丙綸混色攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丙綸混色攪拌裝置,包括:機架,固定設置在機架底部的電機和減速機,在所述機架的上端固定設置有混合料倉,在所述混合料倉的一側下端設置有出料口,在所述混合料倉的底部設置有與轉軸相連接的橫向下攪拌葉片,所述橫向下攪拌葉片有兩片,在所述橫向下攪拌葉片上固定設置有兩個7字形豎向攪拌葉片,兩個7字型豎向攪拌葉片一個高度高一個高度低,在所述轉軸的上端兩側設置有橫向上攪拌葉片,在所述橫向上攪拌葉片上固定設置有兩個L形豎向攪拌葉片,兩個L形豎向攪拌葉片一個高一個高度低,所述高度高的L型豎向攪拌葉片與高度低的7字形豎向攪拌葉片交錯設置,所述高度低的L型豎向攪拌葉片與高度高的7字形豎向攪拌葉片交錯設置。
【專利說明】丙綸混色攪拌裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種丙綸混色攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]在紡紗拉絲之前,需要將丙綸顆粒、色母粒、降溫母粒等混合攪拌均勻,原有的攪拌裝置在攪拌時需要20分鐘,十分費電,而且攪拌的效果不好,混合不均勻,加工出來的紗線色差比較大,不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種攪拌均勻的丙綸混色攪拌裝置。
[0004]為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:丙綸混色攪拌裝置,包括:機架,固定設置在機架底部的電機和減速機,在所述機架的上端固定設置有混合料倉,所述混合料倉的上端開口,在所述混合料倉的一側下端設置有出料口,在所述混合料倉的底部設置有與轉軸相連接的橫向下攪拌葉片,所述的轉軸的下端與減速機相連接,所述橫向下攪拌葉片有兩片,對稱設置在轉軸的上端兩側,在所述橫向下攪拌葉片上固定設置有兩個7字形豎向攪拌葉片,兩個7字型豎向攪拌葉片一個高度高一個高度低,在所述轉軸的上端兩側設置有橫向上攪拌葉片,在所述橫向上攪拌葉片上固定設置有兩個L形豎向攪拌葉片,兩個L形豎向攪拌葉片一個高一個高度低,所述高度高的L型豎向攪拌葉片與高度低的7字形豎向攪拌葉片交錯設置,所述高度低的L型豎向攪拌葉片與高度高的7字形豎向攪拌葉片交錯設置。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:上述丙綸混色攪拌裝置,通過上下橫向攪拌葉片帶動7字形豎向攪拌葉片和L形豎向攪拌葉片交叉攪拌,用2分鐘左右就可以攪拌好,大大節(jié)省了電力開支,攪拌效果好,混合十分均勻,加工出來的紗線色差小甚至無色差,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明丙綸混色攪拌裝置的結構示意圖。
[0007]圖中:1、機架,2、電機,3、減速機,4、混合料倉,5、出料口,6、轉軸,7、橫向上攪拌葉片,8、7字形豎向攪拌葉片,9、橫向上攪拌葉片,10、L形豎向攪拌葉片。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示,丙綸混色攪拌裝置,包括:機架1,固定設置在機架I底部的電機2和減速機3,在所述機架I的上端固定設置有混合料倉4,所述混合料倉4的上端開口,在所述混合料倉4的一側下端設置有出料口 5,在所述混合料倉4的底部設置有與轉軸6相連接的橫向下攪拌葉片7,所述的轉軸6的下端與減速機3相連接,所述橫向下攪拌葉片7有兩片,對稱設置在轉軸6的上端兩側,在所述橫向下攪拌葉片7上固定設置有兩個7字形豎向攪拌葉片8,兩個7字型豎向攪拌葉片8 —個高度高一個高度低,在所述轉軸6的上端兩側設置有橫向上攪拌葉片9,在所述橫向上攪拌葉片9上固定設置有兩個L形豎向攪拌葉片10,兩個L形豎向攪拌葉片10—個高一個高度低,所述高度高的L型豎向攪拌葉片10與高度低的7字形豎向攪拌葉片8交錯設置,所述高度低的L型豎向攪拌葉片10與高度高的7字形豎向攪拌葉片8交錯設置。
[0010]上述丙綸混色攪拌裝置,通過上下橫向攪拌葉片帶動7字形豎向攪拌葉片和L形豎向攪拌葉片交叉攪拌,用2分鐘左右就可以攪拌好,大大節(jié)省了電力開支,攪拌效果好,混合十分均勻,加工出來的紗線色差小甚至無色差,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【權利要求】
1.丙綸混色攪拌裝置,包括:機架(I),固定設置在機架(I)底部的電機(2)和減速機(3),在所述機架(I)的上端固定設置有混合料倉(4),所述混合料倉(4)的上端開口,在所述混合料倉(4)的一側下端設置有出料口(5),在所述混合料倉(4)的底部設置有與轉軸(6)相連接的橫向下攪拌葉片(7),所述的轉軸(6)的下端與減速機(3)相連接,所述橫向下攪拌葉片(7)有兩片,對稱設置在轉軸¢)的上端兩側,其特征在于:在所述橫向下攪拌葉片(7)上固定設置有兩個7字形豎向攪拌葉片(8),兩個7字型豎向攪拌葉片(8) —個高度高一個高度低,在所述轉軸¢)的上端兩側設置有橫向上攪拌葉片(9),在所述橫向上攪拌葉片(9)上固定設置有兩個L形豎向攪拌葉片(10),兩個L形豎向攪拌葉片(10) —個高一個高度低,所述高度高的L型豎向攪拌葉片(10)與高度低的7字形豎向攪拌葉片(8)交錯設置,所述高度低的L型豎向攪拌葉片(10)與高度高的7字形豎向攪拌葉片(8)交錯設置。
【文檔編號】B01F7/18GK104437186SQ201410724215
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權日:2014年12月2日
【發(fā)明者】錢玉華, 袁健 申請人:江蘇寶麗斯新材料有限公司