一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸的制作方法
【專利摘要】一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，粉料混合設(shè)備包括底座、筒體、攪拌裝置、電機(jī)；所述攪拌裝置包括電機(jī)、電機(jī)軸、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌葉片，所述電機(jī)設(shè)于上部圓筒體上方 ， 電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸，攪拌軸向下伸入到筒體內(nèi)。所述攪拌軸由入水口、出水口、攪拌軸外殼和芯軸組成，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)空腔，所述芯軸設(shè)于空腔中；通過聯(lián)軸器的連接可以使得電機(jī)與攪拌軸得以快速拆卸，其裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于裝卸方便易維修；通過對攪拌軸中的注水通道灌注冷水，可以使得攪拌軸不會過熱，防止混粉過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止粉料受熱導(dǎo)致粉料粘附，使得粉料混合效果更好。
【專利說明】一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混合裝置，特別是涉及到一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸。

【背景技術(shù)】
[0002]粉料混合設(shè)備是利用機(jī)械力和重力，將兩種或者兩種以上的粉料均勻混合起來的設(shè)備。由于粉狀原料的種類較多，且各自的粒度大小并不完全一致，使用粉料混合設(shè)備攪拌混合時，顆粒大得原料下沉的概率和趨勢更大，容易產(chǎn)生原料分層，還會出現(xiàn)混合的死角。
[0003]對于粉料和粉料的混合，若采用人工的方式，則耗費(fèi)大量的勞動力而且效率低下。若采用常規(guī)的粉料混合設(shè)備進(jìn)行粉料混合，則很難將粉料混合均勻，且粉料常會沉積在粉料混合設(shè)備的底部，因為沒有得到充分的攪拌，大大影響了混合料的純度和質(zhì)量。攪拌軸在攪拌時經(jīng)常高速轉(zhuǎn)動使得攪拌軸過熱發(fā)燙，高速轉(zhuǎn)動發(fā)燙的攪拌軸與粉料接觸會導(dǎo)致粉料粘附，使得粉料混合效果大大降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，其結(jié)構(gòu)巧妙簡單，其攪拌軸內(nèi)設(shè)有空腔，所述芯軸設(shè)于空腔中，所述攪拌軸外殼和芯軸之間的空隙為注水通道，通過對注水通道灌注冷水的方式來達(dá)到降溫的目的。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，粉料混合設(shè)備包括底座、筒體、攪拌裝置、電機(jī)；所述攪拌裝置包括電機(jī)、電機(jī)軸、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌葉片，所述電機(jī)設(shè)于上部圓筒體上方，電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸，攪拌軸向下伸入到筒體內(nèi)。所述攪拌軸由入水口、出水口、攪拌軸外殼和芯軸組成，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)空腔，所述芯軸設(shè)于空腔中；通過聯(lián)軸器的連接可以使得電機(jī)與攪拌軸得以快速拆卸，其裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于裝卸方便易維修；通過對攪拌軸中的注水通道灌注冷水，可以使得攪拌軸不會過熱，防止混粉過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止粉料受熱導(dǎo)致粉料粘附，使得粉料混合效果更好。
[0006]作為優(yōu)選，所述底座上方設(shè)有活動板，所述底座上表面與所述活動板通過柔性過渡區(qū)連接，所述柔性過渡區(qū)的外周和內(nèi)周設(shè)有密封的柔性層，所述兩層柔性層之間形成空腔，所述底座上表面設(shè)有電磁鐵，所述活動板下表面設(shè)有鐵塊，所述底座與所述活動板之間還設(shè)有彈性復(fù)位件；所述彈性復(fù)位件包括分別設(shè)于底座上表面與所述活動板下表面的限位凸起，所述上、下兩個限位凸起之間套設(shè)有彈簧。粉料進(jìn)入筒體后，在混合時常會沉積在底部，導(dǎo)致攪拌葉片無法攪拌到底部的粉料，使得粉料混合不均勻；通過電磁鐵的吸附使得彈簧獲得儲能，然后電磁鐵斷電消磁導(dǎo)致彈簧立刻彈起，帶動活動板也彈起，使得粉料不會沉積在底部，粉料得以攪拌混合均勻。
