反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)，包括反應(yīng)釜與攪拌軸，所述攪拌軸上分別安裝有第一攪拌槳與第二攪拌槳，在所述反應(yīng)釜的底部固定有一圈導(dǎo)軌，所述第二攪拌槳的自由端伸入所述導(dǎo)軌中，靠近所述導(dǎo)軌安裝有至少一個攪拌棒，該攪拌棒的自由端與所述第二攪拌槳相干涉，在反應(yīng)釜底部固定有底座，在該底座內(nèi)設(shè)置有底板與限位盤，在所述限位盤上開設(shè)有至少三個滾珠坑，在所述滾珠坑內(nèi)放置有滾珠，在所述底座上蓋裝有壓板，所述攪拌軸的下端穿過所述壓板與所述限位盤固定連接。其顯著效果是：本機構(gòu)將攪拌軸多次限位，在攪拌軸工作運轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定；設(shè)置第一、第二攪拌槳與攪拌棒，使得攪拌更加均勻。
【專利說明】反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到復(fù)合材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合材料加工領(lǐng)域會使用到反應(yīng)釜，與其他醫(yī)藥領(lǐng)域或其他相關(guān)化學(xué)領(lǐng)域不同的是，其所使用的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)往往與其他領(lǐng)域所使用的反應(yīng)釜存在一定的差異。
[0003]反應(yīng)釜在生產(chǎn)運行過程中，需要利用深入其內(nèi)部的攪拌裝置來不停地對反應(yīng)物進行攪拌混勻?，F(xiàn)有的一些反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)主要包括釜體和連接于電機并深入到釜體內(nèi)部的攪拌裝置，該攪拌裝置由深入反應(yīng)釜體內(nèi)部的攪拌軸以及連接在攪拌軸上的攪拌槳組成，攪拌軸靠近所述釜體底部的一端為自由端。由于所述攪拌槳需要長期執(zhí)行攪拌動作，且容易受到攪拌物的碰撞，因此攪拌槳如果長期使用，會造成攪拌軸松動或變形從而影響其穩(wěn)定性；另外現(xiàn)有的反應(yīng)釜只設(shè)置單一攪拌槳，攪拌效果不佳，會影響反應(yīng)速率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)，該機構(gòu)通過將攪拌軸的下端進行多次限位固定，能夠有效增加其穩(wěn)定性，還能夠?qū)崿F(xiàn)多次攪祥，有助于提聞反應(yīng)速率。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明表述一種反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)，包括反應(yīng)釜，在所述反應(yīng)釜的釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，該攪拌軸的上部伸出所述反應(yīng)釜的釜體，其關(guān)鍵在于:所述攪拌軸上分別安裝有第一攪拌槳與第二攪拌槳，所述第一攪拌槳位于所述第二攪拌槳的上方，在所述反應(yīng)釜的底部固定有一圈導(dǎo)軌，所述第二攪拌槳的自由端伸入所述導(dǎo)軌中，靠近所述導(dǎo)軌的反應(yīng)釜釜體上安裝有至少一個攪拌棒，該攪拌棒的自由端與所述第二攪拌槳相干涉，在所述反應(yīng)釜底部的中心固定有底座，在該底座內(nèi)由下到上依次設(shè)置有底板與限位盤，在所述限位盤的上表面與下表面均開設(shè)有至少三個滾珠坑，在所述滾珠坑內(nèi)放置有滾珠，在所述底座上蓋裝有壓板，所述限位盤的上表面通過滾珠與所述壓板接觸，所述限位盤的下表面通過滾珠與所述底板接觸，所述攪拌軸的下端穿過所述壓板與所述限位盤固定連接。
[0006]本機構(gòu)將攪拌軸的下端固定在限位盤內(nèi)，在攪拌軸工作運轉(zhuǎn)時，通過限位盤上的滾珠在底座轉(zhuǎn)動，使得攪拌軸的運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，能夠有效延長攪拌軸的使用壽命；通過第二攪拌槳與導(dǎo)軌的配合能夠?qū)崿F(xiàn)對攪拌軸二次限位，進一步增強了攪拌軸的穩(wěn)定性。另外，設(shè)置第一攪拌槳、第二攪拌槳以及攪拌棒能夠使得攪拌更加均勻，有助于調(diào)高反應(yīng)速率。
[0007]更進一步的，所述第一攪拌槳與第二攪拌槳均呈弧形結(jié)構(gòu)，其中，所述第一攪拌槳的敞口端朝上，所述第二攪拌槳的敞口端朝下。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，能夠使得攪拌更加均勻，使得反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物充分接觸，保證生產(chǎn)出廣品的品質(zhì)。
[0009]更進一步的，在所述壓板上設(shè)置有軸承套，在所述攪拌軸上設(shè)置有與所述軸承套相配合的軸承。
[0010]通過軸承與軸承套的配合，能夠減少攪拌軸與壓板之間的干涉，增加了攪拌軸在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性。
[0011]更進一步的，所述滾珠坑沿圓周均勻分布在所述限位盤上。
[0012]通過上述結(jié)構(gòu)，能夠使得攪拌軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力均勻分散在限位盤上，使得攪拌軸的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。
