一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，應(yīng)用范圍包括但不限于城市污泥脫水、油田含油污泥固液分離及干化，設(shè)備主體主要包括脫水活塞、濾芯刮刀裝置、端面密封、脫水容器以及液壓系統(tǒng)。其中所述脫水活塞在脫水容器腔內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擠壓及推卸料動(dòng)作；所述濾芯刮刀裝置在脫水容器腔內(nèi)做圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)的清掃及輔助脫水；所述端面密封在脫水容器腔內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)密封及排料動(dòng)作；所述脫水容器通過(guò)內(nèi)置濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)泥水分離；所述液壓系統(tǒng)為整個(gè)粘稠膏狀物擠壓脫水裝置提供所需動(dòng)力及動(dòng)作控制。本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置具有熱能消耗少、脫水效果高、物料適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化控制程度高等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置
[0001]
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種擠壓脫水裝置，用于對(duì)調(diào)質(zhì)處理后的粘稠膏狀物(包括但不限于城市污泥、油田含油污泥油等)進(jìn)行脫水處理，泥屬于化工、環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]粘桐霄狀物含水率尚(最尚可達(dá)90%以上)、黏度大，有機(jī)物含量尚，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)，脫水困難。粘稠膏狀物干化處理根據(jù)脫水原理的不同分為機(jī)械脫水和熱干燥兩大類。目前主流采用的是熱干燥技術(shù)，包括對(duì)流(直接干燥)、傳導(dǎo)(間接干燥)和輻射(紅外干燥)或這些技術(shù)的整合，在熱干燥處理前通常采用機(jī)械脫水作為預(yù)處理過(guò)程，減少干燥過(guò)程中必須去除的水的含量。然而由于城鎮(zhèn)粘稠膏狀物含水率高，通常的機(jī)械脫水只能將含水率降低至65%左右，剩余水分必須通過(guò)熱交換去除，在大批量處理時(shí)需要的能耗極高，嚴(yán)重制約粘稠膏狀物干化處理的發(fā)展應(yīng)用。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決粘稠膏狀物脫水問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，通過(guò)機(jī)械擠壓作用實(shí)現(xiàn)調(diào)質(zhì)后粘稠膏狀物脫水處理，熱對(duì)流作為預(yù)處理，機(jī)械脫水作為主要干化手段。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，包括脫水容器以及液壓系統(tǒng)，其中所述脫水容器中從進(jìn)料到出料端依次安裝有脫水活塞、濾芯刮刀和端面密封，脫水活塞由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，在脫水容器腔內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擠壓及推卸料動(dòng)作；所述濾芯刮刀由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，在脫水容器腔內(nèi)做圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)的清掃及輔助脫水；所述端面密封由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，在脫水容器腔內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)密封及排料動(dòng)作；所述脫水容器通過(guò)內(nèi)置濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)泥水分離；所述液壓系統(tǒng)為整個(gè)粘稠膏狀物擠壓脫水裝置提供所需動(dòng)力及動(dòng)作控制。
[0008]本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述脫水活塞包括脫水油缸、連接機(jī)架、脫水活塞、推料油缸及推料板。其中所述脫水油缸為底座型油缸，通過(guò)油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)脫水活塞最終實(shí)現(xiàn)擠壓動(dòng)作；其中所述連接機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)件，連接機(jī)加上安裝固定卸料油缸及脫水活塞；其中所述脫水活塞為焊接結(jié)構(gòu)件，與粘稠膏狀物直接接觸，圓周方向安裝有往復(fù)動(dòng)密封件，在脫水油缸的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)擠壓動(dòng)作；其中所述推料油缸為端法蘭型油缸，安裝固定于連接機(jī)架內(nèi)，通過(guò)油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)推料板實(shí)現(xiàn)推料動(dòng)作；其中所述推料板為焊接結(jié)構(gòu)件，在推料油缸驅(qū)動(dòng)下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將脫水后粘稠膏狀物推送至下料工位。
