料入口 15，立式罐體2的下部設(shè)有濾料出口 14，各層濾料7下方均設(shè)有用于支撐濾料的傳送帶6 ;上層傳送帶6行走方向前端位于下層傳送帶6行走方向后端的上方；濾料入口 15位于頂層傳送帶6行走方向后端，濾料出口 14位于底層傳送帶6行走方向前端；傳送帶6行走方向前端與立式罐體2的內(nèi)壁之間留有間隙；所述傳送帶6為網(wǎng)眼傳送帶(傳送帶6的開(kāi)孔率為55%-65%，網(wǎng)眼孔徑為 3_5mm)0
[0019]所述傳送帶6行走方向的前端與立式罐體2的內(nèi)壁之間留有間隙。
[0020]所述立式罐體2的橫截面為矩形。
[0021 ] 所述底層傳送帶6行走方向的前端設(shè)置有濾料槽4，濾料槽4與濾料出口 14連通。
[0022]所述凈化裝置還包括靜沉槽11和廢水提升泵13，靜沉槽11的入口與廢水輸入管道I連通，出口經(jīng)廢水提升泵13與立式罐體2的頂部連通。
[0023]所述凈化裝置還包括六爪布水器12，六爪布水器12設(shè)置在立式罐體的頂部，與廢水輸入管道I連通。
[0024]所述凈化裝置還包括濾料更換管道5和濾料沖洗系統(tǒng)，所述濾料沖洗系統(tǒng)由置換器8、濾料提升泵9和螺旋擾流器10組成，所述置換器8的入口與過(guò)濾系統(tǒng)的濾料出口 14連通，螺旋擾流器10的入口經(jīng)濾料提升泵9與置換器8連接，出口通過(guò)三通接頭分別與濾料入口 15和濾料更換管道5連通。
[0025]利用本凈化裝置處理廢水過(guò)程如下:首先，工業(yè)廢水經(jīng)廢水輸入管道I進(jìn)入靜沉槽11內(nèi)沉淀30min，除去廢水中的部分固體顆粒及懸浮物后，經(jīng)廢水提升泵13升壓后進(jìn)入立式罐體2頂部的六爪布水器12內(nèi)均勻分布后，對(duì)濾料7進(jìn)行噴淋；廢水在過(guò)濾系統(tǒng)中自上而下進(jìn)行過(guò)濾(下流式的過(guò)濾方式，一方面可以避免濾料7的流失，另一方面由于較上傳送帶6上的濾料7是剛沖洗的，截污效果較好，隨著層層過(guò)濾，較下層傳送帶6上的濾料7由于截留較多的雜質(zhì)空隙變小，保證了過(guò)濾的水質(zhì))，濾速為15-20m/h ;同時(shí)將需要沖洗的濾料7輸送至濾料沖洗系統(tǒng)中進(jìn)行沖洗，或者將需要更換的濾料7排出，經(jīng)濾料更換管道5重新輸入濾料7 ;最后，過(guò)濾后的廢水經(jīng)凈水輸出管道3排出。
[0026]濾料7的沖洗過(guò)程如下:根據(jù)廢水的水質(zhì)，開(kāi)啟控制開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)需沖洗的濾料7所在傳送帶6的運(yùn)行速度，在傳送帶6的帶動(dòng)下，上一層濾料7從該層傳送帶6行走方向的前端掉到下一層傳送帶6行走方向的后端，最后經(jīng)底層傳送帶6流入濾料槽4 ;濾料槽4內(nèi)的濾料7進(jìn)入置換器8后，經(jīng)濾料提升泵9升壓后進(jìn)入螺旋擾流器10內(nèi)沖洗，沖洗強(qiáng)度為沖洗強(qiáng)度為6L/s，沖洗時(shí)間4-6min，最后，將沖洗干凈的濾料7經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)的濾料入口 15落到頂層傳送帶6上，在傳送帶6的帶動(dòng)下送至下層各層傳送帶6上。
[0027]實(shí)施例1，如圖1所示的一種凈化裝置，其設(shè)備設(shè)置和實(shí)施步驟均如上所述一致，其中:
廢水進(jìn)水水質(zhì):色度為100，SS(固體懸浮物濃度)小于20mg/L;濾料7:粒徑為0.4-0.6mm，厚度為200mm的石英砂；傳送帶6每I小時(shí)更換一次濾料7 ;螺旋擾流器10的沖洗時(shí)間為4min。
[0028]應(yīng)用本發(fā)明的凈化裝置，處理后廢水的色度為25，SS為O。
[0029]實(shí)施例2，如圖1所示的一種凈化裝置，其設(shè)備和實(shí)施步驟同實(shí)施例1，除以下設(shè)置和步驟:
濾料7:粒徑為0.8-1.0mm,厚度為300mm的石英砂；傳送帶6每1.5小時(shí)更換一次濾料7 ;螺旋擾流器10的沖洗時(shí)間為5min。
[0030]應(yīng)用本發(fā)明的凈化裝置，處理后廢水的色度為27，SS為lmg/L。
[0031]實(shí)施例3，如圖1所示的一種凈化裝置，其設(shè)備和實(shí)施步驟同實(shí)施例1，除以下設(shè)置和步驟:
濾料7:粒徑為1.0-1.25mm，厚度為400mm的石英砂；傳送帶6每2.0小時(shí)更換一次濾料7 ;螺旋擾流器10的沖洗時(shí)間為6min。
[0032]應(yīng)用本發(fā)明的凈化裝置，處理后廢水的色度為30，SS為1.5mg/Lo
[0033]實(shí)施例4，如圖1所示的一種凈化裝置，其設(shè)備和實(shí)施步驟同實(shí)施例1，除以下設(shè)置和步驟:
濾料7:粒徑為1.25-1.60mm,厚度為450mm的石英砂；傳送帶6每2.5小時(shí)更換一次濾料7 ;螺旋擾流器10的沖洗時(shí)間為6min。
[0034]應(yīng)用本發(fā)明的凈化裝置，處理后廢水的色度為30，SS為2mg/L。
[0035]實(shí)施例5，如圖1所示的一種凈化裝置，其設(shè)備和實(shí)施步驟同實(shí)施例1，除以下設(shè)置和步驟:
濾料7:粒徑為1.60-1.80mm,厚度為500mm的石英砂；傳送帶6每3小時(shí)更換一次濾料7 ;螺旋擾流器10的沖洗時(shí)間為6min。
[0036]應(yīng)用本發(fā)明的凈化裝置，處理后廢水的色度為30，SS為2mg/L。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凈化裝置，它包括廢水輸入管道(1)、立式罐體(2)和凈水輸出管道(3)，立式罐體(2)內(nèi)設(shè)置有兩層以上的濾料(7);廢水輸入管道(I)與立式罐體(2)的頂部連通，凈水輸出管道(3)與立式罐體(2)的下部連通；其特征在于:立式罐體(2)的上部設(shè)有濾料入口( 15)，立式罐體(2)的下部設(shè)有濾料出口( 14)，各層濾料(7)下方均設(shè)有用于支撐濾料的傳送帶(6);上層傳送帶(6)行走方向前端位于下層傳送帶(6)行走方向后端的上方；濾料入口(15)位于頂層傳送帶(6)行走方向后端，濾料出口(14)位于底層傳送帶(6)行走方向前端；傳送帶(6)行走方向前端與立式罐體(2)的內(nèi)壁之間留有間隙；所述傳送帶(6)為網(wǎng)眼傳送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種凈化裝置，其特征在于，所述立式罐體(2)的橫截面為矩形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種凈化裝置，其特征在于，所述底層傳送帶(6)行走方向的最前端設(shè)置有濾料槽(4 )，濾料槽(4 )與濾料出口( 14 )連通。
4.如權(quán)利要求1所述的一種凈化裝置，其特征在于，還包括靜沉槽(11)和廢水提升泵(13),靜沉槽(11)的入口與廢水輸入管道(I)連通，出口經(jīng)廢水提升泵(13)與立式罐體(2)的頂部連通。
5.如權(quán)利要求1所述的一種凈化裝置，其特征在于，還包括六爪布水器(12)，六爪布水器(12)設(shè)置在立式罐體的頂部，與廢水輸入管道(I)連通。
6.如權(quán)利要求1所述的一種凈化裝置，其特征在于，所述凈化裝置還包括濾料更換管道(5)和濾料沖洗系統(tǒng)，所述濾料沖洗系統(tǒng)由置換器(8)、濾料提升泵(9)和螺旋擾流器(10)組成，所述置換器(8)的入口與過(guò)濾系統(tǒng)的濾料出口( 14)連通，螺旋擾流器(10)的入口經(jīng)濾料提升泵(9)與置換器(8)連接，出口通過(guò)三通接頭分別與濾料入口和濾料更換管道(5)連通。
【文檔編號(hào)】B01D36/04GK104474750SQ201410682241
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】李孟, 吳惠敏 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)