[0007]作為優(yōu)選，所述底座內(nèi)壁下降形成平臺，所述活動板位于平臺上方，在活動板上方的底座內(nèi)壁上設(shè)有防止活動板脫出的限位塊；所訴活動板位于平臺和限位塊之間，保證活動板一直活動在平臺和限位塊之間，防止活動板脫出。
[0008]作為優(yōu)選，所述電磁鐵上表面設(shè)有緩沖塊，可以減少電磁鐵與鐵塊吸附時的沖擊力，增加了電磁鐵的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選，所述筒體由上部圓筒體和下部倒圓臺體組成，在下部倒圓臺體內(nèi)，所述攪拌軸上沿其軸向間隔環(huán)設(shè)安裝有若干組攪拌葉片，且攪拌葉片的長度自上至下逐漸減?。环哿线M(jìn)入筒體后，通過層疊分布的多組攪拌葉片攪拌，可以將粉料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍幌虏康箞A臺體的結(jié)構(gòu)，可避免粉料粘附，使得粉料滑落到底部，再有底座內(nèi)的電磁鐵裝置帶動活動板彈起，防止粉料堆積；整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且混合效果好。
[0010]作為優(yōu)選，所述的下部倒圓臺體的外筒壁的周圈間隔環(huán)設(shè)有若干個支撐腿；設(shè)置若干個支撐腿用于支撐整個筒體，保持穩(wěn)定性。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所訴的上部圓筒體上方設(shè)有Y型進(jìn)料口，使粉料在進(jìn)入時得到預(yù)混合，使得粉料的混合效果更好。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于，通過電磁鐵裝置使得彈簧間歇性的彈起，帶動上方的活動板間歇性彈起，使得粉料不會沉積在底部，通過層疊分布的多組攪動葉片可將粉料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍虏康箞A臺體的結(jié)構(gòu)，可避免粉料粘附，使得粉料滑落到底部，再有底座內(nèi)的電磁鐵裝置帶動活動板彈起，防止粉料堆積，使得多種粉料混合攪拌均勻；攪拌軸中設(shè)置的注水通道可以通過灌注冷水達(dá)到降溫的目的，使得混粉過程中不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止粉料受熱導(dǎo)致粉料粘附，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且混合效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明底座上的電磁鐵裝置。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0016]見圖1至圖2，一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，粉料混合設(shè)備包括底座2、筒體、攪拌裝置、電機(jī)7 ;所述攪拌裝置包括電機(jī)7、電機(jī)軸9、聯(lián)軸器5、攪拌軸4、攪拌葉片8，所訴電機(jī)7設(shè)于上部圓筒體I上方，電機(jī)7的電機(jī)軸9通過聯(lián)軸器5固定連接有攪拌軸4，攪拌軸4向下伸入到筒體內(nèi)；所述攪拌軸4由入水口 14、出水口 15、攪拌軸外殼16和芯軸13組成，所述攪拌軸4內(nèi)設(shè)空腔，所述芯軸13設(shè)于空腔中。通過聯(lián)軸器5的連接可以使得電機(jī)7與攪拌軸4得以快速拆卸，其裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于裝卸方便易維修；通過對攪拌軸4中的注水通道灌注冷水，可以使得攪拌軸4不會過熱，防止混粉過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止粉料受熱導(dǎo)致粉料粘附，使得粉料混合效果更好。
[0017]本實施方式中，所述底座2上方設(shè)有活動板22,所述底座2上表面與所述活動板22通過柔性過渡區(qū)23連接，所述柔性過渡區(qū)23的外周和內(nèi)周設(shè)有密封的柔性層，所述兩層柔性層之間形成空腔，所述底座2上表面設(shè)有電磁鐵21，所述活動板22下表面設(shè)有鐵塊24，所述底座2與所述活動板22之間還設(shè)有彈性復(fù)位件；所述彈性復(fù)位件包括分別設(shè)于底座2上表面與所述活動板22下表面的限位凸起26，所述上、下兩個限位凸起26之間套設(shè)有彈簧27 ;粉料進(jìn)入筒體后，在混合時常會沉積在底部，導(dǎo)致攪拌葉片8無法攪拌到底部的粉料，使得粉料混合不均勻；通過電磁鐵21吸附鐵塊24壓縮彈簧27使得彈簧27獲得儲能，然后電磁鐵21斷電消磁導(dǎo)致彈簧27立刻彈起，帶動活動板22也有彈起，使得粉料不會沉積在底部，讓粉料得到充分的攪拌，使得多種粉料混合均勻。
[0018]本實施方式中，所述底座2內(nèi)壁下降形成平臺，所述活動板22位于平臺上方，在活動板22上方的底座2內(nèi)壁上設(shè)有防止活動板22脫出的限位塊12 ;所述活動板22位于平臺和限位塊12之間，保證活動板22 —直活動在平臺和限位塊12之間，防止活動板22脫出。