[0009]本發(fā)明的濾芯刮刀裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述濾芯刮刀裝置包括刮刀、濾芯及支架。其中所述刮刀包括2組高分子材料刮刀以及2組不銹鋼金屬毛刷，圓周均布交替排列，通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)做圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)表面進(jìn)行清掃；所述濾芯為焊接結(jié)構(gòu)件，表面包覆不銹鋼濾網(wǎng)，通過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)泥水分離，通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)流通道實(shí)現(xiàn)水分的排出；所述支架為焊接結(jié)構(gòu)件，刮刀及濾芯均安裝固定其上，支架另一端與傳動(dòng)軸連接，傳遞驅(qū)動(dòng)扭矩。
[0010]本發(fā)明的端面密封進(jìn)一步設(shè)置為:所述端面密封包括驅(qū)動(dòng)油缸、機(jī)架、密封活塞、液壓馬達(dá)及傳動(dòng)軸。其中所述驅(qū)動(dòng)油缸為底座型油缸，通過(guò)油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)端面密封最終實(shí)現(xiàn)擠壓密封；所述機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)件，機(jī)架上安裝固定液壓馬達(dá)及密封活塞；所述密封活塞為焊接結(jié)構(gòu)件，外圓圓周設(shè)有往復(fù)動(dòng)密封及導(dǎo)向，前端面設(shè)有密封圈，密封活塞在驅(qū)動(dòng)油缸的驅(qū)動(dòng)下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，行程末端靠油缸出力將活塞前端面與脫水容器壓緊以實(shí)現(xiàn)密封；所述液壓馬達(dá)為端法蘭形式，通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸做圓周回轉(zhuǎn)，連動(dòng)刮刀及濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)軸為鍛制金屬加工件，液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)扭矩經(jīng)傳動(dòng)軸傳遞到前端刮刀濾芯，傳動(dòng)軸為中空軸，中心通道用于將分離出的廢水導(dǎo)出。
[0011]本發(fā)明的脫水容器進(jìn)一步設(shè)置為:所述脫水容器為金屬焊接結(jié)構(gòu)件，非壓力容器，包括擠壓段、脫水段及下料段。其中所述擠壓段為圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面加工，與脫水活塞外圓動(dòng)密封件形成往復(fù)動(dòng)密封；所述脫水段為套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁開(kāi)孔并襯有不銹鋼濾網(wǎng)，粘稠膏狀物被脫水活塞擠壓在脫水段，依靠擠壓力與濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)泥水分離；所述下料段為圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面加工，與端面密封活塞形成導(dǎo)向、密封，下料段一端設(shè)有下料口與后續(xù)工藝設(shè)備連接。
[0012]本發(fā)明的液壓系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述液壓系統(tǒng)包括油箱組件、閥組、泵機(jī)組及儀表。其中所述油箱組件包括油箱、冷卻裝置、過(guò)濾裝置等輔助設(shè)備，油箱主要用于儲(chǔ)存液壓油，冷卻裝置用于控制液壓油循環(huán)溫度，過(guò)濾裝置用于去除液壓油中雜質(zhì)；其中所述閥組包括換向閥、壓力閥及流量閥，用于各油路動(dòng)作的切換及控制；其中所述泵機(jī)組包括油泵、電機(jī)等，用于給系統(tǒng)油路提供壓力；其中所述儀表包括壓力表、壓力繼電器等，用于測(cè)量系統(tǒng)壓力并提供控制反饋信號(hào)。
[0013]
與現(xiàn)有設(shè)備相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置主要通過(guò)機(jī)械擠壓及過(guò)濾實(shí)現(xiàn)粘稠膏狀物的泥水分離，熱能消耗少，脫水效率高。
[0014]2、本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置通過(guò)液壓馬達(dá)對(duì)濾網(wǎng)表面進(jìn)行清掃，保證泥水分離效果，延長(zhǎng)濾網(wǎng)使用壽命。
[0015]3、本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置設(shè)有中心濾芯，增加過(guò)濾面積，保證粘稠膏狀物芯部的泥水分離效果。
[0016]4、本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置通過(guò)液壓系統(tǒng)對(duì)擠壓力、擠壓速度、脫水程度等工藝參數(shù)進(jìn)行分別控制，調(diào)節(jié)方便靈活，對(duì)不同含水率粘稠膏狀物的適應(yīng)性強(qiáng)。