[0013]本發(fā)明的顯著效果是:本機構(gòu)將攪拌軸的下端固定在限位盤內(nèi)，在攪拌軸工作運轉(zhuǎn)時，通過帶動限位盤上的滾珠在底座轉(zhuǎn)動，避免了攪拌軸與固定底座直接接觸，使得攪拌軸的運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，能夠有效延長攪拌軸的使用壽命；通過第二攪拌槳與導(dǎo)軌的配合能夠?qū)崿F(xiàn)對攪拌軸二次限位，使得進一步增強了攪拌軸的穩(wěn)定性。另外，另外，設(shè)置第一攪拌槳、第二攪拌槳以及攪拌棒能夠使得攪拌更加均勻，有助于調(diào)高反應(yīng)速率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中第二攪拌槳與導(dǎo)軌配合狀態(tài)示意圖；
[0016]圖3是圖1中限位盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0018]如圖1-圖2所示，一種反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)，包括反應(yīng)釜1，在所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有攪拌軸2，該攪拌軸2的上部伸出所述反應(yīng)釜I的釜體，其特征在于:所述攪拌軸
2上分別安裝有第一攪拌槳3與第二攪拌槳4，所述第一攪拌槳3位于所述第二攪拌槳4的上方，在所述反應(yīng)釜I的底部固定有一圈導(dǎo)軌5，所述第二攪拌槳4的自由端伸入所述導(dǎo)軌5中，靠近所述導(dǎo)軌5的反應(yīng)釜I釜體上安裝有至少一個攪拌棒6，該攪拌棒6的自由端與所述第二攪拌槳4相干涉，在所述反應(yīng)釜I底部的中心固定有底座7，該底座7上開設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)由下到上依次設(shè)置有底板8與限位盤9，在所述限位盤9的上表面與下表面均開設(shè)有至少三個滾珠坑，在所述滾珠坑內(nèi)放置有滾珠10，在所述底座7上蓋裝有壓板11，所述限位盤9的上表面通過滾珠10與所述底板8接觸，所述限位盤9的下表面通過滾珠10與所述壓板11接觸，所述攪拌軸2的下端穿過所述壓板11與所述限位盤9固定連接。
[0019]參見附圖1，所述第一攪拌槳3與第二攪拌槳4均呈弧形結(jié)構(gòu)，其中，所述第一攪拌槳3的敞口端朝上，所述第二攪拌槳4的敞口端朝下。
[0020]從圖1中還可以看出，在所述攪拌軸2上穿設(shè)有軸承12，在所述壓板11上設(shè)置有與所述軸承12相配合的軸承套13。
[0021]如圖3所示，所述滾珠坑沿圓周均勻分布在所述限位盤9上。
[0022]在反應(yīng)釜I的使用過程中，攪拌軸2的下端固定在限位盤8上，在攪拌軸2工作運轉(zhuǎn)時，通過限位盤9上的滾珠10轉(zhuǎn)動，使得攪拌軸2的運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，能夠有效延長攪拌軸2的使用壽命；通過第二攪拌槳4與導(dǎo)軌5的配合能夠?qū)崿F(xiàn)對攪拌軸2 二次限位，進一步增強了攪拌軸2的穩(wěn)定性。另外，設(shè)置第一攪拌槳3、第二攪拌槳4以及攪拌棒6能夠使得攪拌更加均勻，有助于調(diào)高反應(yīng)速率。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)，包括反應(yīng)釜(I)，在所述反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸(2)，該攪拌軸(2)的上部伸出所述反應(yīng)釜(I)的釜體，其特征在于:所述攪拌軸(2)上分別安裝有第一攪拌槳(3)與第二攪拌槳(4)，所述第一攪拌槳(3)位于所述第二攪拌槳(4)的上方，在所述反應(yīng)釜(I)的底部固定有一圈導(dǎo)軌(5)，所述第二攪拌槳(4)的自由端伸入所述導(dǎo)軌(5)中，靠近所述導(dǎo)軌(5)的反應(yīng)釜(I)釜體上安裝有至少一個攪拌棒(6)，該攪拌棒￠)的自由端與所述第二攪拌槳(4)相干涉，在所述反應(yīng)釜(I)底部的中心固定有底座(7)，該底座(7)上開設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)由下到上依次設(shè)置有底板(8)與限位盤(9)，在所述限位盤(9)的上表面與下表面均開設(shè)有至少三個滾珠坑，在所述滾珠坑內(nèi)放置有滾珠(10)，在所述底座(7)上蓋裝有壓板(11)，所述限位盤(9)的上表面通過滾珠(10)與所述底板(8)接觸，所述限位盤(9)的下表面通過滾珠(10)與所述壓板(11)接觸，所述攪拌軸(2)的下端穿過所述壓板(11)與所述限位盤(9)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)，其特征在于:所述第一攪拌槳(3)與第二攪拌槳(4)均呈弧形結(jié)構(gòu)，其中，所述第一攪拌槳(3)的敞口端朝上，所述第二攪拌槳(4)的敞口端朝下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)，其特征在于:在所述攪拌軸(2)上穿設(shè)有軸承(12)，在所述壓板(11)上設(shè)置有與所述軸承(12)相配合的軸承套(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌裝置的限位機構(gòu)，其特征在于:所述滾珠坑沿圓周均勻分布在所述限位盤(9)上。
【文檔編號】B01J19/18GK104399424SQ201410723130
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】譚光明 申請人:重慶太岳科技有限公司