[0019]本實施方式中，所述電磁鐵21上表面設(shè)有緩沖塊25，可以減少電磁鐵21與鐵塊24吸附時的沖擊力，增加了電磁鐵21的使用壽命。
[0020]本實施方式中，所述筒體由上部圓筒體I和下部倒圓臺體3組成，在下部倒圓臺體3內(nèi)，所述攪拌軸4上沿其軸向間隔環(huán)設(shè)安裝有若干組攪拌葉片8，且攪拌葉片8的長度自上至下逐漸減??；粉料進(jìn)入筒體后，通過層疊分布的多組攪拌葉片8攪拌，可以將粉料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?；下部倒圓臺體3的結(jié)構(gòu)，可避免粉料粘附，使得粉料滑落到底部，再有底座內(nèi)的電磁鐵21裝置帶動活動板22彈起，防止粉料堆積；整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且混合效果好。
[0021]本實施方式中，所述的下部倒圓臺體3的外筒壁的周圈間隔環(huán)設(shè)有若干個支撐腿10 ;設(shè)置若干個支撐腿10用于支撐整個筒體，保持穩(wěn)定性。
[0022]本實施方式中，所訴的上部圓筒體3上方設(shè)有Y型進(jìn)料口 6，使粉料在進(jìn)入時得到預(yù)混合，使得粉料的混合效果更好。
[0023]本發(fā)明使用時，粉料先通過Y型進(jìn)料口 6進(jìn)入，得到預(yù)混合，然后通過層疊分布的多組攪拌葉片8攪拌，使得攪拌更加徹底，冷水從進(jìn)水口 14中灌注通過攪拌軸外殼16和芯軸13之間形成的注水通道然后從出水口 15中灌出達(dá)到降溫的目的，防止攪拌軸過熱使得粉料粘附或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后通過底座2上的電磁體21裝置，使得彈簧27有規(guī)律的彈起，保證粉料不會沉積在底部，使得粉料得到充分?jǐn)嚢?，讓粉料的混合效果更好，最終通過出料口 11卸料。
[0024]本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不限于以上實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，粉料混合設(shè)備包括底座(2)、筒體、攪拌裝置、電機(jī)(7);所述攪拌裝置包括電機(jī)(7)、電機(jī)軸(9)、聯(lián)軸器(5)、攪拌軸(4)、攪拌葉片(8)，所述電機(jī)(7)設(shè)于上部圓筒體(I)上方，電機(jī)(7)的電機(jī)軸(9)通過聯(lián)軸器(5)固定連接有攪拌軸(4)，攪拌軸(4)向下伸入到筒體內(nèi)，其特征在于:所述攪拌軸(4)由入水口(14)、出水口(15)、攪拌軸外殼(16)和芯軸(13)組成，所述攪拌軸(4)內(nèi)設(shè)空腔，所述芯軸(13)設(shè)于空腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，其特征在于:所述底座(2)上方設(shè)有活動板(22)，所述底座(2)上表面與所述活動板(22)通過柔性過渡區(qū)(23)連接，所述柔性過渡區(qū)(23)的外周和內(nèi)周設(shè)有密封的柔性層，所述兩層柔性層之間形成空腔，所述底座(2 )上表面設(shè)有電磁鐵(21 )，所述活動板(22 )下表面設(shè)有鐵塊(24 )，所述底座(2 )與所述活動板(22)之間還設(shè)有彈性復(fù)位件；所述彈性復(fù)位件包括分別設(shè)于底座(2)上表面與所述活動板(22)下表面的限位凸起(26)，所述上、下兩個限位凸起(26)之間套設(shè)有彈簧(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，其特征在于:所述底座(2)內(nèi)壁下降形成平臺，所述活動板(22)位于平臺上方，在活動板(22)上方的底座內(nèi)壁上設(shè)有防止活動板(22)脫出的限位塊(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，其特征在于:所述電磁鐵(21)上表面設(shè)有緩沖塊(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸,其特征在于:所述筒體由上部圓筒體(I)和下部倒圓臺體(3)組成，在下部倒圓臺體(3)內(nèi)，所述攪拌軸(4)上沿其軸向間隔環(huán)設(shè)安裝有若干組攪拌葉片(8)，且攪拌葉片(8)的長度自上至下逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，其特征在于:所述的下部倒圓臺體(3)的外筒壁的周圈間隔環(huán)設(shè)有若干個支撐腿(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料混合設(shè)備的攪拌軸，其特征在于:所訴的上部圓筒體(I)上方設(shè)有Y型進(jìn)料口(6)。
【文檔編號】B01F13/10GK104492332SQ201410805475
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】朗曉峰 申請人:朗曉峰