[0017]5、本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置改變了傳統(tǒng)垂直壓濾的方式，膏狀物內(nèi)水分可實(shí)現(xiàn)全方位迀移。
[0018]6、本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置為模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)處理量適用不同規(guī)格脫水裝置，方便布置連接。
[0019]7、本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置采用分體式設(shè)計(jì)，法蘭連接，方便日常維護(hù)操作及拆裝運(yùn)輸。
[0020]8、本發(fā)明的粘稠膏狀物擠壓脫水裝置全密閉操作，處理過(guò)程中無(wú)異產(chǎn)生，脫除廢水及脫水后粘稠膏狀物集中處理排放，不污染環(huán)境。
[0021]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的各工作狀態(tài)示意圖，圖中(a)是擠壓脫水前狀態(tài)；(b)是擠壓脫水中狀態(tài)；(c)是擠壓脫水后/下料狀態(tài)。
[0025]圖3是本發(fā)明的液壓系統(tǒng)示意圖。
[0026]圖中:脫水活塞1、濾芯刮刀2、端面密封3、脫水容器4、液壓系統(tǒng)5、安裝面6 ;
脫水油缸11、連接機(jī)架12、脫水活塞13、推料油缸14、推料板15 ;刮刀21、濾芯22、支架23 ;驅(qū)動(dòng)油缸31、機(jī)架32、密封活塞33、液壓馬達(dá)34、傳動(dòng)軸35 ;擠壓段41、脫水段42、下料段43 ;油箱組件51、閥組52、泵機(jī)組53、儀表54。

【具體實(shí)施方式】
[0027]請(qǐng)參閱附圖1至圖3所示，本發(fā)明為一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，其由脫水活塞1、濾芯刮刀裝置2、端面密封3、脫水容器4以及液壓系統(tǒng)5組成。安裝面6為工藝安裝面，不包括在該裝置內(nèi)。
[0028]其中，所述脫水活塞1安裝在脫水容器4內(nèi)，在脫水油缸11的驅(qū)動(dòng)下沿脫水容器軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述濾芯刮刀裝置2安裝于傳動(dòng)軸35 —端，在液壓馬達(dá)34驅(qū)動(dòng)下在脫水容器內(nèi)做圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述端面密封3安裝在脫水容器4內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)油缸的驅(qū)動(dòng)下沿脫水容器軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述液壓系統(tǒng)5安裝于粘稠膏狀物擠壓脫水裝置外的安裝面6上。
[0029]進(jìn)一步的，所述脫水活塞1包括脫水油缸11、連接機(jī)架12、脫水活塞13、推料油缸14及推料板15。其中所述驅(qū)動(dòng)油缸11為底座型油缸，安裝固定于安裝面6上，通過(guò)油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)脫水活塞1最終實(shí)現(xiàn)擠壓脫水動(dòng)作；所述連接機(jī)架12為焊接結(jié)構(gòu)件，一端與脫水油缸11鉸接連接，一端連接脫水活塞13，在傳遞驅(qū)動(dòng)力的同時(shí)為推料油缸14提供安裝空間；所述脫水活塞13為焊接結(jié)構(gòu)件，外圓圓周安裝有動(dòng)密封件，直接擠壓粘稠膏狀物；所述推料油缸14為端法蘭型油缸，固定安裝于脫水活塞13上，通過(guò)油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)推料板15最終實(shí)現(xiàn)下料動(dòng)作；所述推料板15為焊接結(jié)構(gòu)件，固定于推料油缸14，在驅(qū)動(dòng)作用下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0030]所述濾芯刮刀2包括刮刀21、濾芯22及支架23。其中所述刮刀21共分4組，其中2組為高分子材料刮刀2組為不銹鋼金屬毛刷，圓周均布交替排列，通過(guò)液壓馬達(dá)34驅(qū)動(dòng)做圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，高分子材料刮刀用于去除濾網(wǎng)表面粘結(jié)干泥層，不銹鋼金屬毛刷用于清掃濾網(wǎng)網(wǎng)眼內(nèi)堵塞物料，對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)表面進(jìn)行清掃；所述濾芯22為焊接結(jié)構(gòu)件，表面包覆不銹鋼濾網(wǎng)，通過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)泥水分離，內(nèi)部導(dǎo)流通道實(shí)現(xiàn)脫除廢水的排出；所述支架23為焊接結(jié)構(gòu)件，主要用于安裝固定刮刀21及濾芯22，一端與傳動(dòng)軸35連接，傳遞驅(qū)動(dòng)扭矩。
