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超聲波作用下供氫劑改善渣油組分分布的方法

文檔序號:4948740閱讀:190來源:國知局
超聲波作用下供氫劑改善渣油組分分布的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在超聲波作用下加入供氫劑對渣油四組分含量影響的方法,包括如下步驟:①向渣油中按一定比例加入供氫劑,攪拌使其充分混合。②將混合均勻的油樣放入超聲波發(fā)生器中對其進(jìn)行超聲。③將超聲后的樣品進(jìn)行四組分分離,將分離出的四組分進(jìn)行稱重,對比其與原來未經(jīng)處理的渣油中各組分的質(zhì)量變化。采用該方法能夠明顯改變渣油的四組分分布,增加渣油中飽和分、芳香分含量,減少膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的含量。采用該方法對渣油進(jìn)行預(yù)處理,從而降低渣油的加工難度。
【專利說明】超聲波作用下供氫劑改善渣油組分分布的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種超聲波作用下供氫劑改善渣油組分分布 的方法,即在超聲波和供氫劑的同時作用下對渣油組分含量的改變。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著石油工業(yè)的發(fā)展,重質(zhì)油的開發(fā),渣油的加工和應(yīng)用在石油工業(yè)中的地位愈 來愈重要。我國的原油多數(shù)為重質(zhì)油,漁油的含量為40%?50%或者更多。近年來陸 續(xù)開采的稠油中,減壓渣油的含量達(dá)到60%以上,例如單家寺稠油中減壓渣油含量高達(dá) 65. 6%,因此深入研究渣油的組成和結(jié)構(gòu)具有十分重要的意義。渣油中的膠質(zhì)和浙青質(zhì)對 石油加工和產(chǎn)品的使用有一定的影響,如在渣油的熱烈化過程中膠質(zhì)、浙青質(zhì)會促進(jìn)生焦; 在渣油的催化裂化過程中,渣油中的浙青質(zhì)主要發(fā)生的是縮合反應(yīng),使得焦炭產(chǎn)率過高,再 生器燒焦負(fù)荷大,裝置能耗增大。因此,降低渣油中的膠質(zhì)、浙青質(zhì)的含量,改變渣油各組分 的分布,對渣油的進(jìn)一步加工利用是十分有必要的,而目前利用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)輕質(zhì)餾分存 在較大困難,而且生產(chǎn)成本會增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種超聲波作用下供氫劑改善渣油 組分分布的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中渣油組分中膠質(zhì)和浙青質(zhì)含量高的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案包括如下步驟:
[0005] 步驟1,將渣油緩慢加熱至流動狀態(tài),然后向其中加入供氫劑,攪拌使其充分混合, 供氫劑占渣油的質(zhì)量比為1?50% ;
[0006] 步驟2,將混合均勻的油樣放入超聲波發(fā)生器中,控制超聲溫度和超聲功率對樣品 進(jìn)行超聲;
[0007] 步驟3,從超聲后的樣品中取出部分進(jìn)行四組分分離,將分離出的四組分進(jìn)行稱 重,對比其與原來未經(jīng)處理的渣油中各組分的質(zhì)量變化。
[0008] 所述的步驟1中的供氫劑為四氫萘、十氫萘或輕質(zhì)油品。
[0009] 所述的輕質(zhì)油品包括直餾柴油餾分、加氫柴油餾分或F-T柴油餾分。
[0010] 所述的步驟2中的超聲波作用方式是采用連續(xù)作用和脈沖作用兩種方式,功率選 擇為 20W-300W,頻率為 20-50kHz。
[0011] 所述的步驟3中的四組分為飽和分,芳香分,膠質(zhì)和浙青質(zhì)。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點效果如下:
[0013] 超聲波作為一種新的技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到石油化工領(lǐng)域的諸多方面,本發(fā)明將超聲波 應(yīng)用到渣油族組成的研究中,利用超聲波的空化作用,使渣油中膠質(zhì)和浙青質(zhì)的含量減少, 飽和分和芳香分的含量增加,從而改變渣油族組成,進(jìn)一步改善渣油的質(zhì)量,達(dá)到重質(zhì)油輕 質(zhì)化的目的。
[0014] 采用本發(fā)明方法能夠明顯改變渣油的族組成,增加渣油中飽和分、芳香分含量,減 少膠質(zhì)和浙青質(zhì)的含量。通過此方法改變渣油的組分分布可大大降低渣油的加工難度。

【具體實施方式】 [0015] 實施例一
[0016] 步驟1,將渣油50g緩慢加熱至流動狀態(tài),然后向其中加入四氫萘,攪拌使其充分 混合,四氫萘占漁油的質(zhì)量比為20%。
[0017] 步驟2,將混合均勻的油樣分成若干份,在超聲功率為50W的條件下,分別在不同 溫度下對油樣超聲25min。
[0018] 步驟3,從各超聲后的油樣中分別取lg進(jìn)行四組分分離,將分離出的四個組分進(jìn) 行稱重,對比其與未經(jīng)處理的渣油各組分的質(zhì)量變化。
[0019] 采用本發(fā)明在不同溫度下各組分的質(zhì)量變化量如表1所示。
[0020] 實施例二
[0021] 步驟1,將渣油50g緩慢加熱至流動狀態(tài),然后向其中加入四氫萘,攪拌使其充分 混合,四氫萘占漁油的質(zhì)量比為20%。
[0022] 步驟2,將混合均勻的油樣分成若干份,在超聲功率為200W的條件下,分別在不同 溫度下對油樣超聲25min。
[0023] 步驟3,從超聲后的油樣中分別取lg進(jìn)行四組分分離,將分離出的四個組分進(jìn)行 稱重,對比其與未經(jīng)處理的渣油各組分的質(zhì)量變化。
[0024] 采用本發(fā)明在不同溫度下各組分的質(zhì)量變化量如表2所示。
[0025] 實施例三
[0026] 步驟1,將渣油50g緩慢加熱至流動狀態(tài),然后向其中加入直餾柴油餾分,攪拌使 其充分混合,直餾柴油餾分占渣油的質(zhì)量比為20%。
[0027] 步驟2,將混合和均勻的油樣分成若干份,在超聲功率為50W的條件下,分別在不 同溫度下對油樣超聲25min。
[0028] 步驟3,從各超聲后的油樣中分別取lg進(jìn)行四組分分離,將分離出的四個組分進(jìn) 行稱重,對比其與未經(jīng)處理的渣油各組分的質(zhì)量變化。
[0029] 采用本發(fā)明在不同溫度下各組分的質(zhì)量變化量如表3所示。
[0030] 實施例四
[0031] 步驟1,將渣油50g緩慢加熱至流動狀態(tài),然后向其中加入加氫柴油餾分,攪拌使 其充分混合,加氫柴油餾分占渣油的質(zhì)量比為20%。
[0032] 步驟2,將混合均勻的油樣分成若干份,在超聲功率為200W的條件下,分別在不同 溫度下對油樣超聲25min。
[0033] 步驟3,從超聲后的油樣中分別取lg進(jìn)行四組分分離,將分離出的四個組分進(jìn)行 稱重,對比其與未經(jīng)處理的渣油各組分的質(zhì)量變化。
[0034] 采用本發(fā)明在不同溫度下各組分的質(zhì)量變化量如表4所示。
[0035] 實施例五
[0036] 步驟1,將渣油緩慢加熱至流動狀態(tài),然后向其中加入F-T柴油餾分,攪拌使其充 分混合,F(xiàn)-T柴油餾分占渣油的質(zhì)量比為1%。
[0037] 步驟2,將混合均勻的油樣放入超聲波發(fā)生器中,控制超聲溫度和超聲功率對樣品 進(jìn)行超聲;超聲波作用方式是采用連續(xù)作用和脈沖作用兩種方式,功率選擇為20W,頻率為 20kHz ;
[0038] 步驟3,從超聲后的油樣中分別取部分進(jìn)行四組分分離,四組分為飽和分,芳香分, 膠質(zhì)和浙青質(zhì),將分離出的四個組分進(jìn)行稱重,對比其與未經(jīng)處理的渣油各組分的質(zhì)量變 化。
[0039] 實施例六
[0040] 步驟1,將渣油緩慢加熱至流動狀態(tài),然后向其中加入F-T柴油餾分,攪拌使其充 分混合,F(xiàn)-T柴油餾分占渣油的質(zhì)量比為50%。
[0041] 步驟2,將混合均勻的油樣放入超聲波發(fā)生器中,控制超聲溫度和超聲功率對樣品 進(jìn)行超聲;超聲波作用方式是采用連續(xù)作用和脈沖作用兩種方式,功率選擇為300W,頻率 為 50kHz ;
[0042] 步驟3,從超聲后的油樣中分別取部分進(jìn)行四組分分離,四組分為飽和分,芳香分, 膠質(zhì)和浙青質(zhì),將分離出的四個組分進(jìn)行稱重,對比其與未經(jīng)處理的渣油各組分的質(zhì)量變 化。
[0043] 實施例七
[0044] 步驟1,將渣油緩慢加熱至流動狀態(tài),然后向其中加入十氫萘,攪拌使其充分混合, 十氫萘占漁油的質(zhì)量比為5%。
[0045] 步驟2,將混合均勻的油樣放入超聲波發(fā)生器中,控制超聲溫度和超聲功率對樣品 進(jìn)行超聲;超聲波作用方式是采用連續(xù)作用和脈沖作用兩種方式,功率選擇為50W,頻率為 50kHz ;
[0046] 步驟3,從超聲后的油樣中分別取部分進(jìn)行四組分分離,四組分為飽和分,芳香分, 膠質(zhì)和浙青質(zhì),將分離出的四個組分進(jìn)行稱重,對比其與未經(jīng)處理的渣油各組分的質(zhì)量變 化。
[0047] 以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述,僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描 述的技術(shù)方案。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換, 以達(dá)到相同的技術(shù)效果。只要滿足使用需要,都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0048] 表1渣油各組分的質(zhì)量變化量
[0049]

【權(quán)利要求】
1. 超聲波作用下供氫劑改善渣油組分分布的方法,其特征在于包括如下步驟: 步驟1,將渣油緩慢加熱至流動狀態(tài),然后向其中加入供氫劑,攪拌使其充分混合,供氫 劑占渣油的質(zhì)量比為1?50% ; 步驟2,將混合均勻的油樣放入超聲波發(fā)生器中,控制超聲溫度和超聲功率對樣品進(jìn)行 超聲; 步驟3,從超聲完的樣品中取出部分進(jìn)行四組分分離,將分離出的四組分進(jìn)行稱重,對 比其與原來未經(jīng)處理的渣油中各組分的質(zhì)量變化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波作用下供氫劑改善渣油組分分布的方法,其特征在于 所述的步驟1中的供氫劑為四氫萘、十氫萘或輕質(zhì)油品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波作用下供氫劑改善渣油組分分布的方法,其特征在于 所述的輕質(zhì)油品包括直餾柴油餾分、加氫柴油餾分或F-T柴油餾分。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波作用下供氫劑改善渣油組分分布的方法,其特征在 于所述的步驟2中的超聲波作用方式是采用連續(xù)作用和脈沖作用兩種方式,功率選擇為 20W-300W,頻率為 20-50kHz。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波作用下供氫劑改善渣油組分分布的方法,其特征在于 所述的步驟3中的四組分為飽和分,芳香分,膠質(zhì)和浙青質(zhì)。
【文檔編號】B01J19/10GK104449816SQ201410734777
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】戴詠川, 趙飛星, 趙德智, 孫東旭, 宋官龍, 丁巍 申請人:遼寧石油化工大學(xué)
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