[0031]所述端面密封3包括驅(qū)動(dòng)油缸31、機(jī)架32、密封活塞33、液壓馬達(dá)34及傳動(dòng)軸35。其中所述驅(qū)動(dòng)油缸31為底座型油缸，安裝固定于安裝面6上，通過(guò)油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)端面密封3最終實(shí)現(xiàn)擠壓密封；所述機(jī)架31為焊接結(jié)構(gòu)件，用于安裝固定液壓馬達(dá)及密封活塞，一端與驅(qū)動(dòng)油缸31鉸接連接；所述密封活塞33為焊接結(jié)構(gòu)件，外圓圓周安裝有動(dòng)密封件及導(dǎo)向，前端面設(shè)有密封圈，在驅(qū)動(dòng)油缸31的驅(qū)動(dòng)下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，靠油缸出力將密封活塞33端面與脫水容器4壓緊以實(shí)現(xiàn)密封；所述液壓馬達(dá)34為端法蘭形式，通過(guò)液壓馬達(dá)34驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸35做圓周回轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)軸35為鍛制金屬加工件，液壓馬達(dá)34的驅(qū)動(dòng)扭矩經(jīng)傳動(dòng)軸35傳遞到前端刮刀濾芯2，傳動(dòng)軸35為中空軸，中心通道用于將分離出的廢水導(dǎo)出。
[0032]所述脫水容器4包括擠壓段41、脫水段42及下料段43。其中所述擠壓段41為圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面加工，與脫水活塞13外圓動(dòng)密封件形成往復(fù)動(dòng)密封；所述脫水段42為套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面開(kāi)孔并襯有不銹鋼濾網(wǎng)，粘稠膏狀物被脫水活塞13擠壓在脫水段，依靠擠壓力實(shí)現(xiàn)泥水分離；所述下料段43為圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面加工，與端面密封活塞33形成導(dǎo)向、密封，一端設(shè)有下料口。
[0033]所述液壓系統(tǒng)5包括油箱組件51、閥組52、泵機(jī)組53及儀表54。其中所述油箱組件51包括油箱、冷卻裝置、過(guò)濾裝置等輔助設(shè)備，油箱主要用于儲(chǔ)存液壓油，冷卻裝置用于控制液壓油循環(huán)溫度，過(guò)濾裝置用于去除液壓油中雜質(zhì)；其中所述閥組52包括換向閥、壓力閥及流量閥，用于各油路動(dòng)作的切換及控制；其中所述泵機(jī)組53包括油泵、電機(jī)等，用于給系統(tǒng)油路提供壓力；其中所述儀表54包括壓力表、壓力繼電器等，用于測(cè)量系統(tǒng)壓力并提供控制反饋信號(hào)。所述液壓系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)閥組可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)擠壓壓力、擠壓速度等幾乎所有工藝參數(shù)，調(diào)節(jié)靈活，自動(dòng)化程度高。
[0034]工作過(guò)程詳見(jiàn)圖2:入料時(shí)脫水活塞1退至左端，端面密封3位于左端壓緊狀態(tài)，此時(shí)物料可由入料口進(jìn)入脫水容器4的工作腔內(nèi)；入料結(jié)束，入料口關(guān)閉，脫水活塞1在液壓系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)下由左向右移動(dòng)，端面密封3在液壓系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)下保持不動(dòng)，脫水容器4的工作腔容積隨脫水活塞1的壓縮而逐漸減小，物料中多余水分通過(guò)脫水段42濾網(wǎng)排出，物料實(shí)現(xiàn)脫水；脫水結(jié)束后，端面密封3在液壓系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)下退至右端，推料油缸14在液壓系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)下向右伸出，將物料自右端下料口卸下；卸料完畢后脫水活塞1在液壓系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)下自右向左移動(dòng)，端面密封3在液壓系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)下自右向左移動(dòng)，推料油缸14在液壓系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)下向左退回，各自退至初始位置，入料口打開(kāi)，進(jìn)入下一工作循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，其特征是:包括脫水容器以及液壓系統(tǒng)，其中所述脫水容器中從進(jìn)料到出料端依次安裝有脫水活塞、濾芯刮刀和端面密封，脫水活塞由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，在脫水容器腔內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擠壓及推卸料動(dòng)作；所述濾芯刮刀由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，在脫水容器腔內(nèi)做圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)的清掃及輔助脫水；所述端面密封由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，在脫水容器腔內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)密封及排料動(dòng)作；所述脫水容器通過(guò)內(nèi)置濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)泥水分離；所述液壓系統(tǒng)為整個(gè)粘稠膏狀物擠壓脫水裝置提供所需動(dòng)力及動(dòng)作控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，其特征是:所述脫水活塞包括脫水油缸、連接機(jī)架、脫水活塞、推料油缸及推料板；其中所述脫水油缸為底座型油缸，脫水油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)脫水活塞；其中所述連接機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)件，連接機(jī)加上安裝固定卸料油缸及脫水活塞；其中所述脫水活塞為焊接結(jié)構(gòu)件，與粘稠膏狀物直接接觸，圓周方向安裝有往復(fù)動(dòng)密封件；其中所述推料油缸為端法蘭型油缸，安裝固定于連接機(jī)架內(nèi)，推料油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)推料板；其中所述推料板為焊接結(jié)構(gòu)件，在推料油缸驅(qū)動(dòng)下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將脫水后粘稠膏狀物推送至下料工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，其特征是:所述濾芯刮刀裝置包括刮刀、濾芯及支架，其中所述刮刀包括2組高分子材料刮刀以及2組不銹鋼金屬毛刷，圓周均布交替排列，通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)做圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)表面進(jìn)行清掃；所述濾芯為焊接結(jié)構(gòu)件，表面包覆不銹鋼濾網(wǎng)，通過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)泥水分離，通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)流通道實(shí)現(xiàn)水分的排出；所述支架為焊接結(jié)構(gòu)件，刮刀及濾芯均安裝固定其上，支架另一端與傳動(dòng)軸連接，傳遞驅(qū)動(dòng)扭矩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，其特征是:所述端面密封包括驅(qū)動(dòng)油缸、機(jī)架、密封活塞、液壓馬達(dá)及傳動(dòng)軸；其中所述驅(qū)動(dòng)油缸為底座型油缸，通過(guò)油缸直線往復(fù)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)端面密封最終實(shí)現(xiàn)擠壓密封；所述機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)件，機(jī)架上安裝固定液壓馬達(dá)及密封活塞；所述密封活塞為焊接結(jié)構(gòu)件，外圓圓周設(shè)有往復(fù)動(dòng)密封及導(dǎo)向，前端面設(shè)有密封圈，密封活塞在驅(qū)動(dòng)油缸的驅(qū)動(dòng)下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，行程末端靠油缸出力將活塞前端面與脫水容器壓緊以實(shí)現(xiàn)密封；所述液壓馬達(dá)為端法蘭形式，通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸做圓周回轉(zhuǎn)，連動(dòng)刮刀及濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)軸為鍛制金屬加工件，液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)扭矩經(jīng)傳動(dòng)軸傳遞到前端刮刀濾芯，傳動(dòng)軸為中空軸，中空軸為中心通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，其特征是:所述脫水容器為金屬焊接結(jié)構(gòu)件的非壓力容器，包括擠壓段、脫水段及下料段，其中所述擠壓段為圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面加工，與脫水活塞外圓動(dòng)密封件形成往復(fù)動(dòng)密封；所述脫水段為套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁開(kāi)孔并襯有不銹鋼濾網(wǎng)，粘稠膏狀物被脫水活塞擠壓在脫水段，依靠擠壓力與濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)泥水分離；所述下料段為圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面加工，與端面密封活塞形成導(dǎo)向、密封，下料段一端設(shè)有下料口與后續(xù)工藝設(shè)備連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘稠膏狀物擠壓脫水裝置，其特征是:所述液壓系統(tǒng)包括油箱組件、閥組、泵機(jī)組及儀表；其中所述油箱組件包括油箱、冷卻裝置、過(guò)濾裝置，油箱主要用于儲(chǔ)存液壓油，冷卻裝置用于控制液壓油循環(huán)溫度，過(guò)濾裝置用于去除液壓油中雜質(zhì)；其中所述閥組包括換向閥、壓力閥及流量閥，用于各油路動(dòng)作的切換及控制；其中所述泵機(jī)組包括油泵、電機(jī)；其中所述儀表包括壓力表、壓力繼電器。
【文檔編號(hào)】B01D29/64GK104474763SQ201410785290
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】鄒欣洺, 張賾 申請(qǐng)人:大連容大資源循環(huán)利用咨詢?cè)O(shè)計(jì)有限公司, 大連環(huán)資科技有限公司